ETD 3x45 гл, 4x50 гл, 3x50 гл цех брожения и хранения (2012)

ETD Gär- und Lagerkeller

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полуавтоматический наполнитель - идеальное решение для небольших компаний, производящих до 5000 упаковок bag-in-box в год. Система оснащена: электромагнитным датчиком потока; электронной панелью управления - для программирования количества наполнения (минимум 1 литр) и - для проведения калибровки; самовсасывающим насосом с резиновой крыльчаткой EURO 20. В начале и в конце цикла вакуум контролируется пользователем, а впрыск азота осуществляется с помощью двух ручных пульсарных клапанов. Открытие и закрытие клапана осуществляется с помощью двух инструментов из нержавеющей стали, входящих в стандартный комплект поставки. Буфер каплесборника входит в комплект поставки. Пользователь выбирает необходимое количество наполнителя и включает выключатель, чтобы начать цикл наполнения. Наполнитель выполняет полный цикл: Открытие клапана / Запуск насоса / Остановка насоса / Закрытие клапана. - Сенсорный экран для программирования производительности и калибровки; - Цифровой расходомер макс. 7000 л/ч - Наливная головка из нержавеющей стали - Импульсный клапан для ручного впрыска азота - Система блокировки заправочной головки - Бескапельное наполнение - Автоматический запуск и остановка - Двойная полуавтоматическая система для открытия и закрытия соединения - Производительность для наполнения гибких мешков или пакетов (высокого или низкого типа) объемом от 1 литра - S/S- Подходит для контура очистки (CIP) Технические данные - Электрические требования: 220 В 50-60 Гц - Подходит для: Ø 20 - 25 мм - Производительность: 5 л/ч 150 шт. - Производительность: 10 л/ч 100 шт. Isdetpxtuspfx Ag Rohw - Производительность: 20 л/ч 40 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров банок: 50 мм - 100 мм Диапазон высоты банки: 28 мм - 120 мм Производительность: до 200 банок в минуту Инструмент для приблизительно: 73 мм Количество закаточных головок: 6 Количество поршней для заполнения: 16 Разделитель крышек с одним ножом Приводные подъемники Iedpownriajfx Ag Rehw Сенсорный экран Siemens

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Ihedpfxeyhbpze Ag Rsw Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Ihsdpfx Agsw Hr Awe Rjw Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта линия розлива MONO-BLOCK была построена компанией KOHEM (теперь CIMEC) в 2014 году. Она отлично работает и хорошо обслуживается. В настоящее время она демонтирована и хранится. Форматы бутылок - 33 кл с длинным горлышком, 75 кл в стиле шампанского и 375 кл в стиле шампанского. Производительность составляет 1000-1300 бутылок в час для бутылок с длинным горлышком 33 кл. Оснащен пневматическим разгрузочным устройством. Список машин Этикетировщик (2014) Производитель: CDA Модель: R1000 Укупорщик-филлер (2014) Производитель: Kohem (сейчас Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS Iedpfett Um Hox Ag Rohw

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Год выпуска: 1974/1997 - Производительность: до 6000 литров/час - С безнапорным питательным баком, стерильным фильтром, дозатором CO2 Ihsdpfx Agemu Atxe Row - Стерильный фильтр - трубопровод, с автоматическими клапанами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный изобарический моноблок для розлива в банки был произведён в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Оборудование уже демонтировано, находится на складе и готово к немедленной поставке. Технические характеристики Производительность: до 1600 банок/ч (33 cl); до 650 л/ч Форматы: 33 cl стандарт, 33 cl slim, 50 cl стандарт Применение: розлив в банки Конфигурация: линейный моноблок с 6 ополаскивающими вентилями, 6 наполнительными вентилями, одним одноголовочным укупорочным устройством, системой контроля веса с выталкивателем, туннелем мойки банок, колоннами для хранения крышек Формат крышки: CDL202 Диаметр банки: 50 мм – 85 мм Ihjdpfx Ajyudacsg Row

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ihodjyhb Ahepfx Ag Rew Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этот комплект резервуаров был произведён компаниями Oxinox и Slowbeer в период с 2012 по 2019 год. Он состоит из изобарических и атмосферных ферментеров из нержавеющей стали различной вместимости. Возможен личный осмотр. Технические характеристики Общее количество резервуаров: 8 единиц Изобарические резервуары: 5 единиц Атмосферные резервуары: 3 единицы Материал: нержавеющая сталь (316-L для резервуаров Oxinox) Комплектация Изобарический ферментер (4 шт.) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1 600 л Атмосферный ферментер (3 шт.) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1 200 л Изобарический ферментер | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 л Ihedsyg R Aujpfx Ag Rsw