Этикетировочная машина

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Godpfx Agex Nm Sxsljua Эта полностью укомплектованная микропивоварня была изготовлена в 2020 году немецкой компанией Sudhausbau GmbH. Установка представляет собой пивоварню объемом 5 гл с паровым подогревом, состоящую из двух котлов, включая мельницу, горячую часть, систему управления, парогенератор, ферментацию, хранение, водоподготовку, охлаждение и принадлежности. Оборудование хорошо обслуживалось и поставляется с гарантией работоспособности. Технические характеристики Выход сусла: 5 гл Исполнение: двухкотловая пивоварня Нагрев: паровой Управление: полуавтоматическая ПЛК (Siemens) с сенсорной панелью Брожение: открытые ферментеры с холодильными рубашками В комплект поставки входит: - Солодовая мельница со стендом и бункером, 2020 г. — для подачи в пивоваренный блок - Варочный цех (заторно-варочный котёл + фильтрующий чан), Sudhausbau GmbH, 2020 г., 5 гл, паровой нагрев, включает платформу и трубопроводы - Пластинчатый теплообменник, 2020 г., одноступенчатый, нержавеющая сталь (1.4404) - Станция смешивания воды, 2020 г., с электромагнитным клапаном, смесителем, измерительным прибором - Система управления пивоварней, Siemens (ПЛК), 2020 г., полуавтоматическая, управление по рецептам - Парогенератор, 2020 г., газовый, включает водоподготовку, сертификаты TÜV и CE - Открытые ферментеры (2 шт.), Speidel, по 625 л, с холодильными рубашками - Горизонтальные танки для хранения (5 шт.), по 500 л каждый - Бойлер для горячей воды, 700 л, изолированный, с электрическим ТЭНом - Бак для холодной воды, 700 л, изолированный, с охлаждением - Чиллер, BL 040, 1,8 кВт, с функцией охлаждения и нагрева - Регуляторы температуры брожения (3 шт.), Cube Plug - Переносной насос - Комплект аксессуаров для пивоварни: пивные шланги, кеги 30 и 50 л, различные части Опционально: холодильная камера с агрегатом, одностенная, без холодильной рубашки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания Gusdpfx Agsvgvb Eslea В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Автоматическая выдувная машина для бутылок PET KRONES Включая (опрокидыватель преформ, бункер преформ, ориентатор преформ, чиллер, воздушные конвейеры для транспортировки бутылок, год 2004) Godjwuyt Tepfx Agleua Модель: Contiform S8 Год: 2004 Производительность: 13 600 бут./ч Количество форм: 8 Габариты оборудования: Карусель 2000 мм x 2000 мм x 3000 мм (в) Печь 4000 мм x 2000 мм x 3000 мм Системы безопасности

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 4 200 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 1 150 кг, входное напряжение: 400 V, Машина для наполнения и запечатывания стаканов Фирменные машины для упаковки и дозирования пищевых продуктов SP. ЗООПАРК. тип: ДИСПЕНСЕР 2G, номер: 439, год постройки: 2014, Напряжение 400В, 3ф, Мощность 2,5 кВт, Gedpfx Agovz H N Nsljua Давление 6-8 бар, Вес: 1150 кг, Размеры: 4200 мм x 1300 мм x 1800 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ И РОЗЛИВА ПИВА В СТЕКЛО Модель: CFT S 94/A Год: 2017 Производственная мощность: до 12 000 бутылок/час Типы контейнеров: • Стеклянные бутылки емкостью 0,33 л (с длинным горлом и шампанского типа) • Стеклянные бутылки 0,75 л (типа шампанского) Поддерживаемые ограничения: • Коронка Ø26 мм на бутылках с длинным горлом емкостью 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,75 л Маркировка: • Самоклеящиеся передние и задние этикетки для бутылок с длинным горлышком объемом 0,33 л • Самоклеящиеся этикетки для бутылок шампанского объемом 0,33 л и 0,75 л ЭТИКЕТКА ПЭ Максимальная мощность: • 12 000 бутылок/час без ориентации • 11 000 бутылок/час с ориентацией Операция: • ПЛК + сенсорная панель управления • Автоматическая регулировка скорости с помощью инвертора и датчиков • Индикатор состояния столбца света Основные компоненты: • 4 станции для самоклеящихся этикеток • Оптоволоконная система для ориентации бутылок • Фотоэлектрические датчики для прозрачных этикеток • Ионизатор этикеток для устранения статических зарядов • Система маркировки No-Stop (смена этикетки без остановки производства) Безопасность и структура: • Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE, с защитными дверцами • Вращение пластины с помощью серводвигателей и энкодеров • Электрический шкаф из нержавеющей стали AISI 304 МОНОБЛОК CFT, СОСТОЯЩИЙ ИЗ: • Стационарная насадка для ополаскивания, однократная обработка, 30 захватов • Изобарический наполнитель с 30 клапанами • Укупорочная машина с 6 головками • Шаг между клапанами: 113 мм • Поддерживаемые диаметры бутылок: 50 - 98 мм • Поддерживаемая высота бутылок: 125 - 365 мм • Производственная мощность: 12 000 бутылок в час на стеклянных бутылках Особенности наполнения: • Сервоуправляемые клапаны для электронного управления фазой наполнения • Система MasterTronic для автоматического регулирования фаз наполнения (предварительная эвакуация, наполнение, декомпрессия) • Система CIP/SIP для дезинфекции с автоматическими заглушками бутылок Корона каперсов • Подходит для крышек диаметром 26 мм и 29 мм. Guodpfxjwnybqe Aglea • Центробежный питатель крышек с датчиком наличия крышек • Устройство Pick & Place для переноса колпачков • Напорные головки с магнитным датчиком АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСПЕКТОР КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Проведенные проверки: • Минимальный и максимальный уровень наполнения (с компенсацией пены) • Наличие крышки через фотоэлектрический датчик • Наличие этикетки с помощью специальных датчиков • Автоматический выброс несоответствующих бутылок Возможности программного обеспечения: • Визуализация статистики наполнения и производства в реальном времени • Хранение до 60 форматов бутылок • Подключение MODBUS для удаленного управления данными СТРУЙНЫЙ КОДЕР • Печать кодов на бутылках и этикетках • Поддержка различных типов чернил КРЫШКА ЭЛЕВАТОРА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ «МЕШОК В КОРОБКЕ» Год: 2002 | 2008 Скорость: 1600 шт/ч Состоит из: Наполнитель UTCH Модель: BIB 860 Количество клапанов: 2 Форматы: 2,25 л - 3 л - 5 л Кейс для монтажа CERMEX Тип: клей Машина для закрытия Boc CERMEX Тип: Клеемазальная машина Gjdowdiqgopfx Agleua Обернуть вокруг NOVOPACK Форматы: - 2x2 по 2,25 л - 2x2 из 3л - 2х2 по 5л Меры безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Эта машина укупоривания с защитой от вскрытия была произведена в 2022 году испанской компанией CTM Ingeniería. Оборудование эксплуатировалось всего 1,5 года в щадящих условиях как часть внутренней производственной линии. В связи с переходом компании на аутсорсинг операций розлива, данная машина выставлена на продажу. Она находится в отличном состоянии и может быть немедленно интегрирована в новую производственную линию. Технические характеристики - Производительность: ок. 1200 бутылок/час (в полностью автоматизированной линии) - Тип укупорки: винтовые пробки с защитой от вскрытия - Головка: настроена на пробки 28 мм (возможна перенастройка под другие размеры) - Совместимость с бутылками: регулируемая по высоте, в данный момент настроена на небольшие бутылки Godpfxsxlqugo Agleua - Конструкция: компактная из нержавеющей стали - Состояние: отличное, использовалась всего 1,5 года - Эксплуатация: подходит для интеграции в автоматизированные линии розлива

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива воды (ПЭТ 1,5 л) – Обзор Godpfxsxywglo Aglsua Эта бывшая в употреблении линия розлива в ПЭТ-упаковку предназначена для негазированной воды в бутылках объемом 1,5 литра. Производительность составляет примерно от 12 000 до 16 000 бутылок в час. Линия спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, объединяя проверенное вторичное оборудование от известных производителей для обеспечения надежного, эффективного решения для линии розлива бу. Конфигурация включает в себя загрузку преформ, машину для выдува бутылок, оборудование для розлива, поддержки укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки, нанесения ручек, паллетирования и конвейеры, что обеспечивает непрерывность процесса упаковки от начала до конца. Ключевые компоненты: автомат для подачи и подъема преформ Sameto Technifil, выдувная машина Siedel SBO10, розливочная машина Alsim Asmojet, питатель крышек Arol, этикетировочная машина Kronos Contiroll, термоупаковщик ACMI Fenix 165 и аппликатор ручек Smipack HA50. Этот многофункциональный комплект оборудования идеально подходит для предприятий по производству напитков, стремящихся расширить или заменить существующие б/у линии на надежные машины с постоянной производительностью. Технические характеристики и рабочие параметры: Производительность: 12 000–16 000 бутылок/час Основной продукт: вода Тип упаковки: ПЭТ Формат бутылок: 1,5 л Загрузчик преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Выдувная машина: Siedel SBO10 (2010) Розливочная машина: Alsim Asmojet (1999) Питатель крышек: Arol Этикетировочная машина: Kronos Contiroll (2004) Термоусадочный упаковщик: ACMI Fenix 165 (2019) Аппликатор ручек: Smipack HA50 (2002) Дополнительно: смесительная установка, паллетирование, конвейеры Современные системы автоматизации и управления Архитектура линии поддерживает синхронную работу выдува, розлива, этикетирования и упаковки благодаря стандартным промышленным интерфейсам управления. Локальные HMI панелей обеспечивают настройку форматов, выбор рецептов и мониторинг состояния в реальном времени. Механизмы безопасности, защитные ограждения и аварийные кнопки позволяют реализовать интегрированную логику запуска/остановки для конвейеров и агрегатов, обеспечивая бесперебойную работу и минимальное время простоя. Встроенность линий и интеграция Комплектная линия спроектирована для линейной работы с постоянным потоком бутылок — от загрузки преформ до паллетирования. Входящие в состав конвейеры обеспечивают плавный переход продукции между машинами и стабильную производительность в заданном диапазоне. Конфигурация оптимальна для розлива воды в ПЭТ-бутылки емкостью 1,5 л и отвечает типичным требованиям промышленной упаковки напитков. Встроенные стандартные механические и управляющие интерфейсы позволяют интеграцию с верхними системами подачи преформ и транспортной логистикой. Состояние оборудования и история обслуживания Линия розлива предлагается как бывшая в употреблении, оборудование выпущено в период с 1999 по 2019 годы. Состояние – рабочее, готово к введению в эксплуатацию для производства напитков.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, A-!2804-APV-Rannie30-60 Б/у гомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – нержавеющая сталь – 2 ступени Высококачественный гомогенизатор APV Rannie «Blue Top», модель 30/60, предназначен для надежной и эффективной гомогенизации в молочной и пищевой промышленности. Аппарат оснащён двухступенчатой системой гомогенизации, обеспечивающей оптимальное измельчение частиц и стабильную консистенцию продукта. Прочная конструкция из нержавеющей стали идеально подходит для санитарных условий производства. Технические характеристики: Производитель: APV Rannie (группа Alfa Laval) Модель: Blue Top 30/60 Gujdpfeyud Rnox Aglea Конфигурация: 2-ступенчатый гомогенизационный клапан Мощность двигателя: 15 / 18 кВт Диаметр поршня: 30 мм Подключения: примерно 1" – 1,5" Материал: нержавеющая сталь Производительность: Ориентировочная производительность: около 1 500 – 2 000 л/ч Рабочее давление: до примерно 150–250 бар (в зависимости от продукта и условий эксплуатации) Состояние: Б/у, в хорошем рабочем состоянии Местонахождение: Дания Цена: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. Gujdsxqmrfopfx Aglja — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...