Оборудование Для Порошковых Покрытий купить подержанный (36 796)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 986U042310279, Формат B2, водная лакировочная секция для цифровой отделки, корона-установка, высокоемкий подающий модуль, высокоемкий укладчик. Машина может быть установлена в линию с HP Indigo 12000 или 15000. Ppodpfx Apox Apdne Iet

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 000 мм, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 2 600 мм, срок гарантии: 12 месяцы, 🟦 Полуавтоматическая установка порошкового окрашивания – компактное контейнерное решение Современная полуавтоматическая установка порошкового окрашивания в модульном контейнерном исполнении, включающая окрасочную камеру, рекуперативную (циркуляционную) печь и автоматическую конвейерную систему. Компактное и мобильное решение для покрытия мелких металлических деталей — готова к эксплуатации в любой локации после подключения к электросети. Идеально подходит для производственных предприятий, мастерских и сервисных компаний, которым необходимо эффективное и гибкое окрашивательное оборудование. Podpfjxlr Emjx Ap Ispt 🔹 Технические характеристики ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ: - Рабочая зона: 4000 x 700 x 1300 мм (Д x Ш x В) - Мощность нагрева: 24 кВт - Электродвигатель: 2,5 кВт, 1500 об/мин - Радиальный вентилятор: 4500 м³/ч - Теплоизоляция: 150 мм - Макс. температура: 250°C ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА: - Рабочая зона: 2000 x 600 x 1400 мм (Д x Ш x В) - Фильтрационная система: * Двигатель: 2,2 кВт, радиальный вентилятор 12 500 м³/ч * Два конических полиэстеровых фильтра L600 * Крепление фильтров Twist * Пневматическая очистка фильтра с регулируемым циклом АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА: - Длина транспортировки: 11 500 мм - Между крюками: 250 мм - Количество держателей: 45 шт. - Макс. скорость: 4 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт 🔸 Оборудование и преимущества * Компактная конструкция контейнера — легкая транспортировка и быстрая ввод в эксплуатацию * Минимальные требования к площади и низкое энергопотребление * Непрерывный процесс благодаря автоматическому конвейеру * Высокоэффективная система фильтрации * Полностью готовая система «Plug & Play» — немедленная эксплуатация

Состояние: б/у, Оборудование для нанесения покрытия SL-940 Ppedsx Tgywspfx Ap Ijt Используемые инструменты: SC350 + SC400, BlueWave200 Доступно 20 машин. Годы выпуска: 2022 и 2023 Цена от 33 000 € Конфигурация по запросу.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 25-029, общая ширина: 800 мм, общая длина: 4 700 мм, общая высота: 1 900 мм, тип входного тока: трёхфазный, потребление энергии: 2 кВт·ч, Очень хороший металлоотделитель / металлосепаратор для отделения всех металлов (включая нержавеющую сталь, VA) из потока материала. Может использоваться до или после сепаратора цветных металлов (вихретокового сепаратора) или как самостоятельная машина. Отделение всех металлов с размером зерна около 1 мм. Применяется при содержании металлов до 60%. Уникальная технология заслонки (флиппера), не требуется сжатый воздух. Машина сразу готова к работе и может быть проверена и испытана. По запросу также с камерой! Если машина слишком мала, мы также можем изготовить ее больших размеров. Это наша демонстрационная машина. Максимальная производительность зависит от материала и назначения. Цена подлежит обсуждению! Ppjdpfeqabm Eox Ap Iot

