Sraml Destoner And Puree Processing Line купить подержанный (32 447)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Линия для производства стен, изготовленная для модульного производства. Использовалась шведским производителем с 2015 по 2021 год. ПРИМЕЧАНИЕ: Продаётся в текущем состоянии. Длина станции: 7000 мм Ширина станции: 2700 мм Станция №1: Каркасная станция CAD/CAM (включает два гвоздезабивных инструмента) Станция №2: Рабочий стол Станция №3: Полуавтоматический мост для забивания гвоздей (включает два гвоздезабивных инструмента) Станция №4: Рабочий стол – подъёмный стол Pjdsxv Arxjpfx Aagjgn Станция №5: Многофункциональный портал CAD/CAM (включает четыре шуруповерта и фрезерный блок) Станция №6: Рабочая станция – приёмный стол – подвижный по бокам Станция №7: Рабочая станция – угловая передача Станция №8: Рабочая станция – подъёмный стол Станция №9: Рабочая станция – угловая передача Станция №10: Рабочая станция – подъёмный стол

Состояние: б/у, пробег: 29 985 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), тип топлива: бензин, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 01/2024, следующая проверка (TÜV): 01/2027, класс выбросов: Евро 6, цвет: серый, количество мест: 5, Оборудование: ABS, гарантия на подержанные транспортные средства, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 55 315 км, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 01/2022, следующая проверка (TÜV): 01/2025, цвет: бежевый, количество мест: 5, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 102 597 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, конфигурация осей: 2 оси, общий вес: 2 615 кг, первая регистрация: 09/2020, класс выбросов: Евро 6, энергетическая эффективность: B, подвеска: сталь, количество мест: 5, общая ширина: 1 916 мм, общая высота: 1 658 мм, топливо: дизель, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, полный привод, прицепное устройство, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 300 мм, Оборудование: документация / руководство, GTA, стандартная линия, 2300 мм (Low-E) Горизонтальная система мойки и сушки стекла Pedpfx Aaswplgbegogn Производитель: Glastechnik-Anlagenbau, Германия. Год постройки: 2013/2014 6 щеток, диаметр: 160 мм Рабочая ширина: 2300 мм Толщина стекла: 2 - 19 мм Минимальный размер стекла: 260 x 150 мм. Скорость подачи: 2 - 8 м/мин. Электрическое подключение: 400/230 В, 50 Гц, 35,5 кВт В хорошем техническом состоянии. Разобран и готов к транспортировке.

Состояние: новый,

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Pgjdpfx Aaox E Ef Nogjn Другое листообрабатывающее оборудование

