Kolbus Полностью Автоматизированная Линия По Обработке Жестких Картонных Коробок До 400 Тактов/Час купить подержанный (56 574)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Hjdpfx Aoydn A Heavjfk Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. Hedjq Nywxjpfx Aavjfk 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: б/у, Универсальная машина для склеивания картонных коробок / Универсальная машина для склеивания фальцованных коробок Машина для склеивания картонных коробок / Машина для склеивания фальцованных коробок ROPI UKM 380 Год выпуска / Year 2003 Формат / Size мин. 60 x 100 мм – макс. 500 x 420 мм Скорость / (Скорость ленты) макс. 5000 циклов/час Плотность материала / Материалы 150–450 г/м2 Дисперсионный клей для холодного склеивания / дисперсионный клей Подающее устройство с вакуумным захватом для непрерывной работы / Подающее устройство с вакуумной лентой для непрерывной работы Размеры машины / Machine dimensions Hodpfx Aeznhtfjavefk Длина 550 см x Ширина 80 см x Высота 88 см Вес машины / Machine weight 650 кг Онлайн-проверка с помощью видеосвязи через WhatsApp, MS Zoom или Telegram. В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге. Доступно немедленно. Возможна проверка в работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Hodpfx Aaozd Ucxsvofk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 222, Разрыхлитель - биговальная машина для картонных коробок Krause SR 110Серийный номер 222 00 Hfedpeh Axffjfx Aavok Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Hongming HM-950 – непрерывно работающий пресс-каландр для прессования и выравнивания, предназначенный для производства твердых обложек, обложек для книг, папок, презентационных материалов, жестких коробок и других изделий из склеенного картона или бумаги. Машина непрерывно подает материал с помощью конвейерной ленты, проходящей через большой прижимной вал. Это обеспечивает равномерный результат прессования, улучшает адгезию между склеенными слоями и способствует удалению захваченных пузырьков воздуха и неровностей. Давление и рабочую высоту можно регулировать вручную с обеих сторон машины. Технические характеристики: * Производитель: Hongming * Модель: HM-950 * Тип машины: Пресс-каландр * Год выпуска: июнь 2022 г. * Рабочая ширина: прибл. 950 мм Hfjdpfx Aezq Tz Tjavok * Серийный номер: J01010089-0026 * Напряжение: 380 В * Частота: 50 Гц * Ток: 3,4 А * Мощность двигателя: 0,75 кВт * Питание: трехфазное * Маркировка CE Подходит для: * Производства твердых обложек * Переплетных и обложечных работ * Производства жестких и элитных коробок * Обработки серого картона с наклеенной обложкой * Производства папок и презентационных обложек * Обработки картона и бумаги * Прессования и выравнивания склеенных материалов Состояние и комплектация: Машина находится в хорошем, чистом состоянии и выглядит полной. Она оснащена непрерывной конвейерной лентой и большим закрытым прижимным валом. В комплект входит оригинальное руководство по эксплуатации на английском языке. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Kolbus Cantobox / Boxline – Полная линия для производства жестких коробок – 2015/2016 – Отличное состояние Продается: Kolbus Cantobox / Boxline, полная и полностью оборудованная линия для производства жестких коробок, изготовленная в 2015–2016 годах, недавно приобретенная и находящаяся в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. Эта линия предназначена для профессионального, промышленного производства высококачественных жестких коробок, футляров и обложек и представляет собой подлинное немецкое качество инженерной разработки. ⸻ Конфигурация линии * SW.A 500 – Автоматическая подача картона * SW.H 500 – Формирователь и держатель * SW.E 500 – Устройство для обрезки углов * SW.L 400M – Перфоратор * TS.LD – Транспортный узел с двойным контуром * Полная защитная конструкция в соответствии с требованиями CE * Интегрированная система управления Kolbus с HMI * Полностью автоматический непрерывный режим работы * Четырехканальная система нанесения холодного клея Baumer HHS ⸻ Производительность * Полная линия работает с индивидуальной скоростью отдельных модулей от приблизительно 25 до 40 циклов в минуту, = 2400 циклов в час, в зависимости от размера коробки, материала и настроек машины. ⸻ Технические характеристики * Производитель: Kolbus GmbH & Co. KG (Германия) * Год выпуска: 2015 / 2016 * Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц * Сжатый воздух: приблизительно 6 бар * Соответствует требованиям CE * Сделано в Германии ⸻ Состояние * Очень чистая и хорошо обслуживаемая линия * Низкий уровень механического износа * Оригинальные компоненты Kolbus * Отсутствуют структурные модификации * В комплект входят инструменты, запасные части и руководства ⸻ Области применения * Жесткие коробки / коробки класса люкс * Высококачественная упаковка * Производство твердых обложек и футляров ⸻ Местоположение и доставка Hfjdpfezq Txlox Aavjk * Оборудование находится в Нидерландах * Осмотр возможен по предварительной договоренности * Возможна профессиональная разборка и погрузка * Возможна помощь в организации экспорта по всему миру ⸻ Цена: 125 000 евро (франко завод / загружено на грузовик со склада – очень конкурентоспособная цена для данной конфигурации) Доступность: немедленно

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, HGG RPC 1200 – автоматизированная линия для обработки кромок с ЧПУ, робот. Год выпуска – 2017. Длина роликовых конвейеров подачи и выгрузки – 18 метров. Робот Staubli с 6 степенями свободы. Плазменный резак Kjellberg Fine Focus. Система удаления пыли. Максимальная ширина обрабатываемой детали – 1200 мм. Hedpfx Aozrp T Ijavefk

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Конвейерная башня Ambaflex SV-400-1800-HS – Kolbus XAF 660 Год выпуска: 2004 Описание: - Длина конвейера: +/- 28 м. Hsdpfx Aozi S Ameavofk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Технические данные - Производительность: 20 гл/час Hodeyk Ab Depfx Aavsfk - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для наполнения флаконов производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью до 24 000 флаконов в час. Линия разработана для работы в замкнутой системе oRABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время способна наполнять флаконы размером 6R (5 мл) и 2R (2 мл), которые затем герметизируются пробками для лиофилизации/инъекций или алюминиевыми колпачками. (Производитель может поставить сменные детали для флаконов и пробок другого размера.) В состав линии входят следующие устройства: Основные устройства, входящие в состав линии: - Роторная моечная машина RC-V8 Hfsdpfx Aszi D Izeavjk - Туннельная установка для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - 4 устройства LAF (ламинарный поток воздуха) - Наполнительная машина для флаконов VFM400 + oRABS - Конвейер SWB1 + oRABS - Система селективной подачи PDS + oRABS - Устройство для укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Конвейер SWB2 - Конвейер LBT - Конвейер SWB3 - Поворотный стол RT Полная техническая спецификация проекта предоставляется вместе с установкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Hedpfx Aaozc Hqmsvefk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 25 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем к продаже практически новую упаковочную машину Focke HMP для картонной упаковки, изготовленную в 2021 году. Focke HMP (Highly Modular Packer) – это компактная и модульная упаковочная машина от компании FOCKE & CO, объединяющая функции развертывания, группировки, наполнения и запечатывания картонных коробок на одной платформе. Она позволяет быстро упаковывать такие продукты, как лотки, оберточные коробки или лотки с крышками. Год выпуска: 2021 Серийный/документационный номер: 21570 Электропитание (со стороны заказчика) – напряжение: 3 × 400 В Частота сети (со стороны заказчика): 50 Гц Номинальный ток: 25 А Номинальная отключающая способность при коротком замыкании (Icu): 10 кА Минимальный однофазный ток короткого замыкания: 0,35 кА Система защитного заземления (со стороны заказчика): TN-S Электропитание (машина) – напряжение: 3 × 400 В Частота сети (машина): 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Hfjdpfxjzncw So Aavjk Система защитного заземления (машина): TN-S Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Hodpfx Ajziy Ausavsfk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Заголовок предложения: Полная производственная линия для изготовления картонных уголков/уголков защиты кромок Без НДС Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Наработка: 100 часов Техническое состояние: Как новое Состояние: В производстве Технические характеристики уголка защиты кромок: - Размеры: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (до 10 мм опционально, зависит от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 крафт - Скорость: 50 м/мин (опция 60 м/мин при наличии регулятора скорости) Hfsdpezgwvyofx Aavok - Система подогрева клея: 7,5 кВт Технические характеристики продольно-резательной машины: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимальная ширина 500 мм - Минимальная ширина резки: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электропитание: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Мощность: 7,5 кВт - Производительность: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габаритные размеры: УГОЛОК ЗАЩИТЫ КРОМОК ; ПРОДОЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА: - Длина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Высота: 2500 мм ; 1300 мм - Масса: 6000 кг ; 3500 кг

Год выпуска: 2024, моточасы: 6 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 1, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 500 000 евро наработка: 6000 часов ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: В рабочем состоянии, полностью функционален ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / Тип: 1600 * Состояние: В рабочем состоянии, полностью функциональна Hfjdpfxozl Rdno Aavsk ### 1 Сортировочный конвейер * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь и резина * Длина: от 12 до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с поперечными перегородками * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия тюков * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: В рабочем состоянии, полностью функциональна ----- ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 2, ИЗМИР / ТУРЦИЯ наработка: 12 000 часов 410 000 евро ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: Полностью функционален, находится в активном использовании ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / Тип: 1600 * Состояние: Полностью функциональна, находится в активном использовании ### 1 Сортировочный конвейер * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь и резина * Длина: от 12 м до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с поперечными перегородками * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия тюков * Производитель: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: Полностью функциональна

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Hfsdpey Ud Alsfx Aavok

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Hodpfx Aaey Uduuevofk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Hsdpfxjy Szb Ho Aavofk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Hsdpfx Aoy Szbyeavefk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Полностью автоматическая линия для упаковки фармацевтической продукции На продажу выставлена высококачественная, полностью автоматическая линия для упаковки от компаний PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (год выпуска 2012), предназначенная для фармацевтической, медицинской, диагностической продукции, средств для здоровья и косметики. Линия состоит из двух связанных между собой модулей оборудования и выполняет весь процесс вторичной упаковки – от автоматической установки картонных коробок, загрузки и группировки продукции до закрытия, нанесения этикеток, маркировки, контрольного взвешивания и отбраковки дефектных упаковок. Оборудование: Автоматический раскладочный механизм коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Контрольная весовая система Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 г / 0,1 г) Hfjdpfxjzmp Tqe Aavok Система печати и дозирования этикеток BLUHM Струйная маркировочная установка Wolke m600 Камерные и инспекционные системы Современная панель управления с сенсорным экраном ПЛК-управление с функцией хранения рецептов, управления пользователями и диагностики неисправностей Сервоприводная техника с EtherCAT Полная защитная оболочка с контролем безопасности Технические характеристики Производитель: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Год выпуска: 2012 Серийные номера: 110362L0 / 110363L0 Рабочее напряжение: 400 В переменного тока Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 6 кВт + 3 кВт Давление сжатого воздуха: 6 бар Степень защиты шкафа управления: IP44 Последние используемые форматы упаковки Установка в последний раз использовалась для размеров картонных коробок, представленных в приложении. Приложенные чертежи штампов показывают последние использованные выкройки и форматы картона. При необходимости может быть произведена переналадка для других форматов картонных коробок в зависимости от размера упаковки и типа продукта. Первоначальная инвестиционная стоимость Контрольная весовая система Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 евро Установка для упаковки в картонные коробки KOCH VM0059 – 794 497,34 евро Установка для упаковки в картонные коробки PKM VM0059 – 266 061,66 евро Другие компоненты и интеграция Общая инвестиция в линию упаковки: около 1 351 161,00 евро Комплект поставки Полная линия упаковки Механизм раскладки коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Конвейерные и роликовые системы Контрольная весовая система Системы этикетирования и маркировки Камерная и инспекционная техника Шкафы управления Техническая документация, включая электрические схемы, пневматические схемы, чертежи и спецификации Установка находится в очень хорошем состоянии и в настоящее время установлена на фармацевтическом предприятии. Осмотр возможен по предварительной договоренности. По запросу мы с удовольствием предоставим видеоролики, демонстрирующие работу оборудования, техническую документацию, информацию о демонтаже, упаковке и международной доставке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем вам установку для полного пробивного заклепывания TOX. TOX Vollstanznietanlage тип TZ-VSN Полная пробивная заклепка сначала прорезает все соединяемые детали и выдавливает вырезанную пробку из зоны соединения. С помощью инновационной технологии пробивных заклепок компания TOX PRESSOTECHNIK — специалист в области соединения листового металла — дополняет свою продуктовую и сервисную программу перспективной технологией. Полное пробивное заклепывание обеспечивает дополнительное механическое соединение листового металла, которое имеет большое значение для легких конструкций, а также для соединения гибридных деталей и сборочных узлов. Подача заклепок, держатели клещей и инструментов также выполнены настолько универсально, что пробивные заклепки диаметром 4,0 мм и длиной от 3,3 до 8,1 мм, а также заклепки диаметром 5,0 мм и длиной от 3,9 до 9,0 мм могут обрабатываться как ручными, так и роботизированными клещами TOX. Тип: TZ-VSN Усилие прессования: 55 кН Полный ход: 140 мм Hfodpfozdn S Tsx Aavsk Тип заклепки: диаметр 5x4,6 мм Электроподключение: Мощность: 3,4 кВт Сеть: 400/15/50-60 В/А/Гц Скорость: 200 мм/с Тип сети: 3P+N+PE Управляющее напряжение: 24 V DC Защита: 25 А Тип: TZ-VSN Состояние: б/у (used) Комплект поставки: (см. фото) Возможны изменения и ошибки в технических данных! По всем вопросам обращайтесь по телефону. Письменный заказ возможен по электронной почте или факсу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 80 h, Функциональность: полностью работоспособен, Почти новая машина для складирования и обёртывания картонных коробок. Приобретена для проекта упаковки крупных коробок для пиццы в стопки, сейчас настроена на упаковку по пять или шесть штук. Использовалась всего несколько недель из-за изменения условий контракта. Hjdpfjx Alcgex Aavofk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, наружный диаметр патрона: 400 мм, сквозное отверстие: 100 мм, Оснастка для металлообработки ROHM - 400 MACH-ID 2994 Производитель: ROHM Тип: 400 Год выпуска: 2007 Диаметр: 400 мм 4-кулачковый патрон: x Отверстие шпинделя: 100 мм Hfsdpfszdilpsx Aavsk Обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена по нашим данным и, по возможности, получена от производителя. Информация представлена добросовестно, но её точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является основанием для гарантии или условий договора. Рекомендуем проверить все важные детали.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Линия по производству книг в твердом переплете Колбус BF 527 Год постройки: 2004 - Автоматическая настройка - Второй пилот с сенсорным экраном - Счетчик продуктов - Стол книжной ярмарки - Звездный пирс - Подогреватель (горячий воздух) - Станция округления и прессования - Клеевой завод - Без марлевой станции - Устройство для всасывания считывающей ленты - Клеевой завод - Станция склеивания капителей и задников - Прессовочная станция - Подвесная станция - Лента предварительной укладки одеял - Станция гибки потолка - Станция формирования потолка - Насос для склеивания холодным клеем Hfedpfxox Dkk Ss Aavsk Складной пресс низкого давления Колбус FE 604 - Второй пилот с сенсорным экраном - Автоматическая настройка - Импорт справа - Интегрированная гидравлика - Блок контроля отопления - Прямолинейное положение Укладчик книг Колбус ДС 391 - Компенсирующие укладчики книг - Прямолинейное положение