Hercules Tube Heat Exchanger Production Line купить подержанный (37 537)

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Nwodpfx Asz Hw Umeiijn Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, полная производственная линия от SCM Технические характеристики: Длина обрабатываемой детали: 250–3100 мм Производительность: 180 деталей/смена Скорость подачи: регулируемая, макс. 20 м/мин Автоматическая централизованная система смазки Маркировка CE, подтверждающая соответствие требованиям 2 шпинделя для обработки пазов с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя справа с коническими цангами HSK85 2 профильных шпинделя слева с коническими цангами HSK85 3 горизонтальных шпинделя 8 сменных устройств для инструментов, 96 посадочных мест Nwodpfjz D R S Tsx Aiien Габаритные размеры: примерно 30 000 x 15 000 мм Комплектация установки: 1 – поперечный конвейер SCM для подачи материала в автоматический строгальный станок 2 – автоматический строгальный станок Superset NT 31 3 – поперечный конвейер SCM для двухстороннего профильного станка 4 – двухсторонний профильный станок SCM Multiten D 5 – поперечный конвейер SCM для автоматического сверлильного станка 6 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 7 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM TA 1/1 8 – автоматический сверлильный станок SCM Fleximat 9 – устройство для передачи под углом с поперечным буфером SCM 10 – продольные конвейерные ленты 11 – автоматический профильный станок SCM Winprof R 12 – поперечный конвейер SCM 13 – автоматический профильный станок SCM Winprof L 14 – поперечный конвейер на выходе SCM

Год выпуска: 2024, состояние: б/у, Производитель: Ziemex Processing Equipment Год выпуска: 2024 Модель: Z-compact Серийный номер: 1403204 Тип: Сварной пластинчатый теплообменник Материал: Нержавеющая сталь 1.4404 (316L) Теплоноситель: Масло (контур B) / Вода (контур A) Объем контура B: 59 л Nsdsz Iubmjpfx Aiiswn Объем контура A: 6 л Допустимое давление: от 0 до 6 бар Допустимая температура: от 0 до +200 °C (контур B) / от 0 до +110 °C (контур A) Испытательное давление: 9,5 бар (контур B) / 8,7 бар (контур A) Группа теплоносителя L1G GR2 Площадь поверхности теплообмена: 4,2 м² Собственный вес: 142 кг Сварной пластинчатый теплообменник Z-compact® сочетает в себе высокую тепловую эффективность пластинчатого теплообменника и механическую прочность кожухотрубного теплообменника. Сварной пластинчатый теплообменник Z-compact® сочетает в себе тепловую эффективность пластинчатого теплообменника и механическую прочность кожухотрубного теплообменника. При одинаковых условиях эксплуатации Z-compact® обеспечивает более эффективный теплообмен, чем обычный кожухотрубный теплообменник. Его поверхность теплообмена более эффективна, а потери давления меньше.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Продается по выгодной цене, принимаются предложения: Просьба присылать ваши предложения по цене. Линия для производства матрасов, требующая ремонта или разборки на запчасти. Производитель KSM, возраст около 25–30 лет. Оборудование устарело и нуждается в капитальном ремонте, но в остальном функционирует. В последнее время мы использовали его редко. Также представляет интерес как источник запасных частей для разборки: Система управления с частотно-регулируемыми приводами Lenze, ПЛК Siemens, конвейерные ленты, множество двигателей, датчиков, металла, алюминиевых профилей, игольчатых захватов и т. д. Состоит из: Портальная конструкция: устройство для укладки листов с игольчатым захватом (для автоматической укладки отдельных листов пенополиуретана на позиционирующую станцию с конвейерной лентой). Вальцовая система нанесения клея (листы пенополиуретана проходят по конвейерной ленте, и клей наносится на них валками). Устройство для укладки наполнителя с игольчатым захватом (для автоматической укладки наполнителя (фетра) на листы пенополиуретана, покрытые клеем). Туннель для нанесения клея с распылителем и регулируемыми соплами (здесь предварительно собранные листы проходят по конвейерной ленте, и на них распыляется клей для склеивания рамы). Затем материал можно снять с конвейерной ленты для сборки матрасов. Возможно производство нескольких сотен матрасов за смену. Nedpj Aba Ncofx Aiiewn Оборудование продается только целиком. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. (EXW)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, CIP-установка Westfalia Separator AG CIP-установка Westfalia Separator AG | Резервуар, насос, теплообменник Тип системы: CIP (очистка на месте) Производитель: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Полностью укомплектованная CIP-установка (очистка на месте) известного производителя Westfalia Separator AG, предназначенная для автоматической мойки и дезинфекции технологических линий в пищевой и молочной промышленности. Система оснащена нержавеющими резервуарами с рубашкой подогрева, циркуляционными насосами, пластинчатым теплообменником GEA Ecoflex и шкафом управления. Основные элементы установки: 1. CIP-резервуары из нержавеющей стали Марка: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 шт.) Серийные номера: 96/00408-1 и 96/00408-2 Год выпуска: 1996 Объем: (2×) 3300 литров Рабочее давление: 0 бар Рабочая температура: 80 °C Габариты: (2×) 3000 × 1900 × 2300 мм 2. Платформа из нержавеющей стали с лестницей Габариты: 2950 × 2200 × 2400 мм 3. Лестница Габариты: 600 × 600 × 500 мм 4. Центробежный насос Марка: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Производительность: 30 м³/ч Мощность: 11.0 кВт Габариты: 750 × 350 × 450 мм 5. Расходомер Марка: Endress + Hauser Модель: Promag 53 Габариты: 350 × 200 × 200 мм Точная измерительная система расхода для CIP-сред 6. Центробежный насос Anema Габариты: 530 × 300 × 300 мм Nwodpfx Asxtvb Ueiien 7. Пластинчатый теплообменник Марка: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Серийный номер: 170/13832 Габариты: 900 × 550 × 1500 мм Высокая эффективность теплообмена для подготовки CIP-растворов 8. Шкаф управления Габариты: 670 × 220 × 800 мм Ответственный за управление и мониторинг работы CIP-системы 9. Буферный резервуар из нержавеющей стали (CIP tank) Размеры резервуара: Ø 800 × 800 мм Общие габариты: 1150 × 900 × 1770 мм 10. Центробежный насос Anema, номер: 32078 Рабочее давление: 12 бар Габариты: 650 × 400 × 450 мм CIP-установка Westfalia Separatoren AG — это комплексное решение для мойки технологических систем, обеспечивающее: - высокий уровень гигиены процессов, - контроль параметров мойки (температура, расход, время), - возможность интеграции с производственными линиями молочной, пищевой и напиточной промышленности. Использование компонентов брендов GEA, Hilge, Endress + Hauser и Anema гарантирует надежность и долгий срок службы системы.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), REF: MM6476 1 шт. – Установка для термосварки Eclipse SL4, 2017 г. выпуска, производства Packaging Automation Ltd, поставляется в комплекте с 1 шт. – автоматизированной конвейерной системой Eclipse C1 производства Packaging Automatic Ltd, 2 шт. – сменных комплектов оснастки и некоторыми запасными частями. Ранее использовалась для термосварки контейнеров с цветной капустой и смесью цветной капусты и брокколи, поступающих от многоголовой дозирующей машины. Обе установки установлены на регулируемые по высоте опоры. Eclipse SL4 – это полностью автоматическая установка для термосварки, предназначенная для высокопроизводительной упаковки пищевых продуктов. Благодаря возможности герметизации широкого спектра предварительно сформированных контейнеров, эта установка идеально подходит для использования в секторах производства мяса, птицы, морепродуктов, готовых блюд, свежих овощей и фруктов, хлебобулочных и кулинарных изделий. Автоматизированная конвейерная система обеспечивает непрерывную обработку продукции, что способствует повышению эффективности и производительности. Технические характеристики: Модель установки для термосварки – Eclipse SL4. Серийный номер – EC34-MC-00100. Модель конвейера с функцией индексации – Eclipse C1. Дата производства – 2017 г. Nwjdezrg T Ejpfx Aiion Оснастка – 2 комплекта. Комплект 1: 4 формата 1x с рычагами. Для контейнеров (двойная секция) размерами 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 формата 1x с рычагами (одинарный контейнер – в установке) размерами 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входной конвейер Eclipse C1 (модульная пластиковая секция) – ширина 300 мм. Выходной конвейер – ширина 290 мм, синяя резина. Габаритные размеры системы: Габаритные размеры конвейера с функцией индексации Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Габаритные размеры установки для термосварки Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Состояние – очень хорошее. Данная система была приобретена новой и использовалась примерно по 6 месяцев в год. Поставляется с различными запасными частями, включая режущие элементы для обоих комплектов контейнеров, запасные ремни, нагревательные элементы и т. д. *Обратите внимание* – Ни одно из изображенного на фотографиях оборудования не входит в комплект поставки: многоголовые желоба с датчиками, подающие продукцию на входной конвейер C1, И термотрансферный принтер, установленный на установке для термосварки Eclipse SL4.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Линия экструзии гофрированных труб из ПВХ SEM65/28 Полная производственная линия для изготовления гибких гофрированных труб из ПВХ, диаметром от 10 до 40 мм. Линия экструзии SEM65/28 предназначена для непрерывного производства гибких гофрированных труб из ПВХ. Линия включает в себя автоматическую подачу материала, сушку, экструзию, охлаждение воды для формования трубы, автоматическую резку и намотку на две катушки. Оборудована системой управления Siemens PLC и частотными преобразователями DELTA. Требуется один оператор. 1. Общие характеристики * Модель: SEM65/28 * Материал: ПВХ * Производительность: 40–70 кг/ч, в зависимости от материала * Диаметр трубы: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Толщина стенки: 1–2 мм * Скорость производства: 5–30 м/мин * Общая установленная мощность: 50 кВт * Фактивное потребление энергии: прибл. 70–80% * Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц * Направление работы: справа налево * Операторы: 1 * Цвет: серый * Габаритные размеры: 11 × 2,5 × 3 м * Температура эксплуатации: от +5°C до +40°C * Максимальная влажность: 85% 2. Комплектация 1. Вакуумный автоподатчик ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерная сушилка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Экструзионная головка со сменными насадками – 1 комплект 5. Формовочные элементы для гофрированных труб – 3 комплекта: Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Высокоскоростной гофрировальщик – 1 шт. 7. Автоматическая намотка на две катушки – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 * Диаметр шнека: 65 мм * Отношение L/D: 28:1 * Скорость шнека: 0–40 об/мин * Основной двигатель: 22 кВт, асинхронный * Управление двигателем: векторный преобразователь DELTA * Шнек и цилиндр: 38CrMoAlA, азотированный * Зоны нагрева: 4 * Мощность нагрева: 3,2 кВт × 4 * Нагреватели: керамические * Охлаждающие вентиляторы: 4 × 0,18 кВт * Охлаждение загрузочного отверстия: вода * Редуктор: SJF-173 * Смазка редуктора: принудительная * Материал шестерен: сталь 20CrMnTi * Производительность: 40–70 кг/ч * Управление: ПЛК 4. Высокоскоростная машина для формования гофрированных труб Гофрировальщик с водяным охлаждением и увеличенной площадью охлаждения для эффективного формования труб. * Основной привод: асинхронный двигатель 4 кВт * Регулирование скорости: преобразователь DELTA * Твердость формовочной пластины: 63,4 HRC * Охлаждение: вода * Вертикальная регулировка: электрическая * Горизонтальная регулировка: ручная * Двигатель регулировки: 1,1 кВт * Ход платформы: 800 мм * Метод формования: пневматическое выдувное формование * Вакуумный насос: 4 кВт Автоматическая система резки * Пневматический встроенный резак * Регулируемая длина реза * Управление ПЛК 5. Автоматическая намотка на две катушки * Тип: двухпозиционная * Привод: двигатель крутящим моментом 12 Н·м * Регулирование скорости: автоматическая синхронизация * Перемещение: отслеживание скорости шпинделя, управление частотой * Переключение позиций: пневматическая самоблокировка * Давление воздуха: 0,6–1 МПа 7. Устройство для протяжки проволоки * Устройство для протяжки стальной проволоки через гофрированные трубы из ПВХ в процессе производства, что облегчает прокладку кабеля. 8. Области применения Nedpfoz Nkpwjx Aiiown Производство гибких гофрированных труб из ПВХ для защиты электрических кабелей, организации кабельных трасс, промышленных установок и в качестве кабельных каналов общего назначения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Полная производственная линия Omag Tronic 140/120: - Система управления Siemens S5 - Подъемник - Опускатель - Транспортер для форм - Куборез - Устройство для нанесения пленки Messersi 2011 Nodpfx Aoz Ngzisiiswn - Моечное устройство Schindler 2007 - 15 форм - 3000 производственных паллет размером 1400/1150 мм - Двухкомпонентная смесительная установка Skako объемом 2250 л + 750 л с загрузочными ковшами, дозаторами цемента, разбрасывающим ковшом и системой смешивания красителей.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Динамический теплообменник HRS UNICUS, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304. Оснащён внутренней системой соскребания для повышения коэффициента теплопередачи и предотвращения образования отложений при работе с вязкими продуктами. Особо рекомендуется для: • Фруктовых пюре. • Овощных пюре. • Соусов. • Переработанных томатов. Nwsdpfxjzdkczj Aiien • Овощных кремов. • Высоковязких продуктов. Оборудование поступило с действующей индустриальной линии по производству пюре и было демонтировано после эксплуатации. Дополнительная документация и фотографии доступны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производственная линия для изготовления книг в твердом переплете Schmedt. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и практически не использовалось. В комплект входят следующие машины: – Машина Schmedt PraLeg для вставки книжного блока в обложку. – Пресс Schmedt PraForm Pro и машина для формирования корешка. – Сборочный стол Schmedt SC-3 Autocase для обложек. – Клеенаносящая машина Schmedt PraziCoat Pro (аппликатор клея). – Машина Schmedt BT-1 для обрезки картона (автоматический резак для картона). В комплект входит техническая документация, запасные части и клей. Nwedpfez S Uziex Aiijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Продается линия производства поддонов EPAL в Латвии. В состав входят: Njdjwgacrjpfx Aiijwn Станок для увеличения длины заготовок – KALLFASS PFA-250 Станок для увеличения длины боковых планок поддонов – Bohm & Kruse Станок для скрепления верхней части поддонов – ENGELER Станок для поворота поддонов Цепной конвейер Станок для скрепления поддонов – Bohm & Kruse Станок для нанесения маркировки/обрезки углов – Bohm & Kruse, модель 3/24/1500 Фрезерный станок Роликовый конвейер Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже специальная машина — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления нагревательных сегментов. Линия была разработана и построена компанией Bosch. Нагревательные сегменты подходят для проточных водонагревателей. Фото сегментов представлено на втором изображении в фотогалерее. Nedjzvfiyjpfx Aiijwn В состав производственной линии входит также испытательная станция. Вся необходимая документация, по-видимому, в наличии. По запросу возможна организация погрузки и транспортировки по всей Европе за отдельную плату. Цены указаны без учета НДС. Осмотр техники возможен по предварительному согласованию. Свяжитесь с нами — наша команда будет рада вам помочь. Покупка / продажа оборудования ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДР. Вам требуется высококачественный, но недорогой станок для вашего производства? Или вы хотите продать свое оборудование? Для получения дополнительной информации или для связи с нами воспользуйтесь контактной формой.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-заготовительную линию с поворотным столом для производства окон из ПВХ. Njdpfez A R I Ejx Aiijwn Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска - Автоматическая очистительная машина с функцией поворота сварного профиля – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Производственная линия использовалась только в Германии и находится в отличном состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 22 000 евро + НДС.

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, ЛИКВИДАЦИОННАЯ РАСПРОДАЖА – НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНАЯ ПОСТАВКА В связи с закрытием производственного предприятия мы предлагаем на продажу комплект бывшей в употреблении технологической линии для производства керамических изделий, состоящий в основном из оборудования марок HANDLE и KELLER. Полная цена производственной линии: 400 000 евро нетто, EXW, подлежит обсуждению. Для ускорения продажи мы также предлагаем: • полную производственную линию, • отдельные участки производственной линии, • отдельные станки и оборудование. Nwodpfjy Nzprjx Aiion Цены на отдельные станки предоставляются по запросу. Разумные предложения будут рассмотрены. Предпочтение будет отдано покупателям, способным оперативно завершить сделку и забрать оборудование. Линия состоит из следующих станков и оборудования: 1. Участок предварительной обработки сырья • Измельчитель HANDLE R469, год выпуска 1955 • Роликовый дробитель AGW 1065/1085, год выпуска 1963 • Роликовый дробитель WF 1080A, год выпуска 2005 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления 2. Участок формования • Смеситель HANDLE MDVG 920B, год выпуска 1990 • Экструзионный пресс HANDLE PZG 56A/50, год выпуска 1990 • Резак KELLER, тип 4155, год выпуска 1990 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления Оборудование отличается прочной конструкцией, долговечностью и простотой обслуживания. Производственная линия находилась в непрерывной эксплуатации до конца 2025 года и доступна для осмотра на заводе в городе Паношув, Польша. Станки доступны немедленно. Предпочтительно быстрое завершение сделки и оперативное извлечение оборудования. Пожалуйста, укажите в своем запросе, заинтересованы ли вы в полной линии, отдельном участке производственной линии или конкретном станке. Дополнительная техническая информация, фотографии и цены на отдельные единицы оборудования предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 Njdpfxov Hcwts Aiiewn комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: новый, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 56676/1, температура окружающей среды (макс.): 200 °C, минимальная температура окружающей среды: 10 °C, давление: 16 балка, общая ширина: 845 мм, общая длина: 945 мм, общая высота: 360 мм, срок гарантии: 36 месяцы, Продаю 4 промышленных водяных охладителя. При покупке всех 4 штук в подарок отдам 2 вентилятора. Внешние размеры: Ширина: 85 см Длина (параллельно трубкам): 94 см Высота: 36 см Вес: по оценкам, значительно больше 100 кг. Охладитель выдерживает давление до 10 бар, испытательное давление – 16,2 бар. Рабочая температура: 10–200 °C. Объем: целых 54 л! Это гарантирует эффективный теплообмен для огромного объема охлаждаемой среды. Охладители новые, никогда не устанавливались. Их можно использовать перед чиллером, предварительно обменивая тепло с окружающей средой. Это позволит добиться значительной экономии энергии практически без затрат, поскольку холодильной установке потребуется гораздо меньше энергии для охлаждения среды. Nwedpfx Ajzlbwlsiisn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Теплообменник, змеевик, охладительная труба, охладительная спираль, трубчатый теплообменник, масляный охладитель для винтового компрессора, компрессор, стационарный компрессор для сжатого воздуха, пластинчатый теплообменник. -Производитель: Kaeser, пластинчатый теплообменник для рекуперации тепла для винтовых компрессоров Kaeser. -Тип: PTG 141-281 -Объемный расход: 1,48 м³/мин. -Технические характеристики: см. фото с табличкой модели. -Количество: 2 теплообменника в наличии. -Цена: за штуку. Nsdpfxjz D T Tyj Aiijwn -Размеры: 810/385/H660 мм. -Вес: 93 кг/шт.

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бумагоделательная машина PM 5 + установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры и ротационный резак-намотчик Goebel U16M. На продажу предлагается комплексная установка для производства бумаги, расположенная в городе Хайнсберг, Германия. Бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры предлагаются в комплекте. Ротационный резак-намотчик Goebel U16M доступен отдельно. Бумагоделательная машина PM 5 была построена в 1985 году и несколько раз модернизирована. Ее основные компоненты включают систему подачи сырья PAMA, машину непрерывного формирования Fourdrinier; головную коробку Voith и систему SpeedFlow; верхний формирующий цилиндр Valmet; а также прессовую, сушильную и послесушильную секции PAMA, каландр и намоточное устройство Pope. Сообщается о следующих модернизациях: верхний формирующий цилиндр Valmet (1994 г.); расширение и модернизация системы подачи сырья (2002–2003 гг.); система контроля качества MAP (2006 г.); Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматический отрезной нож (2025 г.). Технические характеристики PM 5: - Рабочая ширина: прибл. 2730 мм; обрезная ширина: прибл. 2640 мм - Максимальная скорость: до 600 м/мин - Максимальная производительность: прибл. 150 тонн/день Nwedpfjz Hvmhsx Aiijn - Диапазон плотности бумаги: прибл. 45–130 г/м² - Производимые сорта бумаги: офисная, копировальная, писчая, для печати, для конвертов и газетная бумага - Установленная электрическая мощность: прибл. 2,5 МВт - Расход пара: до прибл. 16 тонн/час Установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры: - Нормальная производительность: прибл. 125 тонн/день; до прибл. 140 тонн/день при подходящих условиях для сырья и технологического процесса - Основные компоненты, перечисленные в имеющейся технической документации, по имеющимся сведениям, остаются установленными на объекте - Более старая система управления и автоматизации Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: Построена в 2005 году, номер машины 053-9031. - Рабочая ширина: 2800 мм - Максимальная скорость: 2000 м/мин - Максимальный диаметр разматываемого рулона: 2000 мм - Максимальный диаметр наматываемого рулона: 1500 мм - Минимальная ширина резки: 150 мм - В комплект входят намоточные валы и система удаления обрезков с измельчителем и плоскодисковым дезинтегратором. Состояние и условия продажи: Производство остановлено 23 января 2026 года. По словам продавца, бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры работали до момента контролируемой остановки. Также сообщается, что ротационный резак-намотчик Goebel U16M работал до этой даты и не имел значительных функциональных неисправностей. Запрашиваемые цены: - PM 5 и установка для обработки макулатуры: 2 200 000 евро - Goebel U16M: 250 000 евро, предлагается отдельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч Прием молока и начальное хранение Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч начинается с узла приемки молока, включающего два бака Lactofreeze и насос приема. Изначально операторы направляют сырое молоко в баки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед переработкой. Более того, эта комплектация минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывную передачу к стадии пастеризации. Пастеризация и отделение Далее фаза пастеризации использует пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все с мощностью 2 000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает молоко и поддерживает его на заданной температуре для уничтожения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA — с мощностью 3 000 L/h — выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1 000 L/h) уменьшает размер жирных глобулов, повышая стабильность эмульсии и предотвращая образование сливок на поверхности. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает к ферментации. Здесь операторы используют изолированный двойной стеклянный ферментационный резервуар емкостью 1 000 литров и планетарный миксер. В результате поддерживается однородная бактериальная активность и точный контроль температуры. Параллельно начинается процесс коагуляции в коагуляционной ванне емкостью 1 000 литров, оборудованной планетарным миксером. Оба бака обеспечивают оптимальное формирование белковых структур для йогурта, сыра и культурированных сливок. Производство сыра и дренаж Nedew Ahg Rspfx Aiiswn После коагуляции линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч продолжает обработку сыра. Система включает резервуар объемом 500 литров с ситом для дренажа и две столы для дренажа сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки и обеспечивают санитарное соответствие. Их конструкция облегчает очистку и предотвращает перекрестное загрязнение. Операции по упаковке Когда продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический дозатор дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Затем дозатор йогуртов автоматически заполняет и запечатывает стаканы диаметром 75 мм и 95 мм до 1 800 единиц в час. Тем временем вращательная машина для маркировки ETICAP (2004) наносит как лицевые, так и оборотные самоклеящиеся наклейки на цилиндрические стаканы. Важным является то, что машина обеспечивает согласованность выравнивания и прилипания. Кодирование даты, тепловой контроль и финальная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит сроки годности на каждый продукт через конвейер. Дальше по линии вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые установки включают твердотопливную котельную мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. Одновременно есть резервуар холодной воды (5 000 л, 2014) и охладительное устройство (2018), которые поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и аксессуары Помимо перерабатывающих узлов, Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч имеет выделенную лабораторию. В частности, здесь размещены аналитические инструменты для контроля качества и анал...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0700922, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, KÖNIG ECO TWIN 800 С CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Комплексная линия König для автоматизированного производства булочек и хлебобулочных изделий. Год выпуска: 2018 Линия состоит из делительно-округлительной машины König Classic Rex T6/5S в сочетании с линией предварительной расстойки и формовки Eco Twin 800. Характеристики: * Производитель: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Год выпуска: 2018 * Делительная головка: Classic Rex T6/5S * Размер поршня: SK58 * Диапазон веса: от 35 до 85 г * Работа в 5 или 6 рядах * Номинальная ширина: 800 мм * Производительность Eco Twin: * до 5040 штук в час в 6 рядах * до 4200 штук в час в 5 рядах * Максимальная производительность делительной головки Classic Rex: * до 9000 штук в час в 6 рядах * до 7500 штук в час в 5 рядах * Встроенная предварительная расстойка * Система управления Siemens Simatic * Встроенный валик для вытяжки * Автоматическая подача изделий на противни * Доступно несколько сменных штамповочных насадок * Быстрая замена штамповочных насадок * Разделочная/штамповочная станция в зависимости от конфигурации Производимые изделия: Линия позволяет производить широкий ассортимент булочек, в том числе: * Круглые булочки * Булочки, изготовленные методом штамповки * Кайзеры * Булочки, нарезанные сверху * Вытянутые булочки * Вытянутые и нарезанные булочки * Вытянутые и штампованные/прессованные булочки * Двойные булочки * Различные специальные формы в зависимости от используемой штамповочной насадки В комплекте с линией поставляется несколько штамповочных насадок. Eco Twin – это компактная и универсальная линия, позволяющая производить широкий ассортимент продукции с быстрой сменой форматов. Оборудование можно осмотреть и протестировать по предварительной договоренности. Nwsdpfxszyv Nro Aiion Фотографии, видео и дополнительная техническая информация доступны по запросу. Фотографии до очистки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Теплообменник, охлаждающая змеевика, охлаждающая трубка, охлаждающая спираль, кожухотрубный теплообменник, масляный охладитель -Теплообменник: масляный охладитель кожухотрубный теплообменник Nwedpfxsyzn Dto Aiion -Подключения/размеры: см. фото -Габариты: 1005/1600/В110 мм -Вес: 13,5 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 72 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4946993, ТЕПЛООБМЕННИК DANFOSS S47-IG10 Проектная температура: 100°C PED 2014/68/EU, 4.3 Nwjdpfx Aieywg Ayoisn Дифференциальное давление: 10 BAR

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия для производства труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Линия для производства труб, состоящая из: Двухпозиционный размотчик Функция: пассивная размотка рулона Конструкция: двухпозиционное исполнение с поворотом на 180 градусов, ручная регулировка Преимущества: быстрая загрузка, простое и удобное управление Гидравлические ножницы и сварочный аппарат для стыковой сварки Функция: обрезает переднюю и заднюю части, центрирует заготовку и сваривает полосу Конструкция: гидравлические ножницы с консолью, передние и задние прижимные ролики, передние и задние центрирующие ролики, сварочное устройство Способ резки: гидравлические ножницы Оборудование для прессования: двухцилиндровый пресс Способ сварки: ручная сварка Nedpezuz H Sjfx Aiiswn Устройство для хранения полосы Функция: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после ножниц и платформы для стыковой сварки необходимо установить устройство для хранения, чтобы устройство хранения могло непрерывно подавать полосы, в то время как стальной лист подготавливается к подаче, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамочный тип, имеются подвижные и неподвижные рамы (включая устройство подачи) Скорость подачи: макс. 120 м/мин Скорость хранения: макс. 200 м/мин Длина хранимой полосы: 200 - 400 м Двигатель прижимных роликов: AC 11 кВт Формовочная и калибровочная машина Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока: 160 кВт, 1000 - 2000 об/мин Редуктор: зубчатая закалка Расположение: пассивная выпрямляющая машина с пятью валками, вертикальные валки для подачи материала, формовка с помощью 7 горизонтальных валковых стендов и 8 вертикальных валковых стендов, направляющие, прессование, обрезка заусенцев, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных валковых стендов и 5 вертикальных валковых стендов, 1 калибровочный стенд круглой формы Калибровочный стенд круглой формы: 1 набор выпрямляющих устройств, две стороны по 8 роликов, на каждой стороне по 4 ролика. 30 мм, 40Cr, закалка, отпуск и упрочнение Горизонтальная валковая ось: 60 мм, подшипники в положении 55, материал 40Cr Термическая обработка горизонтального валка: поверхностная закалка, HRC 50-55 Направляющие подшипники: кованая сталь 45# Вертикальная валковая ось: 40 мм, материал 40Cr, закалена, отпущена и упрочнена Вертикальные и горизонтальные валки - конструкция: портальная конструкция, ширина открытия: 120 мм, зажим горизонтального валкового стенда: регулировка с помощью червячного редуктора Материал горизонтальных и вертикальных валковых стендов: сварной (отжиг для снятия напряжения) Редуктор: зубчатый: спирально-конический Вал прижимного валка: 50 мм, 2 валка для прижима, регулируемые с помощью ручного винтового стержня Направляющий вал: 40 мм Резак для удаления заусенцев: 2 шт., один для работы, другой - в качестве запасного Охлаждающая емкость Холоднопильная машина Функция: холоднопильная машина является одной из важнейших машин на линии ERW. Она может обрезать трубы до заданной длины во время высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр трубы: круглые трубы 16-63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Продольная резка: любая длина от 1 до 6 м Толщина материала: 0,6-2,5 мм Приводной двигатель: серводвигатель Yaskawa 11 кВт Двигатель подачи: серводвигатель Yaskawa 2,9 кВт Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Тип подачи: сервоуправляемая многоступенчатая скорость подачи Регулировка скорости: макс. 110 м/мин Сила натяжения: пневматиче

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для изготовления изоляционных листов из нитрильного каучука (NBR) и поливинилхлорида (ПВХ) для экструзии резиновых изделий / в наличии Производственная линия в отличном состоянии, с небольшим количеством отработанных часов, готова к немедленной отгрузке. Компоненты производственной линии: 1. Zhejiang Baina 150 20D, экструдер с вакуумным охлаждением, производительность 1000 кг/ч (стандартный) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, коническая фильера (пневматическая) 3. Zhejiang Baina, инфракрасная печь для отверждения, длина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм / 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, система охлаждения (3 слоя, длина каждого 12 м) 13. PCM, автоматическая продольно-поперечная режущая машина (2000 мм) 14. AC-15AD, жидкостный охладитель с водяным резервуаром объемом 285 литров Nsdpjy Exrpjfx Aiiewn В случае заинтересованности мы с удовольствием предоставим вам подробное описание и соответствующие технические характеристики.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Здравствуйте, Предлагаю к продаже линию для производства бетонных гаражей. Nwsdpfx Aszx Sqcoiisn Год выпуска: 2021. В состав линии входят: - гидравлическая вибрирующая опалубка с сердечником; - вибрирующий стол; - участок для армирования; - контейнер для бетона. Заинтересованных прошу обращаться.