Линия По Переработке / Агломератор купить подержанный (14 108)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, RÜHLE SR2 Turbo – это кубикорез от немецкого производителя RÜHLE, предназначенный для нарезки свежего, приготовленного или слегка замороженного мяса, колбас, ветчины, вареных овощей, рыбы и определенных видов сыра на кубики, полоски или ломтики. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, имеет гладкие поверхности и слегка закругленные края. Как работает кубикорез RÜHLE SR2 Turbo? Продукт помещается в большую рабочую камеру размерами 120 x 120 x 500 мм, что устраняет необходимость предварительной нарезки сырья и позволяет загружать цельные куски, например, целую свиную шейку или продукты с большим количеством начинки, непосредственно в камеру. Плавная механическая подача обеспечивает равномерную подачу продукта к режущим лезвиям, даже в случае горячих, только что приготовленных партий, а нарезанный продукт транспортируется с помощью выгрузного конвейера в стандартный контейнер для мяса объемом 200 литров, высотой 750 мм. Машина рассчитана на работу с сырьем в широком диапазоне температур – от -3°C до +80°C, что позволяет нарезать как слегка замороженные, так и горячие, только что приготовленные продукты. Lhjdpjztxbqjfx Aiwok Основные преимущества кубикореза RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo обеспечивает получение ровной поверхности среза, что придает готовому продукту привлекательный внешний вид. Большая рабочая камера исключает необходимость предварительной нарезки сырья, сокращая время подготовки производства и уменьшая количество этапов на производственной линии. Плавная механическая подача позволяет точно нарезать даже деликатные или горячие продукты, не разрывая и не деформируя их, а конструкция, выполненная полностью из нержавеющей стали, с гладкими поверхностями и закругленными краями, соответствует строгим требованиям гигиены для оборудования, используемого в пищевой промышленности. Выгрузной конвейер, который транспортирует нарезанный продукт непосредственно в стандартный контейнер для мяса, дополнительно оптимизирует рабочий процесс на рабочем месте. Технические характеристики кубикореза RÜHLE SR2 Turbo Производитель: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальная производительность: прибл. 2500 кг/ч Температура обработки сырья: от -3°C до +80°C Размеры загрузочной камеры: 120 x 120 x 500 мм Доступные лезвия: 6 мм, 10 мм, 23 мм Материал конструкции: нержавеющая сталь Выгрузной контейнер: стандартный контейнер для мяса объемом 200 л, высотой 750 мм Размеры машины (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Область применения кубикореза RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo используется на предприятиях по переработке мяса и рыбы, а также в производстве овощных продуктов и сыра, где требуется точная нарезка сырья на кубики, полоски или ломтики. Широкий диапазон рабочих температур делает машину подходящей как для слегка замороженных, так и для горячих, только что приготовленных продуктов.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2010, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 4 000 кг, рабочая ширина: 700 мм, Продается: Линия для ламинирования производства Tromp. Год выпуска: 2010. Ранее эта линия использовалась для производства чиабатты. В комплекте: - многороликовый узел - поперечный роликовый узел - узел для разматывания рулонов - гильотинный узел - разбрасыватели - различные боковые режущие устройства - разделительные ленты Ledpjzv Sfzsfx Aiwohk Рабочая ширина 700 мм. Возможен осмотр линии на месте. По вопросам обращайтесь, будем рады помочь.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Дополнительное оборудование: Башня Система контроля края полотна E&L Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Lhodpfxszkru Es Aiwok Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Lhsdpfx Aiswg Sgcewek Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, Multivac R535 формирует упаковку непосредственно из нижнего слоя пленки, придавая ей форму, соответствующую размерам упаковываемого продукта, затем заполняет и запаивает ее верхним слоем пленки в условиях вакуума или модифицированной газовой среды (МГС), что значительно увеличивает срок годности продукта. Весь процесс — формирование, заполнение, запайка и отрезание упаковки — выполняется непрерывно на одной производственной линии, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество упаковки. Согласно данным на заводской табличке, предлагаемое оборудование выпущено в 2011 году и изготовлено в соответствии с немецкими стандартами качества Multivac. Машина дополнительно оснащена этикетировщиком MR625/MR6318, предназначенным для нанесения этикеток в поперечном направлении, производства компании MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG из города Энгер. Эта установка обеспечивает полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования на плёнке запайки и интегрирована в систему запайки машины, что исключает необходимость ручной маркировки и ускоряет весь процесс упаковки. Основные преимущества Multivac R535: Multivac R535 позволяет использовать как вакуумную, так и модифицированную газовую среду (МГС) для упаковки, увеличивая срок годности упакованных пищевых продуктов и сохраняя их свежесть и качество во время транспортировки и хранения. Ширина пленки 530 мм и ход 360 мм обеспечивают возможность использования различных форматов упаковки размером до 160 x 120 мм, и машина может быть гибко перенастроена для работы с различными форматами в зависимости от используемой формы. Прочная конструкция промышленного исполнения от этого немецкого производителя, в сочетании с проверенной технологией Multivac, гарантирует надежную работу и стабильное качество упаковки — важный фактор для предприятий с высокой производительностью в пищевой промышленности. Дополнительным преимуществом является интегрированный этикетировщик MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), который сочетает в себе полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования и интеграцию с системой запайки, что сокращает объем ручной работы на линии упаковки и оптимизирует процесс маркировки готовой продукции. Технические характеристики Multivac R535: Производитель: Multivac Тип машины: Термоформующая машина с подачей пленки в рулонах (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Номер машины: 140005 Год выпуска: 2011 Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3/N/PE AC Номинальная мощность: 27 кВт Lhjdpfx Aieztwq Dswek Номинальный ток: 67 А Максимальная защита (предохранитель): 80 А Ширина пленки: 530 мм Ход: 360 мм Размеры формата упаковки: 160 x 120 мм Этикетировщик MR625/MR6318 – этикетировщик для нанесения этикеток в поперечном направлении, MR Etikettiertechnik Модель этикетировщика: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики этикетировщика: Полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении, высокая точность позиционирования этикеток, интеграция с системой запайки Номер машины этикетировщика: 29431/10 Год выпуска этикетировщика: 2010 Питание этикетировщика: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Применение термоформующей машины Multivac R535: Multivac R535 используется в пищевой промышленности, включая переработку мяса, птицы и рыбы, а также производство колбасных изделий и других продуктов, требующих вакуумной или модифицированной газовой среды. Машина хорошо работает как на линиях с высо

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ledpfx Ajzr Hz Aoiwjhk Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи. Lhjdpfjzb Dr Sex Aiwsk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Ljdpfxsztazfs Aiwehk Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла Ljdpfxoztm Dme Aiwjhk - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Год выпуска: 2024, моточасы: 6 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 1, ГАЗИАНТЕП, ТУРЦИЯ 475 000 евро наработка: 6000 часов ## Входящее в комплект оборудование ### 1 гидравлический пресс для прессования отходов компании Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 гидравлическая дробилка отходов компании Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность/тип: 1600 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 до 22 м ### 4 конвейерные ленты с поперечными планками * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 машина для вскрытия пресс-пакетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь Lhedpfx Aezl Rdnjiwok ### 1 дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ----- ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 2, ИЗМИР, ТУРЦИЯ наработка: 12 000 часов 410 000 евро ## Входящее в комплект оборудование ### 1 гидравлический пресс для прессования отходов компании Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 гидравлическая дробилка отходов компании Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность/тип: 1600 * Состояние: полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 м до 22 м ### 4 конвейерные ленты с поперечными планками * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 машина для вскрытия пресс-пакетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь ### 1 дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: полностью исправен

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Марка: HSM Модель: V-пресс 860 плюс Год выпуска: 2015 Ledpfx Aozv Rnboiwjhk Усилие прессования: 418 кН Напряжение: 400 В Максимальный вес тюка: 480 кг (в зависимости от материала) Размеры тюка: 120 x 120 x 78 см Вес машины: 2083 кг Габариты машины: 180 см x 125 см x 298,5 см Размеры загрузочного отверстия: 120 см x 65 см Видеоматериал предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 2067, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 6,5 кВт (8,84 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 2 000 мм, общий вес: 750 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двухкомпонентная дозирующая и смесительная установка – год выпуска 2010 – На продажу выставлена бывшая в употреблении двухкомпонентная дозирующая и смесительная установка TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Оборудование использовалось в промышленных условиях и имеет соответствующие следы износа. Технические характеристики: • Производитель: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Номер машины: 2067 • Год выпуска: 2010 • Напряжение питания: 400 В переменного тока • Частота / Потребляемый ток: 50 Гц / 20 А • Мощность согласно заводской табличке: 6,5 кВт • Рабочее давление согласно заводской табличке: 6–8 • Размеры: прибл. 1 500 × 2 000 × 2 000 мм, включая систему дозаправки • Вес: прибл. 750 кг, в зависимости от комплектации Управление / Привод • ПЛК Siemens / панель SIMATIC MP377 • Частотный преобразователь A/B: Lenze, 1,50 кВт • Приводной двигатель A/B: 1,50 кВт • Тип смесительной головки: LC 6/3 • Электродвигатель смесительной головки: Emod, 1,1 кВт Дозирующая техника Компонент A • Дозирующая помпа: KTS 32 • Производительность: 32 см³ / 30 см³/об • Объемный счетчик: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозирующая помпа: FPN 16,0 • Производительность: 16 см³ / 16 см³/об • Объемный счетчик: VSI 0,2/16 EPO 12 V Lodpfjzvmihox Aiwehk Контейнеры / Подача материала • 1 × Контейнер для компонента A из нержавеющей стали, прибл. 60 литров • 1 × Контейнер для компонента B из нержавеющей стали, прибл. 60 литров • Контейнеры с контролем минимального/максимального уровня • Предварительное давление в контейнере • Фильтр силикагеля • Мешалка в контейнере • Автоматическая дозаправка из 200-литровых контейнеров • Мембранные насосы для компонентов A и B Шланговая арматура • Компонент A: прибл. 6,12 м / DN 16 • Компонент B: прибл. 6,42 м / DN 10 Комплектация: В комплектацию входят, в частности: • Дозирующая и смесительная система для двух компонентов • Смесительная головка • Панель управления Siemens • Дозирующие насосы A и B • Измерение объемного расхода • Контейнеры для материалов из нержавеющей стали • Мешалки • Автоматическая система дозаправки • Мембранные насосы • Шланговая арматура • Сигнальная лампа / светофор • Шкаф управления • Различные датчики и регуляторы давления Состояние: Установка находится в бывшем в употреблении состоянии. Имеются следы износа, обусловленные возрастом и условиями эксплуатации, а также остатки материалов. Внешнее состояние хорошо видно на актуальных фотографиях. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Функциональное тестирование также может быть проведено по согласованию. Продажа: Цена: 17 500 евро, договорная, плюс НДС. Осмотр и вывоз по договоренности. Предпочтительно продажа коммерческим организациям. В случае заинтересованности или при наличии технических вопросов мы с удовольствием предоставим дополнительные фотографии и информацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Предлагается технологическая линия, состоящая из полностью автоматической этикетировочной машины Küppersbusch ETT 5000-V для нанесения этикеток по всему периметру цилиндрических контейнеров, входного и накопительного поворотного стола, дозирующего наполнителя, укупорочной машины для коробок и конвейера с роликовыми направляющими. 1) Полностью автоматическая этикетировочная машина Küppersbusch, тип: ETT 5000-V, предназначена для цилиндрических контейнеров с трехроликовой системой для нанесения этикеток на лицевую и обратную стороны. Номинальная производительность: ок. 1200 контейнеров/ч, направление движения бутылок: справа/слева, диапазон диаметров бутылок: 40 мм-80 мм, длина конвейерной ленты: ок. 2500 мм, ширина конвейерной ленты: ок. 82 мм, высота конвейерной ленты: 800 мм +/- 100 мм, дозатор этикеток Küppersbusch ETT 4301/200, ширина подложки: 30 мм-200 мм, диаметр втулки этикеточной ленты: 76 мм, макс. внешний диаметр рулона этикеток: 280 мм. 2) Входной поворотный стол Küppersbusch: диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с пластиной. 3) Накопительный поворотный стол Küppersbusch, диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с износостойкой и шумопоглощающей пластиной. 4) Полуавтоматический дозирующий наполнитель Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12, количество дозирующих головок: 1, диаметр наливной трубки: 6 мм, количество дозирующих насосов: 1, производительность насоса: макс. ок. 12 л/мин, наливаемый продукт: текучие продукты, макс. температура налива: ок. 80°C, диапазон дозирования: 10 мл-500 мл, предварительный бункер: ок. 5 л, размеры X/Y/Z: ок. 600 мм/600 мм/600 мм. 5) Укупорочная машина для коробок, предназначена для коробок одного размера, клеевые головки: 2 для клеевой ленты шириной 50 мм, боковой привод: осуществляется с помощью двух конвейерных лент, мин. длина коробки: 150 мм, ширина коробки: 105 мм-500 мм, высота коробки: 60 мм-500 мм, макс. вес коробки: 32 кг, скорость транспортировки: 800 коробок/ч, рабочая высота: 540 мм-800 мм, длина машины: 1100 мм, ширина машины: 950 мм. 6) Конвейер с роликовыми направляющими 1200 313 2KU: ширина конвейера: 300 мм, шаг: 52 мм-150 мм, длина: 4500 мм при шаге 150 мм, рабочая высота: 720 мм-1150 мм, диаметр роликов: 50 мм, количество осей: 35, роликовые ленты: 2, количество опор: 3. Дополнительно имеется в общей сложности четыре ролика для различных форматов бутылок. Опорные стержни встречных роликов были укорочены для обработки бутылок с распылительными головками. Оборудование использовалось только в одну смену. Оборудование доступно с января 2027 года. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Ljdpjzv T Nbofx Aiwshk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин Lhsdpfxjzvmh Rs Aiwjk - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Оборудование: документация / руководство, MAAG M-USG 600 H – линия гранулирования ПЭТ-полимеров, производительность 6500 кг/ч, 2018 год. Автоматизированная линия гранулирования MAAG M-USG 600 H, изготовленная в 2018 году, представляет собой систему подводной грануляции нитей, предназначенную для непрерывного производства полимерных гранул и изначально использовавшуюся для ПЭТ. Линия включает в себя автоматическую подачу и резку нитей, водяное охлаждение, гидравлическую транспортировку, центрифужную сушку и классификацию гранул, при этом номинальная производительность составляет приблизительно 5300 кг/ч, а максимальная – до 6500 кг/ч. Оборудована фильерной головкой на 80 нитей, автоматической системой подачи и гранулятором/резчиком нитей, гидравлической системой транспортировки, центрифужной сушилкой MAAG CENTRO 1600, вытяжным вентилятором, вибрационным ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и системой управления Siemens SIMATIC HMI. В основном конструкция выполнена из нержавеющей стали в зонах контакта с продуктом и технологической водой. Подходит для производства ПЭТ-гранул и, возможно, для гранулирования переработанного ПЭТ (rPET), в зависимости от конфигурации процесса и свойств материала. В наличии две идентичные линии, оснащенные сушилками MAAG CENTRO 1600, номера машин CE-0468 и CE-0469. Lhsdpfxszvc R Ue Aiwsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, входное напряжение: 400 V, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входной ток: 13 A, входная частота: 50 Гц, Мы предлагаем к продаже бывшее в употреблении оборудование для переработки мяса Seydelmann WD 114, год выпуска 2004. Lsdpjzuvlvefx Aiwjhk Тип оборудования: WD 114 Серийный номер: 044863 Год выпуска: 2004 Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 6 кВт Ток: 13 А Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик Lhodpfx Aijzv S D Rewok 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D – в наличии 3 машины. На продажу выставлены три полностью работоспособные линии для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D, включая последующие станции сбора. Оборудование разработано специально для точной дозировки мелкозернистого сахара и оснащено объемным дозирующим устройством для гранулированных и кристаллических сыпучих материалов. Благодаря прочной конструкции и надежной технике, машины также подходят для фасовки множества других сыпучих продуктов с аналогичными характеристиками. Основные технические характеристики: Производитель: Blažek Тип: ABM-5 D Система дозирования: Объемная дозировка Предназначено для: Мелкозернистого сахара Гранул Кристаллических сыпучих материалов Текущая комплектация: 5 стиков за цикл Включая последующую станцию сбора Машины полностью работоспособны Доступные установки: Год выпуска 2008 Год выпуска 2008 Год выпуска 2016 Lodpfx Aezvww Njiwshk Состояние Все установки находятся в рабочем состоянии. По согласованию возможна демонстрация работы оборудования на месте, чтобы заинтересованные лица могли убедиться в функциональности и производительности машины. Осмотр Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Мы с удовольствием предоставим дополнительную техническую информацию, фотографии или видеозапись тестового запуска. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 12 000 кг, входное напряжение: 415 V, входной ток: 70 A, входная частота: 50 Гц, Полностью укомплектованная линия Rademaker для производства пирогов, 2010 года выпуска, способная производить до 5280 пирогов с начинкой (с крышками) в час. Производитель – Rademaker B.V. Максимальная механическая скорость – до 22 циклов в минуту. Производительность – до 5280 пирогов в час. Электрические параметры – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Потребляемая мощность – 70 А (приблизительно). Ledpfxozvmy He Aiwjhk Вес всей линии – 12 000 кг. Данная производственная линия состоит из следующего оборудования: 1. 2 комплекта оснастки, включая тележки, один комплект для пирогов с диаметром основы 110 мм. 2. Электрическая панель управления (с табличкой «ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИРОГОВ»). 3. Наклонный ленточный конвейер для загрузки листов теста. 4. Подвесной конвейер для перемещения (используется для подачи в устройство «STRIPFEEDER»), расположен на высоте 2,4 м по всей длине линии. 5. Устройство Rademaker «STRIPFEEDER» с механизмом для извлечения форм для пирогов. 6. Устройство Rademaker для прессования 1 (используется для формирования теста в форму для пирога). 7. Устройство Rademaker «ДОЗАТОР» с 6 каналами, бункером и насосом. 8. Устройство Rademaker для прессования 2 для уплотнения начинки в формах. 9. Конвейер Rademaker для подачи крышек на пироги с начинкой. 10. Термостат V-009.0 производства Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) для регулирования температуры водяной бани, расположенной под основным конвейером, в которой находятся формы для пирогов. 11. Устройство Rademaker для обжима/маркировки, предназначенное для нанесения узора на крышку пирога и обеспечения надежной фиксации крышки на пироге. 12. Выходной/разгрузочный конвейер Rademaker для пирогов. 13. Система Rademaker для возврата излишков теста. 14. Точечный дозатор Rademaker для подачи теста в 5 рядов поперек линии. 15. Безымянная емкость и насос для смешивания яичного глазури, установленные на мобильной раме. ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКУПАТЕЛЬ ДОЛЖЕН УДАЛИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ С МЕСТА.