Krones Линия Розлива Крепких Алкогольных Напитков купить подержанный (9 054)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Gjdjyr Huqopfx Ambebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Gsdpfevgud Ssx Ambebr Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Доступна машина MBF для розлива и укупорки горячих напитков. Количество розливочных позиций: 35, укупорочных головок: 4, тип бутылки: VdF, объем бутылки: 1000 мл / 500 мл, макс. температура розлива: 95°C, винтовая крышка: MCA Alu Standard, размеры крышки X/Y: 28 мм / 15 мм, производительность: 7000 бутылок/ч, высота бутылки (1л): 306,5 мм, габариты машины X/Y/Z: ок. 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Gbodpfeyhgn Aox Ambjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Gedpeyx I Awefx Ambsbr - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Gjdpfx Aoyb Sa Dsmbebr Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Полуавтоматический аппарат для обработки кег, предназначенный для внутренней очистки, обработки и наполнения кег пивом, вином, лимонадами. Рассчитан на наполнение кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic. Номинальная производительность: 40–50 кег/ч, в зависимости от типа напитка и выбранного времени обработки. Оснащен 4 рабочими станциями: – 3 станции для внутренней очистки – 1 станция для наполнения CIP-станция: – резервуар для промывочного раствора, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками – резервуар для кислоты, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками Аппарат (дополнительно): очистка и наполнение Производительность: 50 кег/ч Рабочее давление: 7 бар Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Gbjdjztywyopfx Amber Высота: 2,0 м Форматы: кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic Управление: полуавтоматическое Материал: основная рама из конструкции из нержавеющей стали, трубопроводы и клапаны, а также основные механические детали в основном изготовлены из нержавеющей стали Комплектация: 3 станции для внутренней очистки, станция для наполнения, резервуар для промывочного раствора и резервуар для кислоты с насосами для перекачки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления. Godpfxjztx Uwj Ambobr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час Gjdpfxjwyddyj Ambjbr - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Gbjdpfx Aeydc Ttembjr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Gjdpfezfzh Rsx Ambobr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Gbedozlqzmopfx Ambor Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки Gsdpfx Amezlqu Tebsbr - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Godpfxjzd Ucxj Ambsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час Godszk U Eyopfx Ambobr - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки Gbedpfx Aezktw Uembjr - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. Gbodpfx Aezdr Ilombor 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Gbjdpjzmpzbofx Ambjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 25 731 h, номер машины/транспортного средства: LC659, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта линия розлива б/у — конфигурация Tetra Pak A3 Speed, разработанная для асептической упаковки в картонные брикеты 0.125L Slim. Это идеальное решение second hand для промышленной упаковки и производства напитков, где критически важны стабильная производительность, надежность и гигиеничный дизайн. Разработанная инженерами Tetra Pak, линия сочетает наполнитель A3 Speed с нижестоящей автоматизацией для эффективной обработки на выходе линии.Производитель: Tetra PakМодель основного наполнителя: A3 Speed (Version 030V)Год выпуска: 2011Формат/объем: 0.125L SlimТип тары: Картон (асептический брикет)Скорость производства: up to 24,000 packs/hourНаработка (наполнитель): 25,731 hНаработка (аппликатор трубочек): 14,219 hНаработка (аккумулятор): 1,609 hНаработка (группоупаковщик): 21,065 hСостав линии: A3 Speed наполнитель, SA30 аппликатор трубочек, ACHX 30 аккумуляционная система, CBP30 Speed группоупаковщикТип розлива: АсептическийПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную автоматизацию Tetra Pak для стабильной работы на этапах формования, розлива и обработки на выходе. Централизованное управление и согласованная логика пуска/остановки поддерживают непрерывность производства, обеспечивая стерильность продукта. Удобные для оператора интерфейсы облегчают повседневную эксплуатацию и мониторинг, а пошаговые настройки упрощают работу с форматами внутри семейства Slim.Интегрированная архитектура управления для синхронизации наполнителя и нижестоящего оборудованияРабота по рецептам для воспроизводимой производительности и быстрой переналадкиПроектирование с обеспечением целостности асептического процесса и гигиеничной эксплуатацииБлокировки ограждений и системы безопасности вокруг движущихся механизмовВозможности интеграции в производственную линиюСконфигурированная для поточной работы, эта линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim включает аккумуляцию для стабилизации потока и отдельную станцию нанесения трубочки перед групповой упаковкой. Она спроектирована для эффективной обработки картонных брикетов и плавных переходов между подсистемами, обеспечивая высокий коэффициент готовности и единообразную подачу пачек для промышленных процессов упаковки.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Прочее оборудование — аппликатор трубочекTetra Pak S... Gedpfx Amezmpy Rebebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев Gjdpfx Ajy Rk Igjmbsbr - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение Gsdjyxr Anepfx Ambsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Оборудование предназначено для розлива в KeyKeg и эксплуатировалось на пивоварне. У продавца установка больше не используется и может быть осмотрена по запросу в любое время. Технические данные Gbsdpfx Asyq Ia Ejmbjr - Форматы: KeyKeg - Применение: розлив в кеги - Рабочее давление: 5,5 бар - Электропитание: 230/400 В AC - Управляющее напряжение: 24 В DC - Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки Gsdpfx Amsyigigobjbr - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Технические характеристики - Годы выпуска: 2010–2014 - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): Godjyb Tkdepfx Ambebr - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия для розлива возвратных стеклянных бутылок была изготовлена с 1993 по 2004 год несколькими известными европейскими производителями, в первую очередь Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линия предназначена для высокопроизводительного розлива напитков и обрабатывает до 20 000 бутылок в час в различных форматах. Включает все компоненты от распаковщика до упаковщика. Линия для своего возраста находится в хорошем состоянии. Этикетировочная машина прошла полное техническое обслуживание в 2023 году. Она остаётся установленной и подключённой, осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: до 20 000 бут./ч - Форматы бутылок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Применение: вода, безалкогольные напитки, другие напитки в многоразовых стеклянных бутылках - Состояние: линия в хорошем состоянии - Доступность: немедленно - Состояние: ещё установлена и подключена Комплектация Распаковщик | Otto Fleischer | 1993 Моечная машина для ящиков | Klann | 2 000 ящиков/час | 1997 | ящики GDB, нержавеющая сталь Моечная машина для бутылок | Klinger | 1993 | нержавеющая сталь, многоступенчатая, система удаления пара, система дозирования Godsyb R Uaepfx Ambebr Инспектор пустых бутылок | Krones | до 50 000 бут./ч | 2004 | система Linatronic Розливочная машина | Nate-Veral 60 | 20 000 бут./ч | 2004 | стеклянные бутылки, без укупорочного устройства Укупорочное устройство | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 8-головочный Solo SV, направление работы слева направо Устройство для крючковых пробок | Datz | 20 000 бут./ч | 2004 | 24-головочный BVM-24R, крючковый замок Этикетировочная машина | Krones | до 20 000 бут./ч | 2004 | Prontomatic, 2 станции, система проверки Checkmat Упаковщик | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматический групповой упаковщик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Gedpfx Ajxqzmwjmbsbr Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек