Технология Розлива В Кеги купить подержанный (5 655)

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается полностью автоматическая взрывозащищённая линия розлива бутылок. Станция розлива Mewes: 4 насадки, подходит для щелочных и летучих продуктов, укупорщик крышек, этикетировочная станция Pago. Производительность макс.: 1000 единиц в час. Объём тары: 150–1000 мл. Пневматические приводы. Аксессуары: рабочая платформа для подачи продукции из контейнера. Осмотр возможен по договорённости. Kodpfey A Slqjx Appslr

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия дозирования/розлива Линия дозирования/розлива состоит из: 1. Продуктовый насос с загрузочной воронкой Бренд Rademaker B.V. Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 2. Дозирующий блок Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 3. Ленточный конвейер Брэнд Мейер Пластиковая сетчатая лента Ширина ленты: 910 мм Klsdpfx Apswaty Ropsr Габаритные размеры: 3400мм x 1500мм x 1690мм В комплект входит тележка с дополнительными деталями.

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью укомплектованная линия розлива с 12-позиционным гравитационным и вакуумным розливом, интегрированным закрутчиком для Twist-Off крышек для пищевой промышленности. Позиции розлива: 12, тип исполнения: роторная, вязкость жидкости: низкая-средняя, производительность по розливу: около 2000 бутылок/час, производительность укупора: около 1000–1200/час, резервуар: термоизолированный, объем резервуара: 35л/50л. Это полностью завершённая розливочная линия, включая транспортные ленты, накопительный стол, датчики, поворотные столы, насосы и форматные части. Установка была выведена из эксплуатации в 2024 году. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kledpfx Asy Ax Ufoppjr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, CNC RS 89.01 Kedpfxekuzzms Appjlr Толщина стекла: 3 мм - 19 мм Технология: прецизионная подача по рельсу с ЧПУ. Каждый диск может использоваться многократно и с разной компенсацией радиуса инструмента для обработки стеклянных листов.

Состояние: б/у, Линия розлива минеральной воды и безалкогольных напитков в многоразовые стеклянные бутылки, состоит из следующих компонентов: Ksdpfxjyxnd Ie Appelr - Депаллетизатор с подачей поддонов (Schaefer, около 1989 г.) - Распаковщик (KHS, с доработкой Paxona) - Моечная машина для кассет - Откручиватель пробок (Adelski) - Автоматическая мойка бутылок (Krones, 2001 г.), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones) с системой отвода брака и стеклодробилкой - Автомат розлива стеклянных бутылок с короткой трубкой (Krones, 2002 г.) с укупорами для кроненпробок и винтовых крышек, а также системой контроля укупорки - Этикетировочная машина (Krones, 2009 г.) для холодного нанесения бумажных этикеток с системой контроля этикеток - Упаковщик (KHS с доработкой Paxona) - Паллетайзер (Schaefer, около 1989 г.) - Линии свободного транспорта бутылок и кассет - CIP-станция с 3 резервуарами - Установка премикса Дополнительная информация о машине: многоразовая линия; годы выпуска ок. 1989-2012 Производительность: 11 800 бут./ч при розливе бутылок 1,0 л Форматы: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; — винтовые крышки и кроненпробки Управление: Krones Комплектация: подача паллет; депаллетизация; распаковщик; моечная машина для кассет; откручиватель; автомат мойки бутылок; розлив и укупорка стеклянных бутылок; контроль укупорки; этикетировочная машина; контроль этикеты; упаковщик; паллетайзер; транспортер для кассет и бутылок; CIP-станция; установка премикса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Секция ополаскивания Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества. Kjdpfx Aovgvcvsppslr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Kedpfx Apovgva Uopolr Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: готов к работе (б/у), Waldner dosamat 2.2 для наполнения, запайки и укупорки стаканов - 2 потока наполнения - до 4 800 стаканов в час Klodpfx Apsyzyvnjper - автоматическая подача стаканов - поршневой дозатор для вязких продуктов - подача плёнки для запайки - термосварка - укупорка крышкой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Kledew Ahfyopfx Appsr Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, KEG-установка, производитель M+F, тип: Micromat M 2/2, с одной станцией внутренней мойки и одной станцией наполнения, с баком для моющего средства. Klsdpfeyzhviex Appsr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzsf010, общий вес: 500 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 2 200 мм, ёмкость бака: 30 л, соединение для сжатого воздуха: 0,5 балка, Оборудование: Маркировка CE, Эта линия подходит для автоматического розлива жидкостей в небольшие стеклянные или пластиковые бутылки. Вся линия состоит из машины для розлива и укупорки, этикетировочной машины, а также начального и конечного поворотного стола. Линия обеспечивает автоматическую подачу бутылок, розлив жидкости, автоматическую подачу и укупорку внутренней пробки, подачу и завинчивание внешней крышки, круговую этикетировку, сбор готовых изделий и другие функции. Для обслуживания и контроля работы линии достаточно 1-2 операторов, что позволяет экономить трудозатраты. По требованиям компоновки цеха заказчика линия может быть выполнена в I- или L-образной конфигурации. Kjdoyg D Nbspfx Appolr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия по розливу в ПЭТ, 25 000 бут./ч, продаётся со следующими компонентами: - ПЭТ-выдувная машина, производитель Krones, тип: Contiform, год выпуска 2006 Kjdpfxjyzft Sj Appslr - Блок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик, производитель Krones 60/80/15, год выпуска 2001 - Этикетировочная машина, производитель Krones, тип: Contiroll, год выпуска 2001 - Термоусадочный туннель/шринк-пакер, производитель Krones - Трейпакер, производитель Dimac - Палетирование, производитель Kettner, тип: Pressant Оборудование демонтировано и находится на складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 32 500 h, номер машины/транспортного средства: LC603, Б/у линия асептического заполнения картонной тары 8000 bricks/h - год выпуска 2009Технические характеристики и данные по эксплуатацииЭта подержанная линия заполнения и упаковки в картонной таре спроектирована для коробок Gable Top Diamond Curve с винтовыми крышками, обеспечивая надежную производительность для промышленной упаковки и производства напитков. Разработана инженерами Shikoku и Elopak, линия фокусируется на наполнителе Shikoku carton filler и интегрирует системы нанесения крышек Elopak, бункер подачи крышек, полную конвейерную систему с буферированием и упаковщик лотков Oystar A+F для завершающих операций на линии.Основной наполнитель: Shikoku S-PS90HA (год 2009)Тип контейнера: картон (Gable Top Diamond Curve с винтовой крышкой)Совместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LНанесение крышек: 3 × Elopak E-PLA-S30 аппликатора крышек (год 2009)Подача крышек: Elopak CSFS бункер подачи крышек (год 2009, Серийный номер 28119)Завершающая стадия: Oystar A+F Traypacker TF (год 2011), конфигурации лотков 4×3, 4×2, 2×3Электрика (стандарт линии): 400 V, 50 Hz, 3-фазноеЭлектрические/воздух наполнителя: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток 177 A; Воздух 582/533 kPa; Потребление воздуха 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (на единицу): 400 V, 50 Hz; Ток полной нагрузки 26 A; Максимальный ток на единицу 40 A; Давление воздуха 700 kPa; Потребление воздуха 3 NL/min; Масса максимальная 1000 кгElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток полной нагрузки 3.6 A; Давление воздуха 415 kPa; Потребление воздуха 50 NL/minКонвейеры: Полная конвейерная система с встроенным буферным участкомДокументация: Руководства по эксплуатации и документация по запасным частям включеныПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает централизованные шкафы электрического управления и соединительная кабельная система для координации наполнителя, аппликаторов крышек, бункера, конвейеров и упаковщика лотков. Четкие ссылки на электрические схемы на оборудовании Elopak поддерживают техническое обслуживание и устранение неполадок. Переключение форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L поддерживается, что обеспечивает быструю настройку для планирования производства. Пневматические подсистемы имеют заданные значения давления и расхода воздуха, что позволяет точно подбирать коммунальные ресурсы и обеспечивать стабильную автоматическую работу.Централизованные шкафы электрического управления и кабельная сетьОпределённые ссылки на электрические схемы на модулях ElopakПневматические цепи управления с документируемым давлением/расходомВозможность регулировки форматов под несколько размеров картонной тарыИнтегрированные сенсоры безопасности и защёлки на модуляхВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива для картонной тары типа gable top спроектирована как интегрированная производственная ячейка, охватывающая дозировку и закрытие крышек до упаковки лотков. Полная конвейерная система с буферированием обеспечивает сбалансированную про... Kljdpfx Apoyk E S Sjpsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная возвратная стеклянная линия розлива в основном укомплектована оборудованием KRONES, а также выбранными компонентами других признанных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает ключевые этапы процесса от депаллетизации до паллетирования. Этикетировочная машина доукомплектовывается в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию линии под планируемый ассортимент бутылок и продуктов. Линия предназначена для возвратных стеклянных бутылок для напитков. На основе перечисленного оборудования линия оснащена для работы с ящиками, подготовки к мойке бутылок, контроля пустой тары, высокопроизводительного розлива/укупорки и переупаковки возвратных ящиков. Для бутылок с винтовой крышкой можно использовать машину RINK до мойки бутылок; для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий комплект форматов, как указано в вашем замечании. Технические данные: - Производительность: 33 000 бутылок/час - Тип линии: линия розлива в возвратные стеклянные бутылки - Год выпуска основных машин: преимущественно 1998 г. и новее - Тип бутылки: возвратные стеклянные бутылки - Типы укупорки: кроненпробка и винтовая крышка - Тип упаковки: ящики для напитков / многоразовые пластиковые ящики - Система розлива: изобарический наполнительный блок KRONES Особые указания: - RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовой крышкой - Для бутылок с кроненпробкой требуется соответствующий комплект форматов - Этикетировочная машина: доукомплектовывается по требованию клиента Комплектация: - Депаллетайзер | Profipack | – | 2006 - Машина для разъятия ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Ящичная моечная машина | Hormes | 1992 - Декоркер ящиков | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Машина для мойки бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Контроль пустой тары | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Наполнительный блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Этикетировочная машина | согласно пожеланиям клиента - Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Паллетизирующая система | Profipack | 2006 - Паллетообмотчик | Robopack | 2006 - Паллетная обвязка | вертикальная обвязка | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л Каменная кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л GDB-бутылка (легкая) – Ø 84 × 305 мм Kjdpfx Apeytvyfepelr - 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Профессиональный разливочный моноблок известной компании STORK, предназначенный для розлива алкогольных напитков (водка, ликеры и другие негазированные напитки) в стеклянные бутылки с алюминиевой крышкой типа ROPP. Технические данные: Производитель: STORK Год выпуска: 1991 Модель: HVS 32/8 Klsdpfxsyxv Nle Apper Тип машины: моноблок (розлив + укупорка) Производительность: ок. 8 000 бутылок/час Розливочная машина: 32 клапана Укупорочная машина: 8 головок ROPP (алюминий, например 28 мм) Техническое состояние: Б/у, состояние как на фото, обслуживалась и была в исправном состоянии до окончания производства.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм Ksdpfx Ajwyddysppolr ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Kodpfx Asyhbibjppslr Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Kedpfx Apjydpa Tspolr Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Kedeyhb Ahopfx Appelr Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Kledpfx Apjyhbhqepsr Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Klodpfx Apoyhbgajpsr Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная комплектная линия для розлива напитков в жестяные банки была произведена в 2017 году немецким производителем KHS. Линия предназначена для производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производительность: 40 000 бут./час Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Форматы тары: банки 500 мл 211/202 Форматы крышек: 211/202 Типы упаковки: поддон с термоусадочной плёнкой Применение: кеги + пиво Техническое состояние: хорошее, демонтирована Комплектация • Депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. • Машина инспекции банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. • Конвейеры для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. • Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. • Пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. Ksdpfx Apeyb R Srepelr • Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. • Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. • Податчик крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. • Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. • Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. • Станция обдува | Europool | - • Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. • Транспортер упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. • Автомат для нанесения ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. • Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. • Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. • Стретч-машина | SIAT | MFP | 2017 г. • Паллетный транспортер | KHS | Innoline PTR

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметра: 45 – 100 мм Диапазон высоты: 20 – 115 мм Kedpfx Aoyyvgyeppelr Производительность: до 100 шт./мин

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров: 45–100 мм Диапазон высоты: 20–115 мм Производительность: до 150 шт/мин Klodpjyyq I Esfx Appjr

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров: 45 – 100 мм Диапазон высоты: 20 – 115 мм Объём: 0 – 1000 см³ Производительность: до 100 шт./мин. Kledpfx Asyyq E Ropper