Feinmessen Керамогранит Фабрика Зуль купить подержанный (1 384)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Ширина листа 170 мм Толщина листа 0 мм Количество валков 0 Вес машины ок. 0,1 т +++++ Обратите внимание, что машина находится в разобранном состоянии и готова к погрузке. Поэтому проведение демонстрации под напряжением или создание видео невозможно. Кроме того, в нашем объявлении представлены наиболее информативные фотографии наилучшего качества. Отправка дополнительных изображений, к сожалению, невозможна. Dcsdpfx Ajd N Spmjgisr +++++

Состояние: б/у, Фрезы для оболочки, фрезы для оболочки, фрезы для фрез. -Диаметр: 50 мм Dsdpfxjb A Huvs Agiecr -рабочая высота: 100 мм -карбидный наконечник -Настройка: SK50

Год выпуска: 2004, Состояние: отличное состояние (б/у), Производительность - 400 выступлений/мин. Год - 2004/2008 Завод состоит из : 1. Машина для литья под давлением -Производитель - Краусский МАФФЕЙ - 2004 год - Совет - 175-3500 CV - Мощность - 110 кВт - Усилие зажима - 1750 кН 2. Робот с улавливателем на 48 выступлений - 2004 год - Совет - CB-PET 40 Fach 3. Блок предварительного охлаждения - Производитель - MHC Luksemburg - 2004 год - Совет - PL3 4. Инструмент для литья под давлением - Производитель - MHT Luksemburg - 2004 год Dcjdpfxegbpnmo Agior - Масса заготовки - 40,56 гр - Ход выброса - 114 мм - Вес инструмента - 1150 кг 5. сушилка для гранул - Производитель - ПИОВАН - Италия - Совет - DP 625 - 2004 год - Мощность - 110 кВт 6. Силос для гранул - Производитель - ПИОВАН - 2004 год - Совет - 4000 7. Охлаждающая система - Производитель - ПИОВАН -ГОД - 2004 - Совет - RPA 1200 - Мощность - 10,5 кВт 8. Кран - 2008 год - Совет - KVATP 2515E3 - Грузоподъёмность - 5 тонн - Размеры - 7,5 x 2,0 мК -

Состояние: отличное состояние (б/у), Небольшой завод по производству кубиков льда, расположенный в настоящее время на территории национального футбольного стадиона. Эта система была разработана для поставки льда на национальный футбольный стадион. В настоящее время у нас нет никакой документации, но мы думаем, что она состоит из 4 х 1000-килограммовых блоков Ziegra, установленных как два двойных льдогенератора, каждый из которых загружается в два мобильных бункера. Система находится в отличном состоянии, поскольку использовалась лишь короткое время, прежде чем стало ясно, что проще закупать лед и доставлять его непосредственно в каждую точку общественного питания на стадионе. На машинах значки Williams Refrigeration (поставщик) и Manitowok, но выглядят они как установки Ziegra. Dcjdetpc T Sepfx Agijr

Состояние: б/у, Комплектная фабрика по производству мебельных шкафов, состоящая из..: SZ0M23) Угловая панельная пила "GIBEN" наконечник 17 (мм 5600x2700) с автоматической системой разгрузки и штабелирования "SIRIO". SZ0M25) Панельная пила "GIBEN" Мод. GammaDue (мм 3800x2200) SZ0M26) Панельная пила (мультипилы) "GABBIANI" (готовые панели мм 4250х2120) SZ0M27) Линия ламинирования "BARBERAN" для меламиновой бумаги (клей на бумаге) SZ0M29) Прессовальная линия "COLOMBO REMO" (мм 1400 x 9600) для бумаги / шпона / ламината SZ0M30) Линия прессования "FRIZ" (мм 1400 x 6200) для бумаги / шпона / ламинатов SZ0M41) 4-сторонняя линия раскроя и обвязки кромок "IMA" Combima fast handling "RBO-BIESSE". SZ0M42) 4-сторонняя линия разметки и обвязки кромок "IMA" Combima softforming со вторым дублером Dsdpfxscr U Uro Agiscr Сторона Размеры и бандажная машина STEFANI и автоматическое оборудование обработки "ТОМАССИНИ" SZ0M39-40) Линия обвязки кромок (односторонняя) для узких кусочков "HOMAG" Мод. KAL 310 с Разделитель "NARDELLO" Мод. Элегантность SZ0M35-36) Мультибур "BIESSE" Технология логика с загрузчиком + выгружателем "TOMASSINI" SZ0M45) ЧПУ многорасточная линия с ЧПУ "BIESSE" Techno FDT с быстрой обработкой. "RBO-BIESSE" SZ0M37) Рабочий центр с ЧПУ "МОРБИДЕЛЛИ" Мод. Автор 600 KL SZ0M56) Барабанный отрезной и намоточный станок "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Линия торцевой резки деревянных полос "OGAM+SALVADOR". SZ0M07) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+SACOT". SZ0M08) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+CMA". SZ0M11-17) Подготовительная линия для медово-гребенчатых панелей SZ0M18) № 6 [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Наша электрическая цепная пила мощностью 5 кВт идеально подходит для распиловки пучков метровой древесины в связи с нашей лошадью. При распиловке целых пучков дров метровой древесины не требуется огромный объем ручной работы! Dcjdpofnrx Tefx Agisr При работе с 1 человеком за несколько минут можно обрабатывать до 1 кормовой древесины и около 5 кормовых в час. Среднее время на распиловку составляет 1,5 минуты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Dcedpfjh T Dvtsx Agier Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: как новая (выставочная машина), Защита полупроводников Марка Klöckner Moeller тип DIL SM 16 V-k 400 Вольт 16 A Dcedpfemxi U Sex Agisr 7,5 кВт неиспользованный со склада

Год выпуска: 2017, Состояние: готов к работе (б/у), Длина полосы: 2900 мм Dodjdzx E Uspfx Agijcr Ширина полосы: 360 мм Бесступенчатая регулировка скорости движения ленты Приводной двигатель Регулируемая по высоте: +/-500 мм Пространство: 2000 x 600 x 650/700 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Блок-пресс горизонтальный 5000 мм длина 800 мм ширина 12 цилиндров 5 прижимов Dedol D T D Eepfx Agiecr

Состояние: отличное состояние (б/у), Хомут Comet FG IIII (28396) Dcodpfxjmk E Uie Agier для стальной резьбы Comet FG IIII TR 12

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические детали: x-траектория: 1500 мм y-путь: 1000 мм z-траектория: 1000 мм Управление программой: TNC 530 Время работы шпинделя: пока неизвестно ч Диапазон частот вращения фрезерного шпинделя: 1: от 30 до 930 и 2: от 930 до 4000 / шаговых оборотов в минуту Держатель инструмента: горизонтальный/вертикальный: SK 50 (DIN 69871/Din 69872 Form A) Крутящий момент на шпинделе: 1000 Нм Поворот шпиндельной головки влево и вправо: 90 ° Скорость подачи: 1 - 6000 мм/мин Усилие подачи: 30 кН кН Быстрый траверс: 15 м/мин Количество инструментов: 1 шт. Площадь зажима стола Д х Ш: 1600 х 800 мм Нагрузка на стол: 40 кН кН Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц В Dcjdpsu Nc Riofx Agijr Общая потребляемая мощность: 42 кВт Вес станка прибл.: 15,2 т Габариты станка: ДхШхГ: 3,1 x 4,7 x 2,6 м Размеры Охлаждающий фильтр: 1,9 x 1,6 x 1,4 мм Занимаемая площадь прибл. LxWxH: прибл. 38,5 м² м² Сжатый воздух: 6,3 бар Области применения: Фрезерование, сверление; нарезание резьбы, растачивание с прямыми кодированными системами измерения длины направляющие 3 осей - плоские направляющие Регулировка положения фрезерной головки +/-90° IKZ и внешнее охлаждение Номинальная мощность привода фрезерного шпинделя 22 кВт со встроенным гидравлическим блоком с рабочим давлением до 100 бар с блоком охлаждающей жидкости, с насосом высокого давления 60 бар (внутреннее охлаждение), номинальная подача 20 л/мин. и насосом низкого давления 4 бар (внешнее охлаждение) и пистолетом-распылителем Компактный ленточный фильтр RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, тип KBF 452/710 Навесной ленточный транспортер стружки DGS, тип SSF 600 P50 BJ 2004 Принадлежности: Измерительный зонд SK40 Контрольный инструмент SK40 Фрезерная головка SEMPUCO *

Состояние: б/у, Сферические роликоподшипники -Типа: 22218 E Dcodpob A Iq Refx Agijr -Вес: 3,5 кг -диаметр фрезы: 160 мм -Ширина: 40 мм - Внутренний диаметр: 90 мм

Состояние: б/у, Роликовые подшипники, шарикоподшипники, бочкоподшипники, подшипники, роликовые подшипники -диаметр фрезы: 210 мм -Ширина: 53 мм -диаметр стенки: 140 мм Dcedpjb A Ipzofx Agijr -Вес 6,3 кг

Состояние: б/у, Электронные крановые весы MWT тип 142 Марка №: 142571 Год выпуска 1993 Устройство для измерения растягивающего усилия, крановые весы Диапазон измерения: от 2.500 до 80.000 кг Наименьшее измеренное значение: 20 кг Питание от аккумулятора 12 Вольт Djdog D H Rispfx Agiscr - Подвесная дужка для двойного крюка, якорный крюк - Управление, сохранение измеренных значений и тарирование с помощью пульта дистанционного управления - Память для измеренных значений (весов) - Принтер для измеренных значений очень массивный и высококачественный корпус из стали собственный вес: прибл. 200 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. Dcsdpsq Nx Aljfx Agisr 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Серийный номер: tmg17sedo222/xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер в запросе: 21688 Технические характеристики: • Модель 2017 года • 9203 моточаса • 3114 часов работы ударного механизма • 168 кВт • 16400 кг • Leica GPS • Молот Cop 2540 • Переключающая тяга • Карусель • Магазин • Лебёдка • Компрессор • Алюминиевый подающий балк • Вибрации ходовой части Dcsdpfx Aexr Tx Uogijr • Обслуживание проводилось владельцем • Защитная клетка • Шасси (см. фото) • T45 • Пылеуловитель • Пульт дистанционного управления • Освещение • В наличии, к немедленной поставке Описание: Продаётся буровая установка Atlas Copco T35R-01 2017 года выпуска с молотом Cop 2540, шлифовальным устройством и GPS Leica. Оборудование находится в отличном состоянии, техническое обслуживание и ремонт проводились владельцем на регулярной основе. Система GPS-управления обеспечивает высокоточную настройку бурового поля и глубины бурения, что способствует достижению оптимального взрыва и лучшему результату дробления. Готово к отгрузке. Собственный вес: 16 400 кг Наработка двигателя: 9 203 часа Модель: T35R-01 буровая установка с молотом Cop 2540, шлифовальным устройством и GPS Leica

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола Dcedpfx Ageq Nyydeijr В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: Dcsdpfx Agoq Nfbhjijr - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. Dcodpfx Aoq Nxrxegier 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Dodpfxovn D I Nj Agijcr Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Dcjdpfsvlwkxjx Agier Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Djdovzx Auspfx Agiocr Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: Dsdpsq Igiiofx Agiscr - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: Djdsq Nyzbepfx Agiocr - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.