5-осевой обрабатывающий центр

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Cgsdpfx Aeyuw Srjc Uew Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, грузоподъемность на одну консольную балку: 500 кг, высота полки: 3 200 мм, общая длина: 2 100 мм, общая высота: 3 200 мм, межосевое расстояние: 1 000 мм, грузоподъемность на одну стойку: 2 500 кг, Консольный стеллаж из горячеоцинкованной стали: Объем поставки: 3 полки высотой 3,2 м с подножной частью, полезная глубина 1,8 м (общая глубина 2 м) 12 консольных кронштейнов с полезной глубиной 1,8 м (для ДСП глубиной ок. 2,1 м) Codpfxjqt Dmye Ac Uogw Продольные и диагональные стойки на длину полки 4 м (расстояние 1,3 м) Крепежный материал (винты, гайки и шайбы) Цена нетто: 2 490,00 евро плюс НДС. Подробное описание: - Стабильная стальная конструкция из профилей IPE (винтовая система) - Высота полки 3200 мм. - Грузоподъемность на стенд 2500 кг. - Ножная часть и консольные кронштейны с полезной глубиной 1800 мм. - (Для глубины ДСП 2100 мм) - Высота консольных рычагов регулируется с шагом 100 мм. - 4 привинчиваемых консольных кронштейна на каждую стойку, стандарт (= 5 уровней хранения) - Грузоподъемность на консольную консоль 500 кг. - Включая продольные и диагональные раскосы на расстояние 1000 мм. - Длина полки = 2100 мм - Включает монтажный материал (без анкера) - С инструкцией по сборке и грузовыми пластинами C4 в соответствии со стандартами DIN. - Сделано в Германии - Короткие сроки доставки Наши консольные стеллажи производятся исключительно в Германии. Мы предлагаем надежный груз с оформлением перед доставкой. Материал упакован разумно, чтобы его можно было легко разгрузить. Доставка товаров на складе может произойти примерно через 1 неделю после получения заказа. При установке на открытом воздухе несущая способность снижается из-за ветровой и снеговой нагрузки. Основание должно быть бетонным, ровным, пригодным для установки дюбелей и способным воспринимать нагрузки. Состояние грунта и несущая способность, а также все необходимые официальные разрешения должны быть проверены и гарантированы заказчиком. Подставки для полок должны быть закреплены на полу на месте; крепление их к стене не требуется и не рекомендуется. По данным торговой ассоциации, рекомендуется, чтобы подставки для полок на верхнем уровне хранения выступали как минимум на 500 мм от верхнего края подставки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм Cjdpfjx D D Hmox Ac Ujgw • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) Cgsdpfx Ajx D H Hcsc Uew • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева Cgsdpfjgwbbqsx Ac Uow n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Cgodpew Rpd Sofx Ac Ujw Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанная машина Год выпуска: 2016 Оснащение и технические данные: - Электропитание: 3x400 В, 50/60 Гц - Карданный 5-осевой электрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с бесступенчато регулируемым по высоте кожухом аспирации, управляемым электродвигателем - Полная номинальная мощность при ок. 12 000 об/мин - Диапазон оборотов: 1000 – 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный высокочастотный двигатель с управлением от инвертора - Направление вращения: вправо/влево - 2 управляемых пневматических подключения - Интерфейс для агрегатов - Вес инструмента (вращающийся): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Бесступенчато регулируемый кожух аспирации - Profit H350 16.30: Центр ЧПУ-обработки в портальной конструкции (без инструмента) с цифровыми приводами (привод с обеих сторон). Станина машины Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных, электросварных профилированных труб. За счет внутренних ребер жесткости достигается высокая стабильность. - Рабочее поле H350 16.30: Ход осей: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Рабочее поле: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм (максимальная высота заготовки) Скорости позиционирования осей: В зависимости от выбранной системы безопасности (уточняется по схеме). - Портал с приводом с обеих сторон - Направляющая система оси X: Привод портала оси X осуществляется с помощью реечной передачи с наклонными зубьями — это гарантирует высочайшую точность. Редуктор обеспечивает высокое качество обработки и повторяемость. Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. - Направляющая система оси Y: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Направляющая система оси Z: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка автоматически и дозировано подаётся на направляющие X, Y, Z и на шарико-винтовые пары Y и Z. Смазка осуществляется по заданному интервалу. - 12-позиционный линейный магазин инструментов с левой стороны станины, включая 1 место для агрегата: 12-позиционный линейный сменщик инструментов обеспечивает минимальное время переналадки и достаточное место для фрез. Место смены агрегата (подробности см. схему) Максимальный диаметр инструмента: 250 мм Максимальная длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей — 7 шпинделей по оси X и 5 по оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей — 4 по оси X и 2 по оси Y. Выход = 70 мм Максимальная длина сверла = 70 мм, диаметр хвостовика = 10 мм. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод и может вызываться по отдельности. 1 пазовая пила по X, максимальный диаметр пильного диска 120 мм максимальная глубина... Cgedpfxoy Ih Rgs Ac Uew

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008377, Рабочая область по оси X: 3390 мм Рабочая область по оси Y: 1570 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 13 кВт Cgedpfx Asx Swb Ajc Uow Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 32 Количество позиций для инструментов: 10

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ - 4 рабочие оси Цифровое управление Power Control Программное обеспечение woodWOP Консольный стол N° 6 консолей Передние аварийные коврики Cjdpjyxn Tiefx Ac Uegw Система LASER на оси X для позиционирования направляющих и на оси Y для позиционирования вакуумных присосок Автоматическая система смены инструмента N° 2 Магазина смены инструмента: W8 (8 задних) + W8(8 боковых) Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 рабочих зоны N° 1 Вакуумная помпа (мощность 70 м3/час) Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность A 32 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N° 12 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (высокоскоростные 7500) N° 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 по оси X + 2 по оси Y ) Мощность двигателя сверлильной головки (кВт) 2,3 Пильный агрегат (вращение 0 °- 90 °) диам. (мм) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Вертикальных электро-шпинделя: HSK63 Мощность вертикального шпинделя: кВт 9 OPTIONAL: Drilling Group with No. 4 horizontal boring spindles (Crosshead) PROFESSIONAL BARCODE READING SYSTEM

Состояние: отличное состояние (б/у), HOMAG BOF 211 – Четырёхосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Надёжный обрабатывающий центр с ЧПУ с расширенным оснащением и в исключительно хорошем состоянии ⸻ Технические характеристики • Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ • Оси: 4-осевая технология (включая ось C) • Рабочие ходы по осям X/Y/Z: примерно 6000 × 1400 × 150 мм • Система управления: HOMAG powerControl • Основной вертикальный шпиндель: HKS • Автоматический сменщик инструментов: для нескольких инструментов • Сверлильные головки: для вертикальной и горизонтальной обработки • Агрегатный интерфейс: фрезеровка, сверление, пазование, распиловка и др. • Вакуумная система зажима: стол с растровым полем или консольный стол • Опции: кромкооблицовка и маркировка (этикетирование) ⸻ Особенности • Высокоточная и повторяемая обработка • Прочная конструкция, ухоженное состояние • Программное обеспечение HOMAG powerTouch / woodWOP • Подходит для производства мебели и внутренней отделки ⸻ Станок доступен немедленно. Демонтаж и транспортировка могут быть выполнены нашей сервисной командой по вашему запросу. ⸻ Контакт Cgjdpfxoxk Tumo Ac Uew Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Все цены указаны без НДС. Изменения и ошибки сохраняются.