Горизонтальные обрабатывающие центры с ходом по оси X 0-399 мм купить подержанный (16)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 1 594 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 6000030, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 6 000 мм, общий вес: 27 523 кг, количество шпинделей: 1, Оборудование: стружечный транспортер, Габариты: 8000 x 6000 x 3400 мм Вес: 27 500 кг Itjdpfx Ajzbt D Deldsn Наработка: 2594 ч Аэрозольная отсасывающая установка KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Зав. № 1580192 Год выпуска: 2022 Конвейер для стружки KNOLL 750 K-1 Зав. № 1591356 Год выпуска: 2023

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Müga H 250-5 Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Müga Тип/модель: H 250-5 Состояние: б/у Новый шпиндель, отработал 0 часов Год выпуска: 2018 Технические характеристики Ходы по осям X / Y / Z: 380 мм / 250 мм / 350 мм Ось B: поворотный круглый стол: Ø 250 мм Номинальное напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Контур 1: 250 В, 50 Гц Контур 2: 24 В постоянного тока Установленная мощность: 30 кВт Предохранитель: 50 А Подключение пневматики: 6 бар Приблизительный вес: 60 000 кг Габариты станка (Д x Ш x В), приблизительно: 1,7 м x 4,1 м x 2,5 м Комплектация: - Система управления Siemens Sinumerik S 828 D - Загрузочное устройство для заготовок FMB - Дополнительная фильтрация охлаждающей жидкости для системы охлаждения - Транспортер для стружки Стоимость транспортировки указывается в индивидуальном предложении. Itodpfx Alez Syxtedjn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 15 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, подача охлаждающей жидкости: 60 балка, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Мы предлагаем к продаже этот бывший в употреблении горизонтальный обрабатывающий центр SW BA312, год выпуска – 2019. Номер станка: 2320012 Год выпуска: 2019 Вес: 100 кН Пневматическое давление: 6,0 бар Расход воздуха: 0,5 м³/мин Номер схемы: 233-000-10181-97 Номинальное рабочее напряжение: 3/PE/400 В/50 Гц Номинальный рабочий ток: 123 А Номинал предохранителя: 125 А Itodpfx Aoz Ezk Nelden Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460043, Технические характеристики: # Рабочее пространство: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 ось вращения (стол A) и 2 оси вращения B с делителем индексного типа с прямой системой углового измерения, количество оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Макс. размеры зажим/деталь: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрый ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. Ø инструмента 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125A Габариты: # Место установки: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: ок. 10 500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain (линейные шкалы) # Стружкоотсос Knoll тип 550 K-1 # Масляная система охлаждения # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки Iedsxwvr Iepfx Aldetn # Система улавливания/регенерации паров масла: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только книги в наличии Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460042, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ротационный стол A и 2 ротационные оси B с делительной головкой с индексированием; прямое измерение угла, макс. скорость вращения 50 об/мин, точность +/- 5" # Макс. габарит зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрые ходы: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, позиционирование Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента, среднее время смены инструмент–инструмент 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125 А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC: Siemens 840D SL # Система линейных измерений: линейные шкалы Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система охлаждения вала, направляющих и пульта # 2 системы смазки маслом # Cистема улавливания/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) Itjdpfexwvlnex Alden # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: детекторы сжатого воздуха низкого давления # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и датчик длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные инструкции Состояние машины: в рабочем состоянии

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Mitsubishi, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, llalalalalaaaa Itsdpfx Aljwg Dabsdjn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460062, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола (ось A) с делительной головкой и прямой системой измерения угла, число оборотов 50 минˉ¹ , точность +/- 5" # Максимальное зажимаемое изделие / деталь: Ø 575 x 830 мм, максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм Itsdjxw Syuopfx Aldsn # Скорость вращения шпинделя: 1–17 500 об/мин # Посадочное место шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента, среднее время смены инструмент— инструмент 2,5 с # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125A Габариты # площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейные датчики положения: Heidenhain линейные шкалы # Извлекатель стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла, макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Система пожаротушения: Kraft & Bauer # Детектор присутствия детали: датчики низкого давления воздуха # Система контроля в процессе: Marposs T25 # Система контроля на обрыв инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система обнаружения крепления инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм Itedsxw Ttiepfx Alden # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Год выпуска: 2018 Серийный номер: 2080519 Система управления: Siemens SINUMERIK Тип станка: Горизонтальный обрабатывающий центр с двумя шпинделями и ЧПУ Страна производства: Германия Технические характеристики Ходы по осям: Ось X: 600 мм Ось Y: 600 мм Ось Z: приблизительно 400–500 мм* Количество обрабатывающих шпинделей: 2 Расположение шпинделей: горизонтальное, два шпинделя Itjdozypmqopfx Aldjn Расстояние между шпинделями: 600 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 17 500 об/мин Инструментальный конус: HSK-A63 Мощность шпинделя: до 2 x 35 кВт* Крутящий момент шпинделя: до 2 x 80 Нм* Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: до 100 м/мин* Автоматическая смена инструмента: Да Магазин инструментов: до 84 позиций / 2 x 42 инструмента* Поворотная/наклонная система установки заготовки с ЧПУ Автоматическая система смены/загрузки заготовок Автоматизация / Оборудование Промышленный робот для автоматической загрузки и выгрузки Полностью закрытая защитная конструкция Автоматическая система обработки заготовок Поворотная/наклонная система установки заготовки с ЧПУ Одновременная обработка двумя шпинделями Автоматическая смена инструмента Система фильтрации СОЖ KNOLL Система подачи СОЖ под высоким давлением Система удаления стружки Централизованная система подачи СОЖ Панель оператора Siemens Маркировка CE Электрические характеристики Рабочее напряжение: 3/PE / 400 В / 50 Гц Ток при полной нагрузке: 190 А Предохранитель: 200 А Пневматическое давление: 7,0 бар Расход воздуха: 1,0 м³/мин Электрическая схема №: 205-000-20678-97 Вес Вес станка: приблизительно 16 000 кг Данные, указанные на заводской табличке: 160 кН Описание Горизонтальный обрабатывающий центр с двумя шпинделями и ЧПУ SW BAW06-22, произведен в 2018 году. Станок предназначен для высокопроизводительной одновременной обработки двумя горизонтальными обрабатывающими шпинделями. Оборудован системой ЧПУ Siemens SINUMERIK, шпинделем с конусом HSK-A63, высокоскоростными шпинделями до 17 500 об/мин, автоматической системой смены инструмента и поворотной/наклонной системой установки заготовки с ЧПУ. Станок интегрирован в автоматизированную производственную ячейку с промышленным роботом для автоматической загрузки и выгрузки заготовок. Станок дополнительно оснащен системой фильтрации СОЖ KNOLL, системой подачи СОЖ под высоким давлением, системой управления стружкой и полностью закрытой защитной конструкцией. Произведено в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Горизонтальный ЧПУ-центр REALMECA C300H Перемещение по оси X: 320 мм Перемещение по оси Y: 350 мм Iedpfjz Nx Ihox Aldstn Перемещение по оси Z: 250 мм Числовая команда: NUM 1060 Série II Конус: BT 40 Вращение шпинделя: от 100 до 6000 об/мин Год выпуска: 10/98 Максимальное расстояние шпиндель/стол: макс. 450 мм / мин. 50 мм Магазин инструментов: 20 инструментов Резьба: быстрая: макс. 10 м/мин Работа: от 0 до 10 м/мин Ось B: 10 об/мин Оборудование: 2 поддона 300 x 300 мм Напряжение: 380 В Размеры (Д x Ш x В): 2450 x 1700 x 2400 мм Вес: 3,8 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl, _____ Описание: Общие характеристики: Год выпуска: 2022 Система управления: Siemens 840 Dsl Ход по осям X/Y/Z: 200/350/300 мм Частота вращения: 25 000 об/мин Интерфейс для инструмента: HSK 40 Шпиндель: Технология: 2 шпинделя с прямым приводом Расстояние между шпинделями: 200 мм Частота вращения: 25 000 об/мин Интерфейс для инструмента: HSK 40 Двойной поворотный стол: Технология: Ось A или ось U с опорным подшипником Привод: Прямой привод (крутящий момент двигателя) Модуль загрузки: Isdpjzrkn Tsfx Aldetn Технология: Промышленный робот Производитель: Fanuc Тип: LR Mate 200iD Захватное устройство: Двойной захват Маркировка заготовок: Устройство для нанесения маркировки методом вдавливания (DMC) Подача заготовок: Технология: L-образный конвейер подачи и отвода Система крепления заготовок: 20 шт. Размеры: 190 x 150 x 15 Крепление заготовок: 20 шт. Размеры: 220 x 160 x 240 мм Оборудование / Аксессуары: Магазин инструментов: 40 мест (2 x 20) Системы измерения перемещения: Прямое измерение по всем осям Система удаления стружки: Транспортер для стружки Система подачи охлаждающей жидкости: Система внутренней подачи охлаждающей жидкости (IKZ), 80 бар Гидравлическая система зажима: 3 контура зажима с каждой стороны Автоматический цикл промывки: Заготовки + приспособление для зажима Контроль прилегания: Пневматический Контроль поломки инструмента: Индуктивный

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460067, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 вращающаяся ось стола A, делительная головка с прямой системой измерения угла, количеством оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры/масса зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; масса макс. 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1–17500 об/мин # Тип шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2×32 инструмента, смена инструментов «чип-ту-чип» в среднем 2,5 сек # Инструмент макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125А Габариты: # Занимаемое пространство: прибл. 3,6×6×3,7 м # Масса: около 10500 кг Оборудование включает: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейная система измерения: линейки Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки масла # Система улавливания/рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) Iedjxxtdwjpfx Aldotn # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль присутствия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: Ijdpfx Aljxxrnbedetn # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 Itjdpfx Alexxrc Sodjn # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, ход по оси X: 250 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 300 мм, производитель контроллеров: FANUC, общий вес: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 14 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 25 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DVK System Master 1 RE был изготовлен в 2020 году. Он отличается просторной рабочей зоной с ходом по оси X 250 мм, по оси Y — 350 мм и по оси Z — 300 мм. Станок оснащён мощным шпинделем мощностью 25 кВт и автоматическим устройством смены инструмента, вмещающим 32 инструмента. Если вам требуются возможности высококачественной обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр DVK System Master 1 RE, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система ЧПУ: ЧПУ FANUC с цветной панелью оператора 10,4 дюйма, ПЛК, подключением по Ethernet, специализированным программным обеспечением для станка • Сертифицировано по стандарту CE • Рабочая зона: • Оси биротационных зажимных тисков: ось A — плавный поворот на 360°, ось B — плавный поворот на 360° • Шпиндель: • Тип: электрошпиндель OMLAT • Крутящий момент: 80 Нм • Интерфейс инструмента: HSK-A63 • Магазин инструментов/АТЦ: • Автоматическая смена инструмента • Максимальный диаметр инструмента: 70 мм (150 мм при наличии свободных соседних гнезд) • Произвольный выбор инструмента • Система зажима: • Самоцентрирующийся гидравлический тиски с двусторонним вращением • Ход губок: 50 мм • Усилие зажима: 5 000–30 000 Н • Охлаждение, смазка и обслуживание: • Шпиндель с жидкостным охлаждением • Централизованная автоматическая смазка консистентной смазкой • Пневматическая система • Гидравлическая система • Воздушно-водный теплообменник • Система герметизации станка • Технические характеристики станка: Iodpfx Aljzp Hndodetn • Установленная мощность: 55 кВт • Напряжение питания: 400 В / 50 Гц Дополнительное оборудование • Роботизированная автоматизация: • Антропоморфный робот FANUC M20iA/20M, 6 осей, грузоподъемность 20 кг • Двухчелюстной захват Schunk PGN125 • Система поддонов: • Два вертикальных магазина для поддонов • Размер паллеты: 480 × 300 мм • 54 места для паллет в каждом магазине (стандартная комплектация) • Сбор стружки/охлаждающей жидкости и вытяжка: • Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель • Картриджный фильтр 60 мкм • Самоочищающийся фильтр MAHLE 60 мкм • Система промывки рабочей зоны типа «дождь» • Конвейер для стружки с цепью и ротофильтром • Охладитель охлаждающей жидкости • Система удаления масляного тумана • Измерение, мониторинг и точность: • 3D-радиозондовый измеритель Marposs • Лазерный прибор для наладки инструмента • Термическая компенсация по осям X, Y и Z • Оптические шкалы по осям X, Y и Z • Мониторинг срока службы инструмента • Расширенная система координат заготовки (48 дополнительных смещений) • Система искусственного зрения с 2 камерами • Улучшение зажима: • Гидравлическая зажимная система с регулируемым давлением • Входящее в комплект вспомогательное оборудование: • Промышленная моечная установка Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA со встроенным роботом • Система точечной маркировки Automator ADP5090 с контроллером AC500, интегрированная с роботом: • Площадь маркировки: 50 × 90 мм • Пневматическая маркировочная головка • Возможности подключения: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Контроллер AC500 с сенсорным экраном • Скорость маркировки до 10 символов/секунду • Дополнительная информация об оборудовании: • Станок недавно прошел полное техническое обслуживание/ремонт у производителя. • Шпиндель также был включен в недавнее техническое обслуживание, проведенное производителем. • Станок всегда использовался для обработки алюминия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Управление: Fanuc 31i-модель A Траектории перемещения X / Y / Z: 280 / 330 / 330 мм Размер стола Ш x Г: 600 x 400 мм Скорость вращения шпинделя: 15 000 об/мин Ijdjurbt Hopfx Aldotn Устройство смены инструмента: 15 мест Вес: ок. 1'900 кг Размеры Ш x Г x В: ок. 1 300 x 3 300 x 2 600 м