LVD CNC листогибочный пресс, гибочный станок

LVD PPEB 320/61

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, ТИП : DEA 400/2000 Тип ГОД : н.д. Год МАКС. ДАВЛЕНИЕ МОЛОТА : ТН. 400 Вместимость рамы Скорость скольжения : мм. 1,100 Скользящий ход МАКС. вертикальный ход : мм. 1.600 Максимальная высота закрытия Fgedjihf R Uepfx Afaod Размеры стола: мм. 2,000 x 1,600 Размер таблицы БЫСТРАЯ СКОРОСТЬ : мм/сек 650 Быстрый ход ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТОЛА : ТН. 160 Вместимость подушки Ход предплужника : мм. 400 Ход подушки Высота над уровнем земли : мм. 5.800 ОТ ЗЕМЛИ ДО ПОЛА ФРОНТАЛЬНЫЙ СВЕТ : мм. 3 400 Расстояние между стойками ПОСЛЕДНИЙ СВЕТ : мм.1.600 Боковое окно

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Используемый фолдер Ras 62.25 CNC Модель: 62.25 Ras Год выпуска: 2012 Фальцепрокатный станок с ЧПУ RAS 62.25 Fsdpsn Tnzfefx Afajgd Производительность: 2540 мм x 2,5 мм Автогибочный станок с ЧПУ (год выпуска 2012) В комплекте с системой управления System 6000 Touch screen (экран недавно заменен) 3,2-метровый J-образный задний калибр Двойное ножное педальное управление Решения для защиты станков Легкая защита В комплекте с сегментными и прямыми инструментами

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1978, Функциональность: полностью работоспособен, Станок только что прибыл и в ближайшее время будет очищен. Диаметр точения над станиной: 400 мм Fgsdpeyh Ndwefx Afajd Расстояние между центрами: 1000 мм Размер шпинделя: 50 мм Размер патрона: 200 мм Диапазон скоростей: 40 об/мин – 2000 об/мин Вес станка: 1700 кг В комплекте 3-кулачковый патрон и держатель инструмента.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Fgjdpfx Afjwf Dpgjajd Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж Fgjdpfom Twnlex Afajd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Магнитный стол 455 x 170 мм Fgjdpfxstu Il Te Afaed цифровой дисплей резервуар для воды Устройство для хонингования Устройство для влажной шлифовки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Гидравлический листогибочный пресс с макс. усилием 400 тонн макс. рабочая длина 5100 мм Fgedpfx Afeyh T Sroasd макс. ход 365 мм 34 кВт Общий вес 38 тонн

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Длина стола: 3000 мм Ширина стола: 1500 мм Количество режущих головок: 1 Управление: ЧПУ Вес заготовки: 900 кг Скорость перемещения: 91 м/мин Габаритные размеры (Д x Ш x В): примерно 5562 x 2270 x 2388 мм Лазерный станок для резки с ручной сменной столешницей Конфигурация 1. Лазерный источник BodorPower 6 кВт 2. Лазерная режущая головка Bodor Genius с автофокусом 3. Система управления Bodor Thinker 3.0 4. Стол с конструкцией ласточкин хвост 5. Серводвигатель и драйвер Bodor 6. Клапан регулировки подачи азота 7. Технология перфорации Bodor Lightning 8. Автоматическая раскладка остаточного материала 9. Монитор 21,5" с сенсорным экраном 10. Автоматическая регулировка давления режущего газа 11. Активная функция предотвращения столкновений 12. Интеллектуальная система вибро-защиты 13. Противоожоговая станина из минерального литья 14. Эргономичный пульт дистанционного управления Bodor Mango ® Fsdswh Ulqjpfx Afasgd 15. Экономичные сопла с устойчивым потоком 16. Интеллектуальное напоминание о техобслуживании 17. WIFI-подключение к интернету 18. Водяное охлаждение 19. Система отсоса 20. Комплект расходных материалов Режущая способность: Сталь (черная): 20 мм Нержавеющая сталь: 18 мм Алюминий: 14 мм Номинальная мощность всей машины: 36,4 кВт Номинальный ток всей машины: 69,2 А Среднее энергопотребление: 23,1 кВт·ч Дополнительно: ПО LANTEK EXPERT II CUT, включая постпроцессор

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 Мощность пресса 500 т или 5000 кН В дополнение к станкам доступны Распределительный шкаф слева X1- + R-/ X2- + R-Axe на круглой направляющей Y1- + Y2-Axe гидравлическое зажимание верхнего инструмента пневматическое устройство слежения за листовым металлом Второй буксировочный цех Операция универсальная матрица 100х100х5'100 мм нож 280 x 5'100 мм Матрицы - центральная плита, b = 111 мм Fsdpfed Egc Asx Afasgd

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Давление 170 т Длина складывания 3170 мм Fgodpfxsxabgpo Afaod ширина стенда 2700 мм Выступ стенда 420 мм Высота установки 470 мм Ход штока 200 мм Скорость подачи 100 мм/сек Рабочая скорость 10,0 мм/сек Скорость втягивания 100 мм/сек Ширина стола 180 мм Высота стола 960 мм Объем масла 235 литров Давление 300 бар Управляемые оси 6 Количество Время работы 29 400 ч Общая потребляемая мощность 16,5 кВт Вес машины ок. 11910 кг Габариты Д-Ш-В 4025 x 2020 x 2900 мм в хорошем состоянии (!!) всего около 29 400 часов работы - в проверенном состоянии - видео машины - ?v=APP0HZjMms4 Оборудование: - электрогидравлический листогибочный станок с ЧПУ - AMADA CNC control "OPERATEUR 2" - 6 осей (X,Y1+Y2,R,Z1+Z2) * Поворотный механизм - передний левый * Библиотека инструментов и программ - Регулировка заднего калибра с ЧПУ (ось X) * Диапазон регулировки ... 700 мм - Вертикальная регулировка пальцев ограждения с ЧПУ (ось R) * Диапазон регулировки ... 250 мм - Регулировка упорных пальцев влево-вправо (Z1+Z2) с ЧПУ - Ручной блок управления для ручного перемещения осей - Ручная система зажима верхнего инструмента AMADA - Верхние инструменты AMADA для ног косули - разъемные - Держатель нижнего инструмента AMADA - вкл. 1х V матрицу (не в комплекте) - AMADA DIGI PRO - цифровая система измерения углов - 1х свободно перемещаемый двойной ножной переключатель - Боковое защитное ограждение (поворотные двери) - Заднее защитное ограждение (поворотная дверь) - Кнопка аварийного выключения на передней панели - Руководство по эксплуатации (ENG)