кромкооблицовочный станок

SCM OLIMPIC K800

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: AH /117836, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Идеальная машина для финишного окантовывания панелей из массива древесины ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБОТКИ: - Высота (толщина) обрабатываемой панели: 8–60 мм - Глубина съёма фрез: макс. 90 мм², 0–3 мм - Минимальная длина обрабатываемой панели: 140 мм при кромке толщиной >3 мм 200 мм при толщине кромки от 3 до 12 мм - Ширина панели: до 2000 мм - Толщина кромки: 0,4–3 мм в рулоне, в полосах — до 12 мм Минимальное выступание детали относительно цепи: 30 мм Dodpfxjzcpixe Anyjkt - Рекомендуемая ширина кромки: толщина панели + 4 мм - Привод (2 скорости подачи): 18 м/мин для тонкой кромки 12 м/мин для накладки в полосах (массив) - Рекомендуемый интервал между заготовками (в зависимости от скорости подачи): минимум 800 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ: - Диспенсерный стол D 780 мм (полезная площадь) - Входной направляющий с электрическим позиционированием - Цепной транспортер для подачи панели, высота рабочего стола — 96 см - Фронтальный удлинительный стол с роликами на колёсиках (серванта до 2 м) - Калибровальный узел RT-E (торцовочные фрезы): 2 х 4 кВт, 9000 об/мин - Клеенаносящий блок VC: Инфракрасный предварительный подогрев кромки Предварительный плавитель для EVA гранулята, расход ок. 8,5 кг/ч Быстросъёмный клеевой бак, пневмонож для предварительной резки Прессовочный узел с 4 роликами, 1 из которых приводной, регулировка усилия прижима — электрифицированная - Концевой обрезной агрегат K-SEL: Обороты 12000 об/мин, наклон моторов 0–15° - Фрезерный агрегат RFK сверху/снизу: Обороты 12000 об/мин - Фрезерный агрегат RI 800 с копировальным башмаком для фаски: Обороты 12000 об/мин, наклон шпинделя 0–25° - Компактная шлифовальная станция GLC, 1400 об/мин: Лента 75 x 2700 мм, наклон 0–5°, регулируемое пневматическое давление - Полировочный пост SPN с текстильной полировальной щеткой - Автоматический возврат заготовки: полезная ширина 1 м, 2 роликовые направляющие с шагом 34 см, воздушная подушка и ленточный конвейер. Высота разгрузки — 79 см ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Общая электропитание: 400 В, 3 фазы + N + PE, 50 Гц - Установленная мощность: 52 А номинальная - Подача сжатого воздуха: 8–10 бар, рабочее давление 6 бар (осушённый воздух) - Отвод стружки: 6 х Ø50 мм, 1 х Ø80 мм, минимальная производительность 3000 м³/ч - CE-маркировка, блокируемый общий выключатель, аварийные кнопки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, - 5-осевой шпиндель DRIVE 5C+ 15 кВт - Рабочая зона: 4200x1550 мм Djdpfxsw Dv Hzj Anyjkt - Магазин инструментов: 14 позиций - Сверла: 9x вертикальных, 2+2 горизонтальных - Транспортер стружки - WoodWOP 6.1

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Кромкооблицовочный станок BIESSE Akron 1440A Dodeyh A I Ajpfx Anyokt Доступность: апрель/май 2026 Сертификат CE Год выпуска: 2017 Возможность осмотра машины перед покупкой

Состояние: б/у, прокатная машина Максимальная ширина ножа 220 мм Dksdpfxjcq Nhce Anyot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Специальная цена – демонстрационная машина в Гарбсен. ПРОМЫШЛЕННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРАЕОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК stefani md (изображения станка не являются обязательными относительно фактических характеристик, указанных ниже). ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЕОБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА: ОКЛЕЙКА КРОМКИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНОЙ ДО 15 ММ: ПРОСТАЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА КРОМОК БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ. КЛЕЕВОЙ БАК "SGP": ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЯ EVA И ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH": ВСЕГО ОДНОГО КАСАНИЯ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматический одноместный кромкооблицовочный станок для нанесения термоплавкого клея по четырём сторонам прямых панелей и последующей финишной обработки. Dsdpfx Aozc Ilxenyjkt Рама станка и продольные балки изготовлены из холоднокатаной стали коробчатой конструкции, представляющей собой единый элемент для высокой жёсткости и отсутствия вибраций при агрегатной работе. В отверстиях установлены наклонные лотки для отвода возможных остатков стружки. Верхняя прижимная балка выполнена из толстостенной стальной конструкции и колонн из чугуна для устойчивости без вибраций — на ней закреплены рабочие агрегаты. Прижимные ролики двойного ряда на подающей цепи, изготовлены из резины с высоким коэффициентом трения и перемещаются на подшипниковых роликах. Устройство для защиты прижимных роликов от остатков стружки. Электронная регулировка верхней прижимной балки в зависимости от толщины панели. Верхние рабочие агрегаты закреплены на прижимной балке или механически соединены для автоматической настройки при смене толщины панели. Нижние рабочие агрегаты крепятся к раме станка или продольной балке для точной ориентации по отношению к панели. Все высокочастотные двигатели управляются через частотные преобразователи (инверторы). Защитный кожух накрывает все агрегаты за клеевым узлом. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума при работе. Установленный на входе станка упор позволяет загружать панели на правильном расстоянии; расстояние автоматически подстраивается под выбранную скорость подачи. Штуцеры аспирации расположены на звукоизолирующем кожухе. Пульт управления установлен в эргономичном положении на входе в станок и может поворачиваться. Электроустановка соответствует действующим нормативам. Электрокомпоненты размещены в металлическом корпусе, закреплённом на раме, с дверями для удобного доступа при обслуживании. Подача панелей: Подача осуществляется при помощи цепи с резиновыми башмаками с высоким коэффициентом трения, закреплёнными на промышленной цепи 1-1/4". Цепь скользит по двум направляющим из закалённой и шлифованной стали (одна круглая, одна плоская) для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество масла оптимизируется системой управления в зависимости от количества обработанных панелей. Внешний роликовый стол размещён по всей длине станка; система полного выдвижения с линейными подшипниками и пластиковыми опорными роликами со стальными штифтами. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH" Основные характеристики: 12" цветной сенсорный экран, графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния (вкл/выкл).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD 150 — высокопроизводительный станок с ЧПУ, предназначенный для точного сверления, вставки шкантов и монтажа фурнитуры в мебельном производстве и обработке плит. Dkjdpfx Ansym Nvtjyot

Состояние: б/у, Заточка и калибровочная машина Опплигер Dsdpfxjdm I R Ho Anyokt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Промышленный автоматический станок для облицовки кромок SOLUTION XD. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ "E TOUCH" С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОГРАММИРОВАНИЕМ: достаточно одного касания, чтобы управлять станком. * СЕРИЙНО УСТАНОВЛЕННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ для оптимальной подачи заготовки. * ОБЛИЦОВКА КРОМОК РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, КРОМОЧНЫХ ЛЕНТ И МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ. * ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонний станок для облицовки кромок, предназначенный для работы с рулонными материалами и кромочными лентами, с использованием всех традиционных клеев-расплавов. Dedoxy Tm Iopfx Anyskt Подставка выполнена из прочной стальной сварной конструкции с повышенной жесткостью, обеспечивающей оптимальную поддержку для монтажа обрабатывающих узлов. Верхняя прижимная балка изготовлена из стального профиля с толстыми стенками и имеет двойной трапециевидный приводной ремень, который автоматически позиционируется в зависимости от толщины заготовки. Регулировка высоты осуществляется с помощью индикатора на верхней прижимной балке и на панели управления оператора. Ручная система подачи заготовки с увеличенной рабочей зоной и расширенной площадью опоры облегчает подачу крупных заготовок. Регулируемый направляющий упор для двух положений с автоматическим выбором для обработки с фрезой или без нее. Верхние рабочие агрегаты крепятся к прижимной балке и механически связаны, что обеспечивает автоматическую настройку при изменении толщины заготовки. Нижние рабочие агрегаты крепятся к станине станка или к продольной балке, что обеспечивает точную привязку к заготовке. Все высокочастотные двигатели работают от частотных преобразователей (инверторов). Каждый агрегат оснащен собственным инвертором для оптимальной гибкости и повышения производительности станка. Защитный кожух для всех агрегатов, расположенных после клеевого узла. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума во время работы. Разделитель на направляющем упоре позволяет подавать заготовку на правильном расстоянии. Расстояние автоматически регулируется в зависимости от выбранной скорости подачи. Патрубок для отвода стружки расположен на поворотной панели управления, расположенной в зоне подачи, и может регулироваться для обеспечения эргономичного доступа. Электрооборудование соответствует действующим нормам. Электрические компоненты размещены в металлическом корпусе, прикрепленном к станине станка, и оснащены дверцами для удобного доступа при необходимости обслуживания. Стандартное напряжение: 400 В, 50 Гц (с заземляющим проводом). Подача материала осуществляется посредством цепной подачи с цепными пластинами шириной 80 мм, изготовленными из эластичного нейлона, для оптимального направления и высокой надежности. Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество смазочного масла регулируется системой управления в зависимости от обрабатываемой заготовки. Внешняя роликовая направляющая, расположенная по всей длине станка, состоит из выдвижной системы длиной до 650 мм (для заготовок максимальной шириной 1200 мм). Система управления E-TOUCH PC для быстрой и простой реализации основных функций станка. Включает в себя: - Редактирование программ в режиме "точно в срок" (Just in Time). - Возможность управления через спецификации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2008 Комплектация и технические характеристики: Максимальная толщина кромки для облицовки: 8–55 мм Облицовка кромки с использованием фрезерного модуля для скругления: макс. 45 мм Толщина полосы для облицовки: 0,4–8 мм Толщина кромки роликов: 0,4–3 мм Скорость подачи: 12 м/мин В комплекте: поворотная панель управления Высокочастотный модуль склеивания, 2-моторный В комплекте: быстронагреваемый сменный бак с тефлоновым покрытием В комплекте: электронная система позиционирования прижимных роликов Dksdpfx Ajw Nadgenyot В комплекте: поворотный двойной модуль для точной обрезки В комплекте: модуль для фрезерования кромки В комплекте: управляемый модуль для обработки фаски, радиуса и копирования углов с пакетом для оптимизации раскроя В комплекте: радиусный режущий нож с пакетом для оптимизации раскроя В комплекте: плоский режущий нож В комплекте: модуль для обработки пазов В комплекте: модуль для нанесения клея В комплекте: распылительное устройство Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Флёрсхайм

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Машина новая, в упаковке и готова к транспортировке со склада продавца в Хорватии! OLIMPIC k 560 комплектация "T-ER2" (40) - Соответствие европейским стандартам безопасности (CE) - Электронное управление "StarTouch" с 12-дюймовым сенсорным дисплеем 100 рабочих программ с возможностью индивидуальной настройки - Предфрезерный узел "RT-V1" - Клеевой узел "VC-VM" (Установленная мощность: 3 кВт, Время нагрева: 12 мин, Объем клеевой ванны: 1,5 кг) - Клеевая ванна "SGP" - Smart Gluing Pot - Узел торцовки "K/SEL" (Мощность двигателей: 0,35 кВт, Частота вращения инструмента: 12 000 об/мин) - Фрезерный узел "R-K" (Мощность двигателя: 0,55 кВт, Частота вращения фрез: 12 000 об/мин, Выход материала за толщину панели: 2+2 мм, Мин. толщина панели с радиусом: 12 мм, Вертикальные/фронтальные копирующие устройства: диск/подошва, Радиус инструмента: 2 мм) - Радиусный узел "ROUND X" (Мощность двигателя: 0,35 кВт, Частота вращения фрез: 12 000 об/мин, Толщина кромки: 0,4-3 мм, Толщина панели с прямым углом: 10-50 мм, Толщина панели с фигурным углом в зависимости от профиля: 10-30/40 мм, Радиус инструмента: 2 мм) - Узел циклирования кромки "RAS-HP MULTIEDGE 2R" - Копирующее устройство для "гнездования" (nesting) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Переменная скорость подачи м/мин 12-18 Толщина панели мм 8-60 Толщина кромки в полосах мм 0,4-6 Толщина кромки в рулоне мм 0,4-3 Макс. сечение рулонной кромки мм² 135 Минимальное расстояние между последовательными панелями мм 600 Минимальная длина панели (при мин. ширине 100 мм) мм 140 Минимальная длина кромки в рулоне мм 180 Минимальная длина кромки в полосе мм 220 Минимальная ширина панели (при мин. длине 210 мм) мм 95 Отверстие для опорного ролика панели мм 500 Высота рабочего стола мм 900 Djdpfxsza U H Rj Anyokt ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (транспорт): длина: 5 005 мм ширина: 1 000 мм высота: 1 950 мм