Galdi Б/У Моноблок Розлива Galdi До 6000 Бут/Ч. купить подержанный (22 391)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 000 h, номер машины/транспортного средства: LC396, Б/у линия розлива Дойпак/Тетра Пак 600 кг/ч Техническая конфигурация линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч включает в себя ряд машин 2015 года выпуска, которые обеспечивают точность, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Первоначально процесс начинается с подготовки и подачи продукта, обеспечивая однородную консистенцию и стабильность перед наполнением. Затем машина FL Tecnics модели FL 2.2 обеспечивает подачу пакетов, наполнение, запечатывание и упаковку по весу. В частности, система контроля VARPE с высокой точностью измеряет вес продукта в каждом пакете, минимизируя таким образом отклонения и отходы. Одновременно другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя любые загрязнения или структурные дефекты. Таким образом, это обеспечивает критически важный уровень контроля безопасности и качества. Тем временем спиральный пастеризатор воздушного потока производства SARP выполняет фазу пастеризации. В отличие от других систем, эта конструкция обеспечивает равномерную обработку продукта, сохраняя его органолептические характеристики. Наконец, упаковщик завершает процесс упаковки, эффективно сортируя и подготавливая заполненные пакеты к отправке. В совокупности эти компоненты позволяют линии розлива б/у Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч обеспечивать безопасный, стабильный и высокопроизводительный процесс упаковки. Производственные показатели и условия эксплуатации Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak 600 кг/ч обрабатывает до 600 килограммов продукции в час. Rcjdpfxovguc Us Al Ijf Благодаря своей конструкции он поддерживает постоянную дозировку и сводит к минимуму время простоя. Система наполнения на основе веса обеспечивает точный объем в каждом пакете, тем самым снижая переполнение и обеспечивая соблюдение производственных спецификаций. Примечательно, что линия проработала всего около 1000 часов, за которые было произведено около 5 миллионов пакетов. Благодаря этому система остаётся практически в новом состоянии. Таким образом, предприятия могут рассчитывать на её долгосрочную надёжность и минимальный износ. С точки зрения технического обслуживания это означает снижение эксплуатационных расходов и увеличение времени безотказной работы. Versatility in Product Type and Formats Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak работает с пакетами весом от 90 до 150 граммов, используя точное наполнение по весу. Благодаря этому операторы могут обрабатывать широкий ассортимент продукции, включая детское питание, готовые к употреблению напитки, молочные продукты, соусы и кремы. Что ещё важнее, специалисты могут легко регулировать параметры дозирования в соответствии с различной вязкостью продукта или стандартами упаковки. Соответственно, эта система обеспечивает высокую гибкость для компаний, работающих с несколькими линейками продукции. Кроме того, розлив по весу повышает точность выхода продукта, что помогает производителям соблюдать требования маркировки и законодательства. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина в линии розлива Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными функциями безопасности, соответствующими европейским стандартам. К ним ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Rcjdpfx Ajy Icpqjl Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Rcedpozd Uftefx Al Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Redpfx Alszcf Ide Iscf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Rcsdpfx Alszd Ucxe Isf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Подержанная капсуловочная машина Nortan Prisma 4T 6000 bph Эта подержанная капсуловочная машина была восстановлена в 2013 году до состояния «как новая» и предназначена для термоусадочных капсул. Для этой подержанной роторной капсуловочной машины доступны защитные ограждения Доступны три различных комплекта оборудования для бутылок. Машина была проверена перед демонтажем. Она находится в хорошем рабочем состоянии и эксплуатировалась до сентября 2021 г. Имеется автоматическое хранилище для термоусадочных капсул. Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, автоматически и синхронно подавая капсулы на входящие бутылки. Несмотря на простоту, техническое обслуживание этой капсуловочной машины очень важно. Термоголовки и их уплотнения необходимо тщательно проверить. Электрический шкаф в порядке и укомплектован всеми кабелями, PLC, руководствами и электрическими схемами. Требуемая площадь пола для этой подержанной капсуловочной машины квадратных метров 4,50. Rcsdpjvguvzjfx Al Ief Макс. скорость 6,000 b\h. У подержанной роторной капсуловочной машины есть полный набор звездочек, шнеков и контр-звезд для правильной подачи бутылки. Направление входа слева направо, то есть по часовой стрелке. Эта машина специально предназначена для стеклянной тары. Она может обрабатывать форматы от 0.50 L, до 0.75 L вплоть до размера 1 L. Nortan — один из наиболее распространённых брендов, поэтому запчасти для машины легко найти.