Компрессор

STENHOJ S18-10

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, год выпуска 2010 Модель: Термоусадочный тоннель COMPACT 650 SO, год выпуска 2010 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 - полностью автоматический боковой упаковщик Длина поперечной сварочной планки: 500 мм Hfsdpfexnzlhex Aphog Максимальная высота продукта: до 200 мм Электропитание: 208 - 480 В Пленка, со складкой посередине: 12 - 80 мкм Скорость транспортировки: 10 - 35 м/мин Максимальная производительность: 85 циклов/мин Технические данные Compact 650 SO Ширина прохода тоннеля: 650 мм Высота прохода тоннеля, регулируемая: 100 - 400 мм Длина нагреваемого кожуха тоннеля: 1100 мм Регулирование воздушного потока с запатентованной кольцевой форсункой: стандарт Не требующая обслуживания транспортерная лента из пластиковой сетки: стандарт Плавная регулировка скорости транспортировки, управление частотой: приблизительно 10 – 35 м/мин. Плавная регулировка мощности вентилятора тоннеля, управление частотой: стандарт Энергосберегающее двухступенчатое отопление со специальной теплоизоляцией кожуха: стандарт Контроль температуры с помощью электронного термостата: точность переключения +/- 0,2°C Износостойкий и бесконтактный контроль температуры: стандарт Предохранительное устройство в соответствии с Директивой ЕС по машинам EN 60204: контроль предельной температуры: стандарт Рабочая высота, регулируемая: 800 - 900 мм Электропитание: 400 В, 50 Гц, с заземляющим проводником Установленная мощность обогрева, двухступенчатая: 9,0 + 4,5 кВт Номинальная мощность: 14,5 кВА Номинальный ток при 400 В: 21,0 А Общая подключенная нагрузка: макс. 37,0 А (включая дополнительное трехфазное питание) Расположение шкафа управления и стороны обслуживания: с левой стороны по направлению движения

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Емкость бункера: 90 л / 450 кг Уровень очистки: SA-3.0 (глубокая и обширная коррозия) Расход воздуха: 1000 л/мин (для сопла 4,0 мм) Шлифовальный клапан: FSV Premium Номинальное рабочее давление: 13 бар Рабочая температура: -20 - 100 °C Производительность очистки: до 22 м2/ч Hjdpfewrzbgex Aphsfg Поддерживаемые диаметры сопел: от 2 до 15 мм Вес: 110 кг Системы струйной обработки сжатым воздухом серии SBM представляют собой мобильные машины, предназначенные для усовершенствованной обработки поверхностей с использованием струи сжатого воздуха и абразивных зерен. Благодаря выгодной конической конструкции основания для облегчения перемещения абразива и возможности использования различных конструкций клапанов абразивы подходят для обработки всех типов абразивов сферической, круглой и/или остроконечной формы и любого размера зерна. Пескоструйные аппараты серии SBM могут достигать отделки поверхности до SA-3/SP5 и производительности до 106 м²/ч. Пескоструйные аппараты серии SBM оснащены большими кулачковыми соединениями, которые обеспечивают быстрое и надежное соединение при сохранении высокого расхода сжатого воздуха. Абразивная нагрузка достигается с помощью пневматической резиновой диафрагмы, что устраняет необходимость в неэффективных винтовых соединениях, что делает пескоструйные аппараты серии SBM более безопасными и простыми в эксплуатации. Дробеструйный аппарат также оснащен большим смотровым клапаном, который позволяет быстро опорожнять бак и проводить внутренний осмотр. Пескоструйные аппараты серии SBM могут работать с одним или двумя рабочими соплами одновременно (в зависимости от модели). Управление дробеструйным аппаратом (в пневматическом или электрическом исполнении) интуитивно понятно и точно, что делает его эффективным, поскольку рукоятка управления расположена в конце рабочей линии. Неоспоримым преимуществом этого решения является возможность для оператора, выполняющего очистку, прерывать работу машины, как того требуют последние правила охраны труда и техники безопасности (это решение доступно в качестве дополнительной опции). Резервуар системы струйной обработки SBM был спроектирован и изготовлен в соответствии с требованиями Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/ЕС на основе и под контролем конструкции, одобренной уполномоченным органом, и имеет маркировку CE.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Donau Donauflex 135 скоростной радиально-сверлильный станок Производитель: Donau Модель: Donauflex 135 Год выпуска: 2020 Состояние: Очень хорошее, б/у, но как новое Hsdpfx Aoyucahjphofg Доступен для немедленной поставки со склада.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наша мощная пескоструйная камера «MM 2010» использует процесс струйной обработки под давлением и подходит для всех типов абразивов благодаря инновационной системе возврата абразива. Благодаря ковшовому элеватору, постоянно соединенному с дробеструйной камерой, можно без проблем использовать даже самые тяжелые виды дробеструйных материалов, такие как дробеструйные материалы из нержавеющей стали, литой стали и других металлов. В отличие от систем конкурентов, абразивный материал не всасывается обратно, а транспортируется в соседний ковшовый элеватор с помощью плоской конвейерной системы. Ковшовый элеватор транспортирует материал вверх и сбрасывает его в циклонный сепаратор, где абразив очищается и возвращается в процесс дробления. Наша специально разработанная система рециркуляции абразива обеспечивает непрерывную транспортировку абразива независимо от мощности всасывания системы вытяжки. Hfsdpswc Nrnefx Aphsg Благодаря использованию системы возврата абразива и инновационной технологии вентиляторов, струйная камера имеет очень низкие энергозатраты (мощность двигателя вентилятора 0,75 кВт). Поскольку абразив не всасывается обратно, не требуется громоздкая система вытяжки с высоким энергопотреблением (как во многих системах конкурентов). Для достижения максимальной производительности дробеструйной обработки дробеструйная камера «ММ 2010» оснащена дробеструйным сосудом емкостью 60 литров. Он оснащен регулятором давления для плавной регулировки давления струи в диапазоне от 0,1 до 12 бар. Для безопасной эксплуатации на баке для абразивоструйной обработки также стационарно установлен водоотделитель, который защищает абразив от попадания влаги. Сопло для струйной обработки под давлением изготовлено из карбида бора с высокой износостойкостью и обеспечивает срок службы до 1000 часов в зависимости от используемого абразива. Дробеструйная камера оснащена износостойкой резиновой футеровкой, что увеличивает срок службы абразива и защищает дробеструйный шкаф от износа. Для очистки обработанных деталей и обдува стенок кабины установлен продувочный пистолет. Стационарно установленная система извлечения картриджного фильтра обеспечивает оптимальную видимость в помещении для дробеструйной обработки и максимальный срок службы абразива. Система пылеудаления обеспечивает постоянную очистку фильтрующих картриджей с помощью струи сжатого воздуха. Это обеспечивает длительный срок службы фильтрующего материала и постоянную эффективность экстракции. Дробеструйная камера оснащена наклонной передней заслонкой, которая полностью откидывается вверх. Это позволяет загружать дробеструйную камеру с помощью вилочного погрузчика или крана. Прочная рабочая решетка выдерживает максимальную нагрузку 500 кг. Для обеспечения оптимальной видимости в дробеструйной камере на крыше кабины установлены два мощных и энергосберегающих светодиодных фонаря. Благодаря установке на крыше они защищены от пыли и износа. Управление системой осуществляется с помощью современного сенсорного дисплея. Для обеспечения безопасной эксплуатации дробеструйной системы дробеструйный шкаф оборудован дверным выключателем безопасности. Установленные смотровые окна изготовлены из закаленного безопасного стекла и снабжены износостойкой пленкой.