Рефрижераторный фургон

Renault Trafic L2/H1 Koelwagen

Состояние: б/у, пробег: 93 000 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 500 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, общая длина: 5 480 мм, общая ширина: 1 960 мм, общая высота: 1 940 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, прицепное устройство, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров банок: 50 мм - 100 мм Диапазон высоты банки: 28 мм - 120 мм Производительность: до 200 банок в минуту Инструмент для приблизительно: 73 мм Ncodewnriaepfx Af Sen Количество закаточных головок: 6 Количество поршней для заполнения: 16 Разделитель крышек с одним ножом Приводные подъемники Сенсорный экран Siemens

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 93 853 км, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), первая регистрация: 09/2020, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 500 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 280 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 1 930 мм, длина грузового отсека: 2 800 мм, ширина пространства для загрузки: 1 560 мм, высота грузового отсека: 1 280 мм, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, кондиционер, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 22 000 км, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), первая регистрация: 06/2022, тип топлива: электрический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 430 мм, топливо: электричество, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, общая длина: 5 370 мм, общая ширина: 1 930 мм, общая высота: 1 860 мм, длина грузового отсека: 2 200 мм, ширина пространства для загрузки: 1 380 мм, высота грузового отсека: 1 120 мм, Год выпуска: 2022,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Gruber AFD6 - это разливочная машина для бутылок и партийных КЕГов, выпущенная немецким производителем Gruber в 2018 году и имеющая наработку 725 часов. Машина доступна сразу. Технические характеристики Производительность 800 bph (для 0,33 литра) 750 bph (для 0,5 литра) 600 bph (для 1,0 литра) 400 bph (для 2,0 литра) 240 bph (для 5,0 литровых кег для вечеринок) Производительность варьируется в зависимости от содержания CO2 и температуры пива (на практике, 1.Длиннотрубный разливной аппарат с 6 станциями розлива Полностью автоматизированный процесс розлива Одинарная или двойная продувка CO2 Система управления Siemens S7 с сенсорной панелью Часы работы: 725 часов Ncjdpeu I Hr Usfx Af Sjn

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Полуавтоматический шнековый укупорщик сделать: Залкин Модель: TM-3 Постройка 2004 года теперь оснащен колпачком макс. 90 мм ручное/ножное управление педалью Ncedpfxjiby Hms Af Ssn рабочее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Пастеризатор камерный на 4 поддона Машина (дополнительная): Пастеризатор на 4 поддона Количество поддонов: 4 Длина: 530 см Nodpfx Aewrbdusf Socn Ширина: 220 см Высота: 305 см Материал: Нержавеющая сталь Расположение/позиция: Отдельно стоящая

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 110,32 кВт (149,99 л.с.), тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 900 кг, общий вес: 3 500 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 31 003 500 мм, цвет: белый, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, длина грузового отсека: 21 102 520 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, охладительный агрегат, подушка безопасности, противотуманные фары, раздвижная дверь, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Ncedpfxow Tlz Ee Af Sjn Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Ncedpfew Hr Awox Af Sen Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.