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Rsdpfxeyhbt Hs Al Iecf Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у HDPE 4+4 выдувная машина TECHNE SYSTEM до 2700 bphОсновные технические особенности и премиальные обновленияЭта выдувная машина для HDPE представляет собой высокоспециализированную систему для выдува контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). В частности, это TECHNE 4000 T660, изготовленная в 2000, которая сохранена в ОПТИМАЛЬНОМ состоянии чистоты и порядка. Подтверждая безупречную историю обслуживания, машина ежедневно очищалась в нижней части, а раз в неделю полностью продувалась и очищалась, начиная от экструдера и до основания.В декабре 2023 система получила совершенно новый ретрофит, включающий PLC последнего поколения Gefran с цветным сенсорным экраном, полностью настраиваемыми функциями и полным управлением машиной через HMI. Это обновление также включает модем Gefran GFC для удаленной поддержки.Машина работает с двухголовочной конфигурацией 4+4 гнезда с межосевым расстоянием гнезд 150 mm, обрабатывает форматы бутылок до 2 liters и производит до 2700 бутылок в час (bph). Такая конструкция оптимизирует производство благодаря симметричной и высокоэффективной компоновке. Кроме того, система оснащена пропорциональной гидравликой для приводов с использованием гидравлики Rexroth, а также независимым управлением 8 паризонами. Имеются 8 паризонов с независимыми профилями, управляемыми сервоклапанами Moog, обеспечивающими точное управление паризоном до 400 точек.Линия производства исключительным образом укомплектована периферийным оборудованием, включая полный комплект загрузчика пластика с миксером Moretto, гранулятор Tria (2022) и двойной детектор протечек Villani (состоящий из 2 независимых тестеров). Дополнительно включен обширный полный комплект запасных частей. В эти запчасти входят:Все пропорциональные клапаны движения Rexroth (каретка, сопла и формы)Все линейные датчики перемещенияКолонны перемещения каретки в комплекте с полным набором втулокРычаг запирания, оснащенный втулками и штифтамиГидравлический насос VoithВсе гидроцилиндры ATOSСовершенно новый двигатель экструзии постоянного тока (DC)Совершенно новый преобразователь частоты постоянного тока (DC)Различные механические детали, нагревательные элементы, сопла, сердечники и фильерыДоступ к этой машине возможен начиная с середины октября.Конфигурация форм и гибкостьДля обеспечения высокой точности формования бутылок система выдува предоставляет межосевое расстояние гнезд 150 mm. Дополнительно машина оснащена двойной кареткой с ходом каретки 660 mm, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать простои. В частности, эта выдувная машина подходит для контейнеров до 2 liters, обеспечивая значительную гибкость при выпуске различных типов упаковки. Система поддерживает как прямой, так и наклонный выдув (до 30 degrees), легко адаптируясь к различной геометрии контейнеров.Экструзионная система оснащена экструдером 100 mm / 25 L/D с вертикальным фильтром. Хотя формы не включены в стандартную поставку машины, она поддерживает широкий диапазон размеров форм с максимальной емкостью до 2 liters. Более того, вы можете легк... Rsdpfxsvgvkas Al Ijcf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Rcodpjy Uduuofx Al Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Rsdpey Szcwjfx Al Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Rjdpfxoy Szb He Al Iocf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини... Rjdpfxswkux Ns Al Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Rsdpfsy Epktex Al Iscf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Rcsdpfxsvu Tthj Al Ief Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Rjdpfx Aovgvabel Iocf Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Rcedpfxjw Az Dis Al Iof Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков. Rsdpfsx H Tgdsx Al Iecf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Rcedpsvlnvrofx Al Isf Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Rcodpfxjxvpd Uo Al Ief Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Rcodpfx Aljyhbihj Ief Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Redpfx Aljyr Hvue Iecf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Rcodpoyr Huqefx Al Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч Rcedpfxoyhcivs Al Iof СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: б/у, Технические деталиСкорость: 6000 бутылок/часПродукция: Вино (негазированное)Тара: Стекло, ПЭТФорматы: ПЭТ-бутылка 0,187 лЗащитные элементы: ДаРуководства: ДаТип наполнения: Гравитация/легкий вакуумТип горлышка: 22 мм В комплект входят: - Конвейеры ConpartЛиния обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час.  Rjdpfoxyt Ifox Al Iocf Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014- Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок.- Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024- подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов.- Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой. 

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: R92, Б/у KOSME роторная машина для розлива в бутылкиТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот роторный ополаскиватель-розливочная машина разработан KOSME для точного и надежного розлива вина в условиях промышленной упаковки. Карусельная конфигурация обеспечивает стабильное обращение с бутылками и ровную производительность, подходящую для производства напитков, включая интеграцию во вторичные и б/у линии розлива.Тип машины: Роторный ополаскиватель-розливочная машина (карусель)Производитель: KOSMEОсновное применение: Розлив тихих винСкорость производства: Обычно несколько тысяч бутылок в час (зависит от конфигурации)Диапазон размеров бутылок: Примерно 0.25L до 1.5L (типичный формат вина 0.75L)Контейнеры: Стеклянные бутылкиПринцип розлива: Контроль уровня самотеком или легкий вакуум (легкое разрежение)Ополаскивание: Интегрированный ополаскиватель с тремя стадиями распыленияМатериалы, контактирующие с продуктом: Нержавеющая стальОграждение: Остекленное, запираемое защитное ограждениеПродвинутая автоматика и системы управленияМашина поддерживает как автоматический, так и ручной режимы для адаптации к производственным задачам и переналадкам. Органы управления обеспечивают безопасную, эффективную работу при сохранении высокого качества розлива.Переключатель автоматический/ручной режимРучная подводка и кнопки пуск/стоп машиныРегулировка скорости вращения карусели и оптимизация процессаАварийная остановка и функции сброса в нольСветовая сигнализация статусаБлокировка двери и остекленное защитное ограждение для защиты оператораОтдельное управление ополаскиванием с тремя стадиями распыленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована для бесшовной интеграции в б/у линию розлива или для работы как автономный узел, эта роторная ополаскиватель-розливочная машина легко интерфейсируется с верхестоящими депаллетайзерами/инспекцией и нижестоящими этикетированием, нанесением капсул и машинами для вторичной упаковки. Обработка стеклянных бутылок и стабильное карусельное движение обеспечивают согласованный вход и выход на стандартных конвейерных системах.Встроенная в линию или автономная работаСовместима с конвейерами и системами накопленияДиапазон форматов, подходящий для распространенных винных бутылок: 0.25L, 0.75L, 1.5LИдеальна для производственных сред напитков с фокусом на винеСостояние машины и история обслуживанияМашина эксплуатировалась в хорошо обслуживаемой среде и оснащена полностью остекленным, запираемым ограждением, которое обеспечивает гигиену и безопасность. При поддержке инженерии KOSME запасные части и сервис доступны по устоявшимся промышленным каналам. Общее состояние соответствует б/у оборудованию, подготовленному к надежному запуску в профессиональном производстве напитков.Производительность и универсальностьСоздана для тихих вин, система с контролем уровня на самотеке или легким ва... Rjdpfx Alezrgrbo Iocf