Feinmessen Керамогранит Фабрика Зуль купить подержанный (1 352)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Ширина листа 170 мм Толщина листа 0 мм Количество валков 0 Ledod N Spmspfx Aaaoah Вес машины ок. 0,1 т +++++ Обратите внимание, что машина находится в разобранном состоянии и готова к погрузке. Поэтому проведение демонстрации под напряжением или создание видео невозможно. Кроме того, в нашем объявлении представлены наиболее информативные фотографии наилучшего качества. Отправка дополнительных изображений, к сожалению, невозможна. +++++

Состояние: б/у, Комплектная фабрика по производству мебельных шкафов, состоящая из..: SZ0M23) Угловая панельная пила "GIBEN" наконечник 17 (мм 5600x2700) с автоматической системой разгрузки и штабелирования "SIRIO". SZ0M25) Панельная пила "GIBEN" Мод. GammaDue (мм 3800x2200) SZ0M26) Панельная пила (мультипилы) "GABBIANI" (готовые панели мм 4250х2120) SZ0M27) Линия ламинирования "BARBERAN" для меламиновой бумаги (клей на бумаге) SZ0M29) Прессовальная линия "COLOMBO REMO" (мм 1400 x 9600) для бумаги / шпона / ламината SZ0M30) Линия прессования "FRIZ" (мм 1400 x 6200) для бумаги / шпона / ламинатов SZ0M41) 4-сторонняя линия раскроя и обвязки кромок "IMA" Combima fast handling "RBO-BIESSE". SZ0M42) 4-сторонняя линия разметки и обвязки кромок "IMA" Combima softforming со вторым дублером Сторона Размеры и бандажная машина STEFANI и автоматическое оборудование обработки Lajdpfx Aaecr U Ursaeh "ТОМАССИНИ" SZ0M39-40) Линия обвязки кромок (односторонняя) для узких кусочков "HOMAG" Мод. KAL 310 с Разделитель "NARDELLO" Мод. Элегантность SZ0M35-36) Мультибур "BIESSE" Технология логика с загрузчиком + выгружателем "TOMASSINI" SZ0M45) ЧПУ многорасточная линия с ЧПУ "BIESSE" Techno FDT с быстрой обработкой. "RBO-BIESSE" SZ0M37) Рабочий центр с ЧПУ "МОРБИДЕЛЛИ" Мод. Автор 600 KL SZ0M56) Барабанный отрезной и намоточный станок "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Линия торцевой резки деревянных полос "OGAM+SALVADOR". SZ0M07) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+SACOT". SZ0M08) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+CMA". SZ0M11-17) Подготовительная линия для медово-гребенчатых панелей SZ0M18) № 6 [...]

Состояние: б/у, Фрезы для оболочки, фрезы для оболочки, фрезы для фрез. -Диаметр: 50 мм -рабочая высота: 100 мм -карбидный наконечник Lsdjb A Huvspfx Aaasah -Настройка: SK50

Состояние: отличное состояние (б/у), Небольшой завод по производству кубиков льда, расположенный в настоящее время на территории национального футбольного стадиона. Эта система была разработана для поставки льда на национальный футбольный стадион. В настоящее время у нас нет никакой документации, но мы думаем, что она состоит из 4 х 1000-килограммовых блоков Ziegra, установленных как два двойных льдогенератора, каждый из которых загружается в два мобильных бункера. Система находится в отличном состоянии, поскольку использовалась лишь короткое время, прежде чем стало ясно, что проще закупать лед и доставлять его непосредственно в каждую точку общественного питания на стадионе. На машинах значки Williams Refrigeration (поставщик) и Manitowok, но выглядят они как установки Ziegra. Lajdpetpc T Sjfx Aaajh

Год выпуска: 2004, Состояние: отличное состояние (б/у), Производительность - 400 выступлений/мин. Год - 2004/2008 Завод состоит из : 1. Машина для литья под давлением -Производитель - Краусский МАФФЕЙ - 2004 год - Совет - 175-3500 CV - Мощность - 110 кВт - Усилие зажима - 1750 кН 2. Робот с улавливателем на 48 выступлений - 2004 год - Совет - CB-PET 40 Fach 3. Блок предварительного охлаждения - Производитель - MHC Luksemburg - 2004 год - Совет - PL3 4. Инструмент для литья под давлением - Производитель - MHT Luksemburg - 2004 год - Масса заготовки - 40,56 гр - Ход выброса - 114 мм - Вес инструмента - 1150 кг Lasdpfx Asgbpnmjaaoh 5. сушилка для гранул - Производитель - ПИОВАН - Италия - Совет - DP 625 - 2004 год - Мощность - 110 кВт 6. Силос для гранул - Производитель - ПИОВАН - 2004 год - Совет - 4000 7. Охлаждающая система - Производитель - ПИОВАН -ГОД - 2004 - Совет - RPA 1200 - Мощность - 10,5 кВт 8. Кран - 2008 год - Совет - KVATP 2515E3 - Грузоподъёмность - 5 тонн - Размеры - 7,5 x 2,0 мК -

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, Линия, состоящая из: Температор для шоколада Производитель: Sollich Модель: ТТ 200 Д Год постройки: 10/2013 Производительность: 100 - 2100 кг/ч Подключение: 11 кВт - 400 В - 50 Гц - 3 фазы Конти-смеситель Производитель: Sollich Модель: ТД 1 Год постройки: 10/2013 Производительность: до 2000 кг/ч Депозитарий One Shot Производитель: Кнобель Модель: Альфа Компакт Год постройки: 10/2013 Версия: Z - Версия Технические данные: Ход поршня: 52 мм Ось Z: 100 мм Винтовки: 35-45 мм Поршень: 6 - 30 мм Вибростол Производитель: Кнобель Lajdpov I R Snjfx Aaajh Тип: ВТ Год постройки: 10/2013 Рабочая ширина: 400 мм Вертикальная вибрация, управляемая магнитом для твердых и наполненных продуктов Регулируемая частота Двойной спиральный охладитель Производитель: Кнобель Год постройки: 10/2013 Рабочая ширина: 400 мм Этажей: 10 с изолирующим корпусом включая охлаждающий компрессор Закрытая транспортная система с зоной нагрева формы Подключение: 400 В - 50 Гц - 3 фазы Система, включающая в себя различные формы для шоколада Система в идеальном состоянии, использовалась очень мало.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Наша электрическая цепная пила мощностью 5 кВт идеально подходит для распиловки пучков метровой древесины в связи с нашей лошадью. Ljdpfx Aaofnrx Tjajah При распиловке целых пучков дров метровой древесины не требуется огромный объем ручной работы! При работе с 1 человеком за несколько минут можно обрабатывать до 1 кормовой древесины и около 5 кормовых в час. Среднее время на распиловку составляет 1,5 минуты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: Ljdpfx Aeh T Dvtjaasah KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: как новая (выставочная машина), Защита полупроводников Марка Klöckner Moeller тип DIL SM 16 V-k 400 Вольт 16 A Lasdpfxemxi U Sj Aaajh 7,5 кВт неиспользованный со склада

Год выпуска: 2017, Состояние: готов к работе (б/у), Длина полосы: 2900 мм Ширина полосы: 360 мм Бесступенчатая регулировка скорости движения ленты Lodpfx Aasdzx E Ujajah Приводной двигатель Регулируемая по высоте: +/-500 мм Пространство: 2000 x 600 x 650/700 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Блок-пресс горизонтальный 5000 мм длина 800 мм ширина 12 цилиндров 5 прижимов Lasdpfxel D T D Ee Aaajh

Состояние: отличное состояние (б/у), Хомут Comet FG IIII (28396) для стальной резьбы Comet FG IIII TR 12 Ledemk E Uispfx Aaasah