Состояние: новый, ⭐⭐⭐⭐⭐ Оценка 5.0 – Технология, которая вдохновляет! ⚡ Лучший сервис – Быстрая доставка – Первоклассная поддержка! ⚡ ✈️ Гарантия доставки всего за 45 дней! ✈️ ✅✅✅ Класс энергоэффективности A+++ – устойчивый и экономичный ✅✅✅ 🤖 ПЦР-МА – 1800 Одноосный автоматический робот для нанесения порошковой краски — компактный, точный, надежный! Комплект поставки: 2 роботизированных манипулятора + 1 сенсорный блок управления ⚙️ Технология, которая сделает всю работу за вас: 🟢 Управление роботом через 7-дюймовый сенсорный ПЛК – интуитивно понятное управление 🟢 Измерение положения с помощью энкодера для высокой точности 🟢 Функция хранения, связанная с продуктом — идеально подходит для серийного производства 🟢 Идеально подходит для простых линейных движений 🟢 2 мощных роботизированных манипулятора для равномерного автоматического нанесения покрытия 🟢 Измерение положения с помощью энкодера для точной последовательности движений 🟢 Раздельная настройка рабочих зон и скоростей (в см и Гц) 🟢 Мониторинг дальности, скорости и положения на дисплее в реальном времени 💡 Идеально подходит для серийного производства с изменяющейся геометрией! 🔁 Вам нужно больше осей? 🚀 Помимо нашей одноосной модели мы также предлагаем: 🔹 2-х осевой робот 🔹 3-х осевой робот 🔹 6-осевой робот для сложных геометрических форм и максимальной гибкости 📩 Узнайте цены и наш актуальный каталог прямо сейчас! 💸 Поддерживайте свою ликвидность — мы делаем это возможным! ✳️ Гибкие варианты финансирования: лизинг, рассрочка, гарантийные программы 📞 Свяжитесь с нами сегодня — мы проконсультируем вас лично и по проекту! ✨ Покупайте напрямую у производителя — без посредников! ✔️ 40 лет опыта в области покрытия поверхностей ✔️ Изготовлено PROTON Maschinenbau GmbH. ✔️ Индивидуальные решения доступны по запросу 🌱 Устойчивые технологии с будущим ☘️ Экологичное строительство ☘️ Энергоэффективная работа ☘️ Совместимо с зеленой энергией 🎯 Оставьте заявку сейчас или закажите напрямую – получите преимущество автоматизации с PROTON! Ppodpfjdhi Uxex Ap Iot

Состояние: новый, Описание продукта: Камеры порошковой окраски ROOMLINE предназначены для переработки красок и предотвращения загрязнения окружающей среды в процессе порошковой окраски больших деталей. Работает по принципу ручной окраски изделий, подвешенных на рельсе или помещенных на тележку, интегрирована в системы ручной окраски. Подходит для систем транспортировки стержней. Имеются варианты для транспортировки изделий в кабину с тележкой, подвешенной выше или на нижней тележке. Пол кабины оставляется как заводской пол в соответствии с требованиями, или кабина размещается на шасси и обеспечивается напольное всасывание. Доступны варианты с всасыванием в пол, боковую стенку или заднюю стенку. Передняя часть кабины по выбору изготавливается с дверью или открывается. В зависимости от требований охраны труда и европейских стандартов она может быть оснащена таким оборудованием, как дверь аварийного выхода, система пожаротушения, система контроля камер, взрывозащищенная система освещения и всасывания, инверторные двигатели. Конструкция шкафа состоит из сэндвич-панелей и стальных конструкций различной толщины в соответствии с проектом. Присоединяемые системы сбора пыли: - Система фильтрации струйных импульсов - моноциклон - МультиЦиклон Преимущества: Ppsdpfjggyigsx Ap Iet - Простота использования - Быстрая смена цвета - Простота сборки и разборки - Более чистая среда [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, VG1E-VN РУЧНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ С БЫСТРОЙ СМЕНОЙ ЦВЕТА Система порошковой окраски предназначена для нанесения порошкового покрытия с частой сменой цвета в течение рабочего дня. Оборудование установлено на мобильной тележке для удобства эксплуатации. Порошковая краска засасывается непосредственно из коробки, что обеспечивает быструю смену цвета. Коробка устанавливается на вибростол, всасывающая трубка флюидизирует порошковую краску в коробке, обеспечивая эффективное смешивание, а подача порошка к пистолету осуществляется гомогенно через инжектор, установленный на всасывающей трубе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входное напряжение: 220В, 50Гц Потребляемый воздух: 350 л/мин Входное давление: 6 бар Вибрационный мотор: 220В, 25Вт Вес брутто: 55 кг VG4 КОНТРОЛЛЕР И РУЧНОЙ ПОРОШКОВЫЙ ПИСТОЛЕТ Ручной порошковый пистолет VM полностью разборный. Эргономичная рукоятка обеспечивает удобство работы и не утомляет оператора при длительном нанесении покрытия. Высоковольтный каскад отличается длительным сроком службы, его герметичность предотвращает попадание пыли и минимизирует риски в данной зоне. Продуманная конструкция распылителя и сопла обеспечивает отличную поляризацию и равномерное нанесение порошка на поверхность. Ppodpovv N Tyofx Ap Ist Электронная сенсорная панель на тыльной стороне пистолета облегчает эксплуатацию. Блок управления – цифровой, позволяет точно регулировать параметры через сенсорную панель. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолета: Система Corona Поляризация: Отрицательная Входное напряжение каскада: 0-10,5В DC Выходное напряжение: 100 кВ Выходной ток: 0-150 мкА Производительность по порошку (при 3,5 бар): 500 г/мин Класс защиты: IP54 Длина кабеля высокого напряжения: 5 м Длина порошкового шланга: 5 м Вес пистолета (брутто): 450 г Рабочая температура: -20–50 °C Сопло: плоская струя или дефлектор Ø16-20-24 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 44 860 мм, общая высота: 5 250 мм, общая ширина: 17 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 80 кг, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 8 балка, высота заготовки (макс.): 2 000 мм, длина заготовки (макс.): 800 мм, расстояние между колоннами: 3 000 мм, топливо: бытовой газ H, изоляционный материал: PUR, толщина изоляции: 80 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: кабина, освещение, Продаётся аппликационная часть порошковой окрасочной линии 2021 года выпуска. Аппликационная техника NORDSON ENCORE HD, зарядные каскады с напряжением до 100 кВ, система управления POWDER PILOT, питательный центр SPECTRUM HD II, окрасочные пистолеты ENCORE HD (16 шт.) + 2 ручных пистолета, насос типа HDLV (18 шт.). Ppjdpfx Apswhbnls Iot