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность линии: 400 м²/ч Длина панели: 2000 мм – 15500 мм Толщина панели: 50-75-100-125 мм КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Верхняя линия профилирования - Стол подачи рулонов и односторонний расширяемый размотчик - 12-ступенчатая линия профилирования - Направляющая и поддерживающая группа ленты, длина 12 м - Стальная несущая конструкция для всех вышеуказанных узлов Нижняя линия профилирования - Тележка для рулонов - Односторонний расширяемый размотчик Pgsdpfx Aajw Aht Rjgsn - Нанесение защитной пленки - 22-ступенчатая линия профилирования Электрическая печь предварительного нагрева Пенозаливочная установка типа PUR - PIR Двухленточный транспортер длиной 20 м Автоматическая система подачи дистанционных вставок Летающая пила: ленточная пила с системой удаления пыли Роликовый транспортер охлаждения/выхода и вращающаяся система охлаждения Автоматическая система штабелирования панелей Орбитальная упаковочная линия Полный гидравлический, пневматический и электрический комплекс Существующие баки для химикатов Документация Имеющийся инструмент и запасные части Производительность линии: 400 м²/ч Толщина панели: 50-75-100-125 мм Длина панели: 2 000 – 15 500 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу доступна линия с чиппер-кантером, четырехленточной пилой, ротационной многопильной станцией и одним кантователем. Все механические части будут проверены нашей профессиональной командой перед отгрузкой потенциальному покупателю. Возможна организация доставки по всему миру. Pgjdpfsxaztvjx Aagjn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Плюс транспорт 4000,00 € и установка и ввод в эксплуатацию 5000,00 € Шлифовальная система B Sand 5 с частичным токарным станком Принцип работы Пластина помещается на подающий стол. Деталь помещается в токарный станок и центрируется. Шлифуется на шлифовальном станке, как в прямом, так и в обратном направлении. Пластина вращается на частичном токарном станке. Вторая сторона шлифуется на шлифовальном станке. Далее возможны два варианта: либо пластина поступает на выходной стол и выгружается, либо она возвращается на входной стол и выгружается там (второй вариант увеличивает время работы). Оснащение шлифовальной системы 1 верхний шлифовальный пластинчатый ролик, подходящий для поверхностей. Мощность 3 кВт; Д 420 мм; Д 1300 мм. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. 3 верхних шлифовальных диска для идеальной резки продольных и поперечных волокон древесины. Мощность 1,5 кВт каждая; Д 400 мм. Дисковая щетка для снятия фаски с кромок. Устройство будет работать как глубокая щетка. После обнаружения краев панели он будет отслеживать края двери. Мощность 0,75 кВт; Д 250 мм. Характеристики станка - Уникальная система шлифования этого станка гарантирует идеальную шлифовку древесины и/или промежуточную шлифовку панелей. - Все инструменты управляются преобразователями частоты. - Все щетки оснащены быстросъемными шлифовальными полосками без замены ступицы. - Пластины оснащены пузырьками воздуха для оптимизации очистки и срока службы. - Шлифовальные диски оснащены системой крепления «липучка». - Подача и обороты контролируются ПЛК, чтобы избежать поломки кромок деталей. - Высококачественная шлифовка с 4-х сторон благодаря системе постоянного съема. - Автоматическая и быстрая смена агрегатов. - Постоянная высота пропускной способности, ПЛК и промышленное программное обеспечение позволяют объединяться в поверхностную линию. - Бесступенчатая регулировка скорости пластины, щеток и подачи на основе полного оборудования преобразователя частоты. - Правое/левое вращение дисков и щеток с различной зернистостью абразива. - Индивидуальная подача пластин, роликов и ремней. - Дополнительная регулировка щеток и дисков для сбалансированного использования абразива и возможности варьирования давления шлифования на поверхности. - Прочная опорная станина из стальной трубы гарантирует максимальную жесткость, устойчивость и ровность. - Строганная верхняя опорная плита обеспечивает наилучшую параллельность рабочей поверхности для шлифовальных дисков. - Все каретки агрегатов спроектированы на линейных направляющих с рециркуляцией шариков, поэтому обладают высокой грузоподъемностью и высокой точностью. - Моторизованный подающий ремень, управляемый преобразователем частоты, 0,55 кВт. Двери машины оборудованы предохранительными устройствами. - Двери станка оборудованы окнами для наблюдения за заготовками во время работы. - Под агрегатами расположены прижимные ролики D 80 мм, изготовленные из резины, для удержания заготовок в процессе обработки. · Низкие последующие расходы благодаря индивидуальной замене планок. · Низкий уровень шума при работе благодаря закрытому корпусу системы. · Все агрегаты имеют воздухозаборные корпуса с соответствующими воздухозаборными опорами. Крышка с вытяжным патрубком. · Полностью герметичный корпус машины для обеспечения чистой окружающей среды Pgedpfsvvkipex Aagsn

