3Κ Power Of Powder Оборудование Для Порошков купить подержанный (64 437)

Состояние: новый, Блок питания Siemens 6SC6100-0GC01 Simodrive < не использовался > в открытой оригинальной упаковке, 100% рабочий Redpfxsxagz Es Aa Isu

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Принципиально новая машина, работала на нашей внутренней выставке (3 дня) 5 часов работы Технические данные 300-P Redpfxsbqache Aa Ieu Всасывание: 300 мм Номинальная мощность двигателя: 7,5 кВт / 3 Ph Напряжение: 400 В / 50 Гц Макс. объемный расход: 6 000 м³ / ч Номинальный объемный расход: 5 089 м³ / ч Отрицательное давление: 2 280 Па Поверхность фильтра: 30 м² Объем спа-сборника: 3 x 165 л Размеры (Д / Ш / В) в мм: 2963 x 994 x 2346 Вес: 880 кг Местонахождение: Экс-склад 54634 Битбург Немедленно доступно При условии предварительной продажи

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Технические данные БЛОК ПИТАНИЯ 160 P : - Всасывающее сопло Ø: 160 мм - номинальная мощность двигателя: 2,2 кВт; 400 В/50 Гц - макс. объемный расход: 2000 м³/ч - номинальный объемный расход: 1448 м³/ч - Отрицательное давление: 2503 Па - Площадь фильтра: 9 м² - Очистка фильтра: Очистка сжатым воздухом - Заправочный контейнер (контейнер для рулонов): 241 литр - Размеры (Д x Ш x В): 1684 x 830 x 2050 - Вес: 288 кг - Сторона исполнения / сторона эксплуатации по выбору правая / левая Местонахождение: бывший склад 54634 Битбург Rjdpfx Aajbpg Its Iju Лучшая цена за выставочный образец

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Описание: Двигатель IE 3 в стандартной комплектации Макс. объемный расход до 8 500 м³/ч на вентиляторе прибл. 73 м² поверхности фильтрации, остаточное содержание пыли согласно H3 Предварительный сепаратор в стандартной комплектации 71 дБ (A) при полной нагрузке (в соответствии с DIN EN ISO 11201) уже соответствует стандарту prEN 16770 Дополнительно: Модели с поворотным клапаном, прошедшим типовые испытания (FSA) Проверенный клапан обратного потока Встроенная автоматическая система вентиляции Впускной коллектор: 350 мм Номинальная мощность двигателя: 11 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Макс. объемный расход: 8500 м3/ч Номинальный объемный расход: 6927 м3/ч Отрицательное давление при Vnom. 2765 Па Площадь фильтра: 73 м2 Rsdecqy I Sjpfx Aa Iou Объем курортного сбора: (нетто/брутто) 3x165 л / 3 x 241 л Уровень звукового давления: 71 дБ (A) Размеры (ДхШхГ) 3112 x 1058 x 2351 мм Вес: 1074 кг Местонахождение: на складе 54634 Битбург

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Выставочный экспонат - новый Продается по специальной цене Технические данные 300-P Впускной коллектор: 300 мм Номинальная мощность двигателя: 7,5 кВт / 3 Ph Напряжение: 400 В / 50 Гц Макс. объемный расход: 6 000 м³ / ч Redpocdrzdsfx Aa Isu Номинальный объемный расход: 5 089 м³ / ч Отрицательное давление: 2280 Па Поверхность фильтра: 30 м² Объем спа-сборника: 3 x 250 л Размеры (Д / Ш / В) в мм: 2963 x 994 x 2346 Вес: 880 кг Местонахождение: Бывший склад Битбург При условии предварительной продажи

