Kolbus Полностью Автоматизированная Линия По Обработке Жестких Картонных Коробок До 400 Тактов/Час купить подержанный (56 843)

Состояние: б/у, Это предложение предназначено для автоматизированной системы подготовки образцов Qiagen QIAsymphony SP для полного автоматизированного выделения и очистки ДНК и РНК. Состояние отличное — как рабочее, так и внешнее. Qiagen QIAsymphony SP — это универсальный автомат для очистки нуклеиновых кислот, обеспечивающий получение нуклеиновых кислот высокого качества, совместимых с наиболее распространёнными современными аналитическими методами, такими как ПЦР в реальном времени, цифровая ПЦР и секвенирование нового поколения (NGS). Широкий ассортимент специализированных наборов QIAsymphony обеспечивает оптимизированную очистку геномной ДНК, внеклеточной циркулирующей ДНК, РНК, а также бактериальных и вирусных нуклеиновых кислот из различных типов исходного материала. Kjdpfxsxzg Nxe Aiwedr Особенности: - Очистка высококачественной геномной ДНК, патогенной ДНК/РНК, внеклеточной циркулирующей ДНК и клеточной РНК - Одновременная обработка 1–96 образцов в 4 партиях: от минимальных криминалистических проб до объёмов 10 мл - Стандартизированные протоколы для диагностических, рутинных, исследовательских и криминалистических задач - Возможность добавления новых образцов во время выполнения процесса - Настройка протоколов (этапы протокола, типы лабораторной посуды и др.) по запросу - Прослеживаемость, совместимость с LIMS - Совместимость с большинством стандартных пробирок и пластин для проб и элюата - Совместимость с диагностическими комплектами QIAsymphony DSP для рабочих процессов по диагностике Технические характеристики: - Минимальный объём исходного образца: 200 мкл - Объём элюции: 30–500 мкл - Габариты: 128 x 103 x 73 см (Ш x Г x В) - Вес: 175 кг - Электропитание: 100–230 В, 50/60 Гц

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mse mail inserter, Высокопроизводительная машина для вставки и сортировки почтовых отправлений Bluecrest Ksdpfx Aijzkli Njwodr Скорость обработки: до 22 000 отправлений в час Высокая скорость подачи Накопитель / сортировщик Шасси с 4 рабочими станциями Текущие окна Считыватель 2D-штрихкодов Камеры для сопоставления почтовых отправлений

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, - Модель: Ф 385.41 - 4 коробки по 3 x 2 бутылки за операцию - Коробки: много разных размеров Kedpfswifn Ejx Aiwodr - Полный контроль картонной упаковки: с системой подсчета бутылок - С бутылкой однобортный MASPACK SMISTATRICE (2007) для безнапорной очереди бутылок - Машина в идеальном состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, - Производительность в час: до 2000 коробок - С устройством горячего расплава NORDSON Kjdpfxjwifwao Aiwodr - Машина в хорошем состоянии

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая машина для формирования коробов Marchenisi Group Модель FRB500 Год выпуска 2019 Автоматизированная машина для формирования коробов. Формирование коробов при помощи насоса горячего клея Nordson. - наполнение коробов запаянными полосками (робот) - индексация - вставка буклета - запайка крышки горячим клеем - индексация под сериализованную печать - выброс коробов Ksdjybtnvopfx Aiwjdr

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматизированная система для ламинирования рулона хроматографической бумаги между двумя рулонами полиэфирного материала-держателя с последующим профилированием наконечника хроматографической бумаги и резкой ламинированного полотна (полиэстер с хроматографической бумагой) на отдельные полоски с профилем. Ламинатор Matrix 7100 был разработан для удовлетворения высоких требований отрасли производства тест-полосок для латерального потока, обеспечивая доступную по стоимости систему для удовлетворения потребностей по ламинированию мембран в средне- и крупносерийном производстве. Устройство спроектировано с учетом необходимости гибкости технологического процесса при оптимизации выхода продукции и производительности. Предусмотрено множество опций, позволяющих использовать систему с широким спектром материалов, конфигураций ламинирования и технологических переменных. Kdsdpfx Aoya H S Sjiwor Matrix 7100 обеспечивает непрерывное ламинирование мембран на пластиковую подложку с последующей резкой полученного ламината на отдельные карточки для дальнейшей обработки на следующем оборудовании по ходу технологической линии. Многочисленные опции предоставляют максимальную гибкость процесса при минимальных общих затратах. Встроенный операторский терминал с сенсорным экраном позволяет сохранять несколько рецептов и обеспечивает простую и надежную настройку и управление, одновременно упрощая валидацию процесса. Основные особенности: - Операторский терминал с сенсорным экраном для простой настройки и эксплуатации - Простая регулировка направления полотна - Быстрая переналадка для поддержки различных типов продукции - Гибкость для учета изменяющихся требований - Базовая конфигурация: подложка с разделительным слоем плюс 4 мембраны - Конструкционная рама из экструзионного алюминия - "Летучий" гильотинный нож для резки карточек на ходу - Ламинирование от рулона к рулону (reel-to-reel) по опции

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Линия для ламинирования листовых материалов Производитель: Модель: Master PUR-1400 Год выпуска: 2016 Технические характеристики Профессиональная линия для ламинирования горячим клеевым способом с использованием полиуретанового клея для акриловых, ПЭТ, ПВХ, HPL и CPL панелей. Общее описание MASTER PUR-1400 – это профессиональная, высокопроизводительная линия для ламинирования, предназначенная для одностороннего ламинирования панелей полиуретановым горячим клеем. Линия подходит для непрерывного промышленного производства и обеспечивает превосходное качество поверхности при низком расходе клея. Она предназначена для производства высококачественных мебельных панелей, компонентов для внутренней отделки, настенных панелей и декоративных панелей. Подходящие материалы Станок подходит для ламинирования: МДФ ДСП Фанера ПВХ-панели Гипсокартон Прочие древесно-стружечные плиты Совместимые материалы для покрытия Kdjdpfx Aiozuzkqswer Линия предназначена для обработки следующих материалов: Акриловые панели (с глянцевой и суперматовой поверхностью) ПЭТ-пленка ПВХ-пленка HPL-ламинат CPL-ламинат Декоративная бумага Технические характеристики Рабочая ширина: 1400 мм Максимальный размер панели: 2800 x 1300 мм Толщина панели: 2-40 мм Производительность: 5-17 м/мин Пропускная способность: 3-5 панелей/мин Максимальная производительность: до 1200 панелей за 8-часовую смену Установленная мощность двигателя: 21,49 кВт Мощность нагрева: 51,7 кВт Габаритные размеры станка: примерно 16 x 2,5 x 2 м Необходимая площадь для установки: не менее 6 x 22 м Конфигурация линии Производственная линия включает в себя: Автоматическую систему подачи материала с роликовым конвейером Щеточную установку для очистки панелей Инфракрасную предварительную камеру нагрева (ИК) Трехвалковую систему нанесения полиуретанового клея Станцию подачи декоративного материала Ламинирующий пресс с прижимными валами Выходной конвейер 208-литровую плавильную установку для полиуретанового горячего клея Преимущества Превосходное качество ламинирования Равномерное нанесение полиуретанового клея Подходит для глянцевых и суперматовых акриловых поверхностей Низкий расход клея Стабильная и надежная работа в промышленном серийном производстве Высокая эффективность производства Простота эксплуатации и обслуживания Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют обязательной силы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Kodpfxezuypxe Aiwsdr Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Модель машины: ALC400G Макс. размеры заготовки (Ш×Д×В): 600×470×240 мм (Промывка) Макс. размеры заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 230 мм (погруженный) Макс. вес заготовки: 500 кг (Промывка) Макс. вес заготовки: 350 кг (погружной) Размеры рабочего резервуара (Ш×Г): 850 × 610 мм Перемещение по оси X: 400 мм Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси Z: 250 мм Перемещение по оси U: 150 мм Перемещение по оси V: 150 мм Угол конуса (при толщине заготовки 130 мм): ±25° Диаметр проволоки: Ø0,1 – Ø0,3 мм Скорость подачи проволоки (макс): 420 мм/сек Натяжение проволоки: 3 – 23 Н Способ обработки: Промывка/Погружение Расстояние от пола до столешницы: 995 мм Вес бобины проволоки: 8 кг Размеры станка (Ш×Г×В): 2115 × 2500 × 2230 мм Установочное пространство станка (Ш×Г): 3350 × 3850 мм Вес станка (включая блок питания): 3400 кг Давление воздуха: 0,5 МПа Kdjdpjyu Nqmsfx Aiwor Расход воздуха: 30 Нл/мин Общая потребляемая мощность: 3-фазная, 50/60 Гц, 13 кВА Внешние размеры диэлектрического бака (Ш×Г): 700 × 2155 мм Вес диэлектрического бака (пустого): 450 кг Емкость диэлектрического бака: 675 литров Метод диэлектрической фильтрации жидкости: 3 сменных бумажных фильтра (внутреннее давление) тип) Деионизатор: Ионообменная смола (тип 18 л)

Состояние: б/у, Токарный станок Lang Centre, расстояние между центрами примерно 7,6 м, максимальный диаметр обработки над станиной – 800 мм, максимальный диаметр обработки над суппортом – 400 мм. Оснащен четырехкулачковым патроном (диаметр 750 мм) и двумя неподвижными люнетами. Kjdpozvrn Nsfx Aiwodr

Состояние: отличное состояние (б/у), Контроллер для точечной сварки Miyachi Unitek HF25, система точечной сварки постоянным током (DC). Устройство полностью исправно, включается и работает нормально, дисплей функционирует, все функции реагируют должным образом. На экране отображается сообщение «EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED», что означает активацию цепи аварийной остановки – это не является неисправностью устройства. Модель предназначена для точного управления процессом точечной сварки постоянным током (DC). Оснащена удобным дисплеем, цифровой клавиатурой, возможностью программирования параметров сварки, а также интерфейсами связи RS-232 и RS-485. Питание 380–400 В переменного тока, 50/60 Гц. Технические характеристики: Kdsdpfozma Sdjx Aiwsr Производитель: Miyachi Unitek Модель: HF25 Тип: система точечной сварки постоянным током (DC) Питание: 380–400 В переменного тока, 50/60 Гц Макс. выходной ток: 2400 А (среднеквадратичное значение) Макс. напряжение холостого хода: 10 В Интерфейсы: RS-232, RS-485 Входы, в том числе: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Состояние: Полностью исправен. Внешний вид соответствует фотографиям – имеются обычные следы эксплуатации. Силовой кабель был отремонтирован (изолированное место видно на фотографиях). Ремонт не влияет на работу устройства, однако эта информация указана для обеспечения полной прозрачности продажи.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 8 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 8 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2019 Ficep Tipo G25LG – это станок с ЧПУ для обработки листового металла, предназначенный для одновременного сверления, фрезерования, нарезания резьбы и термической резки стальных листов в сталелитейной промышленности. Год выпуска 2019 – современный станок в своем классе на рынке подержанного оборудования. Все процессы выполняются в одном цикле на прочной двухбалочной портальной раме. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Станок прошел капитальный ремонт и был проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. - Объем капитального ремонта варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен индивидуально при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация под напряжением не проводится). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) выполняет сверление, фрезерование, нарезание резьбы, зенкерование и развертывание отверстий. Плазменный резак Hypertherm-XPR300 и встроенный газокислородный режущий модуль выполняют термическую резку – от тонкого листа до толстой плиты. Станком управляют через систему ЧПУ Ficep-Pegaso. Входной и выходной конвейеры с передачей материала (по 8 м) обеспечивают непрерывный поток материала. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2019 | Серийный номер: 36098 - Тип станка: Станок с ЧПУ для обработки листового металла (сверление/фрезерование/термическая резка) - Состояние: б/у, прошедший капитальный ремонт сертифицированным техником - Конструкция рамы: двухбалочная портальная рама, сварная | Вес станка: 8000 кг - Ширина листа: макс. приблизительно 2540 мм, мин. 200 мм - Толщина листа: макс. 45 мм (плазменная резка), макс. 100 мм (сверление) - Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип инструментального патрона: ISO 40 - Макс. диаметр сверления: 40 мм | Макс. глубина сверления/фрезерования: 100 мм - Макс. скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт - Плазменный резак (прямой): 1 | Источник плазмы: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газокислородный режущий модуль: имеется - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процессы: сверление, фрезерование (включая прямолинейные/криволинейные прорези, обработка Y- и J-образных швов), нарезание резьбы, зенкерование, развертывание, маркировка, нанесение линий, плазменная резка (прямолинейная), газокислородная резка По запросу (будет подтверждено при осмотре): длина обработки, количество мест для инструментов в магазине, мин. толщина листа при сверлении, мин. диаметр сверления, высота прохода (для проходящих деталей), продольная скорость перемещения и поперечная скорость позиционирования, потребляемая мощность и размеры станка. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и терморезкой Ficep Tipo G25LG (год выпуска 2019) - 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) - 1 x Плазменный резак (прямой) | 1 x Источник плазмы Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газокислородный режущий модуль Ksdpfx Asu Dw I Esiwsdr - 1 x Входной конвейер с передачей материала (8 м) | 1 x Выходной конвейер (8 м) - 1 x Система вытяжной вентиляции для плазменной резки ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 6 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 6 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2017 Ficep Tipo G25LG – это станок для обработки листовых материалов с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования, нанесения маркировки и плазменной резки стальных листов в непрерывном цикле – без переналадки. Это значительно сокращает время цикла при производстве соединительных листов, торцевых плит и соединительных деталей. СОСТОЯНИЕ Б/у – в отличном техническом состоянии. В настоящее время станок находится в эксплуатации. – Осмотр в рабочем состоянии (под напряжением) возможен по предварительной договоренности. – Передача возможна по желанию: непосредственно из текущего производственного процесса (очищен, после проведения технического обслуживания) или – за дополнительную плату – после восстановления компанией ASM. – Техническое состояние будет подробно раскрыто при наличии серьезного интереса. ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ G25LG сочетает в себе вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) и встроенный модуль плазменной резки в жесткой портальной раме с двойной балкой – все процессы выполняются в одном цикле по программе ЧПУ. Система Ficep Pegaso ЧПУ напрямую принимает данные о деталях и схемах отверстий из CAD-системы без ручной обработки. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2017 | Серийный номер: 35446 – Тип станка: станок ЧПУ для обработки листовых материалов (сверление / фрезерование / плазменная резка) – Состояние: б/у, в отличном техническом состоянии – Ширина листа: макс. ок. 2540 мм, мин. 200 мм | Максимальная длина листа: 6000 мм – Толщина листа: макс. 100 мм (сверление), макс. 45 мм (плазма), мин. ок. 6 мм (сверление) – Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип крепления инструмента: ISO 40 – Места для инструментов (АСУ): 24 – Диаметр сверления: макс. 32 мм, мин. ок. 10 мм | Максимальная глубина сверления/фрезерования: 100 мм – Максимальная скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт – Источник плазмы: Hypertherm HPR 400 | Сила плазменного тока: 400 А Ksdpsu Dxbtsfx Aiwsdr – Плазменная резка прямолинейных и фасонных кромок – Максимальная скорость перемещения по продольной оси: ок. 30 м/мин | Скорость позиционирования по поперечной оси: ок. 4,6 м/мин – Высота прохода (проходная линия): ок. 850 мм – Система ЧПУ: Ficep Pegaso, прямой ввод данных ЧПУ с интерфейсом CAD – Конструкция рамы: сварная портальная рама с двойной балкой | Вес станка: 8000 кг – Процессы: сверление, фрезерование (прямолинейные/криволинейные пазы, выборка фасок, V- и J-образные швы), нарезание резьбы, выполнение отверстий под болты, нанесение маркировки, плазменная резка прямолинейных и фасонных кромок. Значения, отмеченные символом «ок.», будут подтверждены при осмотре. Общие габариты и характеристики электроподключения предоставляются по запросу. КОМПЛЕКТАЦИЯ – 1 x Ficep Tipo G25LG – станок ЧПУ для сверления, фрезерования и терморезки (год выпуска 2017) – 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso – 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) – 1 x Плазменный резак для фасонной резки | 1 x Источник плазмы Hypertherm HPR 400 (400 А) – 1 x Подающий роликовый конвейер с подачей материала (6 м) | 1 x Выходной роликовый конвейер (3 м) – 1 x Система вытяжной вентил

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 10 370 мм, ширина конвейерной ленты: 650 мм, скорость конвейерной ленты: 600 мм/с, общая длина: 10 400 мм, общая ширина: 820 мм, общая высота: 300 мм, общий вес: 200 кг, мощность: 0,75 кВт (1,02 л.с.), входное напряжение: 220 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 2 A, производитель двигателей: LENZE, Производитель: Combi-Staufner-Technik-GmbH Год выпуска: 1996 Габаритные размеры (Д x Ш x В) в мм: 10 400 x 820 x 300 Ширина с учетом боковой стенки в мм: 720 Ширина с учетом привода в мм: 820 Высота боковой стенки в мм: 105 Длина конвейера в мм: 10 370 Ширина конвейера в мм: 650 Тип ленты: ПВХ, гладкая Ширина ленты в мм: 650 Поверхность скольжения: листовой металл Привод: головной привод Тип двигателя: редукторный двигатель Производитель двигателя: Lenze Характеристики двигателя: 0,75 кВт, 50 Гц, 2–3,5 А, 220–480 В Расположение двигателя (в направлении движения конвейера): слева Kodpfx Aijzun Ddjwedr Скорость движения конвейера в м/с: 0,6 Вес нетто в кг: 200 Состояние: б/у / полностью исправен Результат функционального теста: ОК

Состояние: б/у, Продается бывший в употреблении спиральный конвейер Spiroflow AMC 3 с диаметром трубы 75 мм и длиной 3400 мм. Контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Привод конвейера осуществляется электродвигателем Sew-Eurodrive мощностью 1,5 кВт, работающим от сети 400 В, 50 Гц, с выходной скоростью 251 об/мин. Конвейер оснащен панелью управления HMI. В комплекте с конвейером поставляется запорный клапан-бабочка диаметром 200 мм с пневматическим приводом для продувки. Kodpjy Aaxfsfx Aiwjdr

Состояние: отличное состояние (б/у), SLM Solutions SLM 500 HL Профессиональная система для аддитивного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления. Подходит для промышленных применений, прототипирования, инструментального производства, авиационно-космической отрасли, медицины и серийного производства. Технические характеристики Производитель: SLM Solutions Модель: SLM 500 HL Год выпуска: 2015 Рабочий объем: 500 x 280 x 365 мм Конфигурация лазера: четыре волоконных лазера по 400 Вт Максимальная скорость построения: до 105 см³/ч Толщина слоя: от 20 мкм до 75 мкм Минимальный размер детали: 150 мкм Диаметр фокусировки луча: 80 - 115 мкм Максимальная скорость сканирования: 10 м/с Питающее напряжение: 400 В / 50 Гц, 3/N/PE Управляющее напряжение: 24 В DC Номинальный ток: 36 А Мощность нагрева: 2,4 кВт Степень защиты: IP50 Потребность в сжатом воздухе: 50 л/мин при 6 бар Особенности Патентованная технология Multi-Beam Автоматическое управление порошком Станция просеивания PSX Станция распаковки PRS Kodpfx Aeza Ethsiwedr Класс лазера 1 CE-сертификация Сервис / История эксплуатации Установка с самого начала использовалась исключительно для обработки алюминия и эксплуатировалась в атмосфере азота. Эксплуатация была стабильной вплоть до вывода из эксплуатации. В рамках последнего обслуживания кислородные датчики, включая блок обработки, были обновлены до актуального состояния. После этого установка была профессионально выведена из эксплуатации. Охладительный агрегат Производитель: Riedel Модель: WKS 101.2M5LE.I Год выпуска: 2016 Хладагент: R134a Заправочный объем: 3,0 кг Рабочее давление ВД: 18,7 бар Степень защиты: IP54 Комплектация согласно отгрузочной накладной Установка для лазерного плавления SLM 500 HL, около 2680 кг Охладительная машина Riedel WKS101.2M5LE.I, около 200 кг Фильтрационная установка SLM, около 150 кг Станция распаковки SLM PRS 500, около 855 кг Просеивающая установка SLM PSX 500, около 690 кг Подъемник Logitrans LFSM 1002/1620, год выпуска 2015, около 550 кг 2 x строительных цилиндра SLM, по 205 кг каждая Запасные части SLM / трубопроводы Габариты / вес Полная система по данным производителя: примерно 5200 x 2800 x 2700 мм Вес по данным производителя: примерно 3100 кг в рабочем состоянии примерно 2400 кг без порошка Состояние Б/у промышленное оборудование. Установка демонтирована и размещена на хранении. Внешнее состояние соответствует фотографиям. Поставка в соответствии с изображением. Осмотр и проверка на месте возможны по предварительной договоренности и настоятельно рекомендуются. Важная информация: Все данные приведены по имеющимся документам, программному обеспечению, данным производителя, отгрузочным накладным и заводским табличкам. Возможны расхождения в технических характеристиках. Отправка либо доставка транспортной компанией возможны. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны. На все дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), моточасы: 840 h, Автомобильный кран Böcker AHK 36/2400 – год выпуска 2017 – всего 840 часов наработки – платформа PK 250 – привод для маневрирования. На продажу выставлен автомобильный кран Böcker AHK 36/2400 2017 года выпуска, находящийся в отличном состоянии, с небольшим количеством часов наработки и в безупречном техническом состоянии. Характеристики и комплектация: • Год выпуска: 2017 • Всего 840 часов наработки Kdodpjzqgycefx Aiwer • Бензиновый двигатель Honda • Привод для маневрирования • Рабочая платформа PK 250 • Новые шины • Новый трос • Действующее техническое заключение • Регулярное техническое обслуживание • Готов к немедленному использованию Кран находится в очень хорошем состоянии и всегда обслуживался должным образом. Благодаря небольшому количеству часов наработки, новым шинам и полному комплексу проверок, он готов к немедленному использованию. Идеально подходит для кровельщиков, плотников, производителей окон, монтажников солнечных панелей и многих других строительных и ремонтных компаний. Цена: 125 000 евро (без НДС), возможен торг, плюс НДС в соответствии с законодательством (НДС выделяется отдельно). Осмотр возможен по предварительной договоренности в любое удобное время. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Kdodpfx Aoziyyyoiwer

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, J&P Картонозаполняющая машина KVKF 400, г.в. 2017 Этот кейспакер J+P предназначен для автоматической упаковки продукции в различные картонные упаковки. Машина обрабатывает, в том числе, следующие типы упаковки: American Case Closed Kedehtfc Iopfx Aiwodr American Case Open Открытые лотки

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzbp06, Оборудование: Маркировка CE, Полностью автоматическая горизонтальная картонная машина — это высокотехнологичное оборудование, объединяющее оптику, электронику, пневматику и механику. Она подходит для автоматической упаковки в коробки различных изделий. Ее рабочий процесс включает транспортировку предметов, автоматическую подачу и раскрытие коробок, автоматическую загрузку продукции в коробки, а также автоматическое склеивание и вставку клапанов наряду с другими сложными процессами герметизации. Внешняя часть машины полностью изготовлена из высококачественной нержавеющей стали и инновационно спроектирована в строгом соответствии со стандартами GMP фармацевтической промышленности. Передающая система оснащена защитой от перегрузки и аварийным стоп-устройством. Операционная система использует HMI-панель с видеомонитором для обеспечения безопасности оператора. Kodpfx Aoya Uq Noiwedr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Kdjdpfjzg In Tsx Aiwjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Kjdszgtpvspfx Aiwodr

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, общая ширина: 23 000 мм, общая высота: 28 400 мм, Год выпуска: 2023,

Состояние: б/у, Технические детали: Быстрая регулировка по вертикали: ось z: 1125 мм Горизонтальная регулировка: ось x: 600 (+1000 электрическая-ручная) мм Поперечная регулировка: ось y фрезерной опоры: 325 (340) мм Управление: Siemens 840D Kdedeu Idlfopfx Aiwsr Диаметр зажимной поверхности: 3500/5800 мм Диаметр поворота: макс.6000 мм Диапазон скоростей: торцовая плита: 1 - 12 об/мин Скорость: фрезерный шпиндель: 1000-6000 об/мин Макс. диаметр заготовки на поддонах: 6000 мм Вес заготовки: 10 - 2000 кН Держатель инструмента: HSK-A-100 Общая потребляемая мощность: 120 кВА Приблизительный вес станка: 35,0 тонн ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ И ЦИЛИНДРОВ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ Применение: Для токарной, сверлильно-фрезерной, шлифовальной обработки деталей с кольцевым фрезерованием (поворотные кольца, роликовые поворотные кольца, зубчатые венцы, специальные фланцы и т.д.) Станок состоит из двух отдельных основных групп: колонного блока и блока лицевых плит/столов - Приводы подачи с помощью серводвигателей переменного тока - Поперечная регулировка фрезерной опоры по оси z 325 (макс.340) мм - Мощность привода лицевой плиты 76 кВт - Позиционирование стола = 0,02 мм Что было обновлено: - Обновлены двигатели осей (Siemens) - Расширена центральная смазка для поворотных подшипников поворотного стола/шпинделя - Частично обновлена кабельная система станка - Аккумуляторный пузырь и предохранительный клапан в процессе *

Состояние: новый, Складная коробка / складная коробка прочный Цвет: коричневый Kedsu Dmzbepfx Aiwodr 2-флейта 590x460x1397 мм ремни для переноски Количество: 1 поддон 140 шт. Вы можете найти больше картонных коробок других размеров в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!