Год выпуска: 2022, состояние: непроверенный (использованный), Количество шлифовальных агрегатов: 6 шт. Ширина шлифования: 45–165 мм Максимальная высота шлифования: 45–92 мм Вес: 2200 кг Ecoline Q-SAND 6 Pgsdpfx Asxyafksagen Продаётся по поручению клиента ----- Полный текст в PDF приложении! Краткое описание: Станок оснащён входной лентой и автоматическим определением высоты. Имеет по два шлифовальных диска сверху и снизу, каждый из которых соединён с отдельным блоком щёток. Техническое описание от производителя: Ecoline Q-Sand – идеальный шлифовальный станок для бруса и не только. Разработан для работы с обеих сторон заготовки с трёхмерной регулировкой, что обеспечивает максимальную точность и равномерность. Оборудован шлифовальными дисками, лепестковыми щётками и двойным диском для более эффективного снятия материала, что улучшает адгезию для последующих обработок. Q-Sand может устанавливаться в линию либо использоваться автономно благодаря полной независимости в работе. Идеально подходит также для оконных рам, балок и индивидуальных изделий, оптимизируя время обработки с помощью автоматизированных систем и продвинутого контроля производства. ----- Цена на вышеуказанную машину — по запросу! ----- (технические данные согласно производителю – без гарантии!) Все указанные цены — без НДС. Плюс действующий НДС. Видео предоставлено производителем Ecoline и демонстрирует новую машину.

Состояние: б/у, Кромкооблицовочный станок Марка: Brandt Модель: Profiline KDF 670-C Hiflex Односторонний кромкооблицовочный станок правостороннего исполнения для приклеивания с использованием горячего клея. Быстросменный клеенаносящий узел для горячего клея. Возможно использование клея ПУ в гранулах в соответствии со спецификацией клея. Герметичный клеевой резервуар под клеевым валком. Точное нанесение клея на заготовку с помощью клеевого валка, без необходимости настройки по толщине заготовки. Клеевой валок с выбором направления вращения для подачи влево или вправо. Контроль температуры клея с помощью электронного термостата. Автоматическое снижение температуры клея во время технологических пауз. Инфракрасный нагрев для активации горячего клея. Автоматический магазин подачи кромки для рулонных и отрезных материалов, включая рулонный стол диаметром 800 мм и усиленные ножницы для резки толстого ПВХ/ABS, макс. 3 x 45 мм. Стандартная комплектация: система контроля расстояния между кромкой и заготовкой с оптической индикацией. Устойчивая прижимная зона: главный приводимый прижимной ролик с пневматическим прижимом и 3 свободно вращающихся до-прессовочных ролика. Автоматическая централизованная смазка транспортной цепи в стандартной комплектации. Двигательный привод регулировки прижимного усилия. Пульт управления на входе станка. Технические данные Толщина кромочного материала: 0,4 – 12 мм Инструмент для резки: макс. 3,0 x 45 мм или 0,8 x 65 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Podpfx Aaoynhwfjgegn Скорость подачи: 11 – 16 м/мин (см. ниже) При выборе кромочного материала толщиной более 3 мм скорость подачи автоматически переключается на 14 м/мин. При использовании профилирующих фрез скорость подачи автоматически переключается на 11 м/мин. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Подключение сжатого воздуха: 6 бар Установленная мощность: ок. 17 кВт Длина станка: 6 860 мм Полную информацию о станке смотрите на нашем сайте: burbagemaskin.se