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Xtrutech XTS 35 для порошковых покрытий (180–350 кг/ч) 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ЛИНИИ Экструзионная линия для производства порошковых покрытий является частью полного производственного процесса и предназначена для выпуска полимерных порошковых покрытий. Технологический процесс на линии включает: формирование однородного расплава порошкового покрытия методом смешивания, формовку расплава, последующее охлаждение продукции и её дробление на мелкие фракции. 2. КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ - Двушнековый экструдер типа XTS 3. ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ЭКСТРУДЕРА 3.1. Двушнековый экструдер типа XTS 35 Ppsdpswz Ntiefx Ap Iet Экструдер для производства порошковых покрытий включает: - Корпуса длиной 24D, гидравлически открываемые сверху и снизу, что обеспечивает быстрый доступ для очистки, технического обслуживания и аварийного ремонта футеровки цилиндра и вала шнековых элементов. - Прямоугольный загрузочный бункер для дозирования сложно дозируемых материалов. - Прочные охладительные секции с большим потоком воды и пятью электрически нагреваемыми зонами управления (нагревательные пластины из алюминиевой бронзы по 2 кВт каждая), обеспечивающими превосходный температурный контроль. Максимальная рабочая температура — 350°C. - На выходе установлен охлаждаемый выпускной адаптер с ножом. - Шнеки с наборами шнековых элементов. Скорость вращения шнеков — 0–900 об/мин. Асинхронный водоохлаждаемый двигатель мощностью 26 кВт. Бесступенчатый (PIV) редуктор с крутящим моментом 139 Н·м и автоматическим предохранителем по перегрузке. - Быстросъемное соединение и зубчатый вал. Питание: 400±6%, 3 фазы, 50 Гц (с заземлением). Управление: 24В. Водоснабжение: 70 л/мин при 15°C и давлении 4 бар. Габаритные размеры: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм. Ориентировочный вес: 1600 кг. Геометрия большого объема D/d = 1,8 Мощность асинхронного двигателя — 26 кВт Скорость вращения шнеков — 900 об/мин Средняя производительность — 180–220 кг/ч, макс. — 350 кг/ч

