Полная Производственная Линия купить подержанный (19 498)

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Bledpfx Aszmd Uiomvsk Линия охватывает весь производственный и упаковочный процесс, от преформ из ПЭТ до готовой продукции, автоматически уложенной на поддоны. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом вытяжной выдувки, 8 гнезд Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 разливочных головок и 8 укупорочных головок Система подачи азота Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для укладки на поддоны Основные характеристики: Назначение: Пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной, интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматической укладки на поддоны. В настоящее время линия полностью установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. По запросу предоставляется дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы по оборудованию. Полная линия предлагается к продаже как единый комплекс.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для сбивания поддонов гвоздями Автоматическая подача и резка блоков Автоматический загрузчик блоков Гвоздезабиватель Стакан Гвоздезабиватель Угловой резак Электрическое табло Bedewhftfepfx Amvslk Фаскосниматель Ротатор 90º Стакан Укладчик Исходящий перевод

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойная карусельная система STDN для выпечки блинов. Отличная система, предназначенная для надежного высокообъемного производства блинов, крепов, блини и т.д. Крайне редко встречается на вторичном рынке. Диаметры можно регулировать от 30 мм до 240 мм, а вес — от 8 г до 100 г. Новая система стоит более 500 000. Также в продаже есть непрерывная линия по производству вафель. Bsdpjxlra Rjfx Amvjlk

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час Bljdpfx Amswu U Irevjk 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 15 000 мм, производственная мощность: 6 000 единица/ч, Продаётся комплексная линия розлива производства Tetrapak, состоящая из следующих компонентов: Линия розлива TBA 8 (год выпуска: 1994) Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (год выпуска: 2003) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 (год выпуска: 2002) Струйный принтер EBS 6500 Около 15 метров конвейерных лент с двигателями и тормозами Blsdpfxszh H Sts Amvsk Запасные части Список включённых запасных частей представлен в прилагаемом документе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производственная мощность: 6000 единиц/ч Длина конвейера: около 15 метров ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНАХ Наработка линии розлива: 85.286 ч Наработка аппликатора крышек: 36.416 ч Наработка упаковщика: 38.626 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Розливочная машина Tetrapak TBA 8 без Pull Tab Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 Струйный принтер EBS 6500 Обслуживание оборудования в последние годы производилось исключительно компанией Tetrapak.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Bjdpfxozgtpvj Amvelk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Комплектная линия по производству окон WEINIG CONTUREX C 124 с универсальной сверлильной головкой, в очень хорошем состоянии, год выпуска 2011. Bledpfx Amszg T Hhevok

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, JASA Packaging Systems — Полная линия взвешивания, фасовки и укупорки стаканов В наличии полностью укомплектованная линия — отдельные машины также можно приобрести по отдельности. Данная линия JASA Packaging Systems для взвешивания, фасовки и закрытия пластиковых стаканов предлагается непосредственно из производства и будет бережно демонтирована в начале июля. Кроме полной линии, отдельно доступны к продаже мультиголовочная весоизмерительная машина Multiweigh, загрузочный элеватор и другие отдельные компоненты. Линия использовалась для фасовки мини-томатов (черри) в пластиковые стаканы с крышкой-шейкером и идеально подходит для упаковки аналогичной свежей продукции. Надёжное, гигиеничное и хорошо обслуживаемое решение для автоматического взвешивания, фасовки и укупорки пластиковых стаканов. Комплектация линии: - Загрузочный ленточный транспортер JASA Packaging Systems - Модель: TB BCK C83 - Год выпуска: 2013 - Пластиковая лента с ковшами - Высота подъема: 2 800 мм - Мультиголовочные весы Multiweigh, 14 голов - Модель: HDW 14 1.0 15KG - Год выпуска: 2011 - Диапазон взвешивания: 22–1 000 г - 4 выгрузных канала - Деснессер стаканов JASA - Станция наполнения - Деснессер крышек JASA - Система укупорки стаканов - Каплеструйный принтер Markem-Imaje - Конвейеры из нержавеющей стали - Система под управлением ПЛК - Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали Применение: Линия использовалась для фасовки томатов черри в пластиковые стаканы, но также подходит для упаковки таких продуктов, как: - Виноград - Грибы - Овощные снеки - Свежие фрукты - Другая сыпучая свежая продукция Bodpfxjzh U Dkj Amvjlk Основные характеристики: - Полностью готовая к работе упаковочная линия - Возможность приобретения отдельных машин - Прямая поставка с производства - Находилась в эксплуатации до момента демонтажа - В отличном техническом состоянии - Гигиеничная, пригодная для пищевых продуктов конструкция - Идеально подходит для свежей продукции - Доступна после демонтажа в начале июля Возможен осмотр линии по предварительной договоренности до демонтажа. Для получения дополнительной технической информации, фотографий, видео или цен обращайтесь в компанию STC Food Solutions. * Год выпуска: 2013 * Высота подъема: 2 800 мм * Модель мультиголовочных весов: HDW 14 1.0 15KG

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Услуга - подготовка предложения Bledpfxjfnk H Sj Amvsk для завода порошковой окраски компании "Ромер". непосредственно от производителя романская Германия Производитель установок порошковой окраски и промышленных печей, проектирование установок Срок поставки прибл. от 10 до 16 недель Расходы на транспортировку должны быть рассчитаны отдельно.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 400 мм, ширина пластины: 1 000 мм, номер машины/транспортного средства: 0-202-48-1184, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Забор оборудования должен быть осуществлён в период с 10.06.26 по 30.06.26! Пакет оборудования включает четыре машины со следующим составом: Позиция 1 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940443 Назначение: Станция загрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Серийный номер: 0-202-48-1184 Тип машины: Кромкооблицовочный станок Система склеивания: PUR, Лазер Макс. скорость подачи: 40 м/мин Количество рабочих узлов: 12 Мин. высота заготовки: 8 мм Макс. высота заготовки: 60 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Мин. ширина панели: 85 мм Макс. ширина панели: 1.000 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 12 мм Число форматно-фрезерных агрегатов: 3 Предфрезер Агрегат радиусного фрезерования углов Пазовальный агрегат Прижимная система Направляющие поддержки для плит Позиционирование по ЧПУ Система выравнивания для подачи панелей Форматно-фрезерные агрегаты: Агрегат 1: Предфрезерный агрегат Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ для агрегата Агрегат 2: Двойной фрезер сверху и снизу Модель: KD 10 Мощность двигателя: 6,6 кВт Обороты: 6.000 об/мин Позиционирование по ЧПУ Агрегат 3: Предфрезерный агрегат Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8.640 об/мин Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ Система склеивания и кромкования: Количество позиций в магазине кромок: 24 Премельтер модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампы для предварительного нагрева боковин панелей Кромкообрабатывающие узлы: Количество кромкообрабатывающих узлов: 8 Узел 1: Торцовочный агрегат Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 2: Грубое фрезерование сверху и снизу Количество двигателей: 2 Узел 3: Тонкое фрезерование вплотную и по радиусу Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 4: Радиусное фрезерование углов Количество двигателей: 2 Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 5: Фрезерно-грубошлифовальный агрегат Количество двигателей: 1 Мощность двигателя узла 5: 12 кВт Обороты узла 5: 10.000 об/мин Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 6: Кромочная стяжка (тянущая пластина) Позиционирование по ЧПУ Узел 7: Стяжка клея Blsdpjy Ur Hlofx Amvok Узел 8: Полировальный агрегат Количество двигателей: 2 Управление и оснащение: Система управления: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кода, модель: DATALOGIC Позиция 3 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940444 Назначение: Станция разгрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серийный номер: 0-309-04-4129 Тип машины: Станция возврата панелей для кромкооблицовочного станка Макс. ширина панели: 1.000 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Система управления: POWERCONTROL PC 52 Выгрузка панелей Подача панелей Оборудование продаётся в его фактическом и юридическом состоянии («как есть, как показано и понравилось») на основании фото-документации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешняя ссылка: 8522

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Линия для производства деревянных стеновых/потолочных/крышных панелей - BOOSTON MACHINERY – Предлагается производственная линия длиной 9 м (доступны другие длины от 3 до 15 м). Мы – производитель. Предлагаем полностью укомплектованные линии/оборудование/бабочковые столы/поворотные столы/рабочие станции для производства деревянных стеновых панелей, предназначенных для предприятий по изготовлению каркасных и модульных домов, а также производителей деревянных конструкций. Комплект даёт возможность полного производственного процесса: от сборки каркаса и обшивки стен, через поворот панели до транспортировки готовых элементов. Состав производственной линии: 1. Рабочее место ER-00R/900 Монтажный стол для сборки деревянных каркасов с пневматически поднимаемыми роликами для транспортировки. Параметры: * Длина: 9000 мм * Общая ширина: 3600 мм * Рабочая высота: 700 мм * 2 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка каркасов стен * Позиционирование конструкционных элементов * Транспортировка панелей между рабочими местами 2. Комплект прижимных цилиндров SD-01 Комплект из 6 прижимных цилиндров для рабочего места ER-00R. Параметры: * Количество: 6 шт * Усилие прижима: 140 кг при давлении 8 бар Назначение: * Прижимка конструкционных элементов во время сборки * Стабилизация панели при сборке и скреплении 3. Материальный мост MT-01 Мобильная балка для транспортировки плит и конструкционных элементов. Параметры: * Грузоподъёмность: 800 кг * Колёса с поворотом на 360° * Ручное перемещение между рабочими станциями Назначение: * Перемещение строительных плит * Транспортировка материалов между рабочими местами Bljdpfx Ajzc Uwbemvok 4. Бабочковый стол ER-03H/900 с гидроприводом Станция для переворота готовых стеновых панелей и отдельное рабочее место для сборки каркаса и обшивки (крыло №1). - Крыло №1 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 3600 мм * Высота: 700 мм * Макс. нагрузка: 2500 кг * 3 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка и транспортировка панелей * Поворот стен - Крыло №2 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 2300 мм * Высота: 700 мм Оснащение: * Комплект штифтов для вертикального перемещения панелей на транспортные тележки 5. Комплект транспортных тележек WP-01 Комплект из 3 тележек для приёма готовых стен. Параметры: * Регулируемая высота опор * Грузоподъёмность комплекта: 2500 кг Назначение: * Приём готовых панелей * Вертикальная транспортировка стен ## Почему BOOSTON MACHINERY? ✔ Мы являемся производителем оборудования – покупаете напрямую у производителя, без посредников. ✔ Возможность осмотра техники в нашем производственном и складском комплексе. ✔ Все продукты и комплектующие производятся в Европе. ✔ 12 месяцев заводской гарантии. ✔ Простая, прочная и проверенная конструкция, рассчитанная на интенсивную эксплуатацию в цехах по производству панелей. ✔ Нет сложной автоматики и электроники — надёжная механика для многолетней работы. ✔ Модульная конструкция, позволяющая расширять производственную линию. ## Возможности расширения Мы производим столы и линии длиной: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м • 15,0 м

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Bledezb I Ecspfx Amvek Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Мы – итальянская компания, и данное оборудование установлено на нашем заводе в Тунисе. В настоящее время линия настроена на производство ламинатных панелей с замковым соединением Uniclic и оснащена полным комплектом алмазных инструментов. Линия все еще установлена и может быть проверена в рабочем состоянии. По запросу могут быть проведены тестовые испытания. Состав линии: • Станок для раскроя панелей • Моторизованный роликовый конвейер • Двухпозиционный станок для профилирования длинных сторон • Автоматическая система подачи • Двухпозиционный станок для профилирования торцевых сторон • Автоматическая система укладки • Комплект конвейеров для транспортировки Технические характеристики: • 10 шпинделей • Размер заготовки, станок 1: 180–1200 мм Bsdjzkv Ezepfx Amvolk • Размер заготовки, станок 2: 200–1800 мм • Установленная мощность: 92 кВт • Электропитание: 380 В Преимущества: • Полная производственная линия • В наличии и готова к эксплуатации • Установлена и полностью функционирует • Возможна проверка и проведение тестовых испытаний • Идеально подходит для производства ламината, панелей и аналогичной продукции.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия: * Фритюрница Gea / суточные баки / котлы для термического масла * Спиральный морозильник Advanced * 2 компрессора Sabroe Фритюрница Gea Модель 1000/6000 Длина жарочной ванны: 6000 метров Ширина транспортёрной ленты: 1000 мм Загрузка с тефлоном Включая систему пожаротушения CO2 Включая суточные баки и котёл для термического масла Год выпуска: 2010 Морозильник Advanced Bodozd Tvqepfx Amvolk Вся информация на фото, год выпуска 2008 Аммиачный компрессор Johnscontrol Год выпуска: 2016 В комплекте управление и баки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже специальная машина — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления нагревательных сегментов. Линия была разработана и построена компанией Bosch. Нагревательные сегменты подходят для проточных водонагревателей. Фото сегментов представлено на втором изображении в фотогалерее. В состав производственной линии входит также испытательная станция. Вся необходимая документация, по-видимому, в наличии. Bljdsy H H N Eepfx Amvjk По запросу возможна организация погрузки и транспортировки по всей Европе за отдельную плату. Цены указаны без учета НДС. Осмотр техники возможен по предварительному согласованию. Свяжитесь с нами — наша команда будет рада вам помочь. Покупка / продажа оборудования ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДР. Вам требуется высококачественный, но недорогой станок для вашего производства? Или вы хотите продать свое оборудование? Для получения дополнительной информации или для связи с нами воспользуйтесь контактной формой.

Год выпуска: 2021, моточасы: 5 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия EPS Оборудование для резки и упаковки EPS-блоков: Модель: VIRO HV Q-4 Y 2021 Цена: 459 000€ Система утилизации боковых обрезков, упаковщик пакетов/тюков с устройством для маркировки тюков и красителем для цветной маркировки, дополнительно оснащённая прессом для уплотнения пыли. Включает весовой модуль, автоматический переворот блоков, автоматическую регулировку режущей нити, возможна ручная укладка. Производство тюков минимальным размером листа 50x100 см, а также полуавтоматическое оборудование для формирования штабелей. Обработка блоков длиной 3–4 метра. 5000 рабочих часов использования. Состояние: как новое. EPS-блоковая машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Цена: 77 000€ Оборудование для производства EPS-блоков, автоматическая работа, смесь свежего и переработанного материала. Надёжное, точное и простое в использовании. 18000 часов наработки. Bljdpszcdqqsfx Amvsk EPS-предвспениватель: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Цена: 42 500€ Периодический предвспениватель с автоматическими весами и встроенным флюидизационным аппаратом. Надёжный, точный. 18000 часов эксплуатации. Паровой котёл Y2008, производитель VASFA Kft Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000€ 1 т/ч, 660 кВт Рабочее давление: 12 бар Испытательное давление: 19,4 бар Надёжный, регулярно обслуживался. 18000 часов работы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Bljdpfxjy S Ty Ue Amvjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. Bodpfx Aey S Tx Dsmvolk После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ОСОБЕННОСТИ ЛИНИИ Четырехголовочный сварочный аппарат FUSION 4H Установка разгрузки рам Первый фрезерный модуль Q-MATIC 1 Серийное соединение между сварочным аппаратом и очистной машиной Bledpfxsy S E E No Amvsk Поворотный стол Электронная очистная машина TRIMMER 4A Экстракционный стол Второй фрезерный модуль Q-MATIC 2 Супервайзер-линия (ноутбук) Блок доработки (рефильная единица) Автоматическая разгрузка рам

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Bledpfxsyhbmte Amvek

Состояние: б/у, Состоит из: 1) Бункер для хранения теста, мод. 'STAR' 2) Ленточный конвейер L=500, мод. 'TRL' 3) Экструдер теста, мод. 'RON 1/480' 4) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 5) Оборудование для посыпки мукой теста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Многовалковый агрегат, мод. 'MUL 700' 7) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 8) Экструдер для жира, мод. 'EG-7-E' 9) Перекрывающиеся конвейерные ленты, мод. 'NPP/200' 10) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' Год выпуска 2006 Bjdswxwiajpfx Amvolk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Производительность: 20 – 25 т/ч Год выпуска: 2018 В очень хорошем состоянии Состоит из: 1 дозирующего и сортировочного стола TRV 25 с особо большим бункером - С двумя вибрационными двигателями - С двумя зонами просеивания - Общая длина: 2 550 мм - Высота выгрузки: 1 350 мм - Размер бункера: 1 800 х 1 750 мм - Высота загрузки: ок. 2 200 мм 1 транспортер для винограда ELV TR 400 - С большим специальным бункером - Высота выгрузки: 4 300 мм Blsdpfxezcnx Ee Amvek Отделение для гребнеотделения и сортировки винограда с: 1 гребнеотделитель Bucher Delta E4 - Стандартное исполнение - Барабан гребнеотделителя PHD 25 мм - С 2 очистительными шарами 1 сортировочный стол DELTA Trio XL - Роликовый стол с 36 сортировочными роликами - Регулировка 15 – 19 мм - Несущая рама из массива нержавеющей стали - Передвижная конструкция, с поворотными колесами 1 виноградная дробилка F20 1 большая бункерная насос с весами - Вместимость: 2 500 кг - Прочное основание с ножками и колесами - С интегрированными тензодатчиками - Весы Mettler Toledo - Интегрированный монопомпа - Производительность: 15 т/ч

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад - №: 2858 1 использованная, частично восстановленная и прошедшая функциональную проверку линия для компаундирования и гранулирования, состоящая из: Экструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двухшнековый, соосного вращения Привод экструдера 160 кВт (AC) Дегазация с вакуумным насосом Лазерная отрезная головка / фильтр для расплава Расплавный насос Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводная грануляция, в комплекте с Bledpfxoy At Iao Amvjk пусковым клапаном Водяная система Центрифуга для сушки гранул >> 1 год гарантии PLASTICO Опционально за дополнительную плату: Подача материала Гравиметрические дозаторы Классификация гранул Станция фасовки пеллет в биг-бэги или октобины Доступны другие линии для компаундирования, системы гранулирования и гравиметрические дозирующие установки с завода в Вуппертале. Посетите нас или отправьте запрос.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. Bodpfsycfw Esx Amvelk После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью рабочая линия лесопильного производства продаётся в связи с реструктуризацией. Всё оборудование можно приобрести и по отдельности. Цена после осмотра. Bjdpsx E Sn Djfx Amvslk