Линия окраски System D8, длина конвейерной цепи 94,50 м

System D8, Caterpillar

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 10 356 h, ход по оси X: 1 800 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, номинальная (полная) мощность: 44 кВА, производитель контроллеров: Heidenhain TNC 430, максимальный вес заготовки: 5 000 кг, общая высота: 4 200 мм, общая длина: 7 900 мм, общая ширина: 8 800 мм, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, Год выпуска: 2001 ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Оси Ход по оси X, мм: 1800 Ход по оси Y, мм: 2000 Ход по оси Z, мм: 1100 Индексирование оси C, град.: 360° (0,001) Индексирование оси B, град.: -7/+187° Скорости подачи, м/мин: 60/40/40 Быстрые перемещения, м/мин: 60/40/40 NC-фрезерно/токарный стол: Ljdpfx Amjyq Rpcjwjhf Размеры паллеты, мм: Ø1700x1400 Макс. масса заготовки, кг: 5000 Скорость вращения стола, об/мин: 200 Шпиндель Максимальная скорость шпинделя, об/мин: 10000 Мощность привода шпинделя, кВт: 44/32 (40% ПВ/пост.) Крутящий момент шпинделя, Нм: 288/187 (40/100% ПВ) Охлаждение Подача СОЖ через шпиндель, бар: 40 Объем бака, л: 900 Инструментальная система Тип крепления инструмента: HSK-A 100 Количество инструментов в магазине: 60 Тип сменщика инструмента: Двойной захват Время смены инструмент–инструмент, сек.: 13,5 Оснащение Электронный ручной маховик Транспортер стружки Инфракрасный измерительный щуп Внутренний подвод СОЖ Вращающиеся смотровые окна Промывочный пистолет Режим эксплуатации 4 Датчик обрыва инструмента Время работы: Часы под напряжением: 132612 Часы работы шпинделя: 68009 Габариты/Вес станка: Длина, мм: 7900 Ширина, мм: 8800 Высота, мм: 4200

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Система окраски Venjakob Perfect: - Производитель: Венякоб - Год постройки: 2013 г. - Рабочая ширина: 1300 мм - Макс. длина детали 6500 мм. - П-образной формы с угловым переносом Состоит из: 1. Чековая лента длиной 3050 мм. 2. Свободное место для шлифовального станка (опция) 3. Опрыскиватель VEN SPRAY PERFECT, длина 5510 мм. 4. Испарительная сушилка OIR, длина 6000 мм. 5. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 4160 мм. 6. Угол передачи 180 градусов, с насадкой-сушилкой. 7. Система подачи воздуха для угловой передачи, 25 000 м³/ч. 8. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 шт. ИК-прожекторов 9. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 шт. ИК-прожекторов 10. Струйная сушилка VEN DRY AIR JET, длина 5160 мм. 4 штуки ИК-прожекторов Lhsdpfx Aju Afu Rjmwjf 11. Сушилка 3D-UV, VEN DRY UV, GA+HG 12. Зона приемки, лента УФ-сушки. 13. Зал приточной вентиляции, 30 000 м³/ч. Дополнительная информация: По запросу.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Площадь прессования: 3000 мм x 1500 мм Рабочий вакуум: -0,85 бар Производительность вакуумного насоса: 40 м³/ч Мощность насоса: 1,5 кВт Lhsdsu Egp Iopfx Amwjf Уровень звука: 70 Дб Температура нагрева: макс. 200 °C Тепловая мощность: 16 кВт Длина машины: 3100 мм Ширина машины: 1650 мм Высота машины: 1750 мм Вес: 950 кг.

Состояние: как новая (выставочная машина), Двухсторонняя форматно-кромкооблицовочная линия. В состав Линии входят:: VZ0200A) Погрузчик - Портальный (С двумя погрузочными станциями) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Поворотный рольганг на 90° "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 с двойным конусом VZ0200D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Поворотный рольганг на 90° "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 с двойным конусом VZ0200F) Чистящая чистящая машина "WANDRES" VZ0200G) Разгрузчик - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12 Lodpfx Amedt Rgvswjhf

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 4 кВт, вес: 1 т. Lhsdpfjhlp Efox Amwof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Внутренние размеры фланца 2340 x 1340 мм Максимальные размеры панели (толщина 20 мм) 2340 x 1240 мм Высота рабочей камеры 60 мм Общая тяга 300 т Максимальное удельное рабочее давление 5 кг/см2 Прижимные цилиндры № 6 диаметр 140 мм ход 250 мм Нижняя подвижная плита (движение закрытия снизу вверх) Ledpfx Ajtwba Semwjhf Проем между прессующими столами 230 мм Боковая нагрузка 1400 мм Разматыватель поливинилхлоридных роликов Двойной загрузочный стол

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Постройте свою производственную линию так, чтобы обеспечить наилучшую эргономику, эффективность и рентабельность. Листовой металл из рулонов экономит деньги, уменьшает количество отходов и освобождает место для хранения. У нас есть правильное решение, независимо от того, большой или маленький у вас цех по производству листового металла. CIDAN Machinery имеет широкий ассортимент оборудования, которое можно комбинировать для создания эффективной производственной линии, отвечающей вашим потребностям, где такие параметры, как производительность, расстояние, время и доступ к материалу имеют решающее значение для быстрого и экономически эффективного производства. Lhsdpfx Ajmfn Icsmwof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: 0540/98, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный номер: 0540/98. Год производства: 1998 ,. Грузоподъемность: 400 тонн. Длина хода: 300 мм. Ход: 10-40 / мин. Lhodpfx Amsicbbzewsf Регулировка ползуна 300 мм. Высота установки: 700 мм. Размеры стола: 1600 x 1300 мм. Вес нетто: 45 тонн. Фронтонный проем: 1600 мм. Внешние размеры 2 x 3 x 6 метров. Система управления MEAB. Устройство подачи рулонов / выпрямитель iRON RNE 50B / 11. Разматыватель iRON SA6000 макс. 700 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, год последнего капитального ремонта: 2004, 4-Hi CRM Валковая клеть Froehling Froehling – это широко известный бренд, отличающийся надёжностью и прочностью в области прокатки. 4-валковая клеть с системой изгиба и разматывающим/сматывающим устройством. Технические характеристики: Производитель: FROEHLING (Германия) – капитально отремонтирована в 2004 году Lsdpfxeg Ryqkj Amwehf Обрабатываемый материал: алюминиевые сплавы, латунь, медь, низкоуглеродистая сталь Ширина полосы: 282 мм (макс. 300 мм) Толщина полосы: 0,15 – 2 мм Размер рулона: Внутренний диаметр 400 мм – Наружный диаметр 1500 мм Максимальная скорость прокатки: 400 м/мин Рабочие валки: Диаметр 130 мм – Ширина 340 мм Опорные валки: Диаметр 390 мм – Ширина 335 мм Комплектуется разматывателем и сматывателем Множество запасных комплектов рабочих и опорных валков Продаётся EXWORKS, демонтирована и загружена на грузовик. Готова к любой инспекции со стороны потенциального покупателя. По всем вопросам обращайтесь к нам. Сделайте предложение, если заинтересованы – мы обязательно договоримся.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). Lhsdpfx Amofz U S Eewsf - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.