Состояние: как новая (выставочная машина), один лот посылочная клейкая лента различные марки Lodpfsnzhuisx Aaaeah Signete, Fromm, Brunninghaus из складских остатков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические детали: x-траектория: 1500 мм y-путь: 1000 мм z-траектория: 1000 мм Управление программой: TNC 530 Lajdpfx Aaou Nc Rijaeh Время работы шпинделя: пока неизвестно ч Диапазон частот вращения фрезерного шпинделя: 1: от 30 до 930 и 2: от 930 до 4000 / шаговых оборотов в минуту Держатель инструмента: горизонтальный/вертикальный: SK 50 (DIN 69871/Din 69872 Form A) Крутящий момент на шпинделе: 1000 Нм Поворот шпиндельной головки влево и вправо: 90 ° Скорость подачи: 1 - 6000 мм/мин Усилие подачи: 30 кН кН Быстрый траверс: 15 м/мин Количество инструментов: 1 шт. Площадь зажима стола Д х Ш: 1600 х 800 мм Нагрузка на стол: 40 кН кН Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц В Общая потребляемая мощность: 42 кВт Вес станка прибл.: 15,2 т Габариты станка: ДхШхГ: 3,1 x 4,7 x 2,6 м Размеры Охлаждающий фильтр: 1,9 x 1,6 x 1,4 мм Занимаемая площадь прибл. LxWxH: прибл. 38,5 м² м² Сжатый воздух: 6,3 бар Области применения: Фрезерование, сверление; нарезание резьбы, растачивание с прямыми кодированными системами измерения длины направляющие 3 осей - плоские направляющие Регулировка положения фрезерной головки +/-90° IKZ и внешнее охлаждение Номинальная мощность привода фрезерного шпинделя 22 кВт со встроенным гидравлическим блоком с рабочим давлением до 100 бар с блоком охлаждающей жидкости, с насосом высокого давления 60 бар (внутреннее охлаждение), номинальная подача 20 л/мин. и насосом низкого давления 4 бар (внешнее охлаждение) и пистолетом-распылителем Компактный ленточный фильтр RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, тип KBF 452/710 Навесной ленточный транспортер стружки DGS, тип SSF 600 P50 BJ 2004 Принадлежности: Измерительный зонд SK40 Контрольный инструмент SK40 Фрезерная головка SEMPUCO *

Состояние: б/у, Сферические роликоподшипники -Типа: 22218 E -Вес: 3,5 кг -диаметр фрезы: 160 мм -Ширина: 40 мм - Внутренний диаметр: 90 мм Ledpfxob A Iq Rj Aaasah

Состояние: б/у, Роликовые подшипники, шарикоподшипники, бочкоподшипники, подшипники, роликовые подшипники Lsdpfx Aaob A Ipzoajah -диаметр фрезы: 210 мм -Ширина: 53 мм -диаметр стенки: 140 мм -Вес 6,3 кг

Состояние: б/у, Электронные крановые весы MWT тип 142 Марка №: 142571 Год выпуска 1993 Устройство для измерения растягивающего усилия, крановые весы Диапазон измерения: от 2.500 до 80.000 кг Наименьшее измеренное значение: 20 кг Питание от аккумулятора 12 Вольт - Подвесная дужка для двойного крюка, якорный крюк - Управление, сохранение измеренных значений и тарирование с помощью пульта дистанционного управления - Память для измеренных значений (весов) - Принтер для измеренных значений Lodpfog D H Rijx Aaajah очень массивный и высококачественный корпус из стали собственный вес: прибл. 200 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Expoglass Priam - вертикальный двухшпиндельный сверлильный станок, предназначенный для заказчиков, которым важны функциональность, простота использования и долговечность. При его проектировании мы опирались на проверенную временем конструкцию станков - тяжелые стальные рамы, прошедшие термическую обработку, с механическими решениями, облегчающими дальнейшую эксплуатацию и обслуживание. Такой уникальный подход гарантирует многолетнее безотказное сверление отверстий в различных материалах и обеспечивает значительную отдачу от вложенных средств. Для того чтобы компоненты нашего сверлильного станка были изготовлены с особой тщательностью, мы производим их в Польше в сотрудничестве с местными партнерами. Даже основная рама изготавливается нами на месте, а затем проходит термообработку и другие процессы на местных предприятиях. Таким образом, весь производственный процесс проходит под нашим тщательным контролем, а любые недостатки выявляются и устраняются до того, как изделие попадает к заказчику. В конечном итоге мы также поддерживаем местную машиностроительную отрасль. Сверло Expoglass Priam - дополнительные возможности: Laedpfx Aopvkaysaash - Автоматическое измерение толщины материала: *Два шпинделя (передний и задний) позволяют сверлить панели за один проход без необходимости вращения. *Электронное управление загрузочной планкой - для установки расстояния от края отверстия достаточно ввести нужное измерение на сенсорном экране, и станок автоматически установится в нужное положение. *Режим быстрой смены сверл - после нажатия кнопки смены сверла оба шпинделя автоматически блокируются (их нельзя вращать), а вертикальный стол между ними перемещается вниз, создавая достаточное пространство. Обычно это позволяет вручную извлекать сверла, при этом остается достаточно места для комфортной работы. - Автоматическое измерение длины, диаметра и положения сверла: *После замены сверла происходит автоматическая калибровка для измерения их длины. Это позволяет станку знать расстояние между материалом и точкой сверления каждого сверла, что очень важно в небольших мастерских, где большинство отверстий сверлится индивидуально. Таким образом, обеспечивается точное сверление без необходимости использования сложных конфигураций. *Автоматический расчет глубины: после калибровки станок проверяет толщину материала и автоматически подбирает идеальные параметры глубины, при этом оператору остается только нажать кнопку "сверление" - все остальное происходит полностью автоматически. *Диаметр сверла также проверяется, и вместе с вышеуказанными параметрами станок автоматически регулирует скорость вращения для сверления, что позволяет не беспокоиться о неправильных настройках. - Подача шпинделя с электронным управлением: *Эта функция значительно повышает универсальность станка и позволяет точно регулировать подачу шпинделя в соответствии с различными требованиями. Всего несколько прикосновений к экрану позволяют сверлить стекло толщиной от 15 мм до 2 мм, не опасаясь появления трещин или сколов, независимо от опыта или интуиции оператора.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенное, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной предложенной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ходы перемещения Ось X: 510 мм Ось Y: 510 мм Ось Z: 460 мм Габариты заготовки Максимальный диаметр: 500 мм Максимальная высота: 405 мм Стол Количество столов: 1 Диаметр стола: 500 мм Ширина стола: 400 мм Максимальная грузоподъёмность стола: 300 кг Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 80 мм Опорный паз: 50 мм Высота стола: 800 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, макс.: 650 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, мин.: 190 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, макс.: 600 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, мин.: 140 мм Скорости Быстрый ход по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Рабочая подача по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Шпиндель Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин Минимальная скорость вращения: 35 об/мин Мощность привода шпинделя (15 мин): 22 кВт Мощность привода шпинделя (непрерывная работа): 15,0 кВт Максимальный диаметр инструмента с соседним инструментом: 80 мм Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: 125 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Время смены инструмента (C/C): 4,5 с ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Электроснабжение Мощность (30 мин): 66,6 кВА Мощность (непрерывная работа): 49,9 кВА Пневмосистема Давление: 500 кПа Расход: 200 л/мин Охлаждающая система Ledpfx Asxldrxeaajah Общий объём бака: 300 л Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 3.015 x 2.805 x 2.964 мм Вес: 7 600 кг ОСНАЩЕНИЕ Блокировка двери оператора с переключателем Полная защитная кожуховка Верхняя крышка Трансформатор для Европы (CE) Охлаждение ШВП (X, Y, Z) Автоматическое измерение инструмента и система управления Mazatrol PC-FUSION-CNC 640M 5X Дополнительные переменные (600) Mazak Tornado резьбонарезание/сверление Mazatrol Mazak Tornado резьбонарезание/сверление (EIA) Расчёт точки пересечения двух линий Смещение нуля Инверсия команд Автоматическое измерение длины инструмента G37 Функция сравнения последовательностей Интерфейс RS-232C Высокоскоростное ПО Mazacc 2D Дополнительная система координат (G54.1) Функция нарезки резьбы Навигация обработки – прогноз Навигация обработки – контроль Навигация обработки – результаты Интерфейс PCMCIA (2 слота) Интерфейс IC-карт памяти Полная система для охлаждающей жидкости Освещение Документация Примечание: Станок не эксплуатировался в течение 2 лет, до этого работал без проблем. Паллеты входят в комплект поставки и продажи. Инструменты и держатели инструментов не входят в комплект поставки и продажи.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: Lasdpeq Nx Alofx Aaaeh 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Laedpfx Aasq Nyydsajh Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Ledpfsq Nfbhex Aaajah Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. Ljdpfx Aoq Nxrxoaajah 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. Ljdpsvn D I Nofx Aaaeah + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: Lodsvlwkxepfx Aaasah - Керамика: производ