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – полностью автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для точной и высокопроизводительной резки труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство больших партий. Технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Макс. длина готовой детали: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл несколько инструментальных/рабочих позиций полная защита рабочей зоны обширный набор сменных прижимных губок для различных диаметров – см. фотографии подающая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где требуется высокая производительность, повторяемость и точность резки. Состояние и история: Станок был приобретен нынешним владельцем примерно 2 года назад для планируемого производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. С тех пор он не использовался в производственном процессе. На станке была проведена ревизия уплотнений гидравлического тормоза станины. Lodpezvm Dfsfx Aiwehk В наличии техническая документация на немецком языке, включая полную электрическую схему. В предложение также входят аксессуары и набор прижимных губок, изображенные на фотографиях.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 1 800 h, Измельчитель для чаш Производитель: Seydelmann Модель: K126 H AC 2016 год выпуска Небольшой наработанный ресурс Полностью изготовлен из нержавеющей стали В комплекте устройство для выгрузки продукта Lhedpfx Aszvgmgeiwek

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный наполнитель HANDTMANN VF616 • Модель: VF616 • Год выпуска: 2007 • Производительность: 3 600 кг/ч Lhodpjyhpnfefx Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Продается дозатор HANDTMANN VF608 PLUS. Lhsdpfoznvhqex Aiwjk Если вам интересно, дайте мне знать.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0266, год последнего капитального ремонта: 2026, максимальный вес заготовки: 3 600 кг, мощность фрезерного блока: 10 250 Вт, диаметр диска: 200 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Lhjdpfxsztyhrs Aiwek

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Промышленный слайсер для мяса без костей Горизонтальный слайсер EBAKI 1 V обеспечивает равномерную нарезку мяса без костей. Он особенно подходит для птицеперерабатывающей промышленности, но также может использоваться для нарезки свинины, говядины, индейки или некоторых видов колбасных изделий. Таким образом, он позволяет получать несколько филе или ломтиков, нарезанных параллельно друг другу из одного куска мяса. Эта технология отвечает потребностям цехов по разделке мяса, мясоперерабатывающих предприятий и производителей готовой продукции. Кроме того, горизонтальная нарезка позволяет получить более равномерную толщину ломтиков и улучшить внешний вид готового продукта. Точная горизонтальная нарезка Продукт перемещается между нижним и верхним конвейерами. Эти два конвейера удерживают мясо во время его прохождения через зону нарезки. Затем лезвия совершают возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях. Таким образом, продукт остается стабильным, а полученные филе остаются ровными и параллельными. Эта система также снижает потери сырья во время нарезки. Следовательно, она помогает более эффективно использовать мясо и стандартизировать порции. Различные области применения Модельный ряд EBAKI может использоваться для горизонтальной нарезки куриного филе, мяса индейки, говядины, свинины, колбас или бекона. Производитель также предлагает решения для приготовления кордон блю, вареного куриного филе и некоторых видов ультратонкой нарезки. Благодаря этой универсальности, машина может быть интегрирована в различные производственные процессы. В частности, она может использоваться после подготовки или обрезки мяса. Затем филе может направляться на линию для маринования, приготовления, панировки, упаковки или заморозки. Очистка и интеграция в производственный процесс Конструкция EBAKI обеспечивает легкий доступ к режущим элементам и конвейерам. В этой серии направляющие и конвейерные ленты могут быть сняты без использования инструментов, что упрощает очистку и техническое обслуживание. Таким образом, горизонтальный слайсер EBAKI является оптимальным решением для предприятий, которым необходима равномерная нарезка, более эффективное использование сырья и более однородное производство. Технические характеристики: Марка: EBAKI Модель: 1 V Тип: горизонтальный слайсер для мяса без костей Год выпуска: 2022 Серийный номер: 22 234 12 20 Мощность: 1,5 кВт Напряжение: 400 В Питание: 3 фазы + нейтраль + земля Частота: 50–60 Гц Ток: 5 А Вес: 460 кг Lhodpfx Aiszv N Rzjwjk L4MFJ3V6