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов: 6 шт. Максимальная высота шлифования: 120 мм Мощность: 12 кВт Шлифовальный станок ECOLINE QQSAND 6 - Год выпуска: 2022 - Новая цена: 89 000 евро Шлифование отдельных деталей после рейсмусового станка. Шлифовка необработанных поверхностей. Шлифование верхних и нижних поверхностей. Оборудование: Данная шлифовальная установка оснащена 6 шлифовальными единицами: - Верхний шлифовальный диск D 400 мм, мощность 1,1 кВт. Оснащён автоматической сменой инструмента - Верхний шлифовальный диск D 400 мм, мощность 1,1 кВт. Оснащён автоматической сменой инструмента - Верхняя шлифовальная щётка D 320 мм, L=250 мм, мощность 1,1 кВт - Нижний шлифовальный диск D 400 мм, мощность 1,1 кВт, оснащён автоматической сменой инструмента - Нижний шлифовальный диск D 400 мм, мощность 1,1 кВт, оснащён автоматической сменой инструмента - Нижняя шлифовальная щётка D 320 мм, L=250 мм, мощность 1,1 кВт Характеристики установки: - Все инструменты управляются частотными преобразователями. - Все щётки оснащены быстро заменяемыми шлифовальными ламелями. - Все диски оборудованы воздушными потоками для оптимизации их очистки и продолжительности работы. - Шлифовальные круги имеют крепление на липучках. - Управляемый старт/остановка для предотвращения сколов кромок деталей. - Уникальная система шлифования этой установки гарантирует лучший результат при предварительной обработке поверхностей. - Постоянная высота прохода, ПЛК и промышленное ПО позволяют интеграцию в производственные линии. - Плавная регулировка скорости дисков, щёток и подачи на базе полного оснащения частотными преобразователями. - Реверсивное вращение дисков и щёток с различной зернистостью шлифматериала. - Дополнительные настройки щёток и дисков для балансировки износа шлифматериала и изменения давления шлифования на поверхности. - Низкие эксплуатационные расходы благодаря сменным ламелям. Pgjdpfjynnttox Aagon - Низкий уровень шума за счёт полностью закрытого корпуса. - Полностью закрытый корпус станка для чистой рабочей зоны, минимальная запылённость и защищённое рабочее место. - Простота в обслуживании и наладке. - Прочная станина из стальной трубы для максимальной жёсткости, устойчивости и ровности. - Все приводы агрегатов выполнены на линейных шарико-винтовых направляющих для высокой грузоподъёмности и точности. - 2 отдельных приводных подачи ленты; мот редукторы для каждой ленты – 0,37 кВт. - Под агрегатами установлены верхние прижимные ролики D 80 мм, покрытые резиной для фиксации заготовок во время подачи. - Все агрегаты имеют вытяжные кожухи с соответствующими патрубками для подключения аспирации. Защитные крышки с патрубками для аспирации. - Двери станка оснащены электрическими защитными устройствами для безопасности оператора. - Двери станка с окнами для наблюдения за заготовками в процессе обработки. - Скорость подачи от 2 до 12 м/мин. - Направление подачи: справа налево. - Стальной упор (ноль), расположен с правой стороны установки. Сенсорное управление Touch Panel 12,7" - Установка оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК). - Управление рабочими циклами через удобную сенсорную панель. - Большой объём памяти ПЛК. - Наглядный интерфейс главной страницы. Быстрый и простой расчет. - Настройка времени работы шлифматериала через сенсорный экран. - Возможность телесервиса через нашу службу поддержки - Большой у...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: 0-261-20-6827, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 6 мм, тип регулировки высоты: механический, скорость подачи по оси X: 11 м/мин, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Тип KDF 220 Profiline Год выпуска: 2012 Агрегаты управляются с дисплея Фуговальный агрегат: 2 x 2,2 кВт Клеящий агрегат: A6 Торцовочный агрегат: 2 x 0,18 кВт Фрезерный агрегат заподлицо: 2 x 0,27 кВт Контурный фрезерный агрегат: 2 x 0,35 кВт, WD 40 Радиусный цикляр Плоский цикляр Psdpfxeyy S Ado Aagjgn Толщина кромки: 0,4 - 6 мм Толщина заготовки: 8-60 мм Скорость подачи: 11 м/мин Общая мощность: 16 кВт Длина: 4150 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок Pjdjyvr H Iopfx Aagogn Производитель: Brandt Модель: KDF 540 Profiline Год выпуска: 2005 Наработка: ок. 7 718 ч Толщина кромки: 0,3–3 мм (рулон), 8 мм (магазин) Толщина заготовки: 8–50 мм Общая длина: 5 360 мм Установленная мощность: 7 кВт Скорость подачи: 11 м/мин Регулировка высоты: электрическая Регулировка стыкового размера: электрическая Присадочный агрегат: Да Обрезной агрегат: Да Фрезерный агрегат для радиусов: Да Агрегат для копирования углов: Да Скребок для радиусов: Да Скребок для поверхности: Да Полировальный агрегат: Да Устройство для распыления: Да

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Насос гидроабразивного интенсификатора Ingersol rand streamline plus. Pedpfjnp Iywjx Aagegn хорошее рабочее состояние

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Pgedpfx Ashgbarjagjn Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, ход по оси X: 5 500 мм, ход по оси Y: 2 900 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, длина стола: 5 000 мм, ширина стола: 2 000 мм, CNC-портальная фрезерная станина Forest Line Seramill 240T – Надёжная и прецизионная Продаётся CNC-портальная фрезерная станина Forest Line Seramill 240T 2000 года выпуска – б/у, но в отличном состоянии. Идеально подходит для обработки крупных заготовок с высокой точностью. Основные характеристики: Pedpfxjyfpkbj Aagsgn • Прочная портальная конструкция для максимальной устойчивости • Точная система управления Siemens 840D • Большая рабочая зона: 5.000 × 2.000 мм • Ходы: X 5.500 мм | Y 2.900 мм | Z 1.000 мм | A ±135° | C ±180° • Шпиндель ISO 50, до 6.000 об/мин • Идеально для серийного и индивидуального производства Отлично подходит для столяров, производителей мебели и производственных предприятий, требующих точной обработки крупных изделий. В наличии! Свяжитесь с нами для получения подробной информации, фотографий или организации осмотра.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Pedpfx Aaok Eakvegjgn Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Год: 2015 Электрические данные: -230 V -0,7 A -50 Герц -IP65

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Производитель: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Год производства: 2015 Электрические данные: - 230 V - 0,7A - 50 Герц - IP65 Размеры: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина ленты: 390 мм Pgjdpfxolatz De Aagon Длина ремня: 2000 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм Psdpezdar Hefx Aagegn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. Pgjdpfx Aaoq N U Duegen 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Портальная фрезерно-сверлильная машина с подвижным порталом (конструкция типа Gantry) Производитель: FOREST-LINE ALBERT / Модель: MODUMILL 300G / Год выпуска: 1999 Обширная модернизация проведена в 2008 и 2021 гг.! Машина оснащена сменными вертикальным и горизонтальным фрезерными головками с автоматической индексацией. Оборудование доступно для осмотра по предварительной договорённости. Очень ухоженное оборудование, проходившее регулярное техническое обслуживание! Pgsdpfx Aezfbi Ioagsn ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система ЧПУ: SINUMERIK 840D - Ходы по осям X/Y/Z: 11 450 / 3 500 / 1 250 мм Сечение ползуна по оси Z: 360 x 360 мм - Размер прохода в портале: 3 000 мм - Высота под вертикальным шпинделем: 1 400 мм - Рабочая ширина стола: 2 500 мм - Размеры неподвижного стола: 5 000 x 2 500 мм - Система продольных паллет ОСНАЩЕНИЕ: - Автоматический сменщик инструмента (цепной магазин): на 80 позиций - Внутренний подвод охлаждающей жидкости (IKZ) - 2 устройства для удаления стружки - Защитный кожух портала - Измерительный щуп RENISHAW - Электронный маховик - Система удалённой диагностики - Управление инструментами и мониторинг износа - Соответствие нормам CE - Общая потребляемая мощность: 130 кВА Габаритные размеры оборудования: 22,6 x 8,0 x 6,3 м Без гарантии на полноту и точность технических данных и комплектации. — Возможна предварительная продажа — Подробная техническая спецификация и информация по оснащению доступны по запросу.

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), Описание Ulmac: Максимальная ширина элементов - 1300мм Максимальная длина элементов - 2500мм Скорость подачи - двигатель с вариатором Podpfx Aaofkgwksgjgn Если вас заинтересовал станок, мы можем записать видео пуска и работы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума Podpfx Asq Nx Aloagjgn - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.