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Пылеуловитель Al-Ko Clean Air Экспонат Продается по специальной цене Технические данные Силовой агрегат 250 P Впускной коллектор: 250 мм Номинальная мощность двигателя: 6,5 кВт / 3 Ph Напряжение: 400 В / 50 Гц макс. объемный расход: 4900 м³ / ч Номинальный объемный расход: 3524 м³ / ч Отрицательное давление: 2451 Па Площадь фильтра: 22,4 м² Объем спа-сборника: 2 x 250 л Размеры (Д / Ш / В) в мм: 2305 x 994 x 2351 Вес: 758 кг Местонахождение: склад 54634 Битбург Rsdscdr Enspfx Aa Ieu При условии предварительной продажи

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков Redpfxevlwkxo Aa Isu В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Rodpfjyg H Ersx Aa Iou Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Rsdpjfz U Nbsfx Aa Isu Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Rjdsflk Awjpfx Aa Iju Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7" сенсорная панель Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично и удобно и интуитивно понятно. Установите на ней все важные параметры. 20 программ памяти каждая с 10 событиями. Вы можете сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий времени-температуры, расположенных в кривой нагрева. Это особенно необходимо для более требовательного процесса. Информация о потреблении мощности. Rjdpofzkrnsfx Aa Ieu Расход рассчитывается на основе настроек горелки. Эта функция позволит Вам оценить стоимость цикла, потребление и запланировать проверку персонала.регистратор цикла USB Каждый из духовых шкафов оснащен двухканальной температурной записью на USB флэш-накопитель... Каждый файл создается автоматически и отвечает за отдельный цикл записи экстремальных температур, измерение часов и минут. Файлы сохраняются в *.csv (лист Excel). Для всех покупателей опцион конца 2016 года бесплатный, в конкурсе за опцион нужно заплатить до нескольких тысяч евро. История 20 последних ожогов Что-то случилось? и, возможно, слишком мало элементов перекоса из печи? Теперь вы тщательно проверяете самые старые и последние параметры горения, как часто это происходило, продолжается ли цикл без проблем, каково было потребление и когда они работали. Запустить печь автоматически в 6 утра Сколько раз вы оставались после работы и ждали окончания цикла? Если у вас есть план порошковой окраски, который работает долгое время, вы точно знаете, о чем мы говорим. С нашим решением вы можете оставить цикл не затвердевшим. [...]

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Redpfeyg H Dhex Aa Ieu Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для порошковой окраски Wagner на продажу! Устройство для порошкового покрытия, 2010 года выпуска, в составе: Камера: Prima Cube 16000 Подача порошка: Powder Center Система рекуперации порошка: Cyclon Filter 16000 Генератор движения: KHG 350 Настройки производственного процесса, ВКЛЮЧАЮТ: I. Предполагается Максимальные размеры деталей: ДхШхВ=2600x400x1850 мм II. Оборудование Технологический конвейер с автоматической регулировкой скорости V=1,2 м/мин. Регулировка скорости в диапазоне 0,5–2,5 м/мин 1. Пост предварительной обработки MNA-3-LPG, общая длина 16,7 м Входная камера L=2,5 м a. Мойка, обезжиривание и фосфатирование; L=3,6 м - количество рам с форсунками — 10 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 180 - подача насоса — 162 м³/ч - мощность насоса — 15 кВт - резервуар для активной жидкости — 4 м³ - внутренний теплообменник с горелкой на сжиженном газе — 160 кВт - температура 50°C - механический маслоотделитель - фильтр раствора - система дозировки, мембранный насос с регулятором - время мойки — 3 мин b. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек c. Первая промывка; L=1,2 м - количество рам с форсунками — 4 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 64 - подача насоса — 38 м³/ч - мощность насоса — 3 кВт - резервуар для воды — 1,5 м³ - время первой промывки — 1 мин c. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек d. Тонкая промывка; L=1,28 м - количество рам с форсунками — 3 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 54 - подача насоса — 33 м³/ч - резервуар для воды — 1,5 м³ - мощность насоса — 3 кВт - дополнительная рама с форсунками — 1 шт - количество форсунок в раме — 18 - время тонкой промывки — 1 мин e. Зона стекания L=2 м - время стекания — 1 мин 40 сек Три отверстия для подключения к вытяжной системе с тремя вентиляторами. Рабочая зона выполнена из нержавеющей стали. Трубопроводы из ПВХ или нержавеющей стали. 1 шт 2. Автоматическая сушильная камера AST-1-KLPG после мойки: - размеры рабочей зоны ДхШхВ=7000x3000x2800 - воздушные завесы с каждой стороны для предотвращения потерь тепла - один косвенный теплообменник с подогревом от сжиженного газа мощностью 200 кВт - три воздуходувки с производительностью по 6000 м³/ч - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции Rjdpfx Aoww Adtea Iou - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время сушки 10 мин 1 шт 3. Автоматическая печь для полимеризации порошковых покрытий APT-2-KLPG - размеры рабочей зоны ДхШхВ=10200x3600x2800 - воздушные завесы с одной стороны для предотвращения потерь тепла - два косвенных теплообменника мощностью по 300 кВт нагреваются сжиженным газом - восемь циркуляционных воздуходувок по 6000 м³/ч каждая - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время полимеризации 25 мин 1 шт 4. Надземная рельсовая транспортирующая система ATR-ADAX для малярного цеха, включающая: • Прямая трасса с подвесами L=400 мм — 146 м • Приводная станция — 2 шт • Натяжная станция — 1 шт • Станция смазки цепи — 1 шт • Чертеж силовой конструкции трассы — 1 комплект

