Advance 3800 купить подержанный (3 271)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Gbsdjtxhybepfx Abysi Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Gbsdpoq Nw Uqjfx Abyji Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: Gbjdpjq Nfbhefx Abyei - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Gedeq Nxp Sopfx Abyebi 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 Gbodeq Nyydepfx Abyei 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Godpfxeq Nf Uwj Abysbi 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Gbjdpfevlwkxsx Abyei Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 330 277 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 269 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Система управления двигателем (PPC). Круиз-контроль. L-кабина BigSpace, 2,50 м, ровный пол. AGM-аккумуляторы, 2 x 12 В/220 Ач, необслуживаемые. Двигатель OM471, рядный 6-цилиндровый, 12,8 л, 330 кВт (449 л.с.), 2200 Нм. ЕВРО 6. Автоматическая коробка передач. Mercedes PowerShift 3. Трансмиссия Г211-12/14.93-1.0. Gjdpfx Abeytawbsysbi Высокоэффективный моторный тормоз. Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Комфорт водителя Автоматический климат-контроль. Сиденье водителя на подвеске, комфорт. Подлокотники с обеих сторон, сиденье штурмана. Роскошное верхнее спальное место, узкое. Роскошная нижняя койка. Вспомогательный водонагреватель, кабина. Выдвижной холодильник под нижней полкой. Технические характеристики Интеллектуальный тахограф Continental VDO 4.1 версии 2 — официальное требование от 21.08.2023 Система курсовой устойчивости (ESP). Система удержания полосы движения. Система активного экстренного торможения 5. Шины передней оси 315/70 R22.5. Шины задней оси 315/70 R22.5. Передаточное отношение ведущего моста 2,41 Седельно-сцепное устройство заводское, стандартное, Jost JSK 37C. Высота = 150 мм. Колесная база 3850 мм, колесная формула 4х2. Бак 790 л + 120 л AdBlue, левый, 735x700x2170, алюм., ступенька. Запирается. Второй бак, 430 л, правый, 735 x 700 x 1000 мм, алюминиевый. Запирается. Ограничитель скорости 80 км/ч. Технология Центр обработки данных грузовых автомобилей 7. Интерфейс для системы управления автопарком FMS. Экстерьер Светодиодные основные фары. Противотуманные фары, галогенные. Светодиодные дневные ходовые огни. MirrorCam

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 282 522 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 03/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 253 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 375 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 13 000 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Круиз-контроль с активным прогнозированием Cab: CR Аккумулятор, 210 Ач, задний Дизельный двигатель DC13 164 450 л.с. Евро 6 / Япония Выбросы 2016 Коробка передач GRS905R Расширенная система экстренного торможения AEB, вспомогательные тормоза, тип замедлителя R4100D, управление выхлопным тормозом Комфорт водителя Система кондиционирования воздуха, автоматическая Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны водителя Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны пассажира Ширина верхней и нижней части кровати 800 мм Ночной обогреватель WTA обогреватель кабины 3кВт Место для хранения сзади внизу, холодильник со стороны водителя Технические характеристики умный ADR Континентальный Шины для передней оси, 315/70 Шины для задней оси, 315/70 Jost JSK37C-Z, высота 150 мм *STGO только с расчетными массами осей/GVW Основная колесная база, 3750 мм Передаточное отношение оси, i = 2,53 Емкость топливного бака 825 л, левый Gbedpfsyr Rkvsx Abyji Емкость топливного бака 395 л, правый Объем бака AdBlue 105 л, правый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система 2 DIN с 5-дюймовым экраном (Advanced) FMS, подготовка системы управления автопарком Gateway Внешний вид Фары светодиодные, автоматические Функция дневного света светодиодные и габаритные огни Противотуманные фары передние светодиодные 3 диода Поворотный свет Регулируемый дефлектор воздуха на крыше Дефлектор воздуха на дверное окно

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 331 676 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 253 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 375 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 13 000 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Круиз-контроль с активным прогнозированием Cab: CR Аккумулятор, 210 Ач, задний Дизельный двигатель DC13 164 450 л.с. Евро 6 / Япония Выбросы 2016 Коробка передач GRS905R Расширенная система экстренного торможения AEB, вспомогательные тормоза, тип замедлителя R4100D, управление выхлопным тормозом Комфорт водителя Система кондиционирования воздуха, автоматическая Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны водителя Сиденье с подлокотником, регулируемым амортизатором, со стороны пассажира Ширина верхней и нижней части кровати 800 мм Ночной обогреватель WTA обогреватель кабины 3кВт Место для хранения сзади внизу, холодильник со стороны водителя Технические характеристики умный ADR Континентальный Шины для передней оси, 315/70 Шины для задней оси, 315/70 Jost JSK37C-Z, высота 150 мм *STGO только с расчетными массами осей/GVW Основная колесная база, 3750 мм Передаточное отношение оси, i = 2,53 Емкость топливного бака 825 л, левый Емкость топливного бака 395 л, правый Объем бака AdBlue 105 л, правый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система 2 DIN с 5-дюймовым экраном (Advanced) FMS, подготовка системы управления автопарком Gateway Внешний вид Фары светодиодные, автоматические Функция дневного света светодиодные и габаритные огни Противотуманные фары передние светодиодные 3 диода Поворотный свет Регулируемый дефлектор воздуха на крыше Дефлектор воздуха на дверное окно Gbjdpfx Aeyr D Hwebyji

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 490 314 км, мощность: 346 кВт (470,43 л.с.), первая регистрация: 09/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 088 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 390 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 419 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции Большой объем кабины с высокой крышей GX Аккумулятор, 12 В, 230 Ач, 2 шт., необслуживаемый Дизельный двигатель MAN D2676 LFAI, мощность 346 кВт (470 л.с.), крутящий момент 2400 Нм, Евро 6е MAN ТипМатик 14.27 ДД Усовершенствованная система помощи при экстренном торможении (EBA) Комфорт водителя Климатическая установка, Климатроник Комфортное сиденье водителя на пневматической подвеске с поясничной опорой и регулировкой плеч. Сиденье штурмана без рессор, регулировка длины и спинки Койка, верхняя, с решетчатой опорой Койка нижняя с решетчатой опорой Gbjdpfx Aeym S Nvjbyoi Дополнительный водонагреватель 4 кВт (ночной нагреватель) Холодильник с выдвижным ящиком, 1 шт., в центре, сзади Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Шины переднего моста Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Steering-Short haul TL Шины для задней оси Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL Основная колесная база, 3900 мм Передаточное число, i = 2,31 Емкость топливного бака 580 л, левый Емкость топливного бака 580 л, правый Бак AdBlue емкостью 80 л, левый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система MMT, Advanced Basic МАН Телематика Внешний вид Передние фары, светодиоды Дневные ходовые огни, светодиоды Противотуманные фары, LED Контурные фонари, лампочка, 2 шт. Спойлер на крыше, диапазон регулировки 600 мм Боковые клапаны, левый складной и правый фиксированный

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 500 943 км, мощность: 346 кВт (470,43 л.с.), первая регистрация: 10/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 088 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 390 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 419 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции Большой объем кабины с высокой крышей GX Аккумулятор, 12 В, 230 Ач, 2 шт., необслуживаемый Дизельный двигатель MAN D2676 LFAI, мощность 346 кВт (470 л.