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, 2x ICM19 Стандартная система, предназначенная для работы при температуре окружающей среды от 5°C до 30°C Габаритный чертёж согласно стандартной компоновке NEA P&ID № Взрывозащита: PSR 11 + защитные системы ATEX Электропитание: 380 В ± 5% - 50 Гц Шкаф управления предназначен для эксплуатации при условиях окружающей среды 5°C - 30°C Ppsdpfx Aow Snm Usp Iet (высота установки < 500 м над уровнем моря) Диапазон производительности 137 - 410 кг/ч = 120 - 360 г/м³ при подаче воздуха в систему 19 м³/мин (работа с циклоном); указана подача сырья в мельницу – не выгрузка Номинальная производительность 319 кг/ч при тонкости помола 99% < 105 мкм при расходе воздуха на входе в систему 19 м³/мин (работа с циклоном) Детали для мельницы при температуре воздуха < 11°C, температура хлопьев < 25°C, размер хлопьев < 25 мм, насыпная плотность 0,6 - 0,7 кг/дм³

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Охлаждающая способность • Пропускная способность: 800 кг/ч • Температура на входе продукта: 140°C • Конечная температура продукта Pjdpfx Apsw Snbfj Ispt

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, XTS56 - 24D Двухшнековый экструдер • Водяное охлаждение, AC двигатель 130 кВт и привод. Ppsdpfx Ajw Snlwep Ist – Низкий уровень шума

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Модель BBACooler CCC-95/60 — это компактный барабанный охладитель для охлаждения и затвердевания вязких продуктов. Ppjdpfx Ajw Sm Epsp Ist Охлаждающая способность • Производительность: 450 кг/ч • Температура на входе продукта: 140°C • Конечная температура продукта

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 43 000 мм, общая высота: 3 800 мм, общая ширина: 20 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 200 кг, соединение для сжатого воздуха: 9 балка, высота заготовки (макс.): 2 400 мм, длина заготовки (макс.): 7 200 мм, Мы предлагаем ЛАКОКРАСОЧНУЮ МАШИНУ BEWAP МОДЕЛЬ MACRO 6. Полная линия порошковой окраски 7,2 метра, год выпуска 2015, в отличном состоянии. Полный комплект для обработки поверхности: 2 окрасочные кабины и 2 печи/сушильные камеры для порошкового окрашивания. Оборудование в полностью рабочем состоянии, год производства 2015. Камера обработки поверхности (из нержавеющей стали 316L, мембранные насосы для распыления, дозирующие насосы, баки для травления из нержавеющей стали с электронагревателями и промывочные баки, бак для сточных вод, резервуар ED, дозирующие насосы, осмосная система, умягчитель воды). Сушильная печь (газовая горелка, шкаф управления). 2 ручные порошковые кабины с автоматической подачей и вытяжкой. Печь для запекания (газовая горелка, шкаф управления). Конструкция с ручным подвесным конвейером: 3 транспортных каретки с 3 траверсами каждая (200 кг на траверсу). 2 лифтовые станции для подвеса и снятия изделий. 36 траверс. Возможна одновременная работа с 3 траверсами. Соответствует стандартам Qualicoat и Qualilaquage. Максимальные габариты деталей на одну траверсу: Максимальная длина деталей: 7200 мм Максимальная высота деталей: 2400 мм Максимальная ширина деталей: 500 мм (возможна конфигурация шириной 1000 мм) Оборудование необходимо демонтировать и вывезти с текущего места установки. Pedpsyc S Htsfx Ap Ispt Цена: 150 000 € без НДС Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Возможен осмотр оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ppodpoq Nia Ijfx Ap Ist Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Podpfx Asq I N Iqjp Iopt Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Pedpfx Apeq Ny Sae Iept Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Ppedpfx Apoq Nd Nds Iot Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. Psdpsq Nf Enofx Ap Ijpt 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. Podpfx Apjq N U Dus Iept - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Рабочая единица. Запросите дополнительную информацию! Ppsdpfey T E Uysx Ap Ijt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Psdpfoyz Dhzox Ap Iopt Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Год выпуска: 2024 Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 33 500 кг, Год выпуска: 2013, моточасы: 7 400 h, Конусная дробилка Sandvik QH331 Год выпуска: 2013 Наработка: 7400 часов Входное отверстие: 195 мм Двигатель CAT C9.3 Диапазон CSS: от 0-20 до 0-65 мм Podpfxjx E Ruvj Ap Iept Пескоструйная обработка и покраска Производительность: 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса: 33,5 тонны Оснащена металлодетектором Машина в очень хорошем рабочем состоянии, готова к эксплуатации

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав Podpfsq Nx Aljx Ap Iopt - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. Ppodpoq I Nxdefx Ap Iot 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная