Технология Розлива купить подержанный (7 503)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, В наличии имеется установка Technibag для розлива жидкостей в пакеты Bag-in-Box. Продукты: вино/сок/и т.д., производительность розлива: примерно 140 шт/ч, объём пакетов: 3л/5л/10л/20л. Возможен осмотр на месте. Djdpfxezb Nlks Apiouu

Состояние: б/у, Технология подачи / Система подачи / Вибрационный транспортер / Сортировочное устройство / Спиральный вибрационный питатель Вибрационная чаша, сортировочное устройство / подача винтов с помощью вибрационного питателя для винтовых соединений Система подачи DEPRAG Тип: 0611-P/0,75-1S №: 1183885 2011 - 2012 Установка использовалась для подачи контактных штырей электровилок. Размеры продукта: Ø 4 мм, длина 39 мм Штыри загружаются в бункер хранения, подающий конвейер подает их по мере необходимости в спиральный вибрационный питатель. Из спирального питателя продукт поступает через линейный транспортер к переворачивателю продукта. Переворачиватель располагает изделие в требуемое положение и передает для дальнейшей обработки. Узел взят из прототипной установки, внешнее электрическое управление отсутствует и должно быть реализовано с помощью ПЛК. Без переоборудования, например подходит для автоматизированной и правильной подачи винтовых штырей до М4 x 40. Комплект состоит из следующих компонентов: 1 шт. ленточный бункер / подающий транспортер DEPRAG Тип: B 10 Зав. №: 1178201 Кат. №: 415050A Год выпуска: 2011 Объем загрузки: 10 литров Скорость ленты: 100 мм/мин. Рабочее напряжение: 24 В (DC) - поверхность ленты рифленая - откидной лоток из нержавеющей стали Вес 11 кг 1 шт. спиральный вибрационный питатель (вибрационная чаша) KENDRION Тип: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Верхний диаметр чаши: 200 мм Нижний диаметр чаши: 100 мм Внутренняя высота чаши: ок. 75 мм Ширина сортировочного трека: ок. 5–8 мм Рабочее напряжение: 230 В, 50 Гц. 1 шт. DEPRAG контроллер вибратора для спирального питателя Тип: SZG Controller 6 Готовность: 35 шт. линейный транспортер KENDRION Тип: WS3B/36 Dujdpfx Askpwuuopieu Номер детали: WSB003,564025 Рабочее напряжение: 230 В, 50 Гц. 1 шт. DEPRAG контроллер вибратора для линейного транспортера Тип: SZG Controller 6 Готовность: 35 шт. поворотный механизм FESTO с углом поворота 180° - 1 шт. клапанный остров FESTO CPV10-VI 18200 - Потребление сжатого воздуха ок. 6 бар - 1 шт. базовый модуль MURR Тип MVP12 - Полностью собранный узел на стальной пластине с 4 опорными ножками Габариты Д x Ш x В: 1150 x 520 x 860 мм Вес: 100 кг Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Djdpfxew Ag Ndj Apieuu Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, общая длина: 2 000 мм, высота подъема: 5 700 мм, грузоподъемность: 1 600 кг, · Ходьба/стояние · Номинальная грузоподъемность 1600 (2000)кг. · Расстояние между центрами нагрузки 600 мм · Расстояние загрузки 724/646 мм · Нагрузка на ось с нагрузкой на стороне привода/нагрузочной стороне 979/1850 кг. · Нагрузка на ось без нагрузки на стороне привода/нагрузочной стороне 962/268 кг · Полиуретановые шины · Размер шин со стороны привода мм ⌀ 230 x 90 · Размер шин со стороны груза мм ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Размер опорного ролика мм ⌀ 150 x 50 · Ширина колеи со стороны привода/стороны нагрузки 534// 380/500 мм · Высота рукоятки дышла в положении движения мин./макс. 1175/1380 мм · Высота вилки опущена мм 86 · Ширина рабочего прохода для поддонов 800 х 1200 по 2390 / · 2777 мм · Радиус поворота 1507/1894 мм · Скорость движения с грузом/без груза км/ч 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 · Скорость подъема с грузом/без груза м/с 0,15/0,30 · Скорость опускания с грузом/без груза м/с 0,40/0,35 · Макс. способность преодолевать подъемы, кБ 5 с грузом/без груза %: 10,0/22,0 Dujdpjxtq E Ijfx Apieu · Электромагнитный рабочий тормоз · Тяговый двигатель мощностью S2 = 60 мин кВт 2,3 · Подъемный двигатель, мощность при S3 = 15% кВт 3,2 · Аккумулятор согласно DIN 43531/35/36 A, B, C, без 2PzS · Напряжение/номинальная емкость аккумулятора, к В/Ач 24/230 · Литий-ионный: 24/205 · Вес аккумулятора ±5% (в зависимости от производителя) кг 212 · Потребление энергии согласно DIN EN 16796 кВтч/ч 0,84 · Тип управления движением AC-управление · Уровень звукового давления (ухо водителя) дБ(А) ≤66

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Производитель: CDA Модель: E-fill Год выпуска: 2022 Тип: Моноблочная линия розлива бутылок Производительность: 25 единиц в минуту Доступные размеры: 20 мм и 25 мм Тип дозирования: перистальтический (насос CDA K-one) Количество дозирующих головок: 1 (возможна установка второй головки, возможна дополнительная оценка стоимости) Номинальный объем дозирования (мин/макс): 5 мл / 1 л Ротационный автоматический укупор VS500 Обнаружение отсутствия или неправильной установки крышек: да Система этикетирования на самоклеющейся ленте Максимальный диаметр патрона: 75 мм Максимальный диаметр рулона: 260 мм Максимальная высота маркировки: 155 мм Запас по обрезке этикетки: 3-5 мм Минимальная плотность используемой ленты: 90 г Система подачи контейнеров с использованием ручного накопительного стола (TRI) Dsdpfx Apezak Idoieuu Выходной накопительный стол HMI с ПЛК: Omron Sysmac CP1L Доступны запасные части Вес: около 300 кг Демонстрационное видео работы машины на нашем производстве предоставляется по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC розливной триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у розливной моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупоривание в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектирован для стеклянных бутылок и является надежным выбором для б/у линии розлива, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Конфигурация: 12 rinsing grippers, 12 filling valves, 1 capping headТипы тары: Стеклянные бутылкиФорматы бутылок: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsТип горлышка: Long neckТипы укупорки: ROPP screw caps and crown capsГоды изготовления: 2009–2011Тип машины: Моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупоривания синхронизированы в составе моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылкой и временных параметров процесса. Доступ оператора спроектирован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, что поддерживает надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручной эксплуатациейСинхронизированная работа моноблока в последовательности rinse–fill–capУдобные для оператора органы управления для настройки форматовСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот розливной моноблок сконфигурирован для линейной компоновки конвейера, что обеспечивает плавную интеграцию в б/у линию розлива или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку форматов и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред по выпуску напитков.Встроенная работа по прямолинейным компоновкам конвейеровАвтономная или inline-эксплуатация в составе широкой группы оборудования розливаГибкость по форматам от 0.33L до 1.0L стеклянных бутылокВозможность переналадки между укупоркой ROPP и crownСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находилось в резерве. В течение последнего года эксплуатации регулярно обслуживалось. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие тестирования: возможны холостой прогон и производственные испытанияСтатус сервиса: регулярно обслуживалась в период недавней э... Duodpfx Ajy Uvhmopieu

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Линия формования, наполнения и запайки пластиковых стаканчиков (2016 г.) с упаковочной машиной T. Freemantle S09 Данная полностью автоматическая линия FFS 2016 года выпуска предназначена для высокопроизводительного производства термоформованных стаканчиков. Основной модуль - Trepko 9104-2 - формует стаканы из рулонного пластика, наполняет их вязкими пищевыми продуктами, герметично запаивает крышками PET/EVOH, осуществляет резку мультиупаковок и подачу их на последующую обработку. В комплект линии входит упаковочная машина T. Freemantle S09 (2016 г.) для группировки и обёртывания готовых мультиупаковок. Линия идеально подходит для йогуртов, молочных десертов, плавленых сыров, маргарина/намазок, паштетов и других полужидких или пастообразных продуктов. Ключевые характеристики: - Полная система FFS: формование, наполнение, запайка, резка, выгрузка - Форматы: стаканчики по 125 г, упаковки 4-х и 8-ми - Полностью автоматическая непрерывная работа - Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали - Подходит для охлаждённых и неохлаждённых пищевых продуктов - Включает упаковочный блок T. Freemantle S09 - В наличии документация и руководства TREPKO 9104-2 – Технические детали: Формование стаканчиков: - Термоформование из рулонного материала PS/EVOH/PE - Макс. ширина плёнки: 740 мм - Макс. диаметр рулона: 1000 мм - Прочные пресс-формы для круглых стаканов 125 г - Многоместная форма для высокой производительности Dedsx Eldxopfx Apiouu Система наполнения: - Дозировочный блок из нержавеющей стали - Многосопловая система для точного наполнения - Для вязких пищевых продуктов - Лёгкая мойка CIP Запайка: - Крышечки: PET/EVOH, ширина 240 мм - Герметичная запайка с контролем температуры - Точное позиционирование крышки Резка и выгрузка: - Автоматическая резка мультиупаковок - 4- и 8- стаканные розничные упаковки - Плавный выгрузочный конвейер для интеграции с упаковкой T. Freemantle S09 (2016): - Группировка и упаковка мультиупаковок стаканов - Автоматическая система подачи плёнки и обёртывания - Регулируемые размеры групп - Нержавеющая сталь, маркировка CE - Компактное и надёжное решение для доупаковки Применение: - Перемешанный йогурт - Сметана, молочные десерты - Плавленые сырные продукты - Маргарин, порционный сливочный жир, спреды - Дипы, паштеты, пастообразные продукты - Любые полужидкие продукты, требующие термоформованных стаканов Техническая информация: - Модель Trepko: 9104-2 - № машины: 3859 - Год выпуска: 2016 - Напряжение: 415 В / 50 Гц - Freemantle S09: 2016 год, 240 В - Вся документация в наличии Состояние: Линия находится в очень хорошем рабочем состоянии, укомплектована всеми основными модулями формования, наполнения и запайки, защитными корпусами из нержавеющей стали и электрощитами. Регулярно обслуживалась и ранее использовалась для производства йогурта на европейском молочном предприятии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА, УПАКОВКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Производитель: ANCIMO Модель: DRG-45 Год выпуска: 2016 Состояние: Отличное. Очень мало рабочих часов. Вся документация в наличии. ОПИСАНИЕ Автоматическая линия розлива, специально разработанная для тары с гофрированными банками и аналогичных форматов. Оснащена высокоточной объемной дозирующей системой с 8 регулируемыми поршнями с микрометрическим винтовым механизмом. Оборудование находится в отличном состоянии, использовалось минимально, полностью готово к эксплуатации. Поставляется с полной технической документацией, маркировкой CE, электрическими и пневматическими схемами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Объем дозирования: 25 – 250 мл • Система наполнения: 8 регулируемых объемных поршней • Максимальная производительность: до 3 600 емкостей/час • Микрометрическая регулировка объема для быстрой и точной переналадки КОМПЛЕКТАЦИЯ • Головка для укупорки с нажимом • Бункер-ориентатор крышек GMS SATRL25 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV3CIR510 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR1 • Подъемник для тары GMS SAENF150 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV5CIR900 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR2 • Система загрузки и выгрузки гофрированных банок Dusdpfxozcfqre Apisu • Этикетировщик/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинальные руководства • Декларация соответствия ЕС • Электрические схемы • Пневматические схемы ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для косметической, пищевой, химической, фармацевтической продукции и других жидких или полужидких продуктов, требующих точной и повторяемой дозировки. ПРЕИМУЩЕСТВА • Полная производственная линия • Минимальное наработка • Отличное общее состояние • Вся документация в наличии • Промышленная производительность до 3 600 емкостей/час • Доступна для осмотра

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была изготовлена в 2011 году и включает в себя систему фильтрации, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину и машину для обмотки поддонов. Он предназначен для бутылок объемом от 1,5 л до 5 л. Завод продается, так как фабрика закрыта. Все машины хранятся в профессиональных условиях и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики системы фильтрации | Международный спортзал | 8000 | 2011 Производитель: GYM Internacional Модель: 8000 Год выпуска: 2011 Производительность: 8000 л/ч Потребляемая мощность: 4 кВт Размеры: 2500 x 1500 x 100 мм Вес: 1110 кг Бактериологическая фильтрация через систему корпуса Автоматический моноблок наполнения | Международный спортзал | Группа 9-1. ПК | 2011 Форматы бутылок: ПЭТ 1,5 л и 5 л Производительность: 1600 бутылок/час (1,5 л), 700 бутылок/час (5 л) Разливочные головки: 9 Укупорочные головки: 1 (винтовая крышка) Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм Высота бутылки: 250–400 мм Направление вращения: по часовой стрелке Потребляемая мощность: 3,5 кВт Габариты: 4000 x 3000 x 3500 мм Вес: 2500 кг Ротационная этикетировочная машина | НЬЮТЕК | ЛЕОПАРД HM 720 F6 S1E1 | 2011 г. Мощность: 3000 бутылок/час Размеры: 2750 x 1700 x 1780 мм Вес: 3500 кг Упаковщик поддонов (полуавтоматический) | ЭКОПЛАТ | БАЗА ЭКОПЛАТ | 2011 г. Мощность: 35 поддонов/час Тип: поворотный стол Управление: ПЛК Макс. вес поддона: 2000 кг Полуавтоматический Габариты: 2439 x 1500 x 2580 мм Dedsv E Haiopfx Apisuu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия розлива в ПЭТ-бутылку была изготовлена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и другие. Установка подходит для производства негазированных и газированных безалкогольных напитков и включает в себя выдувную машину, разливочную машину, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные системы транспортировки и контроля. Система достигает производительности до 36 000 бутылок/ч при объеме 1,5 л и доступна уже сейчас. Все машины находятся в хорошем техническом состоянии и оснащены оригинальными компонентами и соответствующими периферийными устройствами. Технические данные Производительность: 36 000 бут./ч для 1,5 л воды 35 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (сладких) 32 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (легких) Форматы: Бутылки 0,5 л и 1,5 л Крышка PCO 28-1881 Разливаемая продукция: Вода и газированные безалкогольные напитки (7,5 г CO₂) Система укупорки: Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) Упаковка: Термоусадочная пленка: 3x2 бутылки (двухрядная) Тип поддона: Euro (1200 x 800 мм) Düsseldorfer (600 x 800 мм) Электрические данные: 400 В / 50 Гц Управление: ABB, Siemens Направление работы: Стандартное Объем поставки Выдувная формовочная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 г. 24 станции, нагревательная печь с 20 ящиками, система управления ABB, вкл. Опрокидыватель преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, конвейер RGTD, желоб ASTK Воздушный транспорт: NTS Mistral, год выпуска 2000 Пневматически регулируемые рельсы, корзиночный кабельный лоток Наполнитель: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 176 электронных наполнительных клапанов, клапанный коллектор (APV), воздушный транспорт, подающий шнек, зажимная звезда Укупорщик винтовых крышек (Zalkin, 22 головки), устройство подачи крышек (NSM), очистка пены (ECOLAB, 2001), дозирующие устройства (2011) Смеситель/деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 65 000 л/ч, 5 компонентов, измеритель Brix (Anton Paar), насосы Hilge Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 26 пластин, термоклей, обертывание, рулонная подача, параллельная подача, версия с безопасным подъемом Инспекция и кодирование: Контроль уровня наполнения и крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 Маркировка бутылок лазером: Videojet с кожухом Инспекция упаковок: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 Упаковочная машина в термоусадочную пленку 3x2 (две полосы), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины полосы, только пленка Конвейеры и этикетирование упаковок: Конвейер для бутылок: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка Конвейер для банок: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 Этикетирование банок: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона Dedpfx Apowh U Avjiouu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении пивоваренную розливочную установку Wild Goose Canning WGC-CE, год выпуска 2019. BOM-номер верхнего уровня: WG5 Дата изготовления: октябрь 2019 Dsdpfxjza Tt Ns Apisuu Номинальное напряжение: 230 В Фазное подключение: однофазное Диапазон частот: 50 / 60 Гц Ток полной нагрузки: 12 А Классификация тока короткого замыкания: 10 кА RMS симметричный Серийный номер: WGC-0937 Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами или позвоните.

Состояние: б/у, Линия 6: Полностью автоматизированная линия розлива консервов Dujdpfjy Uygyox Apieu - Jorgensen полностью автоматическая машина для очистки консервных банок - Лазерная маркировочная система Domino 620i с камерным модулем - Автоматическая линия этикетирования Graham Labelling System - 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 - Автоматическая укупорочная машина Del Packaging IVCL/99/189 для плоских крышек - Проходная рентгеновская установка Dylog DYXIM D - Полностью автоматизированная упаковочная машина Involvo PTF 28 PW - Чеквейер Thermo Scientific VERSA BOX 0 - Jorgensen полностью автоматическая система депаллетизации - Лифт для банок Isoma Elevator L6, 2016 г. - Делеватор для банок Isoma De-elevator L6, 2016 г. - Полностью автоматизированная система мойки банок с инвертором Isoma Can Rinser L6 - Вакуумный загрузчик сыпучих материалов Accusort, Coperion K Tron, 2015 г. - Быстросменный сепаратор Sweco QC485156+C - Полностью автоматизированная машина для вложения ложек Aylesbury Automation 630/65 - Автоматизированная система розлива в банки - Чеквейер Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, 2002 г. - Закаточная машина для консервных банок Angelus Model 50 PR DF - Двухголовочная газовая камера для банок Jorgensen Engineering - Закаточная машина для банок Angelus Model B3 P Просим учесть, что данный лот 30466-400 продается как полная линия. Его компоненты также предлагаются отдельно под лотами 30466-401 — 30466-419. Участники могут подавать ставки как на всю линию целиком, так и на отдельные компоненты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. С высокой вероятностью продавец одобрит наивысшую суммарную ставку (за всю линию или по отдельным лотам). Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Линия 5 – Полностью укомплектованная линия по розливу консервов Производительность: 150 банок в минуту Вес банки: 400 г Диаметр банки: 99 мм Включает следующее оборудование: - Спиральный конвейер Ambaflex Spiralveyor SV, 2016 г. - Контрольные весы Thermo Scientific VW BOX O Checkweigher, 2010 г. - Многокамерный пресс Orwak 9020, 2003 г. - Этикетировщик Domino M Series print and apply labeller - Полностью автоматическая упаковочная машина Oryx Automation CMWAP50 - Рентген-аппарат Dylog DYXIM D для проходных линий, 2015 г. - Считыватель штрих-кодов на 4 головы Accusort AL5010, 2007 г. - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens S3 - Машина для установки плоских крышек Del Packaging IVCL408L, 2000 г. - Полностью автоматизированная машина для мойки полных банок Jorgensen, 2005 г. - Магазин-дозатор для донных крышек с наклонным конвейером Scheuter HP-102-RVS - Подъемник банок Isoma, 2016 г. - Полностью автоматизированная система депаллетизации Jorgensen - Считыватель штрих-кодов на 4 головы Accusort AL5010, 2007 г. - Автоматическая машина для промывки и инвертирования банок Isoma - Деэлеватор банок Isoma, 2016 г. - Полностью автоматизированная машина для сброса дозаторов Aylesbury Automation 630/1 - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens XS3, 2014 г. - Полностью автоматизированный 20-головочный ротационный наполнитель банок Colby, 2000 г. Duedpfoy Ux Ngox Apieu - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens XS3, 2014 г. - Закаточная машина Ferrum F504, 2000 г. - 6-ламповый туннель нижнего УФ-облучения Heraues H4087 В состав линии 5 входят позиции с EU575791 по EU575813. Обратите внимание: лот 30466-375 продается как единая линия. Его компоненты одновременно предлагаются отдельно в лотах с 30466-376 по 30466-394. Покупатели могут делать ставки на всю линию или на отдельные лоты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. Скорее всего, продавец утвердит предложение с наибольшей суммарной стоимостью — либо как единый лот, либо по отдельным лотам. Победителям будет отправлено уведомление в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Линия 4: Полностью укомплектованная линия по розливу в банки Производительность: 130 банок/мин Вес банки: 900 г Диаметр банки: 127 мм Включает в себя: • Крышкодозировочная UV-система с 3-мя UV-лампами Rittal Heraeus P6062.30S • Преобразователь частоты для крышкодозатора • UV-тоннель и транспортеры • Автоматизированный дозатор с ковшовым подъемником типа «гусиная шея» • Полностью автоматическая линия сортировки ковшей с 2 вибрационными питателями Aylesbury Automation Euro 630 • Ополаскиватель (ринзер)/инвертор Isoma, серийный номер P160/CRL4, год выпуска 2016 Dsdpfey Uxy Eox Apijuu • Система полной автоматической депаллетизации Jorgensen • 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 с транспортером и системой управления • Heraeus H4087 двухламповый UV-тоннель для пустых банок • Моторизированный наклонный транспортер Del Packaging BLE-35 • Питатель крышек Del Packaging RF-6200 с интегрированным UV-тоннелем • Спиральный транспортер Amberflex Spiralveyor SV (2015) • Чеквейер Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) • Этикетировщик Domino для коробок с напольной стойкой • Полностью автоматическая упаковочная машина Oryx Automation CMWAP50 • Автоматический чеквейер Mettler Toledo Garvens XS3 с системой отвода брака и столом • Accusort AL5010 4-головочный сканер штрих-кода (2007) • Закатчик крышек Del Packaging IPCN401-502 с детектором крышек (1993) • Полностью автоматическая машина Sleever International для нанесения рукавной этикетки • Двухголовочная лазерная маркировочная машина Domino D620i • CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 для подачи донышка банки (2011) • Heraeus H4087 двухламповый UV-тоннель для полных банок • Пресс Orwak 9020 для прессования (мультикамера) (2003) • Очиститель банок на выходе Jorgensen 94302A (2003) • Рентген-установка Dylog DYXIM D (2015) • Машина Del Packaging CLPS для установки мерной ложки и укупорки с системой контроля наличия ложки в крышке • Система подачи и укладки ложек Shibuya Hoppmann • Система подачи и укладки ложек с бункером Shibuya Hoppmann • 16-головочный роторный наполнитель JBT International с 2 чеквейерами Mettler Toledo C Series • Де-элеватор банок Isoma De-Eevator 01 (2020) • Закаточный автомат Angelus 56P (2007) • Закаточный автомат Angelus • Четырёхламповый UV-тоннель Heraeus H4087 (верх/низ/боковые части) • 4-камерная вакуумно-газовая система Terlet (1993) Полная линия 4 включает оборудование с номерами EU575759–EU575790. Обратите внимание: данный лот 30466-348 предлагается к продаже как полностью укомплектованная линия. Ее компоненты одновременно выставлены отдельными лотами с 30466-349 по 30466-374. Покупатели могут делать ставки как на всю линию, так и на отдельные позиции. Продажа производится при условии одобрения сделки продавцом. Вероятнее всего, продавец одобрит наиболее высокую совокупную ставку — как за всю линию, так и по отдельным лотам. Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Dusdpfxsy Rxtqs Apiju Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Dusdpey Rmfbjfx Apisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Dsdpfx Apjy Rk Igsijuu Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Dedpeyhbpzefx Apiouu Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Длина лестницы 3 м. Dodpfx Aswkv Apjpieuu Грузоподъемность макс. 150 кг Вес прибл. 9 кг новые приставные лестницы с отметками для хранения Расстояние между ступеньками/перекладинами 280 мм Длина лестницы 3 м. Внешняя ширина 420 мм Высота стержня 73 мм Ширина стержня 25 мм Макс. грузоподъемность 150 кг Дизайн для наклона Вес 9 кг. Габариты в транспортном положении 3040 x 427 x 75 мм, 9 кг Рекомендуемая розничная цена 553,00 € более крупный товар в наличии, также другая длина/количество перекладин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC420, Б/у линия розлива Sacmi для пакетов Bag in Box, до 650 пакетов/час Dujdpfsvvh Sujx Apiju Введение в эффективность и точность Бывшая в употреблении линия розлива Sacmi демонстрирует эффективность и предназначена для производства пакетов Bag in Box с производительностью до 650 пакетов/час. Важно отметить, что он готов к работе, что облегчает интеграцию в производственные линии. Универсальность в обработке тары на линии наполнения Bag in Box Кроме того, это оборудование подходит для упаковки Bag in Box различных размеров, включая 3 л, 5 л, 10 л, а при необходимости и 20 л. Такая универсальность гарантирует, что производители могут легко удовлетворить разнообразные потребности рынка. Инновационная методология наполнения Кроме того, в линии используется сложная технология гравитационного и легкого заполнения пакетов. В частности, этот подход предназначен для обработки тихих вин, оптимизируя сохранение качества в процессе розлива. Операционная эффективность и скорость Кроме того, линия розлива спроектирована с учетом максимальной эксплуатационной эффективности. Он достигает поразительной скорости — до 650 мешков в час. Следовательно, эта возможность поддерживает требования к производству больших объемов. Адаптируемость к различным форматам Адаптивность формата машины является ключевой особенностью, позволяющей быстро переключаться между различными размерами Bag in Box. Таким образом, это сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Преимущества розлива гравитационного/с легкой  депрессией Кроме того, метод гравитации и легкой депрессии сводит к минимуму риск окисления вина. Это обеспечивает сохранение органолептических свойств вина, сохраняя качество продукта от розлива до потребления. Технические характеристики для оптимальной работы линии наполнения Bag in Box Технические характеристики линии розлива адаптированы под тихую винную продукцию. Мягкий процесс розлива защищает вино от перемешивания, что имеет решающее значение для сохранения целостности вкуса и аромата. Техническое обслуживание и эксплуатационная готовность Регулярные проверки технического обслуживания необходимы для поддержания эксплуатационной готовности. Конструкция обеспечивает легкий доступ для обслуживания, способствуя эффективному решению проблем и сводя к минимуму потенциальное время простоя. Повышение производительности производства Важно отметить, что возможность быстрой адаптации к пакетам разных размеров повышает производительность. Эта адаптируемость имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований к упаковке без ущерба для скорости и эффективности. Заключение по линии розлива Bag in Box В заключение отметим, что бывшая в употреблении линия розлива Sacmi для упаковки Bag in Box производительностью до 650 пакетов/час представляет собой техническое совершенство. В его конструкции приоритет отдается эффективности, универсальности и качеству, что делает его бесценным активом для предприятий по розливу вина, стремящихся оптимизировать свои производственные возможности, обеспечивая при этом целостность продукта.

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Dusdpfsy Uy Iqox Apisu Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Год выпуска: 2026, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, УНИВЕРСАЛЬНАЯ РУЧНАЯ ИЗОБАРИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВА БУТЫЛОК для диаметров от Ø 54 мм до Ø 69 мм и для высоты от 195 мм до максимума 320 мм. Dedpfx Aozbl Emjpisuu Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо.

Состояние: б/у, Габариты прибл. 1030 x 1090 мм мелкая сетка Пресс-решетка оцинкована по DIN EN ISO1461 Dusdpfovpr Tisx Apiou Размер ячейки: 40 x 10 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные: Приводные двигатели / двигатель Количество: 7 штук в наличии Производитель: SEW Eurodrive Dujdpfof N Hdxjx Apieu состояние: хорошее ( использовано ) Выход: 50 Гц/ об/мин 1461/228 KW 1,5 S1 Индивидуальные решения для Вашей интралогистики Для роликовых, ленточных, наклонных конвейеров или телескопов для загрузки и разгрузки Ваших товаров мы - Ваш компетентный партнер! Мы с удовольствием сделаем Вам индивидуальное предложение или проконсультируем по вопросам концепции или монтажа. Просто сообщите нам о Ваших требованиях и местных условиях. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом и отличной сетью экспертов. Для предприятий самых разных отраслей, таких как: логистика, фармацевтическая промышленность, торговля или электронная промышленность, мы уже успешно реализовали проекты. Вместе мы разработаем способы оптимизации Вашего технологического и материального потока экономичным и устойчивым способом. Мы даже можем предложить Вам полностью автоматизированную сортировочную технику или дополнительные компоненты, такие как комплектовочные стеллажи или контейнеры. [...]