с.), крутящий момент 2400 Нм, Евро 6е MAN ТипМатик 14.27 ДД Усовершенствованная система помощи при экстренном торможении (EBA) Комфорт водителя Климатическая установка, Климатроник Комфортное сиденье водителя на пневматической подвеске с поясничной опорой и регулировкой плеч. Комфортное сиденье второго водителя с пневматической подвеской Койка, верхняя, с решетчатой опорой Койка нижняя с решетчатой опорой Дополнительный водонагреватель 4 кВт (ночной нагреватель) Холодильник с выдвижным ящиком, 1 шт., в центре, сзади Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Шины переднего моста Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Steering-Short haul TL Шины для задней оси Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL Запасное колесо, в соответствии с конфигурацией для шин передней оси Основная колесная база, 3900 мм Gjdpjym St Ujfx Abysbi Передаточное число, i = 2,31 Емкость топливного бака 580 л, левый Емкость топливного бака 580 л, правый Бак AdBlue емкостью 80 л, левый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система MMT, Advanced Basic МАН Телематика Внешний вид Передние фары, светодиоды Дневные ходовые огни, светодиоды Противотуманные фары, LED Контурные фонари, лампочка, 2 шт. Спойлер на крыше, диапазон регулировки 600 мм Боковые клапаны, левый складной и правый фиксированный

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 287 791 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 269 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Система управления двигателем (PPC). Круиз-контроль. L-кабина BigSpace, 2,50 м, ровный пол. AGM-аккумуляторы, 2 x 12 В/220 Ач, необслуживаемые. Двигатель OM471, рядный 6-цилиндровый, 12,8 л, 330 кВт (449 л.с.), 2200 Нм. ЕВРО 6. Автоматическая коробка передач. Mercedes PowerShift 3. Трансмиссия Г211-12/14.93-1.0. Высокоэффективный моторный тормоз. Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Комфорт водителя Автоматический климат-контроль. Сиденье водителя на подвеске, комфорт. Подлокотники с обеих сторон, сиденье штурмана. Gjdpjx Hvx Ajfx Abysbi Роскошное верхнее спальное место, узкое. Роскошная нижняя койка. Вспомогательный водонагреватель, кабина. Выдвижной холодильник под нижней полкой. Технические характеристики Интеллектуальный тахограф Continental VDO 4.1 версии 2 — официальное требование от 21.08.2023 Система курсовой устойчивости (ESP). Система удержания полосы движения. Система активного экстренного торможения 5. Шины передней оси 315/70 R22.5. Шины задней оси 315/70 R22.5. Передаточное отношение ведущего моста 2,41 Седельно-сцепное устройство заводское, стандартное, Jost JSK 37C. Высота = 150 мм. Колесная база 3850 мм, колесная формула 4х2. Бак 790 л + 120 л AdBlue, левый, 735x700x2170, алюм., ступенька. Запирается. Второй бак, 430 л, правый, 735 x 700 x 1000 мм, алюминиевый. Запирается. Ограничитель скорости 80 км/ч. Технология Центр обработки данных грузовых автомобилей 7. Интерфейс для системы управления автопарком FMS. Экстерьер Светодиодные основные фары. Противотуманные фары, галогенные. Светодиодные дневные ходовые огни. MirrorCam

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю камнекольный или гранитный станок. - обслужен, без утечек, в очень хорошем состоянии. Продается: Obolith Steinwerke GmbH - полуавтоматический пресс с роликовым конвейером Предлагаю более продвинутый гидравлический пресс с автоматическим сбором роликовым конвейером, идеально подходящий для серийного производства сборных бетонных элементов. Характеристики: • Производитель: Obolith Steinwerke GmbH • Модель: С роликовым конвейером • Надпись компании: «Stein-reich an Ideen» • Ножное управление (педаль запуска) • Предохранительный выключатель и внешний контроллер • Электрогидравлический привод • Прочная рама, рассчитанная на интенсивное использование Идеально подходит для автоматизации процессов производства блоков, пустотелых блоков, бордюров. Godpfx Ajwpxzfjbyebi

Состояние: б/у, Мы предлагаем 40-футовые изолированные контейнеры High-Cube (неработающие рефрижераторные контейнеры) в хорошем состоянии со склада в Гамбурге – идеально подходят для хранения, транспортировки или временного складирования. ОБЗОР ✅ Контейнеры типа High-Cube (40 HC) – увеличенная высота для большего объёма • Внешние размеры: 12.192 × 2.438 × 2.896 мм Gjdeytc D Ropfx Abysbi • Внутренние размеры: 12.032 × 2.352 × 2.695 мм ✅ Примерные фотографии (оригинальные фото отсутствуют) ДОСТАВКА И НАЛИЧИЕ ✅ Наличие на складе: контейнеры можно быстро забрать или организовать доставку. ✅ Варианты доставки: в зависимости от вашего местоположения мы организуем надежную транспортировку; сроки и условия поставки согласовываются индивидуально. КОНТАКТЫ ✅ Заинтересовались? Свяжитесь с нами напрямую, резервируйте нужное количество контейнеров и получите индивидуальное предложение с указанием срока и условий поставки. ✅ Мы рады вашим запросам и всегда готовы ответить на дополнительные вопросы. NAUTEXA GmbH

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Диаметр обработки: 380 мм Длина обработки: 511 мм Управление: Mazatrol SmoothG Диаметр обработки над суппортом: 276 мм Максимальный диаметр вращения над станиной: 675 мм Стандартный диаметр обработки: 276 мм Диаметр заготовки: 65 мм Ось X: 234 мм Быстрый ход по оси X: 30 м/мин Ось Z: 625 мм Быстрый ход по оси Z: 33 м/мин Частота вращения: 35–5000 об/мин Шпиндельный носок: A2-6 Отверстие шпинделя: 76 мм Мощность (40% ПВ): 26 кВт Номинальная мощность (100% ПВ): 22 кВт Макс. крутящий момент: 465 Нм Частота вращения: 6000 об/мин Мощность главного привода: 11 кВт Макс. крутящий момент: 90 Нм Скорость фрезерного шпинделя (приводимые инструменты): 35–6000 об/мин Максимальный крутящий момент на фрезерном шпинделе: 47 Нм Мощность привода — фрезерный шпиндель: 5,5 кВт (40% ПВ) Мощность фрезерного шпинделя (постоянная работа): 3,7 кВт Количество инструментальных позиций: 12 (приводимые инструменты) Сечение наружного инструмента: 25 мм² Диаметр расточной оправки: 40 мм Диаметр сверла: 20 мм Диаметр фрезы: 20 мм Диаметр метчика: M20x2,5 Время переключения одной позиции револьверной головки: ок. 0,20 сек Объем бака для СОЖ: 180 л Подключаемая мощность: 46,2 кВт Вес станка: ок. 5,9 т Габариты: ок. 2,7 x 1,9 x 1,9 м Станок находится в состоянии, близком к новому Включая следующее оборудование: - Сигнальная лампа (3-цветный LED), прямоугольная - Высопроизводительная система охлаждения (1,1 кВт), максимальный расход 17,6 л/мин, давление (на насосе) 5 бар - Дополнительная охлаждающая форсунка на главном шпинделе - Подготовка под отвод масляного тумана электр./диам. 98 мм - Подготовка для устройства подачи прутка - Роботизированный интерфейс (Advance/Profibus) - Транспортер стружки с низкой высотой выброса - Система контроля перегрузки - Цикл сверления с разрушением стружки по крутящему моменту - Подготовка для установки полого патрона на контршпиндель - Полый захват с тянущей трубой и цилиндром - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix mini Gr.52 - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix special mini Gr.52 - 2 x цанговых патрона - Устройство смены цанги СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическое включение/выключение и функция разогрева Воздушная продувка патрона на контршпинделе Использование линейных направляющих с каретками USB-порт (1 шт.) Комплект руководств в электронном виде на CD C-ось главного шпинделя, точность ввода 0,0001° Позиционирование шпинделя на контршпинделе без C-оси, точность 0,001° Инструментальная револьверная головка на 12 станций VDI, Операторская дверь с блокировкой Двойная педаль для главного и контршпинделя Гидравлическая блокировка давления Полностью закрытая рабочая зона, рабочее освещение Защита по мировым стандартам Высокоэффективная система охлаждения (520 Вт), макс. расход 11,5 л/мин Полная система охлаждения Автоматическое открытие/закрытие кулачков патрона Gbsdpfx Astugggebyei Автоматическое измерение инструмента Tool Eye Абсолютная система позиционирования Подготовка к установке стружечного транспортера (боковая) Синхронизация главного и контршпинделей Синхронное нарезание резьбы фрезерным шпинделем Детектор перемещения (Relocation Detector) Управление Mazatrol SmoothG, 19" LCD цветной дисплей (сенсорный) Пользовательские макросы (600 переменных), функция ввода EIA/ISO Опциональный останов (выборочный стоп) Контроль траектории инструмента в фоновом режиме Функция нарезания резьбы (G33), полярные координаты (EIA) Прямая загрузка чертежных данных Интерфейс LAN, SD Memory Card I/F - Б/У оборудование, без гарантии -

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Только что поступила Пресс для тюков Dixi 80 SLD, с устройством подъема/опрокидывания, полуавтомат, год выпуска 2020 Производитель: Dixi Модель: Dixi 80 SLD Gsdpjygk Hgsfx Abyjbi Год выпуска: 2020 Привод: 11 кВт, 400 В / 32 А Загрузочное отверстие: 1.040 x 1.110 мм (Ш x Д) Усилие прессования: 80 т Цикл прессования: около 35 сек Производительность: около 1000 кг/ч Размер упаковки: 1.120 x 1.120 x 1.200 мм (Ш x В x Д) Вес упаковки: около 500-600 кг Обвязка: 4-кратная, ручная Габариты машины: примерно 4.320 x 1.830 x 2.620 мм (Д x Ш x В) Вес машины: примерно 8.000 кг Материалы: бумага, картон, пленка Обратите внимание: Все технические данные основаны на информации производителя. За точность данных и возможные ошибки ответственности не несём. Предложение является не обязывающим, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр по договорённости. Продажа осуществляется по предоплате, со склада, без гарантии и ответственности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, максимальная ширина резки: 1 250 мм, диаметр пильного диска: 450 мм, регулировка наклона пильного диска: 45 °, тип регулировки высоты: электрический, – год выпуска: 2007 – производство: Австрия ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – общая мощность: 7,35 кВт – максимальный диаметр диска: 450 мм – минимальный диаметр диска: 250 мм – диаметр подрезного диска: 125 мм – направляющие каретки Pro Gline – длина каретки: 2800 мм – линейка с двумя упорами – ширина реза справа: 1250 мм – три скорости вращения: 3500 / 4500 / 5500 об/мин – мощность основного двигателя: 5,5 кВт – электрическая регулировка высоты реза Gbedpfoymz Ubjx Abyoi – электрическая регулировка угла реза – электрическая настройка ширины реза справа – автоматическая подача подрезного диска – диаметр патрубков: 100 мм и 120 мм Транспортные размеры: – длина: 290 см – ширина: 230 см – высота: 180 см – вес: около 1000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), D&K Europa System B2 Ламинатор Оборудование полностью исправно и готово к эксплуатации. Эта современная высокопроизводительная машина идеально подходит для коммерческого ламинирования. Технические характеристики: Макс. формат листа: 540 мм x 740 мм Мин. формат листа: 210 мм x 220 мм Мин. плотность: 115 г/м² Макс. плотность: 400 г/м² Рабочая температура: 80–145°C Вес: 750 кг Питание: 380В Цилиндр из хромированной стали Пневматический зажим, разделение и автоматическая высокостопная подача. Точность подачи листов: ±2,0 мм Gsdpoynfvlefx Abyebi Сенсорная панель для удобной работы Модуль выравнивания листа Джоггер для укладки листов на выходе.

Год выпуска: 2019, моточасы: 1 000 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже готовую к эксплуатации строгальную машину для щепы Yavuz Makina YM-6, год выпуска 2020. Технические характеристики станков для переработки щепы YM: Машины оснащены полностью стальным каркасом, а блок загрузки брёвен изготовлен из высокопрочной толстой стали для устойчивости к ударам во время загрузки. Длина загрузочного блока составляет 140 см, ширина – 60 см. Привод движения осуществляется через цепной редуктор. Каждый ролик достигает скорости вращения 3800 об/мин посредством электродвигателей мощностью 7,5 кВт (10 л.с.) и клиноременной передачи. Готовая щепа выводится из станка с помощью ленточного конвейера. Количество и качество продукции зависят от заполнения загрузочного блока, влажности загружаемой древесины и структуры древесины. Режущие ролики спроектированы и изготовлены для получения максимально качественной щепы с высокой производительностью. Управление станком осуществляется через независимый контрольный пульт, также предусмотрены кнопки аварийной остановки. Благодаря этим функциям машины обеспечивают производство щепы необходимого качества, объёма и скорости. Приводная система: цепной редукторный привод. Бункер для загрузки брёвен: оснащён системой регулировки скорости, размеры 1300 мм x 600 мм. Система выгрузки щепы: ленточный конвейер шириной 66 см. Конструкция рамы: стальная. Электрический щит: управление через отдельный пульт. Режущий узел: роликовая система с регулируемой высотой ножей. Пневматическая прижимная система: опционально доступна для обработки тонкой и обрезной древесины. Рабочее напряжение: 380 В. Регулировка толщины щепы: толщину щепы можно настраивать в зависимости от потребности (грубая щепа — для подстилки лошадей, средняя — для подстилки кур, мелкая — для цыплят). Godpfx Aeypk Rksbyobi Движение загрузочного блока: обеспечивается цепью толщиной 1 дюйм. Материал ножей: HSS (произведено в Германии). Подшипники: высококачественные, марка FAG. Технические характеристики YM-6: Количество роликов: 6 Длина ножа: 60 см Количество ножей / Общее количество ножей: 7 x 6 = 42 Мощность двигателей (для роликов): 6 x 7,5 кВт = 45 кВт (60 л.с.) Общая мощность (с учётом загрузочного бункера и конвейерного двигателя): 55 кВт Скорость вращения роликов: 3800 об/мин Диаметр роликов: 158 мм Глубина реза щепы: 0,4 мм – 2 мм Максимальная ширина древесины: 50 см Рабочая длина загрузочного бункера: 3000 мм Габариты станка (с загрузочным бункером и двигателями): 612 x 175 x 164 см Масса станка: 5400 кг Производительность (средняя): 1500–2500 кг/ч Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация — пишите нам или звоните!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, x-ось: 410 мм y-ось: 570 мм Gbedpfx Asyt R Idebysi z-ось: 140 мм Система управления: Mazatrol Matrix Максимальный диаметр обработки: 545 мм Максимальная длина обработки: 519 мм Частота вращения главного шпинделя: 35–6000 об/мин Крепление инструмента: Capto C6 Быстрый ход по осям X/Y/Z: 30/26/33 м/мин Мощность/Возможности: Максимальный диапазон поворота: 545 мм Максимальный диаметр обработки: 545 мм Максимальный внешний диаметр пруткового материала: 51 мм Максимальная длина обработки: 519 мм Максимальный вес заготовки: - при работе с патроном: 150 кг - при работе с прутком: 200 кг Главный шпиндель: Частота вращения шпинделя: 35–6000 об/мин Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 61 мм Максимальный крутящий момент: 161 Н·м Задняя бабка: Быстрый ход: 8 м/мин Рабочий диапазон (подача/обратный ход): 434/281 мм Фрезерная головка: Тип фрезерной головки: одиночный шпиндель с ATC Тип хвостовика инструмента: Capto C6 Размеры инструмента: Внешний токарный резец: 20 мм Внутренний токарный резец: 32 мм Фрезерный инструмент: макс. 90 ? x 200 мм длиной Частота вращения фрезерного шпинделя: 15–12000 об/мин Комплектация/Оснащение: - Транспортер стружки - Система туманоулавливания - Инструменты - Документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, ACS Angelantoni Тип: ACS WZH10-4080-2 BT Проходная климатическая камера Angelantoni ACS WZH10-4080-2 BT Оптимизирована для испытаний аккумуляторов (Li-Ion) Диапазон температур: -40°C до +80°C Gbjdpjyg I Eysfx Abyoi Описание: Предлагается к продаже проходная климатическая и экологическая испытательная камера известного производителя Angelantoni Test Technologies (ACS), модель WZH10-4080-2 BT, год выпуска 2019. Установка предназначена для проведения сложных промышленных, исследовательских и разработческих испытаний и оснащена расширенной системой безопасности, специально адаптированной для тестирования батарей и аккумуляторов (например, литий-ионных). Особенности: Оборудование системы безопасности для испытаний аккумуляторов: Установка специально оснащена для тестирования батарей и аккумуляторов, в том числе: - Клапан сброса давления для контролируемого отвода давления в аварийных ситуациях - Система газового оповещения для раннего обнаружения критических концентраций газов - Аэрозольная система пожаротушения (SalgroMAG) → идеально подходит для испытаний литий-ионных батарей Подходит для: - Батарей и аккумуляторов (включая литий-ионные) - Электроники и управляющих устройств - Автомобильных компонентов - Промышленных и исследовательских испытаний - Длительных, ускоренных и нагрузочных испытаний Технические данные (по заводским табличкам и документации) Общие сведения: Модель: WZH10-4080-2 BT Год выпуска: 2019 Стандарты: CE, IEC/EN 60204-1 Исполнение: проходная климатическая камера, двухдверная Диапазон испытаний: Температура: –40°C до +80°C Влажность: 10% до 95% относительной влажности Электрические параметры: Питание: 400 В 3 фазы + N + PE 50 Гц Номинальная мощность: около 37 кВт Ток полной нагрузки: около 115 А Класс защиты: IP54 Сопротивление к короткому замыканию: 10 кА Холодильная система Хладагент: R452A Заправочный объем: около 50 кг Эквивалент CO₂: около 107 т Габариты: Размеры (примерно наружные): Длина: ~4,5 м Ширина: ~2,2 м Высота: ~2,4 м Вес: около 3800 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Дополнительные вопросы Вы можете задать по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, VECOPLAN VAZ 120/105-U Шредер / Дробилка для отходов Продается шредер для отходов VECOPLAN VAZ 120/105-U в состоянии, близком к новому. В 2025 году машина прошла полный капитальный ремонт и техническое обновление, полностью исправна и готова к эксплуатации. Шредер оснащён системой управления на базе ПЛК, что позволяет осуществлять мониторинг неисправностей и использовать расширенные функции управления. Для эффективного контроля энергопотребления установлен электросчётчик. Система работает полностью автоматически. При отсутствии материала машина останавливается по истечении заданного времени, что исключает необходимость ручного выключения. После завершения процесса измельчения оборудование останавливается автоматически. В случае повышенного сопротивления вращения вала пресс приостанавливает подачу давления, в то время как ротор продолжает вращаться. Как только вал снова вращается свободно, прессование автоматически возобновляется без возврата в исходное положение. Это существенно повышает производственную эффективность и снижает износ компонентов машины. Если нагрузка не снижается, пресс отводится назад. Если нагрузка по-прежнему остаётся высокой, дробилка автоматически отключается и сигнализирует о перегрузке, предотвращая повреждения и дальнейший износ оборудования. Система ПЛК также предоставляет возможность настройки ключевых рабочих параметров в зависимости от перерабатываемого материала, таких как максимальная рабочая мощность, пороговое значение отключения по мощности и скорость подачи гидравлического пресса. Это позволяет оптимизировать работу машины под различные виды материалов и обеспечивает эффективную и безопасную эксплуатацию. Технические характеристики: Gjdpfx Abot Dh T Doyjbi • Модель: VECOPLAN VAZ 120/105-U • Применение: измельчение отходов ДСП и массива, пластика, бумаги и аналогичных материалов • Приводная мощность: 18,5 кВт • Производительность: до 1000 кг/ч (для отходов ДСП) • Диаметр отверстий в решётке: 25 мм • Ротор: диаметр 235 мм (круглый), ширина 1070 мм, 120 об/мин • Двигатель: - Номинальная мощность: 18,5 кВт - Номинальный ток: 36,5 А - Частота вращения: 1455 об/мин - Напряжение: 400 В / 50 Гц - Класс защиты: IP54, тип B3 • Приводная система: - Клиновый ремень с гидродинамической турбомуфтой (плавный пуск, защита от перегрузки) • Гидравлический агрегат: - Мощность привода: 1,0 / 1,4 кВт - Макс. давление: до 180 бар • Загрузочное окно: 1200 × 1050 мм • Всасывающий патрубок: минимальная скорость воздушного потока 28 м/с Габариты и вес: • Вес: прибл. 2300 кг Состояние: полностью работоспособна после обслуживания.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2008, моточасы: 133 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 250 кг, грузоподъемность: 3 кг, дальность вылета стрелы: 1 130 мм, модель контроллера: IRC5, Оборудование: документация / руководство, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker, оснащённый системой технического зрения, обнаруживает случайно ориентированные изделия и точно размещает их в заданном шаблоне. Робот обслужен: - Новая оригинальная батарея - Смазаны шарниры - Робот откалиброван Комплект включает: - Робот - Контроллер - Камера - Кабели - FlexPendant - Стойка / алюминиевая рама для робота Включённые опции: - 644-2 Немецкий - 709-x DeviceNet - 709-1 Master/Slave Single - 605-1 Многокоординатный позиционер - 606-1 Отслеживание конвейера - 608-1 Зональное деление (World Zones) - 609-1 События фиксированной позиции - 610-1 Независимая ось - 611-1 Восстановление траектории - 616-1 Интерфейс PC - 618-1 Командный интерфейс Fieldbus - 620-1 Работа с файлами и последовательным каналом - 672-1 Socket Messaging Gjdpjxqhh Iefx Abyobi - 621-1 Логические перекрёстные соединения - 622-1 Прерывание аналогового сигнала - 626-1 Расширенный RAPID - 631-1 Электронно связанные двигатели - RW Модуль привода 1 ключ - ABB стандартный манипулятор - IRB 360 - 360/3 Standard - Добавочные оси IRB/приводной модуль 340/360

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Дополнительное оборудование Узёл нанесения с тефлоновым покрытием для 1,5 кг ЭВА-гранулята Gjdpfsx D Hbtjx Abyebi Верхний и нижний полировальные узлы Кромкооблицовочный автомат FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion был изготовлен в 2024 году. Оборудован поворотным магазином диаметром 750 мм для кромочного материала толщиной от 0,4 до 3 мм, узлом нанесения GlueBox, верхними и нижними полировальными узлами. Машина оснащена современной системой управления x-motion Plus с 15-дюймовым сенсорным экраном SmartTouch и многофункциональным фрезерным узлом для прецизионной обработки пластиковых кромок. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Кромкооблицовка