Sraml Destoner And Puree Processing Line купить подержанный (31 584)

Состояние: отличное состояние (б/у), Предложение: линия для отжима сока: - пресс Flottweg B-FRU-1500 LR, 2004 г. Pedpjyc D N Tefx Al Hsgk - мельница/дробилка - насос для мезги - шкаф управления Flottweg - насос для сока - щелевой фильтр для воды от мойки ленты - насос для воды - насос для пюре - технологический шкаф Все машины и оборудование выполнены из кислотостойкой нержавеющей стали. Цена указана за комплект машин.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Система окраски Venjakob Perfect: - Производитель: Венякоб - Год постройки: 2013 г. - Рабочая ширина: 1300 мм - Макс. длина детали 6500 мм. - П-образной формы с угловым переносом Состоит из: 1. Чековая лента длиной 3050 мм. 2. Свободное место для шлифовального станка (опция) 3. Опрыскиватель VEN SPRAY PERFECT, длина 5510 мм. 4. Испарительная сушилка OIR, длина 6000 мм. 5. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 4160 мм. 6. Угол передачи 180 градусов, с насадкой-сушилкой. 7. Система подачи воздуха для угловой передачи, 25 000 м³/ч. 8. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 шт. ИК-прожекторов 9. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 шт. ИК-прожекторов Psdpfx Alou Afu Re Hegk 10. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 штуки ИК-прожекторов 11. Сушилка 3D-UV, VEN DRY UV, GA+HG 12. Зона приемки, лента УФ-сушки. 13. Зал приточной вентиляции, 30 000 м³/ч. Дополнительная информация: По запросу.

Состояние: б/у, OCEVI Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10 мм x30 т (A3794) Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI идеально подходит для выполнения двух задач: резки на длину и продольной резки рулонного металла на полосы с шириной рулона 2000 мм, максимальной толщиной металла 10 мм и весом рулона 30 тонн. OCEVI Комбинированная линия продольной резки и продольно-поперечной резки 2000х10мм х30т (A3794) Состав линии: 1. Пандус 2. Погрузочная люлька 30 т Podpfx Alstvdy Is Hsgk 3. Разматыватель с двойным конусом 4. Гидравлический стол для зачистки 5. Кронштейн с роликовым прессом и мостовой конструкцией 6. Сборка, включающая прижимной валок и предварительное выпрямление 7. секатор 8. наклонный рольганг на приямке 9. вал ножниц для продольной резки диам. 200 мм 10. передвижная боковая направляющая 11. натяжной ролик 12. перемоточный станок для боковой обрезки 13. дробилка заусенцев 14. откатчик + разгрузочный крандель 30 т. 15. натяжной ролик для выравнивателя 16. выравниватель 17. гильотинные летучие ножницы 18. прижимной вал для выталкивания листов 19. штабелер 20. роликовый конвейер для выброса пачек 12мт. 21 гидравлический блок управления 22. электрооборудование 23. оснастка

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Год выпуска: 2026, Центрифужный концентратор золота типа Knelson и Falcon Psdpfx Aloytnqie Hsgk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), общий вес: 180 кг, собственный вес: 150 кг, объём ковша: 1 м³, Год выпуска: 2026, Щековая дробилка LK100 для лабораторных испытаний – Камнедробилка, дробилка пилотного масштаба Pgsdeytnl Tjpfx Al Hek