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 7 000 мм, Линия порошкового окрашивания алюминиевых профилей — практически новая, полностью работоспособная и готова к продаже Предлагается полностью автоматическая линия порошкового окрашивания NYS Equipments Co., Ltd., очень мало использовалась, находится в рабочем состоянии и по сей день эксплуатируется на коммерческом производстве. Линия идеально подходит для окраски алюминиевых профилей размерами до 7.000 x 300 x 1.500 мм (Д x Ш x В) с производительностью до 15 подвесок/час. Redpfx Aaowvaais Iju Основные технические характеристики: ✅ Процесс: автоматическое электростатическое нанесение порошка с 16 автоматическими и 4 ручными пистолетами (тип корона) ✅ Сушильная камера (полимеризационная печь): газовый нагрев (RIELLO), мощность 700.000 ккал/ч, внутренние размеры 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температуры с точностью ±2 °C ✅ Сушильная печь: газовый нагрев (200.000 ккал/ч), внутренние размеры 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортная система: двухцепная конструкция с регулируемыми подвесами (шаг 2 250 мм), автоматическая система смазки, двигатель привода 3,75 кВт, регулировка скорости (0–6 м/мин) ✅ Система рекуперации порошка: циклон и фильтр после циклона с автоматическим виброситом и 24 длинноволокнистыми фильтрами. Производительность вентилятора до 19 263 м³/ч, автоматическая обратная продувка фильтров. ✅ Система управления: ПЛК с сенсорной панелью, полный автоматизированный контроль распыления, полимеризации и рекуперации. Дополнительные преимущества: – Линия функционирует, возможен осмотр и обучение персонала – Продажа осуществляется по принципу «как есть, где есть» – Демонтаж и транспортировка не включены, но могут быть организованы на месте Цена: 60 000 €

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 44 860 мм, общая высота: 5 250 мм, общая ширина: 17 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 80 кг, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 8 балка, высота заготовки (макс.): 2 000 мм, длина заготовки (макс.): 800 мм, расстояние между колоннами: 3 000 мм, топливо: бытовой газ H, изоляционный материал: PUR, толщина изоляции: 80 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: кабина, освещение, Продаётся аппликационная часть порошковой окрасочной линии 2021 года выпуска. Аппликационная техника NORDSON ENCORE HD, зарядные каскады с напряжением до 100 кВ, система управления POWDER PILOT, питательный центр SPECTRUM HD II, окрасочные пистолеты ENCORE HD (16 шт.) + 2 ручных пистолета, насос типа HDLV (18 шт.). Rjdpfswhbnlex Aa Ieu

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, VG1E-VN РУЧНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ С БЫСТРОЙ СМЕНОЙ ЦВЕТА Система порошковой окраски предназначена для нанесения порошкового покрытия с частой сменой цвета в течение рабочего дня. Оборудование установлено на мобильной тележке для удобства эксплуатации. Порошковая краска засасывается непосредственно из коробки, что обеспечивает быструю смену цвета. Коробка устанавливается на вибростол, всасывающая трубка флюидизирует порошковую краску в коробке, обеспечивая эффективное смешивание, а подача порошка к пистолету осуществляется гомогенно через инжектор, установленный на всасывающей трубе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входное напряжение: 220В, 50Гц Потребляемый воздух: 350 л/мин Входное давление: 6 бар Вибрационный мотор: 220В, 25Вт Вес брутто: 55 кг VG4 КОНТРОЛЛЕР И РУЧНОЙ ПОРОШКОВЫЙ ПИСТОЛЕТ Ручной порошковый пистолет VM полностью разборный. Эргономичная рукоятка обеспечивает удобство работы и не утомляет оператора при длительном нанесении покрытия. Высоковольтный каскад отличается длительным сроком службы, его герметичность предотвращает попадание пыли и минимизирует риски в данной зоне. Продуманная конструкция распылителя и сопла обеспечивает отличную поляризацию и равномерное нанесение порошка на поверхность. Электронная сенсорная панель на тыльной стороне пистолета облегчает эксплуатацию. Блок управления – цифровой, позволяет точно регулировать параметры через сенсорную панель. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолета: Система Corona Поляризация: Отрицательная Входное напряжение каскада: 0-10,5В DC Выходное напряжение: 100 кВ Выходной ток: 0-150 мкА Производительность по порошку (при 3,5 бар): 500 г/мин Класс защиты: IP54 Длина кабеля высокого напряжения: 5 м Длина порошкового шланга: 5 м Вес пистолета (брутто): 450 г Рабочая температура: -20–50 °C Сопло: плоская струя или дефлектор Ø16-20-24 мм Rjdpfx Aajvv N Tys Isu

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю профессиональные гидравлические цилиндры-распределители HURST – Jaws of Life, используемые в спасательных операциях (пожарные, аварийно-спасательные службы). Оборудование известного бренда HURST Rescue Systems (США) – лидера в производстве гидравлических инструментов для спасательных работ. Состояние: Оборудование исправно и протестировано. Полностью работоспособно – готово к эксплуатации. Имеет стандартные следы использования (потертости, загрязнения — видны на фотографиях), не влияющие на функциональность. Данные: Производитель: HURST Rescue Systems Тип: гидравлические цилиндры / распределители Применение: техническое спасение, пожарные Redoyxta Iopfx Aa Ieu Быстроразъемные гидравлические соединения в комплекте В комплекте: 2x гидроцилиндра HURST Гидравлические шланги, представленные на фото Применение: пожарная охрана (добровольные/профессиональные части) дорожно-спасательные работы гидравлическое оборудование мастерские и сервис. УКАЗАНАЯ ЦЕНА ЗА 1 ШТ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Продается панели-гибочный станок Prima Power BCe Smart 2220 (2016 г.). Основные преимущества: Серво-электрическая технология – до 60% меньшего энергопотребления и до 70% снижения затрат на обслуживание Высокое качество и точность гибки Компактная компоновка, удобная для оператора Полуавтоматический режим работы, ручная загрузка/выгрузка листов Оборудован системой безопасности: лазерные сканеры, световые завесы Redpfx Aajxfiw Te Isu Технические характеристики: Максимальная длина гибки: 2250 мм Максимальная длина листа: 2850 мм Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная диагональ панели: 3000 мм Максимальная высота гибки: 204 мм Усилие гибки: 32 т (320 кН) Усилие прессования: 52 т (510 кН) Обрабатываемая толщина стали: до 3,0 мм Минимальная толщина: 0,5 мм Среднее энергопотребление: 4,0 кВтч Дополнительное оборудование и функции: Программное обеспечение: Master BendCam 2D, Tulus HMI Библиотека инструментов, визуальная симуляция процесса гибки Удалённая диагностика, удобный пользовательский интерфейс Опускаемые рабочие поверхности — для удобной загрузки деталей Год выпуска: 2016 Состояние: Б/у, в хорошем состоянии, подключён, можно посмотреть в работе. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). Rjdpfx Aajq Nf U Ee Iou - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм Rodpfx Aajq Ngafo Iju - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Rsdpfx Aasq Nf Uwe Iou 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается бывшая в употреблении ленточная пила Record Power с шириной пропила 292 мм. Пила находится в состоянии нового оборудования и использовалась в нашей компании только для тестирования. Rjdpfx Aajzar R Te Isu Технические характеристики: - Ширина пропила: 292 мм - Высота пропила: 254 мм - Размер стола: 480x400 мм - Возможность подключения вытяжки Ø 100 мм - Мощность двигателя: 1,1 кВт / 1,5 л.с. - Год выпуска: 2025 - В комплекте устройство для чистового реза - В комплекте транспортировочная оснастка Станок находится по адресу: A-5431 Kuchl и может быть осмотрен в рабочее время. Промежуточная продажа возможна! Связанные термины: ленточная пила, пилы, пила, лента Референс: R-A0117

Состояние: отличное состояние (б/у), ТЕСТОВАЯ МАШИНА Продается практически новая фуговально-рейсмусовая машина Record Power PT310 с шириной строгания 310 мм. Машина была обслужена нашей сервисной командой и находится в очень хорошем состоянии. Технические данные: - Спиральный струганный вал - Ширина строгания 310 мм - Длина стола фуганка 1420 мм - Максимальный проход 230 мм - Возможность подключения аспирации Ø 100 мм - Мощность двигателя 2,2 кВт / 3 л.с. - В комплекте транспортное устройство - Год выпуска: 2025 – как новая Станок находится по адресу A-5431 Kuchl и может быть осмотрен в любое время в часы работы. Возможна предварительная продажа! Связанные термины: фуговальный станок, рейсмусовый станок, строгальный станок, фугование, рейсмусование Референс: R-A0117 Rjdey U Inlepfx Aa Ieu

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Гидравлическая пробивная машина Fabr.EDEL Тип: POWERPROFI 205 Bj.2001 со многими аксессуарами В хорошем состоянии . Усилие пробивки 200 кН горло 560 мм Инструменты до 100 мм Толщина штампа: от 0,5 до примерно 10 мм. Rsdeqwg Acepfx Aa Isu Дополнительные данные см. в техническом паспорте.

Состояние: новый, Новый технологический резервуар производства Briggs of Burton, объемом примерно 1200 литров. Изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316/316L. Размеры резервуара: диаметр 1200 мм, длина цилиндрической части 870 мм. Эллиптическое днище сверху, крепится болтами. Нижнее эллиптическое днище — сварное. Резервуар предназначен для работы под давлением до 10 бар/полный вакуум. Диапазон рабочих температур: от -20 до 210°C. Имеет рубашку для нагрева из кислотостойкой стали 304/304L. Рубашка рассчитана на давление до 10 бар/полный вакуум, температурный диапазон: -20 до 210°C. Rsdpfxsyhd Imo Aa Iou Резервуар оснащен верхним лопастным мешалкой рамного типа из стали 316/316L с боковыми скребками из PTFE. Привод осуществляется через редуктор от электродвигателя мощностью 11 кВт. В нижнее днище установлен интенсивный смеситель/эмульсификатор Silverson модели BE600, также из стали 316/316L. Прямой привод электродвигателем на 22 кВт. Весь резервуар установлен на ножках из нержавеющей стали 304/304L. Технические характеристики: Мощность: 11 кВт