Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line купить подержанный (35 004)

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi Pjdpfjz A Dxksx Achegt • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TEL-178600-558-98, рабочая ширина: 1 250 мм, Производственная линия полностью функционировала до момента ее демонтажа. Она была выведена из эксплуатации исключительно в связи с модернизацией производства/изменением технологии изготовления. В настоящее время станок демонтирован и подготовлен к транспортировке, поэтому проведение демонстрации в режиме реального времени невозможно. До демонтажа линия работала без каких-либо проблем и регулярно обслуживалась. Мы предлагаем на продажу две полные линии для профильного проката, которые можно приобрести как по отдельности, так и в комплекте. Psdpfxjzmzhmj Achsgt Производитель: SAMESOR Год выпуска: 1998 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Производитель: AJV-MACHINE Год выпуска: 2006 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 100 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 50 кг, рабочая ширина: 1 400 мм, всасывающая способность: 50 000 м³/ч, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 2 800 мм, общая длина: 65 000 мм, общая ширина: 2 700 мм, мощность: 365 кВт (496,26 л.с.), входная частота: 50 Гц, входной ток: 930 A, рабочее давление: 6 балка, макс. ширина заготовки: 1 250 мм, Полная линия для лакирования. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь через портал. Pgodpfx Acsv Tbgyehot

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Услуга - подготовка предложения Pgjdpfx Aofnk H Sschet для завода порошковой окраски компании "Ромер". непосредственно от производителя романская Германия Производитель установок порошковой окраски и промышленных печей, проектирование установок Срок поставки прибл. от 10 до 16 недель Расходы на транспортировку должны быть рассчитаны отдельно.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 12 000 кг, входное напряжение: 415 V, входной ток: 70 A, входная частота: 50 Гц, Полностью укомплектованная линия Rademaker для производства пирогов, 2010 года выпуска, способная производить до 5280 пирогов с начинкой (с крышками) в час. Производитель – Rademaker B.V. Максимальная механическая скорость – до 22 циклов в минуту. Производительность – до 5280 пирогов в час. Электрические параметры – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Потребляемая мощность – 70 А (приблизительно). Вес всей линии – 12 000 кг. Данная производственная линия состоит из следующего оборудования: Pgodpfx Aszvmy Hochjt 1. 2 комплекта оснастки, включая тележки, один комплект для пирогов с диаметром основы 110 мм. 2. Электрическая панель управления (с табличкой «ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИРОГОВ»). 3. Наклонный ленточный конвейер для загрузки листов теста. 4. Подвесной конвейер для перемещения (используется для подачи в устройство «STRIPFEEDER»), расположен на высоте 2,4 м по всей длине линии. 5. Устройство Rademaker «STRIPFEEDER» с механизмом для извлечения форм для пирогов. 6. Устройство Rademaker для прессования 1 (используется для формирования теста в форму для пирога). 7. Устройство Rademaker «ДОЗАТОР» с 6 каналами, бункером и насосом. 8. Устройство Rademaker для прессования 2 для уплотнения начинки в формах. 9. Конвейер Rademaker для подачи крышек на пироги с начинкой. 10. Термостат V-009.0 производства Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) для регулирования температуры водяной бани, расположенной под основным конвейером, в которой находятся формы для пирогов. 11. Устройство Rademaker для обжима/маркировки, предназначенное для нанесения узора на крышку пирога и обеспечения надежной фиксации крышки на пироге. 12. Выходной/разгрузочный конвейер Rademaker для пирогов. 13. Система Rademaker для возврата излишков теста. 14. Точечный дозатор Rademaker для подачи теста в 5 рядов поперек линии. 15. Безымянная емкость и насос для смешивания яичного глазури, установленные на мобильной раме. ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКУПАТЕЛЬ ДОЛЖЕН УДАЛИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ С МЕСТА.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей Pedpfoyv Hzgjx Achsgt *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛИНИЯ ВАЛЬЦЕВОЙ ШТАМПОВКИ Pedpfxog Rkv Ee Achogt

Состояние: б/у, Состоит из: Установка для термомасла «Thermopac - WANSON» Тип 200B 10-футовый контейнер Газовая горелка для природного газа Мощность 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Podpfxozzwmhe Achjgt Габариты (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для теплоносителя Bathyscaaf Дымоход + Фритюрница «GEA-CFS» Тип BR 6000/600 Полностью из нержавеющей стали Подходит для нагрева термомаслом Максимальный уровень масла над конвейером: 120 мм Подходит для пожарной безопасности Верхний конвейер Высота подачи: ± 900-950 мм Высота выгрузки: ± 1150 мм Длина конвейера 6000 мм Ширина конвейера 600 мм Бесступенчатая регулировка скорости Система циркуляции масла Удаление загрязнений Фильтр Электрический подъемный механизм Габариты (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожаротушения «Saval» + Бумажный фильтр Тип OMR 120-60 50 Гц, 400 В 4,5 кВт 525 кг Габариты (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охлаждающий конвейер с регулировкой температуры окружающей среды Полностью из нержавеющей стали Бесступенчатая регулировка скорости 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Чистая длина конвейера ± 6000 мм Чистая ширина конвейера ± 900 мм Сетчатый конвейер (3 мм) Габариты (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Общая усилие пресса: 1000 т Ход: 170 мм Монтажная высота (нижнее положение хода, верхняя регулировка): 490 мм Регулировка ползуна: 16 мм Pjdpfx Aeywztgochogt Макс. число ходов: 32 мин-1 Размер стола ок.: 800x800 мм Размер верхней монтажной плиты: 825x860 мм Расстояние между стойками Л-П: 900 мм Ход верхнего выбрасывателя: 16 мм Сила верхнего выбрасывателя: 10 т Ход нижнего выбрасывателя: 80 мм Сила нижнего выбрасывателя: 32 т Габаритные размеры ДxШxВ: 2950x1950x4090 мм Вес машины: 26 т Главный привод: 33,5 кВт Дополнительное оснащение

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. Psdpfx Acozzkd Tohjgt - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Состояние: бывшая в употреблении. Осмотр: возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплектная линия для приготовления кляра, панировки и жарки Deighton шириной 200 мм. С проволочной ленточной подачей, предустройством, аппликатором теста проволочного типа и панировочной машиной с электрической фритюрницей. Возможность флэш-жарки 180/200 кг продукта в час Podpfxeu Uuawo Achegt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Pgjdpozwu Uuefx Achjt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 9 000 кг, высота резки (макс.): 1 200 мм, максимальная ширина резки: 1 100 мм, диаметр вала: 1 400 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 2 400 мм, входное напряжение: 220 V, длина ленточной пилы: 10 450 мм, ширина ленточной пилы: 206 мм, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), собственный вес: 19 000 кг, скорость резания: 40 000 мм/мин, Оборудование: кабина, Мы продаём полную линию для распиловки с вертикальной ленточной пилой VTZ 1400 PLUS производства Mebor. В предложение входит: - Вертикальная ленточная пила VTZ 1400 PLUS производства Mebor - Прочный транспортер для бревен с загрузочными рычагами Psdpfx Acjxq Rgyohjgt - Горизонтальный кантователь для бревен BM900 производства Mebor - Кабина для оператора вертикальной ленточной пилы - Роликовые и цепные транспортеры - Кромкообрезной станок VR800 S производства Mebor с сервоуправляемым высокоскоростным позиционированием дисковых пил - Двухвальная многопильная циркулярная пила VC 900 D производства Mebor - Линия для отходов - Дисковая дробилка для отходов TH200/500/3 производства Rudnick & Enners - Сортировочная линия 47-14 производителя Holzmatic

Состояние: хорошее состояние (б/у), Две полные линии для промышленного порошкового напыления – на продажу | Возможность аренды производственного помещения и оказания услуг по порошковому напылению по договору. Две полные промышленные линии для порошкового напыления, основанные на конвейерной системе, с многоступенчатой предварительной обработкой и сопутствующим оборудованием, предназначенные для нанесения покрытия на алюминиевые и стальные детали: Линия 1: максимальный размер обрабатываемой детали 650 × 1650 × 3000 мм. Линия 2: максимальный размер обрабатываемой детали 550 × 1100 × 2000 мм – современная высокопроизводительная линия для порошкового напыления, разработанная для эффективного промышленного производства и больших объемов выпуска продукции. Pgjdpfjzx D Adsx Achot В настоящее время обе линии установлены в Венгрии и доступны для осмотра. При покупке линии для порошкового напыления вы также можете арендовать производственное помещение, в котором она в настоящее время установлена. Это означает, что линия может оставаться на текущем месте, и производство может продолжаться там же. Кроме того, у нас имеются свободные мощности для порошкового напыления, и мы принимаем запросы на оказание услуг по порошковому напылению по договору. Мы будем рады предоставить вам коммерческие предложения, основанные на вашей продукции, количестве и требованиях к покрытию. Вас интересует приобретение полной линии, аренда производственного помещения или поиск надежного партнера для порошкового напыления? Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЯЖЁЛЫХ УСЛОВИЙ 11 СТАНЦИЙ ШИРИНА: 450 мм ПОЛНАЯ КАПИТАЛЬНАЯ РЕКОНСТРУКЦИЯ Pjdpey Rxzhofx Achjgt

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Pgjdpfjz Alpmsx Achet Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Практически новое оборудование, ранее использовавшееся на предприятии, занимавшемся производством продуктов, не содержащих мясо, которое было закрыто. Введено в эксплуатацию в 2022 году и использовалось всего несколько месяцев. Точное количество отработанных часов будет уточнено, но оно, безусловно, составляет менее 900. При необходимости мы также можем предложить соответствующую линию для нанесения покрытия и обжарки. Psdjzkia Sjpfx Achegt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект автоматической линии Kempner для L-образной запайки, термоусадочной упаковки и нанесения этикеток, произведенный в 2024 году и находящийся в отличном рабочем состоянии. Данная линия состоит из следующих машин: 1 x Автоматическая L-запайка Kempner. Модель – ZF-A6345-T. Серийный номер – 13677. Размеры запаечных планок – 560 мм x 380 мм. Электрические характеристики – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Мощность – 2,5 кВт. 1 x Термоусадочный туннель Kempner (электрический). Модель – ZF-S550. Серийный номер – 22097. Электрические характеристики – 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 12 кВт / 27 А. Pgsdpfx Asyrup Aochot 1 x Автоматический аппликатор этикеток Kempner с функцией легкого отклеивания. Модель – ZD-L1. Серийный номер – KL-24022-4. Электрические характеристики – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Мощность – 2 кВт. Ранее данная линия использовалась для упаковки пончиков и находилась в эксплуатации в общей сложности около 9 месяцев. Производитель – Kempner.

Состояние: б/у, № 3280 Полная окрасочная линия / Оросительные окрасочные кабины Б/у, линия полностью собрана, демонтирована из мебельного производства Комплексная большая окрасочная линия, состоящая из различных водоорошаемых окрасочных стендов, окрасочных аппаратов, обширной роликовой транспортной системы, а также систем подачи свежего воздуха и отвода воздуха Podpfx Aozhblnechjgt Несколько водоорошаемых окрасочных стендов / окрасочных стен Окрасочные стенды частично с трех сторон закрыты Имеется поворотный стол В наличии различные окрасочные аппараты / насосы Обширные роликовые конвейеры для транспортировки заготовок Система подачи свежего воздуха / вентиляция в наличии Каналы вытяжки / система отсоса в наличии Освещение над окрасочными стендами в наличии Размеры окрасочных стендов примерно 3000 x 2000 мм / 2000 x 2000 мм / 2500 x 2000 мм Продажа по поручению клиента, с места, рядом с индексом 71063 Зиндельфинген, без демонтажа, транспортировки и монтажа Демонтаж, погрузка и транспортировка нашими силами возможны опционально Возможны ошибки в описании и цене Для предотвращения недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продажа осуществляется в имеющемся состоянии Технические параметры, описание состояния, год выпуска и комплектация соответствуют информации из проспекта производителя или от предыдущего владельца, без гарантий Продажа возможна до момента перепродажи На подержанные машины никаких гарантий не предоставляется, действует правило: «куплено как осмотрено» Фото и видео являются примерами и не отображают фактический объем поставки Условия оплаты: цены без учета НДС, оплата до самовывоза или отправки Условия поставки: с местонахождения

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Комплексная производственная линия по изготовлению колодок для обуви Мы предлагаем полностью интегрированную и согласованную технологическую производственную линию для изготовления обувных колодок — промышленную систему, спроектированную для надёжного и непрерывного выпуска продукции. Вся линия находится в очень хорошем техническом состоянии. Все машины обладают: • Высоким качеством изготовления • Прочной промышленной конструкцией • Низким уровнем износа • Долговременной эксплуатационной надёжностью • Стабильной производительностью Данная система обеспечивает непрерывность и оптимизацию всего производственного процесса — от подготовки сырья, через этапы полуфабрикатов, до финишной обработки и сборки. Линия представляет собой полнофункциональный и проверенный промышленный процесс, полностью готовый к немедленной эксплуатации на производстве. Европейское промышленное качество Все оборудование произведено ведущими итальянскими компаниями, в том числе: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Эти производители известны: • Точностью изготовления • Надёжностью • Промышленной производительностью • Соответствием проверенным европейским стандартам СТРУКТУРА ЛИНИИ 1. Секция подготовки сырья 1.1 Гранулятор 1.2 Смеситель материалов 2. Секция производства полуфабрикатов 2.1 Литьевая машина (для заготовок) 2.2 Узел стандартизации 3. Секция предварительной обработки 3.1 Дисковая пила для колодок 3.2 Предкопировальные фрезерные станки (2 шт.) 3.3 Финишные копировальные фрезерные станки (2 шт.) 4. Секция специальной обработки 4.1 V-образный фрезерный станок 4.2 V-образная пила 4.3 Французская пила 4.4 Французский фрезерный станок 4.5 Цепной фрезерный станок для замков 4.6 Станок для установки штифтов замка 5. Секция сверления, обработки и сборки 5.1 Станок для сверления втулок 5.2 Станок для запрессовки втулок 5.3 Многошпиндельный сверлильный станок для штифтов 5.4 Станок для резки пластин колодок 5.5 Пресс пробивной 5.6 Второй пресс пробивной 5.7 Станок для обработки стали 5.8 Станок для формовки пластин Podpfeza Ak Rex Achjgt 5.9 Автоматический обрезной станок 5.10 Приспособление для сборки колодок 6. Секция финишной обработки 6.1 Станок для обрезки мыса 6.2 Станок для обрезки каблука 6.3 Шлифовальные станки (2 шт.) 6.4 Уборочные (очистные) машины (2 шт.) 7. Система утилизации и управления отходами 7.1 Станок для измельчения стружки 7.2 Промышленная система пылеудаления 8. Секция инструмента 8.1 Станок для заточки ножей

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC670, Комплектная линия розлива Tetra Pak TBA 19 V10Технические характеристики и производственные данныеTetra Pak Tetra Brik Aseptic представляет собой бывшую в употреблении машину розлива для асептической картонной упаковки. Изготовленная приблизительно в 1998 году, эта промышленная упаковочная машина настроена для контейнеров Brik формата 125 ml Slim. Вертикальная система подачи упаковочного полотна обеспечивает этапы формирования, наполнения и запечатывания, необходимые для компактных картонных упаковок при производстве молочной продукции.Производитель: Tetra PakИдентификация машины: Tetra Brik AsepticПримерный год изготовления: 1998Наработка машины: 26.000 HoursТип контейнера: Картонная упаковка BrikФормат: 125 ml SlimПрименение продукта: Молочная продукцияТехнология розлива: Асептический розлив в картонную упаковкуПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена панелью управления оператора и электрическим шкафом управления для контроля рабочих функций. Видимые пневматические линии, механические приводные узлы и регулируемые механизмы указывают на интегрированную систему автоматизации для транспортировки полотна, формирования картонной упаковки и обработки упаковок. Оборудование для асептического розлива в картонную упаковку данного типа предназначено для координации операций позиционирования плёнки, формирования и запечатывания в рамках контролируемой производственной последовательности.Машина имеет доступные зоны обслуживания, точки регулировки и приподнятую платформу оператора для выполнения текущей эксплуатации и операций настройки, связанных с форматом.Возможности интеграции в производственную линиюЭта машина розлива Tetra Pak подходит для работы в качестве основного узла розлива и формирования в секции асептической картонной упаковки для молочной продукции. Она может быть интегрирована с расположенными перед ней системами подготовки продукта и стерильной подачи продукта, а также с расположенными после неё конвейерами для картонной упаковки, системами накопления, оборудованием для нанесения кодов и машинами вторичной упаковки. Нижняя секция выгрузки и обработки продукта обеспечивает передачу наполненных упаковок Brik на следующий этап производственной линии.Тип машиныПроизводитель / модельГодМашина розливаTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Конфигурация 125 ml Slim делает эту бывшую в употреблении асептическую машину розлива актуальной для производства напитков и операций упаковки молочной продукции, требующих компактных форматов картонной упаковки. Интеграцию следует планировать с учётом совместимых конвейеров для картонной упаковки, оборудования последующей упаковки и технологических коммуникаций, необходимых для всей асептической упаково... Podoz E Dg Tspfx Achogt

Год выпуска: 2007, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ полная линия по переработке и обжарке картофеля (2007 г.), была установлена, но ни разу не введена в эксплуатацию. Производительность: примерно 1 000 кг/час Это редкая возможность приобрести полностью европейскую промышленную линию в состоянии, близком к новой, по цене значительно ниже стоимости замены (>1,5 млн евро). Ключевые особенности: - НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ — 0 моточасов - Установлена, но не запускалась в производство - Полная линия: загрузка → обжарка → охлаждение → упаковка - Европейские производители высокого качества - Наличие — немедленно Основное оборудование: - Бланширователь — Komen-Kuin (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Вибрационные транспортеры — Kiremko / Atraco (НЕИСПОЛЬЗОВАНЫ) - Линия обжарки — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Ленточный транспортер — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) Pgjdsy Axfkopfx Achot - Предварительное охлаждение — Ferguson (НЕИСПОЛЬЗОВАНО) - Охладитель и панель управления — Ferguson (БУ, входит в комплект) - Упаковочная машина — Campagnolo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Котельная установка — Maxxtec (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Масляный бак — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Общий шкаф управления (НЕИСПОЛЬЗОВАН) Состояние: Основное оборудование — НЕИСПОЛЬЗОВАНО (0 часов). Установлено, но не введено в эксплуатацию. Местонахождение: Греция Наличие: немедленно Осмотр: возможен Поддержка по демонтажу и погрузке: предоставляется Примечание: Приоритет будет отдаваться покупателям полной линии. Только серьезные запросы.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, GEA установка термизации сметаны Производительность: 1 500–2 000 л/ч Год выпуска: 2013 Установлена и подключена – Отличное общее состояние Полная технологическая линия GEA Мы предлагаем полную линию для термизации сметаны GEA, изначально предназначенную для термической обработки сметаны и ферментированных сливочных продуктов. Линия была установлена в 2013 году, по-прежнему смонтирована и подключена на площадке. Доступна для осмотра и может быть предложена вместе со всем необходимым технологическим оборудованием, автоматизацией и технической документацией. Система поставлялась как комплексная технологическая линия GEA и включает буферный бак, термизационный модуль с полностью автоматическим управлением процессом. Главное назначение Изначально предназначена для: • Сметаны • Ферментированных сливок (25% жирности) Psdpfx Aezffzuechegt Потенциальные применения: • Кефир • Культурированная пахта • Питьевой йогурт • Айран • Ферментированные молочные напитки • Прочие ферментированные и вязкие молочные продукты Производственная мощность: • Около 1 500 – 2 000 л/ч Оригинальные параметры процесса: • Продукт: сметана / ферментированные сливки (25% жирности) • Максимальная вязкость продукта: 230 cP • Температура подачи: 15°C • Температура нагрева: 55–70°C • Температура выхода: 20–50°C Комплект поставки 1. Буферный бак для сметаны • Около 10 000 литров объём • Конструкция из нержавеющей стали • Теплоизолированное исполнение • Мешалка с приводом 5,5 кВт • CIP-распылительные головки • Контроль температуры и уровня • Гигиеничное исполнение для молочной промышленности • Крышка с сервисной площадкой и лестницей Производитель: PRO-WAM Год: 2013 2. Термизационный модуль GEA • Система пластинчатого теплообменника GEA Ecoflex • Полный модуль термизации, включая: • Секция рекуперации • Секция нагрева горячей водой • Охладительная секция с ледяной водой • Интегрированный контур горячей воды • Модуль на колесах из нержавеющей стали/монтаж на раме • Основные характеристики: • Теплообменник GEA Ecoflex • Теплопередающие пластины AISI 316 • Максимальное рабочее давление: 10 бар • Гигиеничное молочное исполнение • Полная интеграция управления процессом 3. Насосы и технологическое оборудование Насосы: • Центробежный подающий/CIP-насос Tuchenhagen TP • Шестерёнчатый роторно-поршневой насос Tuchenhagen VPSH Технологическое оборудование: • Трубопроводы из нержавеющей стали • Автоматические запорные клапаны • Распределительные клапаны • Дисковые затворы/клапаны-бабочки • Контроль температуры • Контроль давления • Вспомогательное оборудование 4. Контур горячей воды Полный комплект генерации и регулирования горячей воды, включая: • Паяный теплообменник GEA Ecobraze • Насос циркуляционный Grundfos • Паровой регулирующий клапан Samson • Клапан включения/отключения Samson • Паровое оборудование Spirax • Расширительный бак с защитным модулем • Температурные измерительные приборы • Манометр 5. CIP-дозирующая система Интегрированный дозирующий и очистной сектора CIP, включая: • Дозировочный насос • Всасывающие копья с датчиками уровня • Распределительные клапаны • Водяной запорный клапан • Редукционный клапан воды Предназначено для автоматизированной очистки и дезинфекции процессной линии. 6. Автоматизация и управление Полностью автоматизированная система управления процессом, включая: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI сенсорная панель • Profibus/Ethernet коммуникация • Автоматический контроль процесса термизации • Автоматическое управление CI

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность линии: 400 м²/ч Длина панели: 2000 мм – 15500 мм Толщина панели: 50-75-100-125 мм КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Верхняя линия профилирования - Стол подачи рулонов и односторонний расширяемый размотчик - 12-ступенчатая линия профилирования - Направляющая и поддерживающая группа ленты, длина 12 м - Стальная несущая конструкция для всех вышеуказанных узлов Нижняя линия профилирования Pjdpfxew Aht Rj Achsgt - Тележка для рулонов - Односторонний расширяемый размотчик - Нанесение защитной пленки - 22-ступенчатая линия профилирования Электрическая печь предварительного нагрева Пенозаливочная установка типа PUR - PIR Двухленточный транспортер длиной 20 м Автоматическая система подачи дистанционных вставок Летающая пила: ленточная пила с системой удаления пыли Роликовый транспортер охлаждения/выхода и вращающаяся система охлаждения Автоматическая система штабелирования панелей Орбитальная упаковочная линия Полный гидравлический, пневматический и электрический комплекс Существующие баки для химикатов Документация Имеющийся инструмент и запасные части Производительность линии: 400 м²/ч Толщина панели: 50-75-100-125 мм Длина панели: 2 000 – 15 500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, кабина, Линия для распиловки бревен: 1) Ленточная пила WRAVOR, модель WRC-1250. Podpfx Aozwf Ncochsgt 2) Круглопильный станок для обрезки кромки и раскроя с 3 регулируемыми и 1 фиксированной пилой, с ЧПУ, модель WRAVOR 20/120 3X. 3) Конвейеры Wravor для выгрузки пиломатериалов после ленточной пилы, транспортировка к обрезному станку, подача в обрезной станок и конвейер с боковой разгрузкой (слева-справа) после обрезного станка, а также рампа для подачи бревен к ленточной пиле. Оборудование может продаваться и по отдельности (только ленточная пила или обрезной станок). Продается комплектная линия для распиловки бревен WRAVOR, модель WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, год выпуска 2019: 1) Ленточная пила Wravor WRC 1250. 2) Круглопильный станок для обрезки кромки и раскроя с 3 регулируемыми и 1 фиксированной пилой, модель WRAVOR 20/120 3X. 3) Конвейеры (рампа для подачи бревен, конвейер для выгрузки пиломатериалов после ленточной пилы, транспортировка к обрезному станку, конвейеры для подачи бревен в обрезной станок, конвейер с боковой разгрузкой (слева-справа) после обрезного станка). Цена за всю линию: 145 000 евро + НДС. Оборудование также может продаваться по отдельности. Для получения более подробной информации звоните по телефону: