Панельная пила

Schelling FH 4 430

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - Горизонтальный - Без подъемного стола Цифровое управление MCS Evolution Программное обеспечение Windows XP № 1 Задние толкатели С N° 7 захватами Максимальная ширина реза (мм) 4300 Полезный ход толкателя (мм) _____ Максимальный выступ пилы (мм) 105 Rbjdpfx Afsu A R D Dj Nst Макс. Открытие захватов (мм) 105 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 200 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 360 - Kw 18 Скорость пильной каретки (м/мм) 0 - 160 N° 3 Передние столы с воздушной подушкой Общая установленная мощность (кВт) 35

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Управление Power Control PC 22 с помощью WoodWop — программное обеспечение POWERTOUCH Высота панели 8 - 60 мм ПВХ/Абс мм 3 Скорость подачи до 25 м/мин (с округлением 20 м/мин) Рабочая высота регулируется электроникой C.N. Моторизованный прорезиненный ремень с превосходным давлением Руководство по поддержке панелей и упрощенное введение в работу с небольшими панелями Руководство по контролируемому входу Антиадгезионная группа Выпрямительная группа с двумя двигателями по 3 кВт каждый, 9000 об/мин. Катушечный склад Клеевой агрегат для полиуретанового клея с предварительным расплавителем и клеевым баком Краевая прижимная группа на прямых профилях с прижимными роликами, регулируемыми электроникой C.N. Тримминговый блок с 2 моторами (автоматическая регулировка наклона?) Блок обрезки перекрытия с 2 двигателями Блок округления с 2 многофункциональными двигателями (обрезной + округлитель) с регулированием CN Блок скребка кромок Скребок для клея Группа кистей Антипригарная группа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Rodpfx Asvqbh Eof Nobt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Rbedoxnldbepfx Af Nst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Шпиндель наклоняемый: Да, -25 до +45° Регулировка высоты: электрическая Регулировка наклона: электрическая Регулировка фрезерных тисков: ручная Фрезерные упорные губки: Aigner Integral 600 мм Цифровая индикация высоты Цифровая индикация угла наклона Индикация фрезерного упора: счетчик Siko Диаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Выбор частоты вращения: 1.500/3.000/4.000/4.500/5.000/6.000/8.000/9.000/10.000 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Тормоз двигателя: Да, автоматический Подающий аппарат: Wegoma, 4 ролика Патрубок для аспирации: 2 x 120 мм Длина станка: 1.900 мм Rbodpfx Aewx Nnbef Nst Глубина станка: 1.400 мм Вес: 1.000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, WINCUT числовое управление Рабочие размеры мм 3800 х 3800 Максимальный выступ отвала (мм) 107 Загрузка передней панели Клещи N. 10 на каретке толкателя Боковой элайнер Зачетная группа (макс. диаметр лезвия / мощность) 160 / 1,5 кВт Блок основного лезвия (максимальный диаметр лезвия / мощность) 380 / 7,5 кВт Регулируемая скорость каретки лезвия (м/мин) 1 - 135 Скорость каретки толкателя 70 м/мин. N. 3 передних скамейки с воздушной завесой ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ, КОГДА МАШИНА БУДЕТ НА НАШИХ СКЛАДАХ Rbjdpfxewwrywo Af Not

Состояние: б/у, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU Тяжелое исполнение – толщина кромки 0,4 – 12 мм SPS-дисплей для управления Агрегат предварительного фрезерования перед клеевым узлом Полностью автоматический магазин кромочного материала для рулонных и полосовых заготовок Клеевая станция для картриджей + PU-клеевое соединение Автоматическая касательная форсунка Высота заготовки 6–55 мм Узел торцевого обрезания для рулонного и полосового материала до 12 мм толщины кромки С возможностью настройки наклона пил от 0 до 10° Фрезерный агрегат: фрезерование вровень 12 мм, радиусное фрезерование – фасочное фрезерование – 15° MOT – 4 оси Скребковый агрегат для фасок и радиусов с 2 пневматическими держателями скребка Пневматическое включение и выключение Rbedpfxsx Eilqs Af Net Плоский скребковый агрегат – финишная обработка Распылительная установка – PU Станок в ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ Со склада в Либохе

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008160, Тип устанавливаемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: EVA Фугование: да Многофункциональный агрегат: да Максимальная скорость подачи: 14 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Rsdpfx Afexqm Iyj Nsbt Рабочих агрегатов: 7 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, длина фрезерного шпинделя: 150 мм, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), диаметр шпинделя: 40 мм, общий вес: 1 500 кг, двухсторонний поворотный узел с подшипником и 2 прочными сегментными направляющими, Подставка из современной стальной конструкции, стол толстостенный, конструкция из чугуна с большим количеством ребер, Rbsdpfx Aswcpqqef Not сменная фрезерная оправка, Трехфазный двигатель на 4 скорости, электрическая регулировка высоты и поворота в быстром и медленном режиме и электронном цифровом дисплее, Пошаговое переключение размеров для регулировки высоты, остановка фрезерования с точной регулировкой и металлические упорные губки и сменные алюминиевые язычки-разделители, Вытяжные патрубки на фрезерном упоре и под столом, диаметром 120 мм каждое, Минимальная скорость извлечения на сопле извлечения 20 м/с, вращающаяся вставка стола, заблокированный реверсивный переключатель для левого и правого вращения, запираемый главный выключатель, кулачковый выключатель, автоматический моторный тормоз Размер стола: 1350 x 800 мм Высота стола 880 мм. Мощность двигателя 11 кВт Фрезерный держатель MK 5 Скорости 3000/4500/6000/9000 об/мин. Диапазон поворота фрезерной оправки - 5° до + 45° Регулировка высоты прибл. 145 мм Управление: ЧПУ Расширение столешницы в обе стороны, общая длина 2500 мм, включая выдвижную опорную раму бесступенчатая 4-роликовая подача 2-х осевое управление Фрезерная оправка диаметром 40 мм и длиной 150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rsdpfxevvi Nze Af Njbt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Обрабатывающий центр Rover 20 Рабочая зона 2 893 x 950 мм, фрезерный шпиндель с держателем инструмента ISO30 мощностью 3,6 кВт, сверлильный блок с 10 вертикальными и 6 горизонтальными сверлами, а также пазовальной пилой, 6-кратный сменщик инструмента. Система управления NC410 имела флоппи-дисковод и цветной экран, а также простейшие возможности программирования с графической поддержкой. Кроме того, Rover 20 уже позволял выполнять маятниковую обработку. Размеры: примерно 3800 x 2000, высота 1600 Шкаф управления: 950 x 700 x 1300 С места установки Rjdpslc Dwnofx Af Njbt