Sideloader

Combilift C5000 SL-R

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 250 мм, максимальный вес заготовки: 72 кг, Продается практически новая автоматическая линия порошковой окраски, установлена в 2023 году, наработка около 800 часов. Размер размещения, как есть: примерно 12 x 28 м, высота 5 м. Цена и сроки демонтажа зависят от индивидуальных договорённостей. Планировку можно изменить: добавить камеры предварительной обработки и установить печь в виде прямолинейного туннеля для деталей длиной до 6+ метров. Fgedpfx Asx H Tadopreb Можем предложить полную стоимость с демонтажем и перемещением в другую страну по отдельному соглашению. Отличная возможность приобрести практически новую линию по выгодной цене и быстрее, чем заказывать новую. Монорельсовый конвейер: - Скорость: 0,9 – 3,3 м/мин - Автоматическая система смазки - Автоматический механизм натяжения цепи - Шаг цепи: 270 мм - Общая длина: 131 м - Общая грузоподъемность: 9500 кг - Стальные опоры между полом и конвейером Автоматическая порошковая окрасочная камера Gema: - ПВХ камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель управления MagicControl 4.0 - Рамка с фотодатчиками для управления пистолетами - 16 автоматических окрасочных пистолетов OptiGun GA03-P - 1 ручной пистолет OptiSelect GM04 - 17 насосов подачи порошка OptiSpray AP01.1 - Система подачи порошка OptiCenter OC07 - Ультразвуковой вибросито US07 для OptiCenter - 2 реверсивных устройства ZA07-23 с автоматикой по оси X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/ч - Пылевой фильтр 16 000 м³/ч, 30 кВт - Система Big-Bag для отходов порошка - CO2 система защиты от взрывов - Ручной пост окраски / модуль тележки на фотографиях НЕ ВКЛЮЧЕН Печь полимеризации порошка: - Гибридный нагрев: электричество или газ! Уникальная гибкость – можно выбирать наиболее экономичный вид энергии. - Установленная мощность 300 кВт - Макс. температура 220°C - Панель управления Siemens PLC

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. Fjdpfx Apewf Dpgorogb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Объем поставки: 1. предварительная химическая обработка путем распыления (в циклическом процессе) 2. сушилка 3. система порошковой окраски 4. печь для отверждения порошка 5. конвейерная технология, полуавтоматическая 6. электрическая система управления Площадь зала/пола Площадь пола, занимаемая системой, макс. 12 000 x 6 500 мм Пол зала Промышленный пол Размеры заготовок Макс. Размеры деталей L= 500 мм, H= 1 500 мм, W= 500 мм Ассортимент стальных деталей Конвейерная технология Цепной конвейер P&F в циклическом режиме, полуавтомат Предварительная обработка Химическая Энергоснабжение Электроэнергия На месте (макс. 88 кВт) Газ На месте Сжатый воздух На месте Вода На месте Расчет Тип системы Циклическая система Скорость транспортировки 3,2 м/мин Fsdjulwg Nopfx Aprsgb Длина одного цикла L = 1 600 мм Время движения цикла: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минуты Время остановки цикла: Ts = 8,5-12 минут Общее время цикла Tt = Tm + Ts = 9-12,5 мин. Электрическая энергия: Общая мощность 88 кВт мин. среднее потребление 60 кВтч макс. среднее потребление 70 кВтч

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Печь для порошковой окраски, работающая на природном газе. Печь предназначена для полимеризации порошковых красок. Она оснащена новейшим теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали AISI 1.4301 и отличающимся очень высокой эффективностью. Рабочие размеры (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технические данные: - Электропитание 400 В 50 Гц - 2 x горелки Riello 90 кВт - Рабочая температура 210 °C - Максимальная температура 230 °C -Высококачественная теплоизоляция 150 мм -Перегородка в центре плиты, что позволяет использовать соотношение 50/50 Комплектация: - Верхняя транспортировка, - Циркуляция горячего воздуха (одинаковая температура по всей печи, ускоряющая процесс нагрева деталей), - Надежные замки для открывания и закрывания, - Модуль таймера, - терморегулятор (регулирует внутреннюю температуру и поддерживает ее на нужном уровне), - Печь оснащена направляющими для удобной транспортировки. Cbauevig73 Fgjdpsfktipefx Aprjb pvxg ВЫБРАТЬ BUMEX SP. Z O.O. Очень высокое качество машин, предлагаемых на рынке. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей клиентов. Вся продукция BUMEX SP. Z O.O. сертифицированы компанией WE. Мы предлагаем собственный транспорт - цены устанавливаются для конкретного предложения. Мы выставляем счета-фактуры с учетом НДС. Короткие сроки поставки! Возможность заказа машин различных конфигураций и размеров по индивидуальному заказу! Обращайтесь к нам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GG520A-17518 & GG502S-16471, общая ширина: 5 100 мм, общая длина: 5 350 мм, общая высота: 1 500 мм, общий вес: 3 250 кг, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 8 балка, длина резки (макс.): 3 700 мм, Максимальный размер: 3210 мм Минимальный размер: 150 мм Максимальная длина резки: 3700 мм Минимальная длина резки: 250 мм Монолитное стекло: 3 - 10 мм Ламинированное стекло: 2+0,38+2 (22-1) минимум 8+4,56+8 (88-12) максимум Максимальный вес стекла при загрузке/разгрузке на рычагах: 450 кг Fedpfx Asycgiioprsgb

Состояние: б/у, (14) Неиспользованных когенерационных установок Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP мощностью 130 кВтэл и 226 кВт тепловой мощности, выпущенных в 2022 году и предназначенных для работы на древесном газе. Проект был отменён, поэтому оборудование никогда не устанавливалось и не вводилось в эксплуатацию. Комплект поставки включает следующее основное оборудование: - 12-цилиндровый двигатель Man мощностью 273 кВт, 50 Гц, 1500 об/мин - Генератор Marelli MBX-E 250 MA4 мощностью 169 кВА, 400 В, 50 Гц, 1500 об/мин - Система управления соотношением воздух-топливо AFR от Motortech - Система управления генератором от ComAp Доступно (14) единиц. Fgedpoyhc T Iefx Aprjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки многослойного стекла 545 VSX-46 + 100 BLC-J Fedpfx Asxlqzaspregb С покрытием Low-E Год выпуска: 2008 Максимальная длина реза для многослойного стекла: 4600 мм Максимальная толщина многослойного стекла: 10 + 4,56 PVB + 10 мм Включён наклоняемый загрузочный стол с лентами 101 BLC-J В очень хорошем и чистом состоянии В хорошем рабочем состоянии, прошла тестирование Продаётся как есть Доступна сразу

Состояние: б/у, Окрасочная линия марки System D8 длиной 94,50 погонных метров, в комплекте с приводом, рельсами и цепью. Fgodpfom D Hcfox Apreb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GG60SB-13594, общая ширина: 4 030 мм, общая длина: 7 000 мм, общий вес: 2 500 кг, входной ток: 11 A, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, длина подачи по оси X: 3 300 мм, длина подачи по оси Y: 6 100 мм, давление: 8 балка, длина резки (макс.): 6 100 мм, Стол для резки флоат-стекла Bottero (фигурная резка) 2–19 мм, макс. размер резки L6100x3300 мм Габариты: L7000xW4030 мм, вес +/-2500 кг Fgjdpfx Ajxrmpmoprob

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Fsdpfsfz Dubox Apregb Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.