Kolbus Полностью Автоматизированная Линия По Обработке Жестких Картонных Коробок До 400 Тактов/Час купить подержанный (56 565)

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: Hfedowvifnepfx Ai Hek - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, В наличии имеется полностью автоматизированная четырехшпиндельная установка для раскроя древесины Hans Hundegger. Материал: строительная древесина, стандартный материал: мягкая древесина, минимальное сечение древесины (Ш/В): 20 мм/50 мм, максимальное сечение древесины (Ш/В): 300 мм/560 мм, минимальная длина древесины в автоматическом режиме: 300 мм, максимальная подача: 25 м/мин, максимальное гидравлическое давление: 100 бар. Диаметр пильного диска: 735 мм, ширина пропила: 6 мм, толщина пильного диска: 4,4 мм, диаметр отверстия: 30 мм. Диаметр фрезы-вала: 350 мм, ширина фрезы-вала: 120 мм, внутренний диаметр фрезы-вала: 55 мм. Габариты машины (Ш/В/Г): приблизительно 12000 мм/2400 мм/2550 мм, вес: приблизительно 13 тонн, система управления: Siemens Pentium 400 с Hundegger EKP. Документация имеется. Возможен осмотр оборудования на месте. Hsdpfx Aijzpyxcs Hjfk

Состояние: б/у, Правильная машина для полосового материала с рулона WANZKE тип RG 400-7 Линия для обработки рулонов Зав. номер: 1349-6 Год выпуска: 1983 Номинальная ширина полосы: 400 мм Ширина вальцов: 408 мм Толщина полосы макс.: 2 мм Пересечение полосы макс.: 600 мм² Ширина выравнивающих роликов: 408 мм Количество выравнивающих роликов сверху: 3 шт. (неприводные) Hfjdpfxsxw Rcuo Ai Hok Количество выравнивающих роликов снизу: 4 шт. (приводные) Диаметр выравнивающих роликов: 50 мм Подающие ролики: 2 шт. Ø 50 мм (нижний приводной) Ширина верхнего подающего ролика: 390 мм Ширина нижнего подающего ролика: 408 мм Скорость подачи полосы: ок. 5 - 45 м/мин. Мощность двигателя: 1,1 кВт Сетевое питание: 230 В, 50 Гц - Скорость выравнивания плавно регулируется с помощью двигателя постоянного тока с контроллером - Привод через мотор-редуктор с цепной передачей - Петлевая система управления со скоростным регулированием на 2 скоростях - Верхняя рама валков регулируется 4 ручными маховиками - 4 индикатора тонкой регулировки - Механическое открытие верхних роликов через эксцентриковый рычаг - Регулируемое боковое направляющее устройство на входе - 2 роликовые корзины для направления полос - Электрическая схема в наличии Габариты машины с блоком управления (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Вес: 620 кг В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero – это современная, полностью автоматическая линия для оклейки жестких коробок. Решение разработано для производителей премиум-упаковки, которые предъявляют высокие требования к точности, повторяемости и высокой скорости выполнения заказов при минимальном времени переналадки. Оборудование позволяет производить широкий ассортимент коробок различных размеров, обеспечивая высокое качество оклейки даже при сложных проектах. Автоматический подающий механизм бумаги и современная система нанесения клея с контролем вязкости обеспечивают стабильный и надежный процесс. Оператор размещает коробку на листе бумаги, а механическая система центрирования, поддерживаемая датчиками и приводами, точно позиционирует детали перед дальнейшей обработкой. Затем материалы автоматически транспортируются в модуль оклейки, где весь процесс проходит полностью автоматически. Готовые изделия собираются системой Pick & Place и направляются в выходную секцию. Дополнительным преимуществом является быстрый механизм смены форм, позволяющий свести простои к минимуму. Формы, подходящие для конкретных размеров коробок, изготавливаются из дерева и монтируются всего за несколько минут. Станок использовался эпизодически, благодаря чему находится в отличном техническом и визуальном состоянии, готов к немедленному вводу в производство. Ключевые преимущества: - Автоматическое производство высококачественных жестких коробок - Обработка коробок высотой до 240 мм - Высокая точность позиционирования и оклейки - Автоматический контроль вязкости клея - Короткое время переналадки – около 3 минут - Производительность до 350 готовых коробок в час - Надежная система Pick & Place - Отличное техническое состояние – год выпуска 2022 Технические характеристики: Производитель: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Год выпуска: 2022 Серийный номер: 011 Формат и плотность бумаги: Максимальный формат листа: 700 × 1000 мм Hfodpfxjzbthvs Ai Hjk Плотность бумаги: 110–150 г/м² Размеры коробок: Минимальный внутренний размер: 50 × 50 мм Максимальный внешний размер: 500 × 500 мм Высота коробки: 20–240 мм Производительность: Автоматическая смена формата: примерно 3 минуты Механическая скорость: до 500 циклов/ч Производительность: до 350 коробок/ч

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези Hfedpfey A Ia Dox Ai Hjk - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, Производитель: Indosa Страна-производитель: Швейцария Год выпуска: 1990 (полностью модернизирована в 2006 году с установкой системы Siemens PLC) Основной агрегат: Автоматический закаточный аппарат Indosa Matic 100 Модуль наполнения/дозирования: AW7/500 Вакуумная и аспирационная система: CK-V09 Стол-накопитель: ZT800 Транспортировка: 12-позиционная звёздочная передача Подача продукта: пневматический транспорт Тип оборудования: Автоматическая линия наполнения и укупорки банок Тип коробки: металлические или композитные банки Применение: Сыпучие и гранулированные продукты Примеры: табак, порошки, грануляты, сухие пищевые продукты, твёрдые изделия Производительность: до 40-50 шт./мин (интегрированное регулирование скорости) Диаметр банки: Ø 80 мм стандарт (другие размеры по запросу) Высота банки: от 20 до 320 мм Тип дозирования: по весу (вибратор + весовое ведро) Подача продукта: пневматический транспорт Заказ металлопокровных крышек: интегрированный модуль укупорки Модуль сбора пыли CK-V09 встроен Автоматическая подача крышек: да Автоматический контроль Документация доступна в электронном виде. Hfedpjx R Dypofx Ai Hsk Статус / Доп. информация: видео работы оборудования доступно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: LC653, Б/у линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная автоматическая линия розлива в банки имеет компактную конструкцию, рассчитана на эффективное производство напитков в алюминиевых банках. Производства Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как б/у линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличное соотношение цены и эффективности для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розливщик/закаточная машинаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Стандарт 0.33ml и 0.44mlТип розлива: самотёчныйПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной эксплуатации с интегрированным управлением и скоординированной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, розливщиком/закаточной машиной и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные смены формата. Удобные для оператора органы управления, межблочные ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивно понятную работу при эксплуатации и обслуживании. Конфигурация минимизирует риски на интерфейсах и обеспечивает стабильную синхронизацию по всему процессу упаковки.Интеграция в производственные линииОптимизированная для поточной работы, эта б/у линия розлива в банки соединяет депаллетизацию на входе с этикетированием на выходе с помощью согласованной конвейерной системы. Подходит для расширения производства напитков, пилотных участков или как выделенная баночная ячейка в составе крупной упаковочной фабрики. Предназначенная для алюминиевых банок, она может быть соединена с оборудованием верхнего уровня и со вспомогательной упаковкой нижнего уровня по мере необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерМоно-блок розливаMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обёрточного типаСостояние машины и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованная, готовая к запуску система. Как б/у линия розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной б/у линии розлива в банки, предназначенной для надежной ежедневной работы.... Hfedpezkhtqofx Ai Hek

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Производитель: Rocla Oy (Logisnext Group, Финляндия) Тип: Автоматизированное управляемое транспортное средство (AGV) – противовесная модель с захватом для рулонов/тюков (AWTsc) Промышленные применения: Автоматизированная обработка тюков, рулонов, поддонов или цилиндрических грузов на бумажных фабриках, предприятиях упаковки, логистических центрах и автоматизированных складах. Предназначено для круглосуточной эксплуатации в узких проходах и в системах хранения с высокой плотностью размещения. Основные технические характеристики: - Модель: AGV AWTsc – 40TF8300E - Год выпуска: 2020 - Номинальная грузоподъёмность: - 3200 кг при центре нагрузки 760 мм - Высота подъёма – 6400 мм - Тип аккумулятора: 420 Ач - Собственный вес (без нагрузки): 4520 кг - Источник питания: 24 В DC - Номинальное энергопотребление: 6,8 кВт - Управление движением: полностью автоматическое - Радиус разворота: компактный, для работы в узких проходах - Система безопасности: - 360° лазерные сканеры - Датчики обнаружения препятствий - Интеллектуальная автоматическая система торможения - Операторский интерфейс: централизованная система управления автопарком через ПО - Автономная работа: ~8–16 часов (в зависимости от конфигурации батареи) Использование машины Hfjdsw Ec Easpfx Ai Hjk Rocla AWTsc – это высокопроизводительный AGV, предназначенный для захвата и транспортировки тюков или рулонов без поддонов с помощью интегрированного захвата. Противовесная конструкция обеспечивает доступ к стеллажам без боковых опор. Идеально подходит для сред с требованиями к точной и повторяющейся обработке цилиндрических грузов, обеспечивает полностью автоматизированную работу без участия оператора. Особенности / Преимущества - Захват для тюков/рулонов для прямой работы с грузами без поддонов - Полная автономия и интеллектуальное управление парком техники - Высокая грузоподъёмность и максимальная высота подъёма (до 3200 кг при 6,4 м) - Расширенный комплекс систем безопасности в базовой комплектации - Оптимально для густонаселённых складских пространств и работы в узких проходах - Простая интеграция с системами управления складом (WMS)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Усилие зажима: 150 тонн Ход раскрытия: 500 мм Высота формы: 250 мм Hfsdpfjzatfrex Ai Hek Расстояние между зажимными плитами: 750 мм Расстояние между колоннами: 470 x 470 мм Плиты зажима формы (ш x в): 650 x 650 мм Ход выталкивателя: 175 мм Диаметр шнека: 40 мм Объем впрыска: 201 см3 Вес изделия: 184 г Наработка: 33 165 ч Устройства выталкивания сердечника: 1 шт. Пневматический выдув: 1 шт. Взаимодействие с роботом: да

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была изготовлена в 2007 году. Она оснащена комплексной установкой для крупносерийной обработки панелей и кромкооблицовки, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для кромкооблицовки и портальный манипулятор для штабелирования. Идеально подходит для рационализации производства древесины, обеспечивая эффективную обработку и точность. Рассмотрите возможность приобретения этой промышленной производственной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Машины для основной обработки: • HOMAG Optimat KFL 525 • Узлы: предварительное фрезерование, склеивание, обрезка, радиусные узлы, скребки, полировка • Управление HOMAG с сенсорным экраном/клавиатурой • Датчики для определения толщины доски и кромочного материала • Большие синие защитные окна • HOMAG Optimat KFL 526 • Станции непрерывной обрезки и полировки • Ручной доступ для обслуживания с поднимающимися крышками • Управление и электрика: • Электрический шкаф HOMAG с главным выключателем • ПЛК, предохранители, платы управления, измерители напряжения/тока • Панели управления безопасностью (остановка, сброс, подача, аварийная остановка) • Состояние: • Полный комплект, физически подключенная линия Hodozuhbijpfx Ai Hsfk • Нормальный эксплуатационный износ; серьезных повреждений не видно • Установлен полный комплект профессиональных агрегатов для заделки кромок Дополнительное оборудование • 2× Автоматические системы загрузки: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сер. № кВт, 80 A) и кВт, 63 A) • Верхний портал с вакуумными подъемными чашами, автоматическое выравнивание материала • Сверхмощная секция роликового конвейера • Система транспортировки/передачи: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сер. № • Широкий роликовый конвейер с защитными ограждениями • Секции поперечной передачи и сортировки • Встроенные блоки измерения и позиционирования • Портальный манипулятор (штабелер/разгрузчик) • Подвесной вакуумный подборщик (оранжевый) • Линейные направляющие с цепным приводом, специальный моторный привод • Автоматический подъем и штабелирование готовых панелей • Вытяжка/фильтрация • Мощное промышленное пылеудаление по всей линии (желтые гибкие шланги + металлические воздуховоды) • Защитное ограждение • Полный комплект защитных ограждений по всей линии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hfodpoqy Em Nefx Ai Hjk Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч Hfjdpjyxd Nmjfx Ai Hjk — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MH-FJ-3A, Машина для запечатывания коробок VOGEL MH-FJ-3A оснащена механизмом запечатывания крышки, т.е. коробки могут подаваться в открытом состоянии. Сначала закрываются короткая и длинная части крышки коробки, и только потом коробка заклеивается. Форматы коробок: Длина: 150 - 600 мм Hfedpfozr Hnpjx Ai Hjk Ширина: 115 - 490 мм Высота: 110 - 510 мм Технические данные: Длина 1 800 мм Ширина 880 мм Вес 300 кг Рабочее напряжение 220 В Воздух 5 кг/см2 Маркировка CE ВАЖНО: Для работы машины необходим источник давления воздуха, который не входит в комплект поставки. Принадлежности: Мы предлагаем ролики, ведущие и направляющие столы и рольганги для нашей программы запечатывания коробок VOGEL.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007811, Позиция 1: Погрузчик BIESSE – RBO-STREAM SB Hfjdpfx Aev Dyxcji Hjk Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 3: Переворотный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 4: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 5: Переворотный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 6: Разгрузчик BIESSE – RBO-STREAM SB

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hfedpfxjwukzhe Ai Hjk Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 1: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hfedpfjiii Izex Ai Hek Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hedpfowuciwex Ai Hofk Позиция 2: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Высокопроизводительная линия зубчатых колес с планетарными передачами EMAG, включая автоматизацию и периферийное оборудование, доступна к продаже. Hodpfx Aex Dm D Iei Hefk 1) Склад заготовок (стекер) EMAG. 2) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 3) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 4) Вертикальный зубофрезерный станок EMAG VLC200H, макс. диаметр детали: 200 мм, макс. модуль: 4, ход по осям X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, диапазон поворота: +/-35°, система управления: Siemens 840D sl. 5) Вертикальный станок для фаски/удаления заусенцев EMAG VLC100C, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, ход по осям X/Z: 900 мм/375 мм, система управления: Siemens 840D sl. 6) Внутренняя система автоматизации EMAG TrackMotion с 2 транспортными каретками TransLift. Тип: транспортная автоматизация, назначение: подача деталей/транспортировка между позициями/вывод деталей, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация для каждого обрабатывающего центра EMAG с паллетным и ленточным буфером, макс. количество паллет: 24 шт. на машину. 8) Устройство для маркировки деталей (ударно-точечный маркиратор) Markator. 9) Единица манипулирования деталями EKF-Automation в портальном исполнении. 10) Ячейка для укладки корзин EKF-Automation для склада готовых деталей, количество стопок: 3. Документация в наличии. Осмотр оборудования с подключением к электроэнергии возможен на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Предлагается 1,5-кратно скомбинированная линия облицовки кромок IMA с автоматической передачей заготовок от Venjakob. Макс. рабочая ширина: 2500 мм, угол передачи: 90°, расстояние между кромками заготовок: 6000 мм. Управление: Siemens S5. Включая периферию и систему подачи. Необходимая площадь установки: ок. 250–300 м², габаритные размеры X/Y: ок. 19000 мм/13600 мм. IMA. Операторский ПК: обновлен в 2018 году. Осмотр возможен по договорённости. Hfsdpfx Aiszh Nh Ro Hek

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Упаковочная линия включает (1) Эректор CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3, скорость: 30 циклов/мин, длина: 2000мм, ширина: 1300мм, высота: 2200мм, вес: 800кг (2) Машина для сварки углов CARPENTIER WV-HM, размеры: 100-360x80-200x20-80мм, вес: 1,5т, включая ленту и конвейер. Hsdpfx Aiogv I Ano Hsfk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, В наличии имеется полностью комплектная линия для закрытия и транспортировки коробок (упаковочный конвейер). Hedpfx Aiex I Rqvo Hofk 1) Машина для заклеивания коробок Soco T-10, год выпуска: 2012, производительность: 30 коробок/мин, диапазон рабочей высоты: 620–720 мм, перекрытие ленты: 70 мм, макс. диаметр рулона скотча: 385 мм, мин. размеры коробки по X/Y: 90/80 мм, макс. размеры коробки по X/Y: 515/520 мм, вес машины: примерно 200 кг. 2) Автоматический подгибатель нижних клапанов Soco F-100-5, год выпуска: 2012, диапазон ширины коробки: 190–240 мм, макс. длина коробки: 620 мм, размеры машины по X/Y: примерно 460/895 мм. 3) Конвейерная техника из роликовых дорожек с пластиковыми роликами, диаметр роликов: 48 мм, длина роликовой дорожки: 2500 мм, ширина: 300 мм, расстояние между осями: 60 мм. 4) Система взвешивания Rhewa 82 basic, макс. взвешиваемый вес: 150 кг. 5) Подъемный стол Ecoline U-образной формы, размеры платформы X/Y: 1450/1140 мм, макс. грузоподъёмность: 1000 кг, макс. высота подъема: 760 мм. 6) Вакуумный шланговый подъемник J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, год выпуска: 2003, грузоподъёмность: 45 кг, макс. скорость подъема: 60 м/мин, макс. ход подъема: 1800 мм, диаметр вакуумной присоски: 110 мм, внутренний диаметр мачты: 140 мм, длина: 2550 мм, высота захвата: 112 мм, количество присосок: 4, вес: примерно 100 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Hfsdpozd Uftofx Ai Hsk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007857, Позиция 1: Горизонтальный склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Форматно-раскроечный станок с автоматическим складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Выгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 8: Картонорезательная машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Стреппинг-машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hodpowuuf Dofx Ai Hofk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007357, Позиция 1: Загрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hodpfjwuz Rtsx Ai Hsfk Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 3: кантователь панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 5: Токарный станок для панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 6: Разгрузочное устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Год выпуска: 1997, состояние: хорошее состояние (б/у), Построен в 1997 году Размер: макс. 380х270 мм Скорость: максимум 1500-3360 с/ч Толщина блока книги: макс. 70 мм Размер: минимум 100х100 мм Толщина блока книги: мин. 5 мм Размер: макс. 270 x 380 мм минимум 100 x 100 мм Толщина продукта: макс. 70 мм минимум 5 мм Скорость: макс. 3.300 с/ч Оборудование Hfodpjgap Dwofx Ai Hek - CAC/COS-автоматическая настройка - главный двигатель с регулировкой частоты - автоматическая центральная система смазки - рама машины на 5 станций - подача с ИК-подогревом - автоматический контроль толщины станция округления и подкрепления 5 станций подготовка книжных блоков - устройство маркировки ленточкой 1. станция - склеивающее устройство 2. станция - измерительный прибор 3. станция - склеивающее устройство 4. станция головное и хвостовое устройство 5. станция - прессовальная установка литейная машина - поясной ремень - обложка журнала - станция закругления крышки пресс для книгопечатания и формовочная машина - книгопрессовый и формовочный станок EP 508 - доставка направо стандартное оснащение - 1 комплект руководств оператора - 1 каталог запчастей - 1 комплект электрических диаграмм - 1 комплект стандартных инструментов - стандартное оснащение [...]