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: B18002026002, Шаровая мельница Pgjdpeytm I Tofx Al Hjk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Pgodpfx Aoycfw Esl Hek Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Pgsdpfx Aljyhqa Ae Hok Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) A)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90° B) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). C) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore D) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 60 позициями каждый (2 x 60 = 120) 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 16 горизонтальных). E) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа+1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева+5 справа), всего. 10 сопел F) Щеточная машина "WANDRES"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная автоматическая система Kempner для L-образной запайки, термоусадочной упаковки и этикетирования, произведена в 2024 году и находится в отличном рабочем состоянии. В состав системы входят следующие машины: Pgodpfxeyrup Ao Al Hek 1 x автоматический L-сепаратор Kempner. Модель - ZF-A6345-T. Серийный номер - 13677. Сварочные планки - 560 мм x 380 мм. Электропитание - 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Мощность - 2,5 кВт. 1 x термоусадочный туннель Kempner (электрический). Модель - ZF-S550. Серийный номер - 22097. Электропитание - 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность - 12 кВт / 27 Ампер. 1 x автоматический аппликатор легкосъемных этикеток Kempner. Модель - ZD-L1. Серийный номер - KL-24022-4. Электропитание - 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Мощность - 2 кВт. Данная система ранее использовалась для упаковки пончиков и находилась в эксплуатации общим сроком около 9 месяцев.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия включает: - три косточковыбивательные машины, 2 штуки 24 мм и 1 штука 22 мм - конвейерный сортировщик - очиститель косточек - шнековый подающий транспортер для косточек Pgodsycqbispfx Al Hek Машины работали всего три сезона, состояние очень хорошее. Цена указана за все машины.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 7, внешний диаметр катушки: 1 400 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, диаметр вала: 80 мм, количество подающих вальцов: 2, диаметр подающего валика: 80 мм, диаметр ролика выпрямителя: 80 мм, ширина рулона: 400 мм, грузоподъемность: 3 000 кг, 1. Разматыватель (Хаспель) Производитель: Dimeco Модель: 2371 E-FPS Год выпуска: 2006 Грузоподъемность: макс. 3 т Podpfx Aotgvgpjl Hogk Ширина ленты: макс. 600 мм Диапазон расширения: 470 – 530 мм Внешний диаметр рулона: макс. 1 400 мм Оснащение: • Гидравлическое расширение • Пневматический прижимной ролик сверху • 6 ограничительных рычагов для ленты • Пневматический дисковый тормоз 2. Правильная машина Производитель: Dimeco Модель: 1676 C-VV Год выпуска: 2000 Ширина ленты: макс. 400 мм Толщина ленты: 0,8 – 4,5 мм Количество корректирующих валков: 7 шт. Количество подающих и выходных валков: по 2 шт. Диаметр валков: 80 мм Оснащение: • Привод с частотным регулированием • Гидравлическое устройство подачи ленты с опорным столом, направляющей пластиной и верхним прижимным рычагом • Подающий валок с пневматическим расцеплением • Боковые направляющие ролики для ленты • Поворотный пневматический стол для передачи ленты между правильной машиной и подающим устройством

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Компактная пюреварка Kreuzmayr для удаления косточек и процеживания различных фруктов. 2 шт. Построены камнедробительные машины Psdpfxohx Ebyj Al Hjgk Трубчатый подогреватель сусла и пастеризатор для производительности 1000 кг/ч Мазутная или газовая горелка для котла может быть установлена в зависимости от необходимости

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм Pgjdpfx Aenqzkpsl Hsk - производительность 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производство 100 м3/смена Pedjnwm R Nepfx Al Hegk - общая мощность 230 кВт

Состояние: б/у, Правильная машина для полосового материала с рулона WANZKE тип RG 400-7 Линия для обработки рулонов Зав. номер: 1349-6 Год выпуска: 1983 Номинальная ширина полосы: 400 мм Ширина вальцов: 408 мм Толщина полосы макс.: 2 мм Пересечение полосы макс.: 600 мм² Ширина выравнивающих роликов: 408 мм Количество выравнивающих роликов сверху: 3 шт. (неприводные) Количество выравнивающих роликов снизу: 4 шт. (приводные) Диаметр выравнивающих роликов: 50 мм Подающие ролики: 2 шт. Ø 50 мм (нижний приводной) Psdjxw Rcuepfx Al Hogk Ширина верхнего подающего ролика: 390 мм Ширина нижнего подающего ролика: 408 мм Скорость подачи полосы: ок. 5 - 45 м/мин. Мощность двигателя: 1,1 кВт Сетевое питание: 230 В, 50 Гц - Скорость выравнивания плавно регулируется с помощью двигателя постоянного тока с контроллером - Привод через мотор-редуктор с цепной передачей - Петлевая система управления со скоростным регулированием на 2 скоростях - Верхняя рама валков регулируется 4 ручными маховиками - 4 индикатора тонкой регулировки - Механическое открытие верхних роликов через эксцентриковый рычаг - Регулируемое боковое направляющее устройство на входе - 2 роликовые корзины для направления полос - Электрическая схема в наличии Габариты машины с блоком управления (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Вес: 620 кг В хорошем состоянии

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - В алюминиевых и ПВХ-профилях; фрезерование, сверление отверстий, маркировка, резка под разными углами и т.д. Возможность выполнения операций - 10 специальных шпиндельных двигателей с воздушным охлаждением для высокоскоростной обработки алюминия - Скорость вращения осей в среднем 120 м/мин - Точная 3-осевая станция удержания профиля - Производительность подачи профилей 7 шт. - Максимальная длина обработки профиля 6500 мм / минимальная 600 мм - Автоматическое определение длины профиля - Удобный интерфейс на базе Windows, легко настраиваемый - Передача данных через USB, система удаленного онлайн-мониторинга - Поддержка удаленного подключения - 23,8" Высокопроизводительный сенсорный экран с сенсорным управлением Pedpfx Aljrcm Ruo Hjgk - 30 - 150 градусов, +- 0,1 градус Режущий блок с сервоуправлением, обеспечивающий точную резку - Транспортировка отрезанных профилей на тележку для сбора отходов с помощью автоматической конвейерной системы СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Пила Ø550 мм - Автоматический конвейер для разгрузки стружки из отходов - Принтер штрих-кода ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Совместимость с программами CAM - Дополнительная длина - Выходной конвейер с ленточной системой - Защитный барьер (сенсор)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, Аукцион производственной линии для обработки лекарственных и пряных растений. Линия находится в оригинальной упаковке и ни разу не использовалась. В видео показан пример машины. Предлагаемая линия включает следующие компоненты: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: программируемый логический контроллер (ПЛК) Производительность: обработка 20 видов растений в 5-6 фракциях ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Количество сит: 2 Угол наклона сит: от мин. 5° до макс. 10°, плавная регулировка Перфорация сита: по требованию заказчика ДЕТАЛИ МАШИНЫ Привод Тип привода: вибрационные двигатели Мощность двигателя: 2 × 0,18 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,60 кВт Масса машины: примерно 480 кг LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 2 Размер сита: 2 500 × 800 мм Перфорация сита: «Петерсон» Регулировка наклона: мин. 20° до макс. 40°, плавная Транспортер с гребнями: 600 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привод Мощность двигателя: 0,75 кВт Мощность двигателя: 1,5 кВт Мощность двигателя: 1,1 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,55 кВт Рабочее напряжение: 380 В OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 1 Количество ножей: 2 Производительность: мин. 40 кг/ч до макс. 100 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Габариты (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Масса машины: примерно 970 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Рабочее напряжение: 380 В Pgodpfjx Nnawjx Al Hsk DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: макс. 150 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 2 400 x 2 000 x 5 000 мм Вытяжной вентилятор: 1 ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ Управление 208 ПЛК Аспиратор I-6 Управление 308 Конвейерные ленты (12 штук) Системы воздухообмена Магниты Регуляторы скорости Примечание: оборудование демонтировано и находится на складе (см. фото).

