порошковое оборудование

Surfin Technology NORDSON Encore HD

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Kjdpfxoum Ufls Agdjnc Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) - Система нанесения Wagner - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Knedpfoulwg Nsx Agdsc Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входное напряжение: 200 V, усилие прессования: 160 t, длина стола: 600 мм, общий вес: 19 000 кг, усилие пробивки: 160 t, тип регулировки высоты: электрический, высота установки: 1 900 мм, регулировка гидроцилиндра: 100 мм, регулировка хода: 130 мм, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Производитель: AIDA Kjdpfx Agou D Dhxodsnc Тип: NC2-160 Тяга: 160 т Год постройки: ок. 1991 Длина хода: 130 мм Расстояние над столом: (регулируемое) 285-335 мм Стол: 1900 x 600 мм Плунжер: 1360 x 585 мм Электрическая мощность: 3x200V(!!), 15kW - японский стандарт Вес нетто: 19000 кг Размер: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматическая система смазки. Опционально с дисковым наматывателем и правильным устройством.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, усилие пробивки: 31 t, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 525 мм, общий вес: 21 000 кг, нагрузка на стол: 160 кг, производитель контроллеров: FANUC, количество осей: 2, Этот пробивной станок с ЧПУ AMADA EMZ 3610 NT был произведен в 2011 году. Он оснащен системой управления Fanuc, усилием пробивки 300 кН и рабочей зоной 2500 x 1525 мм, расширяемой до 5000 x 1525 мм при перестановке. Машина может работать с листами толщиной до 4,5 мм и выдерживает максимальную нагрузку на стол 160 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности перфорации, обратите внимание на машину AMADA EMZ 3610 NT, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Рабочая область с возможностью перестановки: 5000 x 1525 мм • Макс. толщина листа: 4,5 мм (низкоуглеродистая сталь) • Скорость подачи X/Y: 100 / 80 м/мин (128 м/мин одновременно) • Допуск позиционирования: +/- 0,1 мм • Станции револьверной головки Z: 45 • Станции автоиндекса: 4 (2 x B, 2 x C) • Скорость подачи револьверной головки: 30 1/мин • Макс. количество ударов: 1000/мин • Рама станка: Мостовая рама • Привод перфорации: Сервоэлектрический двойной привод • Приводы (револьверная головка + стол): Серводвигатели переменного тока • Зажимы: Пневматический • Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц • Потребление электроэнергии: 1 кВт - 7 кВт • Расход воздуха (машина): 250 л/мин • Расход воздуха (Air Jet Vakuum): 250 л/мин Дополнительное оборудование • Загрузочное устройство: Погрузчик L III 300 • Размер листа мин.: 1000 x 300 мм • Размер листа макс: 3000 x 1500 мм • Толщина материала: 0,5 - 8,0 мм • Макс. вес загрузки: 300 кг • Макс. высота штабеля: 300 мм • Макс. вес поддона: 4000 кг (2x2000 кг) • Макс. скорость подачи (траверса): 70 м/мин • Количество присосок: 34 шт. • Управление двойным листом: Да, с датчиком толщины листа • Расход воздуха: 510 л/мин, давление на входе 6 бар • Электрическое подключение: 400V Knodpox D Hpqefx Agdec • Разгрузочное устройство с устройством для удаления деталей: PR 3 UL 300 P • Размер деталей мин./макс.: 150 x 150 мм / 2500 x 1000 мм • Толщина листа: 0,5 - 3,0 мм (4 мм для EM-Serie) • Макс. вес детали: 50 кг • Размер стола для хранения: 3400 x 1400 мм • Макс. размер детали для разгрузочных зажимов: 3000 x 1500 мм • Макс. высота штабеля скелетного стола: 450 мм • Макс. вес скелетного стола: 2000 кг • Макс. высота штабеля стола для хранения: 450 мм • Макс. вес стола для хранения: 4000 кг • Макс. скорость подачи в X-/Y-направлении: 180 / 90 м/мин • Расход воздуха: 1000 л/мин, давление на входе 6 бар • Электрическое подключение: 400V

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полезная площадь: LxWxH 4300x1700x2200 мм макс. 220°C, возможен масляный, газовый или электрический обогрев, напольные направляющие для стеллажей или ручные или автоматические Knodpfxeizw E Us Agdoc возможно использование ручных или автоматических высевающих аппаратов, Возможны складные или раздвижные двери.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 56 566 h, усилие пробивки: 18 t, общая высота: 2 252 мм, макс. толщина листа: 6 мм, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, производитель контроллеров: BOSCH, модель контроллера: MTX CMP70, длина продукции (макс.): 6 500 мм, Этот TRUMPF TruPunch 3000 S11 был произведен в 2012 году. Он оснащен системой управления Bosch MTX CMP70, имеет перемещения по осям X/Y 2500 / 1250 мм и может обрабатывать листы весом до 160 кг. Станок оснащен линейным магазином инструментов с 18 станциями и предлагает такие функции, как MultiTool, MultiBend и формирование резьбы. Рассмотрите возможность приобретения этого пробивного станка с ЧПУ TRUMPF TruPunch 3000 S11. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Максимальный вес листа: 160 кг • Производительность: • Ход перфорации (E = 1 мм): 1000 ударов/мин Kodpfx Agex D Dkljdsnc • Штрихи для маркировки: 2500 штрихов/мин • Время смены инструмента MultiTool: 0,3 с • Потребляемая мощность: • В режиме ожидания с автоматическим отключением: 0,3 кВт (в среднем) • Во время производства: 5,6 кВт (в среднем) • Оснащение и функции: • Функция MultiTool • Функция MultiBend • Функция формирования резьбы с контролем поломки инструмента • Функция маркировки/тиснения поверхности • Снятие заусенцев и роликовая технология • Магазин инструментов: Линейный, 18 станций • Часы работы от сети: 56.566h • Документация: Документация по TruPunch 3000

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 27 693 h, мощность лазера: 3 000 Вт, Оборудование: охладительный агрегат, DG Tech – Авторизованный центр технического осмотра BLM Group В партнерстве с BLM Group мы осуществляем оценку, покупку и восстановление оборудования, включая обслуживание лазерных источников, обеспечивая высокий стандарт качества. Мы самостоятельно управляем логистикой, демонтажем и транспортировкой, минимизируя риски, связанные с продажей между частными лицами. Предоставляем специализированное программное обеспечение, техническое обучение и послепродажную поддержку. Кроме того, предлагаем гибкие решения по оперативному лизингу для оптимизации инвестиций и повышения производительности. Благодаря нашему опыту в сервисном обслуживании и постоянному техническому обучению мы гарантируем полный и надежный сервис. LT COMBO FIBER Автоматическая задняя загрузка 6500 - выгрузка 6500 - Круглая труба: мин. 16 мм, макс. 225 мм - Квадратная труба: макс. 160x160 мм - Прямоугольная труба: макс. 200x100 мм Knsdpfsr Iz Sljx Agdsc

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Kjdjfz Dubepfx Agdjnc В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Gema Год выпуска: 2018 с 6 автоматическими пистолетами, 2 ручными распылительными пистолетами Макс. размер прохода: ДxВxШ, 3м x 2м x 1,1м Magic Compact BA04 Система быстрой смены цвета Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Ksdpfx Agey Al T Isdsnc Оборудование для порошкового напыления OptiMatic AS06-8P Подъёмные устройства ZA7-23 Моноциклон 24.000 [Нм³/ч] от Therma Дополнительный фильтр для вытяжного воздуха, объем: 24.000 [Нм³/ч] Противопожарная система подавления возгорания STS Caldan Подвесная конвейерная система Power-Free от Caldan Год выпуска: 2018 около 120 пог. метров, с 12 грузовыми вагонетками по 3 метра каждая Собственное изготовление Protaurus Газонагреваемая печь для запекания Protaurus Год выпуска: 2018 Горелка Weishaupt тип WG40N/1-A, мощность 500 кВт полностью с управлением и аксессуарами без теплоизоляции, корпус печи требует ремонта Полный комплект оборудования Gema и Caldan профессионально упакован Профессиональная подготовка к повторной сборке Gema и Caldan Прилагается схема расположения Транспортные расходы, сборка и пусконаладка за счет покупателя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 998 h, номер машины/транспортного средства: 43610191, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, Мы предлагаем на продажу комбинированный пробивной лазерный станок Amada EML 3610NT. Предлагаемый станок был в употреблении и находится в очень хорошем состоянии. Основные характеристики станка (в целом): - Возможность совмещения перфорации и лазерного выжигания - автоматический захват деталей (присоски на 45 кг, рекомендуется небольшое количество перфорации) и замена паллет во время работы станка - автоматическая подача листов максимальной длины 3050x1500 и сбор остатков после резки, возможность загрузки листов во время работы машины - автоматическая подача рулонов 1500х400 мм (два ленточных транспортера) - поворотная станция с 41 фиксированной и 4 вращающимися станциями - 3 регулируемые вручную лапы - режущие элементы по длине 3020х1500 - лазерная резка по длине 2000x1500 - максимальная толщина листа 6 мм (благодаря щеточному столу) - функция резьбы - пневматическое прижимное устройство Аксессуары для станка: - Световой барьер - Набор для нарезания резьбы - Датчик для желоба для рулонов Knedpfxjum R T Se Agdjc - Система для удаления стружки - Раздельная смазка инструментов для пробивки и нарезания резьбы - Датчики гибки листового металла - Конвейерная лента, удаляющая отходы штамповки Данные о станке по состоянию на 17/09/2024 - Время работы машины: 7998 часов - Время работы: 2972 часа - Время резки: 1196 часов - Время работы резонатора: 6154 часа AMADA EML3610NT - Макс. Сила реза: 300 кН - Мощность (эффективность лазера): 4 кВт (CO2) - Тип: EML-NT - Нет. 43610191 - Модель:EML3610NT - Год постройки: 2014 ноябрь - Общая стоимость подключения к сети: 400В/68,3 кВА - Подключаемая нагрузка: 85 кВА - Подключение сжатого воздуха: 8 бар; 48 м3/ч - Ширина охраняемой зоны: 30 м (макс.) - Минимальное безопасное расстояние: 1,36 м - Время отклика машины + общее время отклика брандмауэра: 320 мс - Время остановки: 300 мс - Тормозной путь машины: 180 мм - Вес пробивной/лазерной машины: 24 000 кг PRIII (прием готовых деталей) - Модель: PR III 300 L 2P - Номер: 2424 - Год постройки: 2013 - Подключение к сети: 400/50 В/Гц - Макс. Мощность: 8,5 кВт - Подключение сжатого воздуха: 6 бар 1000 л/мин. - Размеры и вес собираемых элементов: Толщина заготовки от 0,5 до 3 мм мин.150х150 мм макс.2500х1000 мм вес не более 45 кг - Вес машины (PRIII): 4600 кг ASIII MP (устройство подачи листов) - Модель: ASIII MP 300 - Номер: 2994 - Год выпуска: 2015 - Подключение к сети: 400/50 В/Гц - Макс. Мощность: 12 кВт - Подключение сжатого воздуха: 6 бар 1000 л/мин. - Размер листов, которые можно хранить: Макс. 3000x1500 мм Минимальная толщина стали 1000x300 мм от 0,5 до 8 мм Вес одного листа не более 300 кг - Вес машины (PRIII): 12 000 кг Цена указана только за весь станок. Цена не включает Инструменты, демонтаж, транспортировка и ввод в эксплуатацию Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Станок предлагается в различных источниках. Если вы заинтересованы, пожалуйста, уточните наличие.