Speidel, Rizzolio Enos, Anton Paar, Пивоварня Альфа Лаваль (2019)

Speidel, Rizzolio Sudhaus

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, давление: 70 балка, общая высота: 1 600 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 200 мм, температура: 40 °C, рабочее давление: 70 балка, уровень шума: 80 дБ, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, RO 510-DT2-15S – Компактная установка обратного осмоса для морской воды, около 15 000 л/сутки питьевой воды Компактная, полностью автоматическая система обратного осмоса для получения гигиенически чистой питьевой и процессной воды из природной морской воды. Идеально подходит для морских применений, обеспечению островов, отелей, небольших промышленных и коммунальных предприятий. Технические характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Технология: обратный осмос с использованием технологии Disc-Tube (DT) Производительность по пермеату: около 15 000 л/сутки (15 м³/сутки, зависит от условий эксплуатации) Исходная вода: морская вода с высокой электропроводностью, около 55 000 мкСм/см (высокое содержание соли) Качество пермеата: питьевая вода, около 500 мг/л остаточных минеральных веществ (ориентировочно) Степень возврата: около 30 % (типичный рабочий диапазон) при электропроводности 55 000 мкСм/см Проектная температура: около 25 °C (рабочий диапазон от –2 до 35 °C) Технология процесса и конструкция DT-модуль с открытым питающим каналом – высокая устойчивость к загрязнению и полная возможность очистки Механическая предварительная фильтрация (высокоэффективный фильтр + картриджный фильтр 10 мкм) В большинстве случаев не требуется химическая предварительная обработка исходной воды (без дозирования кислоты) Интегрированные функции промывки и CIP, управление через ПЛК/SPS Монтаж на раме из нержавеющей стали (AISI 316) Трубопроводы высокого давления из нержавеющей стали, низкого давления – из устойчивого к морской воде пластика Детали насоса, контактирующие с морской водой, из коррозионностойких материалов Эксплуатационные и энергетические данные Поток исходной воды: около 1 000 л/ч (ориентировочно) Рабочее давление модуля RO: область высокого давления, предназначена для опреснения морской воды Подключение к сети: 230 В, 50 Гц, 1~ Мощность: около 6 кВт Управление, мониторинг и безопасность Локальная панель управления с интегрированной ПЛК Контроль давления, потока, электропроводности и рабочих часов Автоматическое отключение, в том числе при: Gjdew Uf Ihopfx Ac Ajbl • слишком низком давлении на входе • превышении допустимого рабочего давления • превышении давления в линии пермеата/концентрата • превышении установленных пороговых значений электропроводности (с автоматическим отведением в дренаж) Автоматическая функция «Stop & Rinse»: промывка компонентов, контактирующих с морской водой, пермеатом при отключении для снижения риска загрязнения при простоях Габариты и масса (монтаж на раме) Д × Ш × В: около 1 190 × 705 × 1 500 мм Масса: около 530 кг (сухая), около 605 кг (в рабочем состоянии) Типичные применения • суда, оффшорные платформы, порты • островные и прибрежные системы водоснабжения • отели, курорты, небольшие промышленные и коммунальные предприятия • резервная или пиковая установка для существующих систем производства питьевой воды Дополнительные технические документы, фотографии, а также информация о комплекте поставки, цене и наличии предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 1000 л/ч Gbjdpfscx Smbjx Ac Asl Рама из нержавеющей стали на 4 регулируемых ножках Датчик минимального / максимального уровня в напорном резервуаре Сосуд давления из нержавеющей стали Продукт выдавливается через мультисопловую головку в баке; Насос для продукта: Входной обратный клапан продукта Смотровое стекло на входе изделия Регулирующий клапан давления CO2 для установки на CO2-баллон Смотровое стекло в сосуде под давлением Макс. Давление: 6 бар вкл. электронное управление вкл. бустерный насос

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была изготовлена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer – это компактный и точный моноблок для розлива, предназначенный для небольших и средних пивоварен и производителей напитков. Машина оснащена технологией Pick & Place для нанесения антивандальных алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм), а также электронной системой регулировки уровня налива для быстрой смены формата бутылок. С производительностью до 900 бутылок в час установка подходит для бутылок объемом от 0,25 л до 1,0 л. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и готово к эксплуатации. Технические характеристики Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) Производительность: 900 бутылок/час Форматы бутылок: 0,25 л – 1,0 л Тип крышки: антивандальные алюминиевые винтовые крышки (30 x 20 мм), система Pick & Place Электронная регулировка уровня заполнения Конструкция из нержавеющей стали Gbjdpexn A R Eefx Ac Aol

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 Мощность пресса 500 т или 5000 кН В дополнение к станкам доступны Распределительный шкаф слева X1- + R-/ X2- + R-Axe на круглой направляющей Y1- + Y2-Axe гидравлическое зажимание верхнего инструмента пневматическое устройство слежения за листовым металлом Второй буксировочный цех Операция универсальная матрица 100х100х5'100 мм нож 280 x 5'100 мм Матрицы - центральная плита, b = 111 мм Gbsdpod Egc Ajfx Ac Asl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 610 h, Функциональность: полностью работоспособен, 1) ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ НА 12 СТАНЦИЙ С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ОПОЛАСКИВКОЙ (ВОДА + ВОЗДУХ) для бутылок с максимальным диаметром 115 мм. Процесс ополаскивания осуществляется только при наличии бутылок. Детали ополаскивающих форсунок не соприкасаются с горлышком бутылки. 2) 12-СЕКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для бутылок с максимальным диаметром 115 мм. Уровень наполнения регулируется электрически с панели управления без ручного вмешательства в диапазоне от 25 до 100 мм ниже горлышка бутылки. Каждый наполнительный клапан оснащён стерилизационной бутылкой для мойки и стерилизации машины. Стерилизационные бутылки устанавливаются вручную. Клапан наполнения работает как с негазированными, так и с газированными жидкостями при давлении от 0 до 8 бар. Уровень наполнения — 100% точности. 3) ОДНОГОЛОВОЧНАЯ КРОУНОВОЧНАЯ УСТАНОВКА для кроненпробок D26. Возможна установка модуля для винтовых крышек за дополнительную плату. Подача и транспортировка между станциями осуществляется посредством шнека, который направляет и синхронизирует бутылки. Моноблок оснащён: - защитным ограждением, соответствующим требованиям CE, с дверями из закалённого стекла - универсальным шнеком - моторизованной регулировкой боковых направляющих - холостыми бутылками для стерилизации ополаскивателя - панелью управления PLC с сенсорным экраном - электрической регулировкой высоты всех станций Gedpeyukiwefx Ac Asbl ОПЦИИ: - Омывка бутылок на выходе при помощи 7 форсунок - Внутренняя подсветка с 4 LED-лентами - Машина с возможностью удалённого доступа для обслуживания Производительность*: 1 100 литров/час Скорость: 1 000–3 000 бутылок/час (INVERTER) * Фактическая производительность зависит от ряда факторов: A) Жидкость B) Температура наполнения C) Давление в бутылке D) Тип бутылки Вместе с наполнительным модулем бесплатно предоставляется упаковочный стол.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта пивоварня 20HL была построена в 2014 году испанским производителем INOX DUBRA. Его можно посмотреть в любое время. Технические характеристики Варка сусла: 20 HL С паровым нагревом Электрическая панель управления для управления насосами и температурой нагрева Клапаны открываются вручную Объем поставки 2 единицы Пивоварня 1x бак для воды 3300 л с охладителем Теплообменник Аксессуары, такие как различные шланги, два насоса и т. д. Gbsdoukafxepfx Ac Ael

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, номинальная мощность: 1 300 кВт (1 767,51 л.с.), минимальная частота вращения (мин.): 1 493 об/мин, максимальная частота вращения: 1 493 об/мин, входное напряжение: 6 000 V, входная частота: 50 Гц, общий вес: 6 100 кг, 1 асинхронный электродвигатель Производитель: Reform Elektromotorenbau GmbH Тип: Y2-500-4 Мощность: 1300 кВт Скорость: 1493 об/мин Напряжение: 6000 вольт Ток: 151,4 А cosΦ: 0,86 Изо. Класс: F Частота: 50 Гц Gedpov I Alysfx Ac Aobl Класс защиты: IP55 Дизайн: Стопа (B3) Режим работы: S1 непрерывная работа Вес: 6100 кг. Год постройки: 12/2015 Подшипники: NU228C3 / 6030C3 и NU228C3 Охлаждение: Воздушное Высота волны: 500 мм

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Gedpshv H E Asfx Ac Aobl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Общее описание Этот комплектный пивоваренный цех на 500 литров был произведён в 2016–2017 гг. ведущими европейскими компаниями, включая Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer и MTA IT. Он спроектирован как готовое к установке решение для малых и средних пивоварен и включает всё необходимое оборудование для затирания, брожения, охлаждения, укупорки, этикетирования и обработки солода. Установка эксплуатировалась с производительностью 600 бутылок в час (bph) с возможностью увеличения до 900–1000 bph. Предлагается к продаже в связи с прекращением деятельности пивоварни и доступна немедленно. Технические характеристики: - Объём варочного котла: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферный) - Объём брожения: 4 × 625 л (всего 2 500 л) - Формат бутылки: крышка-кроненпробка Ø26 мм (возможно переоборудование на 29 мм) - Тип этикетировщика: самоклеящийся, полуавтоматический, для цилиндрических бутылок - Мощность солододробилки: 150 кг/ч - Охладитель: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, хладагент R410A Gsdpfsw Nk Ezjx Ac Aebl - Скорость производства: 600 bph (можно увеличить до 900–1000 bph) - Электропитание (варочный котёл): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Комплектация: - Варочное отделение Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × ферментер Speidel 625 л (2017) - Пневматический кроненкоркер Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Полуавтоматическая этикетировочная машина Skrlj E03 180 (2017) - Солододробилка Sommer Maltman 110 (2017) - Промышленный чиллер MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Дополнительное оборудование: кран-балка, ручной разливочный аппарат, воздушные компрессоры, бак для смешивания сахара, насосы для перекачки

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Gjdpfx Aoq Nw Uqjc Aebl 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.