Оборудование для производства напитков купить подержанный (1 125)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Полный комплект оборудования для мини-пивоварни объемом 10 гектолитров, включающий паровой котел BBC INOX Essential 1000 с двумя варочными емкостями, установленный в 2019 году. Комплексное решение от дробления солода до розлива: варочный цех, система горячего водоснабжения, охлаждение сусла, система подготовки пара и воды, ферментация с гликолевым охлаждением, розлив, этикетирование и укупорка, холодильная камера для выдержки бутылок, а также системы транспортировки и очистки. Подходит для новой пивоварни или пивного ресторана с производственной мощностью до 10 гектолитров; объем ферментационных емкостей может быть увеличен. Технические характеристики - Объем варки: 10 гектолитров (1000 литров) за варку - Варочный цех: 2 котла, AISI 304, с паровым отоплением - Ферментация: 3 емкости по 18 гектолитров брутто (приблизительно 15 гектолитров полезного объема), AISI 316, атмосферная - Производительность: около 700–800 гектолитров в год при 3 ферментационных емкостях с 3-недельным циклом - Год выпуска: 2019 Комплектация - Варочный цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Заторный котел/варочный котел, 1600 л, с паровым отоплением, входной патрубок для гидровихря; фильтр-пресс, 1300 л, с двойным дном и гребенкой; насос для сусла AISI 316, трубопровод, платформа и лестница; панель управления с 15 рецептами | 2019 - Бак горячей воды | 2000 л | AISI 304, внутренний паровой змеевик, форсунка CIP, люк, индикатор уровня, насос; приблизительно высота 3,10 м x ширина 1,27 м - Пластинчатый теплообменник | Kelvion | NT 25 PH | Пластины из AISI 316, 2000 л/ч, сусло от 98 до 12,8 °C - Цилиндроконические ферментационные емкости, 3 шт. | BBC INOX | 18 гектолитров | AISI 316, конус 60°, двухзонные гликолевые рубашки, индивидуальные регуляторы температуры, форсунка CIP, клапан для отбора проб - Гликолевый чиллер | Моноблок для наружной установки, гликоль до -5 °C, буферный бак и циркуляционный насос - Паровой котел | Производство технологического пара для варочного цеха и бака горячей воды - Система умягчения воды | Ионнообменная колонна с баком для рассола - Бак для розлива/карбонизации | BBC INOX | AISI 304/316, полированный, индикатор уровня - Линейный гравитационный разливщик для бутылок | 6 разливочных головок, 480 л/ч, 33/50/75 кл, AISI 304 на передвижной тележке - Полуавтоматическая этикетировочная машина | OMB | Нанесение передней и задней этикетки на круглые бутылки, фотоэлемент, 230 В | 2019 - Укупорочная машина для кронен-пробок | AIR-MATIC | пневматическая колонная укупорочная машина, кронен-пробки 26/29 мм - Холодильная камера | 5,30 x 3,10 x высота 2,50 м, разборные панели, от +2 до +10 °C - Солододробилка | два вала из закаленной стали, регулируемый зазор, 25-килограммовая воронка, 1,5 кВт - Цифровые напольные весы | плоская платформа из нержавеющей стали, функция тарирования и дозирования - Полуэлектрический штабелер | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, высота подъема 1600 мм, 12 В, встроенное зарядное устройство | 2019 - Ручной гидравлический штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, высота подъема вил 85–2500 мм - Поломоечная машина | Lindhaus | LW 38 PRO - Рабочий стол из нержавеющей стали | AISI 304, 200 x 70 x высота 85 см - Складские корзины из проволочной сетки | складные, штабелируемые, 112 x 77 x высота 95 см Pedpfxez E U Die Achsgt - Пищевые шланги и запасные части | шланги с фитингами DIN; около 1600 пустых бутылок, 250 картонных коробок, 3 x 20-литровые бочки, 2000 кронен-пробок Состояние Бывшее в употреблении, в очень хорошем внешнем состоянии, оборудован

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Традиционная линия розлива для кавы, шампанского и других игристых вин, включающая в себя операции от ремюажа и замораживания горлышка бутылки до дегоржажа, дозирования, укупорки пробкой и насадки проволочной мускули, а также насадки капсюлей, нанесения этикеток и укладки в коробки. Производительность машин составляет от 1800 до 2500 бутылок в час. Два резервуара из нержавеющей стали дополняют предлагаемое оборудование. Линия продается как единый комплекс; паллеты для ремюажа и оба резервуара также доступны отдельно. Технические характеристики Pgjdpfx Acoz E U D Njhot - Продукт: Игристое вино, традиционный метод (кава, шампанское) - Производительность: от 1800 до 2500 бутылок в час, в зависимости от машины - Форматы бутылок: Бордо и Бургундия/Кава - Годы выпуска: с 1987 по 2018 год - Электропитание: 380–400 В, 50 Гц Комплект поставки - Паллеты для ремюажа | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металлических корзин на 504 бутылки или упаковки по 500 штук, около 6000 бутылок за цикл, шкаф управления | 1998 - Выравнивающий манипулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматический, макс. грузоподъемность 80 кг, захват для бутылок, выгружает клетки в холодильную камеру для горлышка бутылки | 2005 - Холодильная установка для горлышка бутылки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гликолевая/рассольная ванна при температуре -25 °C, сенсорная панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 бутылок/час | 2005 - Моноблок для дегоржажа и дозирования | PERRIER | удаление кронк-пробки, выталкивание ледяной пробки, дозирование и выравнивание экспедиционной добавки, около 50 000 бутылок с момента последней капитальной переборки, оригинальное руководство пользователя, 2500 бутылок/час | 1987 - Укупорочная машина | AROL | GEMINI F | укупорка натуральной пробкой (грибовидная пробка), одиночная головка | 2015 - Машина для насадки проволочной мускули | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок с укупорочной машиной, подача пластин для проволочной мускули, наклонный магазин для длительного хранения проволочной мускули, сенсорная панель, 400 В, 50 Гц, оригинальное руководство пользователя, 2000 бутылок/час; воронка для подачи и сортировки пробок в качестве опции | 2015 - Переворачивающая машина/Гомогенизатор | FORNS | непрерывный режим работы, смешивает экспедиционную добавку с вином, 2500 бутылок/час | 1987 - Моечный, сушильный и воздушный туннель | CAMES | WDT-1 | внешняя очистка, высокоскоростной звуковой воздушный нож, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Устройство для насадки капсюлей | C.M.A.R. | распределитель капсюлей с головками для складывания и сглаживания | 2001 - Этикетировочная машина | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеящаяся, 3 этикетировочные станции плюс манжета для горлышка бутылки, ориентация капсюля с помощью точечных и УФ-датчиков, световые барьеры SICK, звездочки для бутылок диаметром 75 мм (Бордо) и 89 мм (Бургундия/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 бутылок/час | 2018 - Упаковочная машина для коробок | SIAT | SK2-S | запечатывание клейкой лентой сверху и снизу, 380 В, трехфазная | 2015 - Резервуар с мешалкой | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мешалка, змеевики для нагрева и охлаждения, шкаф управления | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установленное и находящееся в эксплуатации. Регулярно обслуживалось; у большинства машин с момента приобретения был только один владелец. Доступность Доступно немедленно. Возможен осмотр. Местоположение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC681, Бывшая в эксплуатации комплексная линия крафтовой пивоварни 10hlТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия крафтовой пивоварни и розлива 10 hl построена на базе двухсосудочного варочного цеха BBC INOX Essential 1000 с паровым нагревом. Предназначенная для производства пива дображивания в бутылке, установка объединяет варку, брожение, гликолевое охлаждение, гравитационный розлив, этикетирование, укупорку кронен-пробкой, холодильное хранение, мойку и оборудование для перемещения в единую интегрированную промышленную упаковочную установку.Объем варки: 10 hl / 1,000 L за варкуВарочный цех: BBC INOX Essential 1000, два сосуда, нержавеющая сталь AISI 304, паровой нагревБак горячей воды: бак 2,000 L из AISI 304 с внутренним паровым змеевикомБрожение: 3 x 18 hl цилиндроконических ферментера полного объема, примерно по 15 hl рабочего объема каждыйСистема розлива: шестиголовочная линейная гравитационная машина розлива в бутылки, 480 L/hФорматы бутылок: совместима с бутылками 0.33L, 0.5L и 0.75LОхлаждение сусла: пластинчатый теплообменник Kelvion, 2,000 L/hПроизводительность бродильного отделения: примерно 700–800 hl/year при установленной емкости броженияРасширенные системы автоматизации и управленияВарочный цех оснащен цифровой панелью управления с программированием рецептур, рассчитанной на хранение 15 рецептур, индикацией и регулированием температуры варки, а также управлением насосом сусла и рыхлителем фильтрационного чана. Индивидуальные регуляторы температуры на ферментерах обеспечивают контролируемое гликолевое охлаждение в зонах конуса и рубашки.Полуавтоматическая этикетировочная машина OMB использует электропривод, фотоэлемент этикетки и микрометрические регулировки для точного нанесения передней и задней этикеток на круглые бутылки. Секция розлива включает быстроразъемные соединения и подающие шланги, а пневматическая укупорочная машина AIR-MATIC для кронен-пробок требует сжатого воздуха для работы.Электропитание: 380–400 V, трехфазноеЭтикетировочная машина OMB: 230 VДвигатель солодовой мельницы: 1.5 kWРабота с гликолем до -5 °CВозможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия розлива является частью комплексного завода по производству пива и напитков. Процесс включает измельчение солода и производство сусла, затем охлаждение и брожение, после чего следуют прайминг, гравитационный розлив, этикетирование, укупорка кронен-пробкой и дображивание бутылок в холодильной камере. Она подходит для крафтового пивоваренного производства, требующего компактной, согласованной производственной линии с упаковочным оборудованием для стеклянных бутылок.Тип оборудованияПроизводитель / модельГод выпускаРазличное оборудованиеВароч... Pgodpfx Acsz E Dfcehst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Б/у асептический пастеризатор Tetra therm - 2012Технические характеристики и данные по производительностиЭтот асептический пастеризатор обеспечивает надежную обработку высоким теплом и коротким временем (HTST) для требовательного производства напитков. Разработан в семействе Tetra Therm и изготовлен в сотрудничестве с Alfa Laval, настроен для асептической эксплуатации с интегрированным деаэратором для сохранения качества чувствительных продуктов. Как бывшая в употреблении единица из промышленных упаковочных помещений, он демонстрирует высокую производительность для б/у линии розлива или автономной технологической ячейки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Бренд: Tetra Pak (сконструирован совместно с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12,000 L/h (текущее значение ок. 6,000 L/h)Макс. температура процесса (TS): 125 °CМакс. допустимое давление (PS): 6.0 barИспытательное давление (PT): 8.6 barОбъем процесса: 162.0 LГруппа жидкости: 2Деаэратор: ВключёнСоответствие CE: CE 0409Дата проведения испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия выдержки, подходящие для рабочих процессов HTST. Он совместим с типичными архитектурами PLC/HMI, используемыми в розливочном оборудовании и упаковочных машинах, обеспечивая управление рецептами, обработку аварий и построение трендов через стандартные системы управления завода. Блокировки безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют стабильной работе и безопасности оператора в процессе и при очистке.Возможности интеграции в производственную линиюПредназначен для размещения inline в производстве напитков или на б/у линии розлива; устройство интегрируется по потоку с модулями подготовки и деаэрации и по вытоку со стерильными баками, линиями розлива или гомогенизаторами, характерными для промышленной упаковки. Гибкость форматов на уровне процесса делает его пригодным для множества рецептур соков и SKU тихих напитков, помогая предприятиям адаптироваться к сезонному спросу или частным маркам без существенных аппаратных изменений.Состояние машины и история обслуживанияЭто бывший в употреблении асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и тихих (негазированных) напитков. Предлагается в рабочем состоянии и готовым к вводу в эксплуатацию, что делает его практичным выбором для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными эксплуатационными характеристиками в среде переработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьАсептический flash-процесс системы, температурный предел 125 °C и интегрированная деаэрация помогают сохранить цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая растворённый кислород для улучшения срока годности. Диапазон производительности — в настоящее время настроен около 6,000... Pgedpfx Ajz E Dlcochet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: LC675, Бывшая в употреблении линия розлива пива CSAK в банки 2500 банок-часТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплектная линия розлива в банки представляет собой бывшую в употреблении, полностью восстановленную промышленную упаковочную систему, предназначенную для производства пива в стандартных банках объёмом 330 мл. Основанная на атмосферном процессе розлива, линия обеспечивает согласованное решение для обработки пустых банок, розлива, этикетирования и нанесения даты или кода партии.Производительность: 2500 банок/чФормат банки: стандартные банки 0.33LМетод розлива: Атмосферный розлив, без розлива под противодавлениемИзготовитель разливочной машины: Cask Brewing SystemsГод выпуска: 2014Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает защищённое ограждениями конвейерное оборудование со встроенными органами управления оператора. Видимые элементы включают интерфейсы управления с сенсорным экраном, световые колонны состояния, кнопочные органы управления и устройства аварийной остановки. Пневматические линии, клапаны и регулируемые компоненты направляющих конвейера обеспечивают контролируемую обработку в процессе упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в банки объединяет основные этапы процесса розлива пива в банки: от депаллетизации пустых банок до атмосферного розлива, этикетирования и кодирования. Она может быть интегрирована с оборудованием для обработки пива перед линией и оборудованием для вторичной упаковки после линии посредством соответствующих решений по транспортировке и управлению линией.Тип машиныИзготовитель / модельГод выпускаДепаллетайзерДепаллетайзер/элеватор банокРазливочный моноблокАтмосферная разливочная машина Cask Brewing Systems2014Этикетировочная машинаS2S Labelling Machines S2/ZПринтерСтруйный кодировщик LinxФормат банки 0.33L делает это оборудование подходящим для производителей, которым требуется компактное решение для производства напитков в стандартных пивных банках. Модульная компоновка также обеспечивает практичное подключение к конвейерам для банок, участкам накопления и последующим операциям промышленной упаковки.Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния бывшая в употреблении и полностью восстановленная, обеспечивая подготовленное к работе решение для розлива в банки, бывшее в употреблении. Её восстановленное состояние особенно актуально для покупателей, ищущих проверенное обору... Pgodpfxsz E Dhke Achot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Pgsdpjz E Df Aofx Achet

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Описание: Предлагается на продажу полностью рабочая линия для розлива постмикс-концентратов KREUZMAYR, включающая в себя устройство для наполнения, резервуары, пастеризатор и систему охлаждения, полученная в результате ликвидации производственного предприятия в сфере производства напитков. Производительность – 2000 литров в час (сироп). Данная линия в последний раз использовалась в профессиональном производстве напитков и состоит из нескольких компонентов для обработки, пастеризации и розлива постмикс-сиропов. Идеально подходит для: Производителей напитков Пищевой промышленности Производства сиропов и постмиксов Предприятий, занимающихся розливом Pgjdpfxez Elmbj Achst Состав линии: Резервуары / контейнеры Мобильный резервуар для сиропа 500 – КОНТЕЙНЕР, KG – год выпуска 2017 Мобильный резервуар для сиропа 1000 – КОНТЕЙНЕР, KG – год выпуска 2017 Оборудование для производства и розлива Пастеризатор для постмикс-сиропа (BIB и контейнеры) – KREUZMAYR – год выпуска 2017 Устройство для наполнения постмикс-концентратов – KREUZMAYR – год выпуска 2017 Система охлаждения для постмикс-сиропа – FISCHER – год выпуска 2017 Подробная информация о линии: Область применения: пастеризация постмикс-сиропа (в мешках в коробках и в контейнерах) Состояние: готова к эксплуатации / полностью функциональна Имеется техническая документация и, возможно, видеоматериалы В комплекте поставляются аксессуары и имеющиеся формообразующие элементы Особенности: Промышленное качество – готова к немедленному использованию Идеально подходит для производителей напитков / предприятий, занимающихся розливом Линию можно осмотреть в рабочем состоянии на месте Организована профессиональная демонтажная работа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 2 503 h, номер машины/транспортного средства: LC679, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Год выпуска 2009Технические характеристики и данные о производительностиРазливочная машина Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), сконфигурированная для асептического розлива в картонную упаковку и интегрированного нанесения соломинок. Изготовленное в 2009 году и восстановленное в 2017 году, данное оборудование предназначено для высокопроизводительных промышленных упаковочных операций, где требуются точный розлив и надежная подача упаковок на последующих этапах.Производитель: Tetra PakМодель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Скорость производства: 7,500 packs/hФункции: Розлив и нанесение соломинокГод изготовления: 2009Восстановлена: 2017Документация: Руководства доступныПередовые системы автоматизации и управленияЭта машина для розлива и нанесения соломинок предназначена для автоматизированных процессов упаковки в картонную тару. Интегрированный процесс сочетает розлив в картонные упаковки с нанесением соломинок, обеспечивая непрерывную обработку продукции и согласованную работу в составе промышленной упаковочной линии. При установке и вводе в эксплуатацию операторам следует проверить конфигурацию интерфейсов, цепи безопасности, инженерные сети и интеграцию управления.Возможности интеграции в производственную линиюПодходит для использования в качестве основной станции розлива в линии Tetra Pak для асептической упаковки в картонную тару. Может быть интегрирована с системами подготовки и подачи продукта на входе, а также с транспортерами на выходе, накопительным оборудованием, оборудованием для вторичной упаковки, системами кодирования и оборудованием для перемещения палет.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Различное оборудование - Аппликатор соломинокTetra Pak2009Машина обеспечивает оптимизированную обработку отдельных заполненных картонных упаковок и подходит для производственных условий, требующих компактного процесса розлива и нанесения соломинок. Синхронизацию транспортеров и накопление на выходе следует оценивать в соответствии с окончательной компоновкой упаковочного участка.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина была изготовлена в 2009 году и восстановлена в 2017 году. Доступны руководства, поддерживающие эксплуатацию, планирование технического обслуживания и техническое справочное сопровождение. Оборудование представлено как готовое к эксплуатации в надлежащим образом подготовленной производственной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри заявленной производительности 7,500 packs/h эта машина Tetra Pak ... Pedpfx Acez E Df Njhsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: PST34, Б/у BUCHER трубчатый флэш-пастеризатор 12000 Л/ЧТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот трубчатый флэш-пастеризатор обеспечивает надежную термическую обработку для выпуска напитков высокого качества. Изготовитель Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, установка спроектирована для непрерывной гигиеничной работы с минимальным ухудшением продукта. Прочная нержавеющая сталь и компактная рама на скиде упрощают монтаж и интеграцию в существующие участки переработки или б/у линии розлива.Производитель: Bucher UnipektinМодель: PWAP 12000-SТип машины: Трубчатый флэш-пастеризаторГод: 2016Производительность: 10,000–12,000 Л/ЧТеплообменник: Трубчатая схема «труба в трубе»Конструкция: Нержавеющая сталь, рама на скидеУправление: Панель управления HMI с сенсорным экраномВключенные компоненты: Подающий насос продукта, участок выдержкиСанитария: Конфигурация, готовая к СИП мойкеИстория обрабатываемого продукта: Яблочный сок / концентрат (без молочных продуктов)Документация: Полная документация и руководство по эксплуатации включеныПродвинутая автоматизация и системы управленияИнтегрированный сенсорный HMI обеспечивает интуитивное управление, визуализацию процесса в реальном времени и упрощенное управление рецептами для стабильных результатов пастеризации. Автоматическое регулирование температуры, потока продукта и времени выдержки поддерживает стабильную работу и безопасность продукта. Обработка аварийных сигналов, ведение трендов и подсказки оператору помогают обеспечить повторяемость процессов при минимальных простоях. Конструкция, готовая к СИП мойке, позволяет управлять автоматическими циклами мойки с интерфейса управления для эффективных переналадок и обеспечения гигиены.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции в производства напитков: этот флэш-пастеризатор подключается вверх по потоку к узлам смешивания, фильтрации и резервуарам, а вниз по потоку — к розливочным машинам и промышленным упаковочным системам. Скидо-монтаж упрощает размещение и подвод коммуникаций, обеспечивая быструю пуско-наладку в б/у или модернизированных участках. Непрерывная работа поддерживает стабильные потоки к расположенному ниже по линии розлива и этикетированию, помогая поддерживать общую эффективность линии.Состояние машины и история обслуживанияУстановка имеет задокументированную историю по немолочной продукции, перерабатывая яблочный сок и концентрат, что способствует чистому внутреннему состоянию. Поставляется с полной документацией и руководством пользователя для облегчения монтажа, эксплуатации и обслуживания. Представлена как б/у система пастеризации, подходящая для производств напитков, где требуется надежная термообработка при компактной установке.Эксплуатационные показатели и универсальностьКонфигурация «труба в трубе» оптимально подходит для соков, концентратов и аналогичных немолочных напитков, где важны щадящая обработка и стабильный теплообмен. Конструкция обеспечивает быстрое нагревание и контролируему... Pgjdpjz E Dhqefx Achot

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC676, Бывшая в эксплуатации разливочная машина Tetra Pak TBA 19 200ML SlimТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива построена на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 19 V10 для картонных упаковок формата 200 ml Slim. Линия, предназначенная для переработки молочных продуктов, представляет собой интегрированное решение для розлива, нанесения соломинок, вторичной упаковки и транспортировки продукции в условиях промышленной упаковки.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 19 V10Формат упаковки: картонная упаковка Tetra Brik 200 ml SlimПрименение продукции: молочные продуктыГод изготовления: приблизительно 1996Наработка: приблизительно 26,000 часовКонвейерная система: приблизительно 30 метров, включая 4 x поворота на 90° и 2 x натяжителя цепиСовременные системы автоматизации и управленияЛиния объединяет специализированное оборудование для розлива и упаковки в согласованную производственную конфигурацию. Ее конвейерная система обеспечивает контролируемую передачу отдельных картонных упаковок между этапами розлива, нанесения соломинок и упаковки. Для поддержания надежной работы конвейера и стабильного потока продукции по линии предусмотрены натяжители цепи.Оборудование данного типа обычно управляется с помощью индивидуальных систем управления разливочной машины и последующих упаковочных модулей, позволяя операторам контролировать основные этапы розлива и обработки с соответствующих рабочих станций оборудования.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку настроена для формата 200 ml Slim и включает оборудование для розлива, нанесения соломинок, упаковки в лотки, термоусадки лотков и транспортировки. Она подходит для интеграции в производство молочных напитков, требующее компактной компоновки линии для картонных упаковок Tetra Brik.Тип оборудованияПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996Различное оборудование — аппликатор соломинокTetra Pak TSA 211996Различное оборудование — конвейерыTetra Pak1996Укладчик в лоткиTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Термоусадочная машинаTetra Pak TTS 511996Укладчик в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed совместим с упаковкой с обертыванием по периметру или может быть настроен для нее как опци... Pgedpfoz E Dgasx Achet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Комплексная линия розлива игристого вина в стеклянные бутылки объемом 750 мл с производительностью 5000 бутылок в час. Линия включает в себя все этапы: от мойки и сушки бутылок до укупорки и нанесения этикеток, а также формирование лотков, оберточную упаковку и вертикальную упаковку. Все элементы соединены между собой примерно 50-метровым конвейером для бутылок, конвейером для лотков и двумя накопительными бункерами. Машина для нанесения этикеток выпущена в 2017 году, оборудование для упаковки – в 2002 году, а линия для мойки и сушки бутылок – в 2005 году. Линия находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Год выпуска: 2017 (машина для нанесения этикеток); остальное оборудование – с 2002 по 2005 год. - Производительность: 5000 бутылок/час - Продукция: игристое вино - Бутылки: стекло, 750 мл - Конвейер для бутылок: общая длина около 50 м - Накопительные столы: 2 - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Комплект поставки - Линия для мойки и сушки бутылок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Укупорочная машина | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для нанесения этикеток | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Ориентир для бутылок | CERMEX | 2002 - Вертикальная упаковочная машина | CERMEX | AN90 | 2002 Psdez Dtymjpfx Achegt - Оберточная упаковочная машина | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерный маркировщик | LINX | SL301 - Система нанесения горячего клея | Nordson - Конвейер для бутылок | Bobard, Thierion, Anduze | общая длина около 50 м | 2017 - Конвейер для лотков - 2 накопительных бункера - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Состояние В рабочем состоянии. Осмотр на месте по предварительной договоренности. Доступность Доступно с 29 января 2027 года. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC672, Подержанный декантер Vitone V5 для масла — малаксер 90 qlТехнические характеристики и данные о производительностиVitone V5 — это подержанная система декантера для масла, предназначенная для операций разделения на предприятии по переработке оливкового масла. Система построена вокруг декантерной установки с заявленной производительностью 50 q/h. Она включает малаксер 90 ql, электрический шкаф управления и сепаратор Alfa Laval, образуя согласованный комплекс для производства масла.Производитель: VitoneМодель: V5Год: 2006Производительность: 50 q/hПроизводительность включенного малаксера: 90 qlВключенное оборудование: электрический шкаф управления, сепаратор Alfa Laval и малаксерПередовые системы автоматизации и управленияЭлектрический шкаф управления включен в систему декантера для обеспечения работы и координации технологического оборудования. Декантерный узел включает механически приводимое сепарационное оборудование, а поставляемый шкаф управления обеспечивает основу для интеграции системы в процесс извлечения масла. Характеристики управления, двигателей и электрической части следует оценить при монтаже и повторном вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот комплекс для переработки масла подходит для этапов извлечения и разделения на заводе по производству оливкового масла. Малаксер подготавливает оливковую пасту перед декантированием, а сепаратор Alfa Laval обеспечивает последующее осветление и разделение фаз. Система не обрабатывает непосредственно тару или форматы упаковки; она предназначена для интеграции в технологический процесс перед розливом, этикетированием, укупориванием и другими промышленными операциями упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодМалаксерНе указаноДекантерVitone V52006Центробежный сепараторAlfa LavalСостояние машины и история технического обслуживанияЭта подержанная система декантера для масла уже демонтирована и находится на хранении. Демонтированное состояние может упростить планирование перевозки и позволить покупателю организовать компоновку малаксера, декантера, сепаратора и электрического шкафа в соответствии с требованиями площадки. Повторная сборка, механическая проверка и функциональный ввод в эксплуатацию являются ключевыми этапами до возвращения оборудования в производство.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема декантера Vitone V5 предназначена для переработки масла и объединяет функции малаксирования, декантирования и разделения. Малаксер 90 ql обеспечивает кондиционир... Pjdpfx Asz E Diujchegt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC661, Бывшая в эксплуатации комплексная линия CFT-JORDAN для производства и розлива фруктовых и овощных пюреТехнические характеристики и данные по производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована как комплексная линия асептического розлива и переработки фруктовых и овощных пюре. Она объединяет подготовку, термическую обработку, деаэрацию, стерилизацию и асептический розлив в пакеты, размещаемые в контейнерах и барабанах. Предназначенная для промышленной упаковки и пищевого производства, линия предлагает выгодное решение на вторичном рынке благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и модульным компонентам, пригодным для непрерывной эксплуатации.Основной асептический наполнитель: MACROPACK TM2000/3Производительность розлива: до 90 пакетов/час (220.0L) или 30 контейнеров/час (1000.0L)Производительность переработки (типовая): дробилки 9–15 т/ч; ферментные деактиваторы 20 т/ч; вакуумный деаэратор 20 т/ч; стерилизатор 17 т/чТермическое оборудование: Пастеризатор 1.5 т/ч (4000 x 1600 x 2350 мм); Ферментные деактиваторы ETS 20 быстрый/медленный; Стерилизатор OLIMPIC TC XX/ASКоммуникации (выборочно): пар для стерилизатора 2100 кг/ч; пар для деактиватора 2000 кг/ч; пар для асептического розлива 50 кг/чОсновные мощности (выборочно): Стерилизатор 120 kW; Ферментный деактиватор быстрый 18 kW; медленный 12.5 kW; Асептический модуль розлива 10 kW; насосы 1.2–18.5 kWМатериалы: резервуары из нержавеющей стали и санитарные насосы для гигиеничного контакта с продуктомФорматы тары: пакеты 220.0 л; контейнеры 1000.0 лРасширенные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена модульной автоматизацией на уровне оборудования с интегрированным управлением двигателями насосов и термических установок. Асептический розлив оборудован для контролируемого дозирования и стерилизации контуров розлива с использованием пара. Панели оператора на ключевых установках позволяют задавать параметры температуры, расхода и времени. На основных модулях, таких как стерилизатор, деактиваторы и модуль розлива, предусмотрены защитные блокировки и аварийные остановы. Быстросменные продуктовые шланги, санитарные хомуты и регулировка скорости насосов обеспечивают быструю переналадку между видами пюре и размерами упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия асептической переработки и розлива спроектирована для согласованной работы на этапах подготовки, термической обработки, деаэрации, стерилизации и асептического розлива. Входящие в комплект конвейеры, насосы и буферный резервуар обеспечивают стабильный поток продукта, а станция СИП мойки позволяет выполнять безразборную мойку контуров, контактирующих с продуктом. Система подходит для пищевых производств и предприятий по выпуску напитков, работающих с натуральными и концентрированными пюре.Тип оборудованияПроизводитель / МодельГод выпуска Psdpfx Acez E Dh Dohjgt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC674, Бывшая в эксплуатации линия розлива MEC ISO DPS 12-12-1C — 2600 BPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована для работы со стеклянными бутылками форматов 0.33L и 0.5L. Линия объединяет розлив, газирование, стерильную фильтрацию, мойку CIP, этикетирование, нанесение даты и роторное оборудование для перемещения бутылок для производства напитков и промышленной упаковки.Тип тары: Стеклянные бутылкиСовместимые форматы: Бутылки 0.33L и 0.5LРазливочная машина: Противодавленческая разливочная машина Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphЭтикетировочная машина STS: S2T3/R1 для нанесения передней, задней и кольеретки с маркировкой даты, 2,500 bphЭтикетировочная машина Canellitech с круговой этикеткой: 3,000 bphСостояние: Полностью восстановлена в 2022. Фильтрация: Этапы стерильной фильтрации 5 micron, 1 micron и 0.45-micronСистема CIP: 2 x 350L резервуараПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает специализированное оборудование для нанесения даты, объединяющее встроенный маркиратор даты STS с отдельным струйным маркиратором даты Overprint. Такая конфигурация обеспечивает идентификацию продукции и выполнение требований к кодированию в процессе розлива в стеклянные бутылки. Карбонизатор Carbotech 1000 оснащен модернизированным насосом регулируемого избыточного давления для поддержания контролируемого процесса газирования.Указанное оборудование CIP, фильтрации и подготовки продукта обеспечивает ключевую технологическую поддержку производства напитков. Оборудование данного типа обычно согласуется с оборудованием для перемещения бутылок и упаковочным оборудованием для поддержания стабильного производственного потока.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива разработана для противодавленческого розлива в стеклянные бутылки и может быть интегрирована с оборудованием подготовки продукта перед линией и промышленным упаковочным оборудованием после линии. Роторные столы загрузки и выгрузки обеспечивают перемещение бутылок в зоне розлива и этикетирования. В комплект входят полные комплекты сменных частей для бутылок форматов 0.33L и 0.5L, обеспечивающие переналадку между указанными размерами бутылок.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеITPL Filtration System2022Различное оборудование6 PD CIP System2022Разливочная машинаEurostar ISO DPS 12/12/C2006 Pjdoz E Dizepfx Achsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: LC651, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES для водки — стекло 6000 bph — год 2001Технические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива в стеклянные бутылки, построенная на оборудовании Krones, оптимизирована для негазированных крепких спиртных напитков в невозвратной стеклянной таре. В конфигурацию входят отдельная ополаскивальная машина, вакуумный моноблок розлива, двухкарусельная система этикетирования холодным клеем и нанесения акцизной марки, а также вторичная упаковка в лоток и пленку, обеспечивающая стабильную производительность при оформлении премиальных спиртных напитков.Год: 2001Номинальная производительность: 6,000 bph на формате 0.7LТара: Невозвратные стеклянные бутылки; обрабатываемые формы: круглая, фляжка, штофПоддерживаемые форматы: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LОполаскивальная машина: Krones Varioject 1440-24-188; роторная, 24 форсунки; одноканальная; фиксированные форсунки; предварительно подготовленная вода; слив самотеком; без обдува воздухомМоноблок розлива и укупорки: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумный розлив негазированных спиртных напитков; 24 разливочных клапана; укупорочная машина с 4 головкамиУкупорочные средства: ROPP алюминиевые и Guala невозвратныеЭтикетировочная машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодный клей; предварительно нарезанные бумажные этикетки; акцизная марка П-образной формы 160 x 20 mmУпаковочная машина: MEYPACK VP410; лоток + пленкаКонвейеры: Бутылочные конвейеры Krones Synco S; конвейеры для упаковок KronesСистема управления: Siemens S7 PLC; электрические шкафы входят в комплектПередовые системы автоматизации и управленияЛиния оснащена централизованной автоматизацией на базе Siemens S7 PLC для надежной последовательности операций ополаскивания, вакуумного розлива, этикетирования и упаковки. Электрические шкафы входят в комплект и обеспечивают блокировки линии, цепи безопасности и управление устройствами. Роторные платформы и механические кулачковые системы на станции этикетирования и нанесения акцизных марок обеспечивают повторяемую точность на номинальных скоростях, а форматные детали поддерживают быструю и точную переналадку между форматами.PLC/HMI: Siemens S7 PLCАрхитектура управления: Централизованное управление линией с межмашинными блокировкамиБезопасность: Цепи аварийной остановки и ограждения, типичные для роторного оборудования KronesПереналадка: Форматные детали для нескольких форм и объемов стеклянных бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектированная для согласованной поточной работы, эта бывшая в эксплуатации линия розлива соединяет ополаскивание, вакуумный розлив, этикетирование холодным клеем с нанесением акцизной марки и упаковку в лоток и пленку посредством конвейерных систем Krones. Она идеально подходит для модернизации промышленной упаковки на предприятиях по производству напитков, специализирующихся на спиртны... Pgodpfez E Di Ujx Achjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Pgedpfxoz Et Uys Achot KOSME FLEXA 15/720 P3 MM – это ротационная этикетировочная машина для предварительно вырезанных этикеток, изготовленная в 2013 году. Она оснащена двумя этикетировочными станциями, использующими клей-раствор, а третья станция позволяет дополнительно наносить этикетки горячим клеем, что позволяет одной машине выполнять несколько типов этикетирования. Она предназначена для предприятий розлива, работающих с предварительно вырезанными этикетками и которым необходимо переключаться между различными типами этикетирования. Бутылки подаются в этикетировочное карусельное устройство и выводятся из него с помощью входных и выходных звездообразных колес, а также направляются по карусели с помощью пластин для удержания емкостей и верхних центрирующих колоколов. Щеточные блоки и боковые прижимные ленты в выходной зоне плотно прижимают этикетки к бутылкам. Машина полностью окружена прозрачными защитными дверями и кожухами и управляется с помощью сенсорной панели KOSME, которая отображает данные о работе машины и производственные данные. Машина рассчитана на 4 формата, охватывающих емкости от 400 до 450 г/мл, и обеспечивает производительность до 15 000 бутылок в час. Технические характеристики - Производитель: KOSME - Модель: FLEXA 15/720 P3 MM - Год выпуска: 2013 - Тип машины: ротационная этикетировочная машина, клей-раствор и горячий клей - Этикетировочные станции: 2 x клей-раствор, 1 x термоклей - Подача этикеток: магазины для предварительно вырезанных этикеток - Настроенные форматы: 4, для емкостей от 400 до 450 г/мл - Производительность: до 15 000 бутылок в час - Размеры (Д x Ш): примерно 3 800 x 3 000 мм - Наработка: 33 275 ч (счетчик HMI) - Количество обработанных емкостей: примерно 302,5 миллиона (счетчик HMI) Оборудование - Входные и выходные звездообразные колеса - Пластины для удержания емкостей и верхние центрирующие колокола - Щеточные блоки и боковые прижимные ленты в выходной зоне - Прозрачные защитные двери и панели - Сенсорная панель KOSME с производственной статистикой Состояние Б/у, с обычными следами износа и остатками клея после производства. Машина в настоящее время установлена на предприятии в Германии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. Доступность Доступна после вывода из эксплуатации на 43-й неделе 2026 года (конец октября 2026 года). Местонахождение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf – это устройство для разгрузки паллет с пустыми контейнерами, такими как, например, выдувные бутылки, которое было изготовлено в 2013 году. Оно принимает контейнеры, поступающие на паллетах в несколько слоев, извлекает их по слоям и передает следующему оборудованию в производственной линии. Оно обрабатывает контейнеры объемом от 100 до 500 мл с производительностью до 13 000 контейнеров в час. Заполненные паллеты подаются с помощью роликовых конвейеров; установленная на портале головка для разгрузки паллет разделяет слои и удаляет прокладки между ними. Машина окружена защитным ограждением с фотоэлектрическими барьерами и системой защиты от несанкционированного доступа. Управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens, расположенного в отдельном шкафу управления вне машины, а оператор взаимодействует с машиной через сенсорную панель KOSME. Машина адаптируется к различным форматам и настроена для работы с несколькими типами контейнеров. Технические характеристики - Производитель: KOSME - Модель: DEPACK B B1F A/67-Rf - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: Устройство для разгрузки паллет с пустыми контейнерами - Производительность: до 13 000 контейнеров в час, в зависимости от системы управления конвейером и интеграции в линию - Диапазон объемов контейнеров: 100 – 500 мл - Размер паллет: макс. 1300 x 1000 мм - Высота паллет: регулируется до 1600 мм - Высота подачи паллет: 630 мм, высота выгрузки: 680 мм - Электропитание: 3 x 400 В + N, 50 Гц - Подключаемая мощность: 27 кВт, номинальный ток 49 А - Устойчивость к короткому замыканию: 10 кА - Управление: ПЛК Siemens, шкаф управления IP54 - Габариты (Д x Ш): приблизительно 18,0 x 7,0 м - Вес: приблизительно 8 т Оборудование - Роликовый конвейер для подачи паллет - Головка для разгрузки паллет, установленная на портале - Устройство для извлечения слоев и прокладок - Защитное ограждение с фотоэлектрическими барьерами и системой защиты от несанкционированного доступа - Отдельный шкаф управления с ПЛК Siemens - Сенсорная панель KOSME - Возможность настройки для работы с различными форматами - Руководство по эксплуатации и декларация о соответствии требованиям CE Состояние Pgodpfxjz Et Ume Achet Бывшее в употреблении. Машина не эксплуатируется с 2019 года, но все еще подключена к электросети. Ее можно частично перемещать в ручном режиме; в настоящее время демонстрация автоматической работы невозможна. Осмотр в ручном режиме возможен по предварительной договоренности. Доступность Немедленно доступна. Демонтаж может быть согласован в любое время; если машина не будет вывезена до 43-й/44-й календарной недели 2026 года, она будет демонтирована и складирована. Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC680, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES Gera для оборотных стеклянных бутылок, 20000 BPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой комплектную линию для оборотных стеклянных бутылок, предназначенную для работы с бутылками в ящиках и охватывающую процесс от подготовки ящиков до розлива, этикетирования, инспекции, упаковки в ящики и палетирования. Линия объединяет оборудование Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer.Производительность разливочной машины: 20,000 bphТип розлива: изобарический розлив (противодавление) - (в стиле Heineken)Производительность премикса: 22,000 L/hФорматы тары: оборотные стеклянные бутылки 0.33L и 0.75LКонфигурация упаковки: бутылки в ящикахТип укупорки: пластиковые винтовые крышки Технология этикетирования: этикетирование на влажный клей с 2 агрегатамиГоды выпуска основного оборудования: 1996–2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает автоматизированные системы сортировки ящиков, снятия крышек с ящиков, выгрузки бутылок, мойки, инспекции бутылок, контроля укупорки и контроля качества готовых бутылок. Инспектор пустых бутылок Krones Linatronic, система контроля укупорки Syscona Expert FHK и инспекционное оборудование Krones Checkmat обеспечивают контролируемую обработку и проверку на всех этапах процесса работы с оборотными бутылками.Автоматизированное оборудование для обработки и инспекции ящиков позволяет сократить ручное вмешательство, поддерживая стабильный поток продукции между этапами мойки, розлива, этикетирования и повторной упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива сконфигурирована для производства в оборотных стеклянных бутылках с использованием многоразовых ящиков. Ее технологическая схема предусматривает подготовку возвращенной тары, снятие имеющихся укупорочных средств, мойку бутылок и ящиков, инспекцию пустых бутылок, розлив и винтовую укупорку, этикетирование на влажный клей, финальную инспекцию, упаковку в ящики и палетирование.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазгрузчик ящиковKettner Robot Junior RA3/C-T1996Машина для снятия крышекRINK KM 690/4K2012Бутылкомоечная машинаGM GERA ARCADE GEL32005ИнспекторKrones Linatronic2014Различное оборудование Podpfx Acsz E Dhdshegt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC682, Бывшая в употреблении линия розлива AVE 16-16-4 для негазированной и газированной воды — 2 выдувные машины для PETТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для производства напитков в бутылках форматов 0.33L, 0.5L и 1.5L. Линия розлива AVE, изготовленная в 2008 году, предназначена для родниковой и ароматизированной воды. Заявленная производительность достигает 6,000 bph для бутылок 0.5L и 2,500 bph для бутылок 1.5L.Производительность: 6,000 bph для бутылок 0.5LПроизводительность: 2,500 bph для бутылок 1.5LСовместимые форматы: 0.33L, 0.5L и 1.5LКонфигурация моноблока розлива: ополаскиватель, разливочная и укупорочная машина 16/16/4Характеристики крышки: пластиковая винтовая крышка 28mm, горловина PCO 1881Выдувная машина SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzВыдувная машина SMF Combi 400: 2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет оборудование для формования бутылок, транспортировки, розлива, укупорки, этикетирования и термоусадочной упаковки для согласованных промышленных упаковочных операций. Выдувная машина SMF Combi 200 работает от электропитания 3 x 380 V при 50 Hz и имеет установленную мощность 28 kW. Подъемники бутылок на разливочной машине обеспечивают стабильное перемещение тары в процессе розлива.Входящая в комплект система обращения с бутылками POSIMAT, изготовленная в 1992 году, устанавливает бутылки 0.5L на конвейерную ленту. Конвейерные ленты включены для обеспечения потока материала между имеющимся оборудованием.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает выдув PET-бутылок и розлив напитков, при этом разливочная машина AVE также способна наполнять стеклянные бутылки. Компоновка процесса включает выдувное оборудование, ориентацию и транспортировку бутылок, триблок ополаскивания-розлива-укупорки, этикетирование и вторичную упаковку в термоусадочную пленку.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаSMF Combi 2002003Выдувная машинаSMF Combi 4002016Различное оборудованиеСистема установки бутылок POSIMAT1992Моноблок розливаAVE 16/16/42008Этикетировочная машинаAVE2008Термоусадочная упаковочная машинаAVE2008 Pedpfez E Dd Sex Achogt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC670, Комплектная линия розлива Tetra Pak TBA 19 V10Технические характеристики и производственные данныеTetra Pak Tetra Brik Aseptic представляет собой бывшую в употреблении машину розлива для асептической картонной упаковки. Изготовленная приблизительно в 1998 году, эта промышленная упаковочная машина настроена для контейнеров Brik формата 125 ml Slim. Вертикальная система подачи упаковочного полотна обеспечивает этапы формирования, наполнения и запечатывания, необходимые для компактных картонных упаковок при производстве молочной продукции.Производитель: Tetra PakИдентификация машины: Tetra Brik AsepticПримерный год изготовления: 1998Наработка машины: 26.000 HoursТип контейнера: Картонная упаковка BrikФормат: 125 ml SlimПрименение продукта: Молочная продукцияТехнология розлива: Асептический розлив в картонную упаковкуПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена панелью управления оператора и электрическим шкафом управления для контроля рабочих функций. Видимые пневматические линии, механические приводные узлы и регулируемые механизмы указывают на интегрированную систему автоматизации для транспортировки полотна, формирования картонной упаковки и обработки упаковок. Оборудование для асептического розлива в картонную упаковку данного типа предназначено для координации операций позиционирования плёнки, формирования и запечатывания в рамках контролируемой производственной последовательности.Машина имеет доступные зоны обслуживания, точки регулировки и приподнятую платформу оператора для выполнения текущей эксплуатации и операций настройки, связанных с форматом.Возможности интеграции в производственную линиюЭта машина розлива Tetra Pak подходит для работы в качестве основного узла розлива и формирования в секции асептической картонной упаковки для молочной продукции. Она может быть интегрирована с расположенными перед ней системами подготовки продукта и стерильной подачи продукта, а также с расположенными после неё конвейерами для картонной упаковки, системами накопления, оборудованием для нанесения кодов и машинами вторичной упаковки. Нижняя секция выгрузки и обработки продукта обеспечивает передачу наполненных упаковок Brik на следующий этап производственной линии.Тип машиныПроизводитель / модельГодМашина розливаTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Конфигурация 125 ml Slim делает эту бывшую в употреблении асептическую машину розлива актуальной для производства напитков и операций упаковки молочной продукции, требующих компактных форматов картонной упаковки. Интеграцию следует планировать с учётом совместимых конвейеров для картонной упаковки, оборудования последующей упаковки и технологических коммуникаций, необходимых для всей асептической упаково... Pjdoz E Dg Topfx Achegt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор SACMI KUBE 60 – это ротационная этикетировочная машина для наклеивания самоклеящихся этикеток, произведенная в Италии в 2017 году. Она оснащена шестью этикетировочными головками и восемнадцатью сервоприводными платформами для бутылок и, в текущей конфигурации, обеспечивает максимальную производительность 12 000 бутылок в час. Машина используется для этикетирования стеклянных бутылок объемом 750 мл на линии розлива игристого вина, где в настоящее время работает с производительностью около 5000 бутылок в час. Для нанесения маркировки используется лазерная маркировочная система LINX SL301. Технические характеристики - Производитель: SACMI - Модель: KUBE 60 - Год выпуска: 2017 - Тип машины: ротационная этикетировочная машина для наклеивания самоклеящихся этикеток - Максимальная производительность: 12 000 бутылок/ч - Текущая скорость производства: около 5000 бутылок/час - Тип тары: стеклянные бутылки, 750 мл - Этикетировочные головки: 6 - Платформы для бутылок: 18, с сервоприводом - Электропитание: 400 В, 3 фазы + N + PE, 50 Гц - Номинальный ток: 13 А Оборудование - Шесть этикетировочных головок с собственными дисплеями для оператора - Основная панель управления с сенсорным экраном - Лазерная маркировочная система LINX SL301 для нанесения маркировки Состояние Машина установлена и находится в рабочем состоянии, осмотр возможен по предварительной договоренности. Демонтаж и погрузка не включены. Доступность Доступна с 29 января 2027 года. Pjdpsz Durwefx Achegt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: PST39, Пастеризатор Tetra Pak двойного режима, бывший в употреблении, 10 тонн — Год выпуска 2014Технические характеристики и данные о производительностиПастеризатор Tetra Therm Lacta предназначен для непрерывной тепловой обработки при переработке молочных продуктов и производстве напитков. Эта промышленная система пастеризации сконфигурирована для применения с йогуртом и чистым молоком, обеспечивая контролируемую тепловую обработку перед последующими операциями переработки, розлива или упаковки.Модель: Tetra Therm LactaГод выпуска: 2014Производственная мощность: 10 tonnes/hВремя выдержки: 285 секунд для пастеризации йогуртаПластинчатый теплообменник: Tetra PlexРасчётное давление теплообменника: 10 BAR в обоих контурахРасчётная температура теплообменника: 150 °C в обоих контурахИспытательное давление теплообменника: 13 BAR в обоих контурахПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор построен вокруг непрерывного теплового процесса, в котором поток продукта, стадии нагрева и выдержки должны работать в согласованной последовательности. Труба выдержки на 285 секунд обеспечивает этап выдержки, необходимый для пастеризации йогурта, помогая поддерживать постоянное воздействие процесса перед дальнейшим прохождением продукта по линии. Системы управления и мониторинга должны быть интегрированы с технологической системой предприятия для контроля условий температуры, давления, потока и направления продукта.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование для пастеризации может быть интегрировано в линию переработки молочных продуктов или промышленную упаковочную линию перед оборудованием для розлива. Оно подходит для обработки йогурта и чистого молока в технологической схеме, включающей приём продукта, подготовку, тепловую обработку, гигиеничную передачу и последующую упаковку. Пластинчатый теплообменник обеспечивает эффективный теплообмен при непрерывной переработке, а секция выдержки предоставляет отдельную стадию пастеризации для производства йогурта.В бывшей в употреблении линии розлива или на бывшей в употреблении установке для производства молочных продуктов оборудование такого типа обычно подключается к гигиеничным продуктовым трубопроводам, технологическим коммуникациям и расположенным далее буферным, разливочным или упаковочным машинам. При планировании интеграции следует учитывать вязкость продукта, процедуры очистки, конфигурацию трубопроводов и синхронизацию с выбранной линией производства напитков или переработки пищевых продуктов.Состояние машины и история технического обслуживанияОсновная машина Tetra Therm Lacta была первоначально выпущена с завода в 2014 году. Пластинчатый теплообменник Tetra Plex описан как оригинальное оборудование машины. На соответствующей табличке теплообменника указаны изготовление для Tetra Pak и обслуживание Tetra Pak, а также год 2012.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот пастеризатор, разработанный для тепловой обработки молочных продуктов, обеспечивает пастеризацию йогурта посредством специальной трубы выдержки на 285 секунд, а также может использоваться для пастеризации чистого молока че... Pgedpfx Aez Ecmxjchst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Туннельный пастеризатор для непрерывной термической обработки заполненных банок и бутылок с помощью распыления воды. Туннель имеет U-образную конструкцию: вход и выход расположены на одном конце машины, что позволяет вернуть линию к стороне оператора и сохранить компактность рабочей зоны, занимающей 6,2 м². Процесс обработки разделен на восемь зон: три нагревательные зоны, одна зона предварительной пастеризации, одна пастеризационная зона и три охлаждающие зоны, при этом между зонами осуществляется рекуперация энергии, так что тепло, отводимое со стороны охлаждения, возвращается на сторону нагрева. Нагрев осуществляется с помощью пара через пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля. Продукт поступает при температуре +10 °C, поддерживается в пастеризационной зоне при +70 °C в течение 10 минут и выходит из установки при +37 °C; весь цикл занимает 41 минуту. Корпус туннеля и шкаф управления изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Управление осуществляется через Siemens S7-1200 с 12-дюймовым сенсорным экраном Siemens HMI, на котором отображается вся технологическая схема с температурами зон. Год выпуска 2025, в новом состоянии. Технические характеристики Pgjdpfx Aez Eqdxechet - Год выпуска: 2025, новое - Производительность: 2400 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 53 мм - Производительность: 1800 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 70,3 мм - Производительность: 2000 банок/час при объеме 500 мл, диаметр 66 мм - Размеры тары: банки и бутылки объемом 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура пастеризации: +70 °C, время выдержки 10 минут - Температура продукта: +10 °C на входе, +37 °C на выходе - Полный производственный цикл: 41 минута - Зоны: 8 (3 x нагрев, 1 x предварительная пастеризация, 1 x пастеризация, 3 x охлаждение) - Нагрев: пар, пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля - Расход пара: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/ч в стационарном режиме, 170 кг в первые 30 минут при запуске - Расход воды: 0,2–0,3 м³/ч в стационарном режиме - Сжатый воздух: 500–700 л/ч при 6 бар - Общая потребляемая мощность: 8 кВт - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; напряжение управления 24 В постоянного тока - Степень защиты: IP 54 - Общие габариты: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Рабочая поверхность: 6,2 м², состоит из одного модуля - Рабочая высота конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Оборудование - U-образный туннель, вход и выход на одной стороне машины - Восемь температурных зон с рекуперацией тепла между зонами - Пластинчатый теплообменник для парового нагрева, расположен сбоку туннеля - Система управления Siemens S7-1200 - 12-дюймовый сенсорный экран Siemens HMI с имитацией процесса и отображением температур зон - Шкаф управления из нержавеющей стали AISI 304 - Многорядные подающие и выводящие конвейеры с конвейерной лентой Movex - Откидные смотровые люки над зонами обработки - Распылительные форсунки по всей длине туннеля Состояние и наличие - Новая машина, год выпуска 2025 - Доступна с 1 марта 2027 года - Местоположение: Бельгия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данное оборудование Krones VarioFlash B представляет собой установку для кратковременной термической обработки (КТО) пива и пивных напитков, изготовленную в 2019 году компанией Krones AG на заводе Steinecker в Фрайзинге, Германия. Она осуществляет пастеризацию с производительностью 20–45 гл/ч в трехступенчатом пластинчатом теплообменнике с рекуперацией энергии, теплоаккумулирующей трубе и охлаждающем контуре. Вся установка смонтирована на стальном основании с горизонтальным буферным резервуаром объемом 2100 л; отдельно стоящий стальной шкаф управления с сенсорным экраном (HMI) дополняет систему. Технические характеристики - Производитель: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модель: VarioFlash B с охлаждающим контуром - Год выпуска: 2019 - Тип оборудования: установка для кратковременной термической обработки с пластинчатым теплообменником - Продукция: пиво, пивные напитки - Производительность: 20 – 45 гл/ч - Температура пастеризации: 71–85 °C - Время выдержки: 30 с при 45 гл/ч - Макс. содержание CO₂: 6,5 г/л - Температура на входе продукта: 5–15 °C; температура на выходе продукта: 16 °C Pjdpfxsz Ekdxs Achjgt - Рекуперация энергии: ок. 91 % - Потребность в энергии при 85 °C: ок. 51 кВт (ок. 90 кг/ч пара при 6 бар(г), 165 °C) - Потребность в энергии для охлаждения при циркуляции воды при 5 °C: ок. 38 кВт (5 м³/ч гликолевой воды, 2–10 °C) - Процессная вода: давление на входе 4,0 бар(г), температура на входе 6–15 °C - Буферный резервуар: 2100 л, макс. допустимое давление -1,0 / +7,0 бар, допустимая температура от -4 до +98 °C, имеет маркировку CE Оборудование - Пластинчатый теплообменник с 3 ступенями: рекуперация энергии, пастеризация с регулированием температуры, охлаждение с регулированием температуры - Теплоаккумулирующая труба фиксированной длины; управление PU в зависимости от температуры и расхода - Горячеводный контур с отдельным паяным пластинчатым теплообменником, регулированием температуры, циркуляционным насосом и расширительным баком - Гигиенические насосы: насос подачи продукта с частотным регулированием, повышающий насос для создания избыточного давления по отношению к непостеризованному продукту, насос продукта с частотным регулированием для линии розлива - Горизонтальный буферный резервуар из нержавеющей стали, пневматические клапаны, встроенные измерительные приборы и гигиенические трубопроводы на стальном каркасе - Отдельно стоящий шкаф управления из нержавеющей стали с сенсорным экраном (HMI) и главным выключателем Состояние Б/у. Оборудование было выведено из эксплуатации и хранится в помещении. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Доступность Немедленно. Местонахождение: Германия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Reda STERILDOSE – асептический дозирующий модуль. Pgsdpeyil A Sefx Achst Может использоваться в качестве асептического дозатора для дозирования любых компонентов в молоко, соки и другие напитки. Производительность: 3000 л/ч. Новое состояние. Габаритные размеры (ДхШхВ): 2650x1800x2230 мм. Местонахождение – Польша.