Kitamura Mycenter HX500iG

Kitamura Mycenter HX500iG

Этот 4-осевой станок Kitamura Mycenter HX500iG был изготовлен в 2015 году. Он рассчитан на обработку заготовок с максимальным диаметром 800 мм и максимальной высотой 1 100 мм. Станок оснащён прочной палетной платформой размером 500 × 500 мм и рассчитан на максимальную нагрузку на рабочий стол 800 кг. Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр Kitamura Mycenter HX500iG, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Iasdpfxjzl S Nxs Ahnjw
• Контроллер ЧПУ: Arumatik-Mi
• Размер паллеты: 500 x 500 мм (19,7" x 19,7")
• Количество паллет: 2
• Время смены паллеты: 8,8 с
• Макс. диаметр заготовки: Ø 800 мм (Ø 31,5")
• Макс. высота заготовки: 1 100 мм (43,3")
• Ход оси B: 0–360° (полноценная 4-я ось, привод с DD-двигателем)
• Режим ускоренной подачи по оси B: 43 200 град/мин (120 об/мин)
• Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя: 50–850 мм (2,0"–33,5")
• Расстояние от центра стола до передней кромки шпинделя: 140–1 070 мм (5,5–42,1 дюйма)
• Тип привода: шестеренчатый, 4-ступенчатый
• Макс. крутящий момент шпинделя: 266,4 Н·м (196,5 фут-фунтов)
• Двигатель шпинделя: 22 кВт (30 л.с., переменный ток / 15 мин) / 15 кВт (20 л.с., переменный ток / непрерывный режим)
• Скорость ускоренной подачи (X/Y/Z): 60 м/мин (2 362 ipm)
• Скорость подачи при резании (X/Y/Z): 60 м/мин (2 362 ipm)
• Вместимость инструментального магазина: 50 инструментов (фиксированный магазин, произвольное двунаправленное размещение)
• Тип держателя инструмента: CT(BT) 40 / HSK-A63 (опция)
• Макс. диаметр инструмента: Ø 95 мм (3,7") / Ø 170 мм (6,7") при пустом соседнем гнезде
• Макс. длина инструмента: 600 мм (23,6")
• Время смены инструмента: 1,3 с
• Время перехода от стружки к стружке: не менее 3,8 с
• Линейные шкалы: оптическая обратная связь с высоким разрешением по осям X/Y/Z
• Поворотная шкала: прямая обратная связь с высоким разрешением (0,02 сек.) от поворотного энкодера по оси B
• Управление термическим смещением: интеллектуальная усовершенствованная система управления
• Объем бака для охлаждающей жидкости: 700 литров
• Требования к электропитанию: 55 кВА, 200 В переменного тока, 3 фазы
• Требования к воздуху: 0,5 МПа, 410 л/мин (90 фунтов на квадратный дюйм, 14 кубических футов в минуту)

Дополнительное оборудование

• Охлаждающая жидкость через шпиндель: Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением 20 бар (RCM 20 бар)
• Конвейер для стружки: скребковый / двухъярусный
• Датчик инструмента в рабочей зоне: датчик присутствия инструмента Renishaw / лазерный датчик внутри рабочей зоны

Technical Specification
Taper Size BT 40