Biesse Rover 23 купить подержанный (307)

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с числовым программным управлением для сверления и фрезерования панелей из дерева и производных материалов, пластиков и цветных сплавов. Рабочая зона по осям X - Y: 3685 - 1508 – 150 мм Непрерывный рабочий стол Боковые и фронтальные упоры Маятниковая обработка 2 независимые рабочие зоны позволяют одновременно обрабатывать 2 одинаковых, зеркальных или разных заготовки Обработка пяти сторон детали Машина с «лебединой шеей» Фрезерный узел на 4 оси, марка HSD Крепление инструмента HSK F 63 Максимальная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин Инвертор Магазин инструментов на головке на 10 позиций – максимальный диаметр инструмента 215 мм, максимальный вес инструмента 4 кг Программное обеспечение Biesseworks Простота программирования Импорт файлов Пульт управления/удалённая консоль Телесервис и видеодиагностика: решение в режиме реального времени Автоматическая смазка направляющих Вакуумный насос: 1 x 250 м³/ч Централизованный патрубок для аспирации, диаметр 250 мм Системы безопасности Боковые защитные ленты группы Световые завесы вместо ковриков Ограждение по периметру с входной дверью Потребление сжатого воздуха: 400 л/мин Рабочее давление: 7-7,5 бар Расход воздуха на аспирацию: 5300 м³/ч Масса станка: 4600 кг Iodpoywxc Sjfx Akqetg Документация: руководство по эксплуатации и обслуживанию, руководство по программному обеспечению, каталог запасных частей, электрическая схема, декларация соответствия CE.

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Мощность мотора шпинделя: 13,2 кВт Itjdpfjx Nr Npjx Akqjg Скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 3765 мм Перемещение по оси Z: 378 мм Перемещение по оси Y: 1560 мм Этот 5-осевой BIESSE Rover PLAST A FT 1536 был изготовлен в 2020 году и оснащён прочной электросварной станиной и высокоточным приводом перемещения. Обладает основным электрошпинделем мощностью 13,2 кВт, программируемой частотой вращения до 24 000 об/мин и револьверным магазинов инструментов на 8 позиций. Идеален для сложных деревообрабатывающих работ, оборудован ЖК-монитором 21,5'' и интеграцией с решениями Индустрии 4.0. Воспользуйтесь возможностью приобрести этот BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – фрезерный центр с ЧПУ для обработки древесины. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения CNC обработка древесины

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007686, Рабочий диапазон по оси X: 3765 мм Itodpfx Aeu Tliyokqsg Рабочий диапазон по оси Y: 1560 мм Рабочая плоскость: стол для раскроя Мощность главного шпинделя: 13,2 кВт Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество позиций инструмента: 12

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Ходовые величины рабочей зоны 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; рабочей зоны 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; рабочей зоны 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Перемещения по осям, конфигурация 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфигурация 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфигурация 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осевая головка), Z: 350 мм (дополнительные обработочные модули). Управление: Biesse XP600. Itsdpfx Akeylziijqeg Техническое обслуживание: в 2015 году была полностью заменена ось C вместе с аксессуарами; в 2016 году был полностью заменён вакуумный насос, включая меха, шланги и другие элементы; в 2021 году машина была оснащена новым высокопроизводительным управляющим ПК с актуальной ОС Windows 10. Имеется подробная документация. Возможен осмотр на месте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ с устройством для облицовки кромок на профилированных деталях Рабочие размеры по оси Y1: Ось X: 4 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 1 620 мм Ось Y: 1 320 мм Рабочие размеры по оси Y2 (обработка кромок): Ось X: 3 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 600 мм Ось Y: 1 240 мм Рабочий стол: 8 опор для заготовок ATS, каждая с 3 вакуумными присосками 8 задних упоров для заготовок, программируемые, встроены в каждую опору 8 упоров для заготовок, расположенных на расстоянии 670 мм сзади, встроены в каждую опору 2 + 2 боковых упора для заготовок Ijdpfx Akoxraimjqetg 4 съемных средних упора 6 подъемных направляющих, пневматические, программируемые для позиционирования тяжелых заготовок Автоматическая позиционировка опор и вакуумных присосок EPS (Электронная система позиционирования) Автоматическая централизованная смазка Разделение вакуумной системы на 2 отдельные рабочие зоны по оси X Дополнительная вакуумная система для фиксации шаблонов Транспортер стружки интегрирован в станину станка Вакуумный насос 90 м³/ч Оснащение обрабатывающей головки: установлена на оси Z2 Сверлильная головка BH 26 2L с: 16 вертикальными сверлильными шпинделями, каждый активируется отдельно 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси Y Фрезерный шпиндель 13,2 кВт (11 кВт режим S1), HSK 63 F установлен на оси Z1 Диапазон оборотов 1 000 – 24 000 об/мин Правое/левое вращение Ось C – 360° для установки адаптерных агрегатов Очистительная форсунка для удаления пыли с фрезерованной кромки перед облицовкой Магазин инструментов на 16 позиций Узел кромкооблицовки для деталей толщиной до 60 мм Узел нанесения клея с ЧПУ, бесконечное вращение на 360° Подача термоплавкого клея Двойной прижимной ролик, взаимозаменяемый и отключаемый Нагревательная лампа для предварительного нагрева кромочного материала Узел обрезки под углом 8° к заготовке с помощью дисковой пилы Технические данные: Толщина пластикового кромочного материала 0,4–3 мм (*) Толщина деревянного кромочного материала 0,4–2 мм (*) (Лучшие результаты достигаются при использовании деревянных кромок с праймером толщиной 0,4–1,2 мм) Максимальная высота кромки 64 мм Толщина плит мин. 14, макс. 60 мм Минимальный внутренний радиус 18 мм при толщине кромки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 94323, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 260 мм, ход по оси Z: 150 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 2 800 мм, общий вес: 3 130 кг, Я продам ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР В НЕПРЕРЫВНОМ РАБОТЕ Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse ROVER 3.03 функционален для просмотра в Вадовице Подача X 3060 мм Подача Y 1260 мм Подача Z 150 мм Itsdpfx Akswpthteqeg Тип управления CNC XP 600

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 280 мм, ход по оси Y: 1 320 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, Машина предоставляется «свободно с погрузкой в грузовик». Никаких затрат на демонтаж и погрузку! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 3280 мм Ход по оси Y: 1320 мм Ход по оси Z: 170 мм ЧПУ управление: BiesseWorks Рабочие балки: 6 шт. Присоски: 18 шт. Магазины инструментов: 12 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 3000 кг. электрика Входное напряжение: 400 В Тип входного тока: переменный Iodpfx Akevvvcbeqjtg Требуемая мощность: 25 кВт ОБОРУДОВАНИЕ - коврики безопасности - Вакуумный насос BECKER

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1000028154, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Оборудование введено в эксплуатацию в 2019 году, единственный владелец. Использовалось очень мало времени. Описание Поле полезной работы, конфигурация 5 осей: X=3280мм, Y=1600мм Ход осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Скорость перемещения по осям: X=80м/мин, Y=60м/мин, Z=30м/мин Itedpfxjxdl H Uo Akqjg Электрошпиндель: HSD на 5 осей 11 кВт с непрерывным вращением на 360° по осям B и C, обеспечивающим высокоточное обработку сложных форм жидкостное охлаждение Сверлильная головка: HSD 20 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных дисковые фрезы по оси X дисковые фрезы по оси Y Рабочий стол: 6 балок по 4 вакуумные присоски на каждую балку подготовка к системе uniclamp Магазин инструментов: револьверного типа на 16 позиций Вакуумная система: вакуумный насос с производительностью 250 м³/ч, обеспечивает надежную фиксацию заготовок во время обработки

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, 24 вертикальных шпинделя, 10 горизонтальных шпинделей, 7-позиционный автоматический сменщик инструмента, 8 вакуумных рабочих столов с цифровой индикацией положения, сменный угловой редуктор. Полезная длина рабочей поверхности: 3200 мм, ширина рабочей поверхности: 925 мм. Itsdpfox Iulwox Akqjg

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Ходы (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 мм Количество шпинделей вертикальной сверлильной головки: 0 шт. Количество шпинделей горизонтальной сверлильной головки: 0 шт. Количество инструментов: 39 шт. Диаметр патрубка для аспирации: 2x 250 мм Количество фрезерных агрегатов: 2 шт. Год выпуска: 2022 Частота вращения: 18 000 / 24 000 об/мин Подключение сжатого воздуха: 7 бар Мощность двигателя: 16,5 / 19,2 кВт Производительность насоса: 250 м³/ч Управление: BH660 Центр обработки с ЧПУ BIESSE Rover B 1967 — НОВАЯ МАШИНА / СКЛАДСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ в оригинальной упаковке! Рабочая область: X = 6735 мм Y = 1930 мм Z = 245 мм с модулями H=74 мм Z = 290 мм с модулями H=29 мм (фрезерная обработка) Проходная ширина по Y: 1930 мм при толщине заготовки до 60 мм на модулях H = 74 мм; 1880 мм при толщине более 60 мм на модулях H = 74 мм. Сдвоенная ось Y для 5- и 4-осевого шпинделя (возможна смена инструмента во время скрытого цикла) Система безопасности с бампером и световыми барьерами — ограждение с трех сторон ИБП 10 траверс — 30 базовых кареток Зона многократного зажима Автоматическое позиционирование стола FPS Система зажима HyperClamp 3 ряда упоров 8 загрузочных помощников Вакуумный насос 250 м³/ч Транспортер для стружки 5-осевой шпиндель мощностью 16,5 кВт — 18 000 об/мин Подготовка под дефлектор Интерфейс для агрегатов 4-осевой шпиндель мощностью 19,2 кВт PeakPower — 24 000 об/мин Ось C Раздельная ось Y для 5- и 4-осевого шпинделя БЕЗ сверлильной головки! Револьверный магазин (сопровождающий) для 4-осевого шпинделя на 8 позиций Револьверный магазин спереди для 5-осевого шпинделя на 8 позиций Пикап для пилы спереди для 5-осевого шпинделя Цепной магазин сзади на 22 позиции (Фотография носит иллюстративный характер!) ОРИГИНАЛЬНО УПАКОВАННАЯ НОВАЯ МАШИНА! Itedpfx Aexf Dwzekqsg Гарантия на новую машину! Установка, обучение, сервис: Официальный дилер BIESSE в Австрии! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Состояние: б/у, Код Ferwood: RU0000986 - Состояние: Б/у - Совместимый станок: BIESSE ROVER CNC - При заинтересованности предлагаем услугу капитального ремонта, обращайтесь. Ijdjvazkfspfx Akqjtg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у BIESSE Rover A Itodjxhcndopfx Akqog - Нестинговый ЧПУ - Год выпуска: 2016 - Доступен с ноября 2025 года - Дополнительные фото и видео доступны

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Itjdpfsw Rpd Sjx Akqsg Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 1000007776, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ • Числовое программное управление на базе ПК • Программное обеспечение bSolid • Модуль CAD-CAM 3D — модуль трехосевой обработки — модуль bEdge ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iodpfjw Nip Sox Akqotg • Полезная рабочая зона (X-Y-Z): примерно 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезная рабочая зона для кромкооблицовки (X – Y): примерно 3.300 x 1.500 x 60 мм ОПОРНАЯ ЗОНА ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ • 2 независимые рабочие зоны по оси "X" • 10 рабочих столов SA (Set-Up Assistant) для поддержки панелей с ручной настройкой и индикацией положения и направления — 32 направляющие • 8 подъемных штанг для облегчения загрузки • 28 упоров (8 задних, 8 средних на 670 мм, 6 боковых, 6 центральных), оснащенных датчиком проверки опускания • 1 вакуумный насос 100 м³/ч СВЕРЛИЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ • 1 дополнительная "Z" консоль для заднего рабочего узла • 1 сверлильная головка BH 24 L ПАЗОВО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ • 1 электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), система крепления HSK F63, воздушное охлаждение, рабочий узел 360° с редукторами (ось C, увеличенный крутящий момент) • 1 продувочная система с 4 соплами • 1 револьверный магазин инструментов на 16 позиций на "X"-консоли КРОМКОOБЛИЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ • Кромкооблицовочный агрегат GU60L для использования клеев EVA и PUR, включает: – клеевой бачок для EVA + клеевой бачок для PUR – предварительный расплавитель для EVA – двойной прижимной ролик для облицовки внутреннего радиуса до 30 мм; датчик замкнутого шва • 1 магазин кромки на 2 рулона на "X"-консоли • 1 магазин кромки на 2 рулона вне станка • 1 воздуходувка для очистки панелей перед кромкооблицовкой • 1 станция очистки для торцовочных агрегатов • 1 агрегат HSK F63 под диск до 215 мм • 1 комбинированный агрегат для черновой обрезки/снятия свесов/очистки клея EF60A • 1 инструмент для скругления и торцевой обрезки кромки • 1 комплект для узких панелей 10-60 мм (кромка до 2 мм) и 12-60 мм (кромка до 3 мм) ПРЕДУСТАНОВКИ И АКСЕССУАРЫ • Система автоматической смазки • Система удаления древесной стружки (отходов) СТАНДАРТЫ И ОПЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ • Копия оригинальной Декларации соответствия ЕС • Бампер и двойной комплект передних и задних барьеров из фотодатчиков

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 1000012445, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 800 мм, общий вес: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рабочая зона по оси X: 3 600 мм Рабочая зона по оси Y: 1 800 мм Количество рабочих зон: 2 Позиции смены инструмента сзади: 16 Позиции смены инструмента на станке: 8 Isdoydk Aiepfx Akqetg Вакуумный насос: 250 м³/ч Сверлильная головка BH 10 с конфигурацией: 15 вертикальных шпинделей по оси X 17 вертикальных шпинделей по оси Y ДЕТАЛИ СТАНКА Мощность электрошпинделя: 13,2 кВт Тип электрошпинделя: ISO 30 Управление: ЧПУ с программным обеспечением B-Solid Вес: 4 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Рабочий стол для нестинга Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система печати и автоматического нанесения этикеток на загрузочном столе Система разделения панелей с вакуумными присосками Автоматическая система выгрузки с моторизованной лентой Система очистки рабочего стола Защитная и система безопасности с ограждающими заборами Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Система кондиционирования для охлаждения и очистки управления станка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 94464, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 400 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 155 мм, модель контроллера: XNC Numerical Control, ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОДРОБНОСТИ Рабочая зона по оси X: 3.400 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Рабочая зона по оси Z: 155 мм Количество рабочих полей: 2 Позиции сменщика инструмента (боковой): 3 Позиции сменщика инструмента (цепной): 20 Расположение сверлильных головок: 10 вертикальных сверл по оси X 12 вертикальных сверл по оси Y 6 горизонтальных сверл по оси X 2 горизонтальных сверла по оси Y ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: XNC числовое программное управление Тип вертикального шпинделя: ось C Vector, тип конуса ISO 30 ОБОРУДОВАНИЕ Вытяжной насос 8 вручную регулируемых балок для поддержки вакуумных присосок с индикацией Itedjydkkgspfx Akqog 8 пневматических бакелитовых планок для подъема плит 3 вручную регулируемых вакуумные присоски на каждую балку Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками Комплексные защитные ограждения Моторизованный конвейер для удаления стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 57269, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 205 мм, модель контроллера: NC 1000, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область по оси X: 4.300 мм Рабочая область по оси Y: 2.205 мм Вертикальный шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система смены инструмента: 8 позиций (голова) Система смены инструмента: 21 позиция (сзади, цепная) Сверлильная головка: BH 20 Вертикальных шпинделей по оси X: 8 шт. Вертикальных шпинделей по оси Y: 8 шт. Горизонтальных шпинделей по оси X: 4 шт. Горизонтальных шпинделей по оси Y: 4 шт. Дисковая группа по оси X: диаметр 120 мм Дисковая группа по оси Y: диаметр 120 мм Itedpjydkdgsfx Akqog ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: NC 1000 Программное обеспечение: Biesse Works Вес: 400 кг ОСНАЩЕНИЕ FT-нестинговый стол с полной поверхностью Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Автоматическая этикетировочная машина для печати штрих-кодов Автоматическая система печати и нанесения самоклеящихся этикеток Автоматическая система выгрузки с моторизированным транспортером Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками и ограждениями Автоматическая система смазки Кондиционер для электрического шкафа Вакуумный насос

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Itsdpsv Aacfsfx Akqjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление с помощью программного обеспечения B-Solid - 3D CAD-CAM программа для проектирования, моделирования и управления процессами Обрабатывающие центры и сверлильные станки Biesse BNest Software - программный модуль для обработки в режиме раскроя, позволяющий создавать проекты содержит перечень изделий с указанием количества, которое необходимо произвести, и перечень используемых панелей с целью минимизировать расход материалов и время обработки Рабочий диапазон по оси X мм 4300 Рабочий диапазон по оси Y мм 2200 N ° 2 рабочих поля План раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система снятия панелей с 2 присосками Вертикальный 3-осевой электрошпиндель №1, Kw 13.2, с автоматической сменой инструмента, тип конуса Hsk Система автоматической смены инструмента с 16 позициями - расположена в задней части станка Расточная головка BH 10 с 10 шпинделями, расположенными следующим образом: - № 5 вертикальный по оси X Iedpot Ul Dnefx Akqotg - № 5 вертикальный по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Система очистки рабочей поверхности Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с этикетировочной машиной, 22-дюймовым монитором, клавиатурой и мышью со специальным ПК Система защиты и безопасности с ограничительными решетками Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки блока управления машиной Вакуумные насосы № 2 250 м3/ч Установленная мощность кВт 31

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обрабатывающий центр с автоматическим роботом для загрузки и выгрузки панелей Числовое программное управление Biesse XP600 с программным обеспечением графического интерфейса Biesse Works ADVANCE - версия станка и версия Office - технология WRT (Widows Real Time) Логика управления станком обрабатывается непосредственно на ПК, а не на специальном специализированном устройстве. специализированное устройство Рабочий диапазон по оси X 6200 мм Рабочая зона по оси Y мм 1552 Рабочая зона по оси Z 180 мм Расстояние перемещения оси Z мм 235 2 рабочих поля по оси X Столешница для бруса \ Консоль 10 электронно регулируемых штанг EPS для держателя присосок 8 пневматических бакелитовых стержней для подъема плиты - приспособление для погрузки и разгрузки 4 электронно регулируемые присоски EPS на каждой штанге с вакуумным уплотнением для удержания плиты на месте во время работы Обработка Вертикальный электрошпиндель № 1 с автоматической сменой инструмента, двигатель KW 12 - 12000 об/мин - Фланец для агрегатов Подготовка для вектора оси C Система автоматической смены инструмента с 12 местами - расположена на головке станка Сверлильная головка BH35L со следующим расположением шпинделей: - N° 14 вертикальный по оси X - N° 10 вертикальный по оси Y - N° 6 горизонтальный по оси X - N° 4 горизонтальный по оси Y Независимый пильный диск для выполнения пазов по оси X - диаметр 120 мм Система защиты и безопасности передней части ковра Защитная сетка по периметру Автоматическая система смазки Управляемая машиной система охлаждения и очистки с кондиционером Вакуумный насос mc / h 250 Промышленный робот Kuka с 6 шарнирными осями с позиционированием "точка-точка". Isdpfxjkvrxue Akqjtg Независимая панель управления Стол для выравнивания панели Считыватель штрих-кода на манипуляторе робота Система установки панелей с помощью: * 1 моторизованный роликовый конвейер для предварительной загрузки стопок панелей * 1 моторизованный роликовый конвейер * 1 моторизованный роликовый конвейер для выгрузки штабелей панелей Технические характеристики: * Тип: KR210-2 * Количество осей: 6 * Допустимая номинальная нагрузка: 210 кг * Вес машины: 1267 кг * Уровень шума: 75 дБ * Установленная мощность: 25,8 кВт * Размеры панели - минимальная/максимальная длина: 300/3000 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная ширина: 180\1500 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная толщина: 8\60 мм * Макс. Вес панели: 90 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Расширенное программное обеспечение Biesse Works с числовым программным управлением NC 1000 Рабочее поле по оси X 4300 мм - ход по оси X 5365 мм Рабочее поле по оси Y 2205 мм - ход по оси Y 2749 мм Рабочий ход по оси Z 160 мм - ход по оси Z 385 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Этикетировочная машина для печати штрих-кодов Система автоматической печати и нанесения самоклеящихся этикеток N ° 1 вертикальный электрошпиндель с предрасположенностью к 4 осям (ось C-Vektor), с автоматической сменой инструмента, HSK F63, 12 кВт, включая фланец для агрегатного использования Блок лезвий встроен в сверлильную головку по оси X - диам. 120 мм Система автоматической смены инструмента с 8 позициями - расположена на рабочей головке станка Система автоматической смены инструмента с 21 позицией - расположена на задней части станка с цепью Расточная головка BH 40 L с независимыми шпинделями, расположенная следующим образом: - N ° 17 по вертикали по оси X - N ° 12 по вертикали по оси Y - № 6 по горизонтали по оси X - № 4 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита N ° 2 вакуумных насоса 250 м3 \ ч Ijdpswt Snysfx Akqetg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Biesse Works Control Рабочий диапазон по оси X мм 3500 Рабочий диапазон по оси Y мм 1585 Рабочий ход по оси Z мм 350 N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 8 регулируемых штанг 4 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели. 3 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки № 1 4-х осевой вертикальный электрошпиндель (Vektor), с автоматической сменой инструмента, конусы типа HSK 10-позиционная поворотная система смены инструмента на рабочей головке 24-позиционная система смены цепного инструмента, расположенная на задней части цепного станка Сверлильная головка с вертикальным и горизонтальным шпинделями следующего состава: 12 вертикальных шпинделей по оси X 12 вертикальных шпинделей в оси Y 6 горизонтальных шпинделей по оси X 4 горизонтальных шпинделя в оси Y 1 независимое лезвие для создания Х-образных канавок Передняя защита и система безопасности с коврами Решетки охраны периметра Система удаления стружки с моторизованным ремнем Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос 250м3/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Ijdjw D Dhaopfx Akqotg

Состояние: б/у, Программное обеспечение с числовым программным управлением NC 1000 Biesse Works Рабочее поле по оси X 3685 мм Рабочее поле по оси Y 1290 мм Рабочий ход по оси Z 200 мм - проход деталей 70 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Вертикальный электрошпиндель №1 с автоматической сменой инструмента, Система автоматической смены инструмента с 18 позициями - расположена на задней части станка. Расточная головка с независимыми шпинделями расположена следующим образом: - N ° 7 по вертикали по оси X - N ° 7 по вертикали по оси Y - N ° 2 по горизонтали по оси X - N ° 2 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита Вакуумные насосы ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МАШИНЫ Itedpfxjwufv Tj Akqeg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Числовое программное управление с помощью программного обеспечения bSolid. Многодокументное программное приложение в среде Windows позволяет проектирование готового продукта, определение его процессов, определение плана работ, моделирование процессов обработки детали на 3D-модели станка и генерация необходимых станочных программ. bSolid — 3-осевая обработка bSolid — модуль 5-осевой обработки для обработки поверхности с 5-координатными блоками и интерполяционными движениями Все 5 доступных осей (X, Y, Z, C, B). Модуль включает в себя следующие команды: · назначение поверхностям трехмерные черновые и чистовые операции · распространение или проектирование траектории на криволинейную поверхность обработка, лежащая на плоскости · следование 2D или 3D кривым с помощью любого типа инструмента bSolid - 3D-гравировка bSolid — импорт внешних форматов Области работы: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (может варьироваться в зависимости от конфигурации) Z = 200 мм с модулями H=74 мм Z = 245 мм с модулями H=29 мм Загружаемая деталь по оси Y: * 1650 мм, толщиной до 60 мм на модулях H=74 мм * 1600 мм, при толщине более 60 мм на модулях H=74 мм. 10 этажей АТС – 40 тележек В состав кода входит: • 2 алюминиевые планки (1 левая и 1 правая), по которым скользят боковые упоры. • 10 алюминиевых столешниц. Столешницы скользят по закаленным и шлифованным линейным направляющим. Направляющие с шарикоподшипниками. Блокировка осуществляется на обеих линейных направляющих, спереди и сзади, с помощью Четыре пневматических цилиндра. Управление осуществляется кнопкой, расположенной перед рабочей поверхностью. Каретки скользят по стальным направляющим, расположенным над профилем. Пневматическая система блокировки, разделенная на 2 зоны блокировки по оси X Автоматическое позиционирование (EPS) для столешниц. Устройство "EPS" (электронная система позиционирования) для автоматическое позиционирование рабочих поверхностей и тележек с помощью ЧПУ, оснащенных запирающими устройствами, способными исключить возможные ошибки оператора. Задний упор, ход 140 мм Упор промежуточного ряда, расположенный на высоте 405 мм, с ходом 140 мм. Упор переднего ряда, установленный на высоте 1460 мм, с ходом 140 мм 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 правых + 2 левых) с системой 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 правый + 1 левый). Датчик проверки опускания упоров 12 зажимных устройств для зажима узких заготовок 6 подъемников для погрузочных штанг, для модулей H=74 мм Конфигурация 5A для Rover B. Конфигурация для высокой производительности и гибкости благодаря двум рабочим группам 4 и 5 осей и возможность одновременной смены инструмента. Включает оси и каретки для Перемещение основных рабочих групп. Включает 2 инвертора. Вторая ось Y. Вводит разделение передней и задней кареток Y с независимой моторизацией. Две Y-каретки развивают максимальную скорость 118 м/мин. Электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), крепление HSK F63, воздушное охлаждение. Основные характеристики: • 11 кВт (14,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S1. • 13,2 кВт (17,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S6. • Подшипники керамика. • Правое и левое вращение. • Скорость вращения от 1000 до 24 000 об/мин, программируемая ЧПУ. • Выпуск Пневматическое управление осуществляется посредством призматической линейной направляющей и шарикоподшипников с циркулирующими шариками. В комплект входит защитный кожух. Извлечение стружки с 6 различными позициями по оси Z, управляемыми ЧПУ, в зависимости от длины инструмента или П... Iedpfsw D E A Ejx Akqstg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, BH 660 числовое программное управление с программным обеспечением BIESSE BSolid bEdge модуль для управления кромками bSolid - проектирование поверхностей Sophia - подключение к IoT Управление офисом Рабочий диапазон по оси X 3228 мм Рабочая зона по оси Y 1580 мм Рабочий диапазон по оси Z 200 мм с присосками H74 мм Рабочий диапазон по оси Z 245 мм с присосками H29 мм Регулируемые опорные стержни панели ATS № 8 Установка пневматического зажима, разделенная на две Y-зоны № 6 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели № 3 регулируемые присоски для стержня Ассистент для установки присосок № 1 электрошпиндель (пантограф) с 4 осями, автоматическая смена инструмента, двигатель 13 кВт (17,4 л.с.), охлаждающая жидкость жидкость, конусное соединение HSK, 20000 об/мин Автоматическая смена инструмента с 16 позициями на оси X ползуна Независимые сверлильные шпиндели Tesa BH17 расположены следующим образом: Itodpfx Aeugpwnjkqjg 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "X" № 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "Y" 4 шпинделя для горизонтального бурения в направлении "X" 2 шпинделя для горизонтального сверления в направлении "Y" Встроенный в сверлильную головку нож № 1, диаметр 120 мм (полезный рез 25 мм) GU60L узел склеивания для клея EVA с предварительным расплавителем - Система прижима кромки с двойным прорезиненным роликом для спиц Внутренний диаметр макс. 30 мм и датчик для соединения кромок - Емкость для клея объемом 500 мл, установленная на клеевом ролике - Лампа Система подогрева кромки - Система подачи кромки - Система резки кромки - Возможность Введение ручной обработки кромки Толщина пластиковой кромки от 0,4 до 3 мм Толщина кромки древесины от 0,4 до 2 мм Толщина кромки ламината от 0,4 до 1,2 мм Максимальная ширина кромки 65 мм Толщина заготовки от 10 до 60 мм Минимальный обрабатываемый внутренний радиус при обработке кромки: 30 мм Максимальный внешний радиус для кромок, пропорциональный толщине и жесткости кромки: * 10 мм при толщине кромки до 1 мм * 20 мм при толщине кромки 2 мм * 30 мм при толщине кромки 3 мм Минимальные размеры окантованной панели 300 x 300 мм Минимальный внутренний диаметр для кромки: 350 мм с пластиковой кромкой толщиной менее 1 мм и с панелью максимальная толщина 18 мм Магазин кромок с 2 позициями в защитном корпусе для кромок с максимальной толщиной 65 мм Станция очистки готового заполнителя с автоматическим распределением специальных чистящих жидкостей и одним циклом очистки. цикл очистки № 1 устройство для скругления/закругляния кромок Комбинированный агрегат № 1 EF60A с триммером/скребком Защитная решетка по периметру Система удаления стружки с моторизованной лентой Система жидкостного охлаждения Автоматическая система смазки № 1 Вакуумный насос производительностью 250 м³/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПОДТВЕРЖДЕНЫ