Фрезерный станок с подвижной колонной

SHW UF6 L

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 5 000 мм, ход по оси Y: 1 600 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, быстрый ход по оси X: 8 м/мин, быстрая подача по оси Y: 8 м/мин, быстрая подача по оси Z: 8 м/мин, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 8 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 м/мин, диапазон поворота: 340 °, длина стола: 5 000 мм, ширина стола: 1 730 мм, высота стола: 300 мм, Технические данные Ходовые перемещения • Ось X (станина): 5 000 мм • Ось Y (вертикальная): 1 600 мм • Ось Z (шпиндельная бабка): 1 500 (1 200) мм Управление • ЧПУ система управления: Heidenhain TNC 415 Скорость подачи • Оси X, Y и Z: плавно регулируется в диапазоне от 2 до 8 000 мм/мин Универсальная фрезерная головка в ортогональном исполнении • Диапазон поворота крепления фрезерной головки (моторизованный): 340 градусов • Диапазон поворота фрезерной головки: 180 градусов • Крепление инструмента: SK 50 Год выпуска: 1992 Проверка: 2025 Станок был вновь введён в эксплуатацию, проверен и может быть продемонстрирован под напряжением на предприятии MBM по адресу D-73479 Элльванген. Dcsdpfx Afjyf Ai Re Uji О нас: Компания MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH – независимый специалист по инструментальным станкам SHW. Наша основная деятельность сосредоточена на инструментальных фрезерных станках. В спектр наших услуг входят, в частности, поставки запасных частей, выездное сервисное обслуживание, капитальный ремонт станков и модернизация систем управления. Услуги: - Б/у станки - Запасные части - Сервисное обслуживание - Ремонт и сервис станков - Капитальный ремонт оборудования - Модернизация систем управления _____ Б/у станок – фрезерный станок с пробегом – б/у фрезерный центр с подвижной стойкой – ортогональная фрезерная головка – металлообработка – инструментальный фрезерный станок – фрезерная головка – станок SHW – запасные части SHW – подержанный фрезерный станок – б/у фрезерный станок – б/у ЧПУ-фрезерный станок – б/у сверлильно-фрезерный станок – б/у фрезерный станок по металлу – б/у металлофрезерный станок – б/у ЧПУ фрезерный станок – ЧПУ фрезерные машины – ЧПУ фрезерные станки – фрезерный станок – обработка крупногабаритных деталей – крупногабаритная обработка – ЧПУ обработка крупных деталей – фрезерование – SHW – UF6 – UF 6 – Uniforce – SHW UF – SHW Uniforce – SHW Uniforce 6 – UFZ 6 – UFZ6L – UFZ 6 L – Heidenhain – MBM фрезерный станок – MBM станок – колонный фрезерный станок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 25 000 h, ход по оси X: 10 300 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 800 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, положение фрезерной головки: 2.5 x 2.5 °, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 60 об/мин, ширина стола: 3 300 мм, длина стола: 12 000 мм, диаметр крепления: 50 мм, общая высота: 48 750 мм, общая ширина: 100 000 мм, общая длина: 212 000 мм, общий вес: 100 000 кг, Дуплексный фрезерный станок - это два станка, расположенных друг напротив друга, которые могут работать отдельно или как один станок, заготовка может обрабатываться двумя шпинделями одновременно. Увеличение производительности до 50 % по сравнению с традиционными решениями, т. е. отдельными фрезерными станками Повышение точности деталей благодаря тому, что в большинстве случаев обработка детали выполняется за один установ. Один оператор может управлять фрезерными станками DUPLEX Сокращение площади и инвестиций по сравнению с двумя отдельными станками Быстрая амортизация инвестиций благодаря высокой производительности Дуплексное решение допускает различные конфигурации: единая рабочая зона, маятниковые рабочие зоны Для обработки рукоятей/стрел экскаваторов, таких как CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Ось X: 10300 мм Ось Y: 2000 мм Ось Z: 1800 мм Длина стола: 12000 мм Ширина стола: 3300 мм Нагрузка на стол: 100000 Мощность на шпинделе: 22/30 кВт Скорость вращения шпинделя: 60 - 3000 об/мин Конусность шпинделя: 50ISO/Bt/Mk Dcsdpfxjrx Rxtj Af Usi Скорость подачи по оси X: 10000 мм/мин. Скорость подачи по оси Y: 10000 мм/мин. Скорость подачи по оси Z: 10000 мм/мин. Автоиндекс фрезерной головки: 2,5 x 2,5° Часы работы: 25000H Длина: 21200 мм Ширина: 10000 мм Высота: 4875 мм Вес: 100000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 460 мм, длина стола: 3 800 мм, ширина стола: 1 000 мм, нагрузка на стол: 30 000 кг, Стружечный транспортер Djdpfx Aexc Hh Dof Ueci Двойные двери на передней панели Цепной сменщик инструментов (30 позиций) Централизованная система смазки Внутренняя система охлаждения под давлением 16 бар, 2,2 кВт, производительность 16 л/мин Сила зажима инструмента: 1968 даН Полная документация и оборудование от первого владельца Ось X: 3200 мм Ось Y: 1200 мм Ось Z: 1460 мм Длина стола: 3800 мм Ширина стола: 1000 мм Макс. нагрузка на стол: 30000 кг Мощность шпинделя: 41 кВт Обороты шпинделя: 3000 об/мин Тип крепления инструмента: 50 ISO/BT/MK Подача по оси X: 10000 мм/мин Подача по оси Y: 10000 мм/мин Подача по оси Z: 10000 мм/мин Автоматический индекс фрезерной головки: 2,5 x 2,5° Наработка: 10659 ч Длина: 8820 мм Ширина: 6250 мм Высота: 3910 мм Масса: 33000 кг Пожалуйста, обратите внимание: Информация на этой странице была подготовлена нами на основании наших знаний и, по возможности, предоставлена производителем. Данные предоставляются добросовестно, но точность их не может быть гарантирована. Соответственно, они не являются ни заверением, ни условиями договора. Рекомендуем проверить все важные детали самостоятельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, x-путешествие 1200 мм ход по оси 600 мм z-ход 600 мм Размер стола 1300 х 600 мм. макс. вес заготовки 2000 кг. Dsdpfxsvw Duho Af Uoci Крепление шпинделя ISO 50 Скорость шпинделя - непрерывно 30 - 3500 об/мин. Подача непрерывная 1–6000 мм/мин. Ускоренный ход 10 м/мин Мощность привода - фрезерный шпиндель 18 кВт Крутящий момент на шпинделе 500 Нм. Расстояние рабочий шпиндель/зажимная поверхность макс. 267–867 мм. Расстояние стола до вертикальной головки 58 - 658 мм. Напряжение 380 В/50 Гц Управляющее напряжение 230 В Общая потребляемая мощность 22 кВт Вес машины около 6,5 т. Размеры 3,6 х 4,2 х 2,3 мм ЧПУ DR. HEIDENHAIN TNC 360, гидр. устройство зажима инструмента, электрический маховик, Вертикальную головку можно поворачивать вручную, устройство охлаждающей жидкости,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, номер машины/транспортного средства: 150 359 - 11683, Функциональность: полностью работоспособен, В продаже PS160 (2 шт.) и PS140 (1 шт.). Dcjdpet Ucpbsfx Af Uei Один 250Мп, другой 140Т. PS160 является одной из комплектных машин и находится в эксплуатации, 160 не имеет шкафа управления. Cgebttvst Ucpbod E Set Машины продаются как по отдельности, так и поштучно. Обращайтесь по телефону или электронной почте!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Перемещение по оси X 4000 мм Перемещение по оси Y 1000 мм Dcjdpfx Afexzuz Ne Usi Перемещение по оси Z 1500 мм Управление Heidenhain 355 Грузоподъемность 10 т Головка SK50: да Дополнительные фотографии / видео доступны

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Dodpfx Afewf Dpgj Ujci Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 об/мин, ход по оси Y: 1 500 мм, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Центр сверления пластин DYAS - DYAS PDC-1500 Количество сверлильных агрегатов 1 вертикальный Мощность двигателя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Скорость вращения шпинделя 10-4000 об/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) 16 агрегатов Dcodpfegbfaxox Af Uji Максимальный вес материала 760 кг Макс. Макс. диаметр сверления (мм) Ø40 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 6 848 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 3 000 об/мин, общий вес: 21 600 кг, мощность: 28 кВт (38,07 л.с.), CNC станок портального типа, LAGUN, GBM 42 с iTNC530; Год выпуска: 2010 - Перемещение по X: 4000 мм - Перемещение по Y: 1200 мм - Перемещение по Z: 1500 мм - Размер стола: 4200 x 1000 мм - Диапазон оборотов шпинделя: 20 - 3000 об/мин, 34,5/28 кВт - Крепление шпинделя: SK 50 DIN69871A - Внутреннее охлаждение шпинделя: 24 бар - Продувка воздухом через шпиндель - Автоматический сменщик инструмента: 24 позиции - Линейные масштабные линейки по всем 3 осям - Управление: Heidenhain TNC530i - Время включения: 25.474 ч Dedpoy Iduuefx Af Uoci - Рабочее время по программе: 6848 ч - Ручной пульт: Heidenhain HR410 - Стружко удалитель - Автоматическая фрезерная головка по 2 осям, 2,5 градуса - Цифровые приводы Heidenhain с двигателями Siemens - Автоматическая двухступенчатая коробка передач ZF - Линейные масштабные линейки Heidenhain по всем трём осям с системой избыточного давления - Давление охлаждающей жидкости регулируется в 4 ступенях через M-функцию, опционально воздух через шпиндель - Электрошкаф с активным охлаждением - Общая мощность: 28 кВт - Масса станка: 21.600 кг - Габаритные размеры (Ш x Г x В): 10 x 6 x 3,8 м - Работа в одну смену - Состояние: очень хорошее

Год выпуска: 2019, моточасы: 4 525 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12, СТАНОК ДЛЯ ОБДИРКИ И ВЫПРЯМЛЕНИЯ ПРУТКОВ В КОМПЛЕКТЕ Оборудование находится в идеальном рабочем состоянии, возможен осмотр под напряжением. Полная модернизация (капитальный ремонт) в 2019 году (абсолютно новая механика и электроника). Рабочий диапазон: Ø 20 – Ø 80 мм Длина прутков: 2,5 – 6,0 м Допуск обработки: ISO h9 (возможно h8) Глубина обдирки: до 3,5 мм (в зависимости от типа стали) Типы сталей: углеродистая сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и др. Скорость подачи: цифровая регулировка 0,5 – 12 м/мин Обороты резающей головки: до 1700 об/мин Режущий инструмент: два комплекта по 4 ножа с автоматическим цифровым позиционированием (треугольные и продолговатые ножи) Автоматический загрузочный стол с счетчиком прутков Подающий ролик с моторизованной регулировкой по высоте Входные прижимные ролики – 4 вертикальных ролика с реверсивным двигателем постоянного тока Станок для обдирки состоит из: - Передняя направляющая система - Обдирочная головка с 4 ножами - Задняя направляющая система Тележка для извлечения прутков Основной двигатель и трансмиссия Выходные прижимные ролики – твины Выгрузочный стол с моторизованной регулировкой по высоте Коллектор с счетчиком и автоматическим сбором обработанных прутков Гидравлическая станция – полностью новая Dedpowqb Scofx Af Uoci Электрошкаф – новый, двухсекционный.