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная ЧПУ линия для фрезерования, сверления и шкантозабивания Мин/Макс заготовки (панели) ширина (ось Х) с FTT: мм 240 / 3100 Мин/Макс заготовки (панели) толщиной (ось Z) с FTT: мм 12 / 60 Мин/Макс заготовки (панели) с глубиной по оси Y при FTT: мм 140/1550 (или 800+800) А) Портальный погрузчик "RBO" с двумя загрузочными рольгангами, мод. Advantage С Pedpfxogvdkgj Al Hegk В)Приводной роликовый стол"RBO"с поворотным устройством на 90°(с продольно на поперечно). C) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" FTT 800 Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 3,7 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2-х электрошпинделей 2 револьверных магазина инструментов с 56 позициями каждый. 4 верхних сверлильных узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). D) Соединительный конвейер с устройством переворота на 180°, "RBO" Мод. Ribaltatore E) Портальный станок с ЧПУ (фрезерно-сверлильный) "BIESSE" Мод. FTT 800 R8 2 горизонтальных блока (1 слева + 1 справа) с 4 головками BH18 с 18 шпинделями (36 справа + 36 слева), всего 72. Центр А: № 2 электрошпинделя ISO 30 (кВт 4,5 каждый) с магазинами для 3х инструментов. Центр В: № 2 предрасположения для установки еще 2 электрошпинделей 2 цепных магазина с держателями инструментов по 60 позиций в каждом. 4 верхних буровых узла (всего 128 вертикальных шпинделей + 36 горизонтальных). F) "BIESSE" RD шкантозабивной узел 2 горизонтальных блока (1 справа + 1 слева) с 5 соплами каждый (5 слева + 5 справа), всего. 10 сопел. G)Штабелеукладчик портальный"RBO"с двумя разгрузочными рольгангами,Mod.Advantage SC

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая линия N.C. для сверления, фрезерования и установки фурнитуры. Цифровое управление TPA"  Albatros .  Состоит из: 1) Гребенчатый загрузчик, с 12 позициями (для 12 панелей), вертикальная вставка панелей. 2) Сверлильный  станок, пантограф N.C. мод. Over 25.13 с установкой фурнитуры - N. 1 операционная головка (расчетный KW 5,5) с револьвером (10 позиций) - N. 1 сверлильная головка с 24 независимыми шпинделями (ось X) - N. 1 сверлильная головка с 2 независимыми шпинделями (ось Y) - N. 1 сверлильная головка с 5 независимыми шпинделями (ось Z) - N. 1 установочный  блок (завинчивание) Pgsdpfx Alehvagkj Hsk - N. 1 установочный блок (давление) - N. 1 резервуар для хранения и подачи 3) Разгрузочное устройство (перевод на 90°), с приводным конвейером для вертикального выхода панели. 4) Разгрузочное устройство (0°-90) переводит панель из вертикального положения в горизонтальное, с помощью приводного коверного транспортера

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 300 584, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 85 A, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 8 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2016, Мы продаём полную линию измельчения, включающую: - измельчитель Artech RS75 - толкатель / компактор - электрический шкаф - сверхленточный магнит - пробоотборник Мы не продаём загрузочный конвейер и конвейер после измельчения. Psdpsxrtwwjfx Al Hegk

Год выпуска: 2025, моточасы: 16 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SMARTFLOW4, Немедленная доступность: эта производственная линия имеется на складе и может быть осмотрена на нашем предприятии по запросу. Быстрая доставка: всего 20 рабочих дней для отправки после подтверждения заказа. Pgedpewi Npajfx Al Hjk Представляем линию обработки кофе SMARTFLOW4 от GARANTİ Roasters, ваше идеальное решение для эффективного и высококачественного производства кофе. Разработанная для удовлетворения разнообразных потребностей кофейной промышленности, эта полностью автоматизированная производственная линия идеально подходит для производства турецкого кофе, эспрессо и фильтрованного кофе в промышленных масштабах. Основные характеристики: 1. Универсальное производство: поддерживает производство турецкого кофе, эспрессо и фильтрованного кофе. 2. Расширенная автоматизация: полный контроль над процессами обжарки, хранения, смешивания, помола и ароматизации. 3. Модульная конструкция: масштабируемая установка с настраиваемыми конфигурациями. 4. Высокая производительность: обрабатывает до 4 тонн жареного кофе в день. 5. Точное управление: интегрированные панели управления для каждой станции, обеспечивающие постоянное качество. 6. Системы безопасности: Автоматизированный мониторинг для безопасной работы. 7. План GRASS — Годовое членство в сервисе 10 лет гарантированной устойчивой поддержки Технические характеристики: ФАЗА 1: Мощность обжарки: 120 кг на партию, 16 часов в день работы. ФАЗА 2: Варианты помола: 2 промышленные кофемолки GC30 (масштабируется до 4 кофемолок GC30 или 2 кофемолок SKALA). ФАЗА 3: Метод ароматизации: Только сухая ароматизация, подходит для различных профилей кофе. ФАЗА 4: Вместимость хранилища: 4 промышленных силоса по 1 тонне с автоматическим мониторингом. Идеально для: Группа 1: Промышленные предприятия по производству кофе. Группа 2: Компании, производящие турецкий кофе, эспрессо и фильтрованный кофе. Группа 3: Компании, ищущие масштабируемые, высокоэффективные решения. Обратитесь в компанию GARANTİ Roasters, чтобы узнать больше о линии обработки кофе SMARTFLOW4 и трансформировать свои возможности по производству кофе.

Состояние: б/у, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ И СТЕН ШИРИНОЙ ДО 610 ММ производства МЕТЕКО Эта линия по производству сэндвич-панелей предназначена для производства дверных и стеновых панелей шириной до 610 мм с годовой производительностью 1 500 000 м3 панелей в год. ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ Ширина: 500–610 мм Толщина: 40 - 80 мм. Производительность: 1 500 000 м панели/год ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Скорость линии: 12 м/мин. Максимальный вес используемых катушек: 10 тонн. Внешний диаметр рулона: Максимум 1400 мм. Внутренний диаметр катушки: 508 мм Максимальная ширина листа: 610 мм Максимальная толщина изготавливаемых панелей: 80 мм. Мощность: 400 В Частота: 50 Гц ОБЪЕМ ПОСТАВКИ 1. Верхняя секция обработки листового металла. - Верхний размотчик 10 т с тележкой для рулонов - Роликовый и зажимной проход - Верхняя стальная рама мотовила - Аппликатор полиэтиленовой пленки - Штамповочная машина для фактурных узоров. - Нажмите для получения рисунка декора. - Профилировщик с верхними роликами (12 опор) - Верхняя стальная рама для профилегибочной машины - Верхняя направляющая лезвия 2. Секция обработки нижнего листа - Нижний двойной размотчик 10 т с кареткой для катушек - Аппликатор полиэтиленовой пленки - Аппарат для обработки коронным разрядом - Машина для тиснения - Машина для формования нижних роликов (12 опор) - Катящийся путь - Стол оператора на входной линии 3. Участок формирования панелей - Духовка с подогревом горячим воздухом - Блок направления листового металла - Машина для армирования стали - Установка пенообразования высокого давления - Пенный портал - Пенящаяся кабина - Система боковой герметизации и аппликатор ленты. - Двойной пресс-конвейер - Двойная ленточная система обогрева. - Двухленточный пресс - Выходной роликовый конвейер - Пила, чтобы разрезать - Звукоизолированная кабина - Блок пылеудаления - Станция управления оператором 4. Штабелируемая секция - Автоматический наклон панели - Штабелируемый конвейер Podpfjvtpciox Al Hegk - Экстрактивный конвейер - Раздел упаковки - Система подачи с полистироловой прокладкой - Входной конвейер - Упаковочная машина - Экстрактивный конвейер - Упаковочная машина 5. Оборудование для производства панелей - Инструменты для формования верхних роликов - Инструменты для формирования нижних роликов 6. Список дополнительных машин - Контейнерная станция для полиола, изоцианата и добавок. - Пентановый резервуар и аксессуары Ширина: 500–610 мм Скорость линии: 12 м/мин. Толщина: 40-80 мм Максимальный вес катушек, которые можно использовать: 10 тонн. Внешний диаметр рулона: Максимум 1400 мм. Внутренний диаметр катушки: 508 мм Максимальная ширина листа: 610 мм Максимальная толщина изготавливаемых панелей: 80 мм. Электропитание: 400 В Частота: 50 Гц Производительность: 1 500 000 м панели/год.

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Pgedpov Ivcxofx Al Hok Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия для гамбургеров Handtmann + наполнитель FS-510 + VF-830 Pgedpsxniyaofx Al Hjk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: Pgsdoq Nxrxjpfx Al Hsk - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.