Хельмут Его Добычи Ламинарного Воздушного Потока купить подержанный (3 728)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. Iedpfxoq Nf S Rs Af Hjtr 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, Безмасляный воздушный компрессор винтового типа с регулируемым приводом и водяной смазкой Aflatek WAS30VSD Технические данные: Электропитание, В: 3Ph 400V 50Hz Мощность двигателя, кВт: 22 Подача воздуха при 8 бар, л/мин: 3600 Подача воздуха при 10 бар, л/мин: 3200 Метод охлаждения: Воздушное охлаждение Метод смазки: Водяной Метод передачи: Преобразование частоты с прямым подключением Диаметр выходного отверстия: RP 1 Размеры (длина х ширина х высота), мм: 1520x1060x1390 Вес, кг: 840 Itedpfx Afemhhf Io Hjr - Для получения информации о наличии свяжитесь с нами напрямую. - Для получения информации о стоимости доставки пришлите нам ваш полный адрес доставки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, общий вес: 990 кг, ширина открытия: 788 мм, общая ширина: 920 мм, общая длина: 2 072 мм, усилие резания: 40 t, давление: 220 балка, рабочее давление: 220 балка, срок гарантии: 12 месяцы, Гидравлические ножницы для демонтажа кузовов автомобилей Itedjx Hwblspfx Af Hsr Вес: 990 кг - Общая длина: 2072 мм - Ширина: 920 мм - Поворот: 360 градусов - Режущая сила: 40 тонн - Поток масла: 50-70 л/мин - Давление масла: 220 бар - Масса экскаватора: 18-24 тонны

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 604 984 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 08/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 8 263 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2021, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики BigSpace Кабина L, Модель Actros, поколение 5, Колесная база 3850 мм Версия двигателя EURO VI, D, 449 л.с., 330 кВт (449 л.с.), 2200 нм, батареи 2 х 12 В / 220 ах, низко Mercedes PowerShift 3 Передача, высокопроизводительный двигатель тормоз Класс типа ADR в Танк, 820L + 90L Adblue, слева, 735x700x2170 Alu., Шаг, второй резервуар, 430 л, справа, 735 x 700 x Комфорт водителя Автоматический климат-контроль, силовые окна, всесторонний Суспензионное сиденье водителя, комфорт, многофункциональный руль Содительское сиденье подвески, комфорт, подлокотники с обеих сторон, соискатель Пакет курильщика Вспомогательный горячий водонагреватель, кабина Выдвижной холодильник, под кроватью Гибкие стеллажные системы., F. Оставшееся над ветровым стеклом, ящиками, под кроватью, ящик, под при Наклон люк, электрический, солнечный, боковой, сторона водителя, козырек солнца, экстерьер, прозрачн Роскошная кровать, верхняя, узкая, роскошная кровать, дно Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Дисковые тормоза на передней и задней оси Электронная тормозная система с ABS и ASR, помощь системы стабилизации (ESP) Передняя пружина, 7,5 т, 2-листовая Задний мост - воздушный Шины 315/70R22.5 Программа управления автопарком, Навигационная система Пятое колесо, стандартное, Jost JSK 37C Устройство для измерения осевой нагрузки Теплоизоляция, дополнительная Безопасность Круиз-контроль Прогнозное управление Powertrain Лейн, поддерживающий помощь, знак дорожного знака Внимание внимание Активированный тормоз Assist 5 Технологии Мультимедийная кабина, интерактивное, предустановленное портал приложений Mercedes-Benz, стандартный Центр данных грузовика 7 Iedpfx Afoxrrywe Hjtr Actoboard Eco поддержка, интерфейс, система управления флотом FMS Внешний вид Полностью окрашенная кабина Светодиодные дневные ходовые лампы, би-ксеноновые фары, фогуль, галоген Система очистки фар, огни боковых маркеров, окружающее освещение Ответщики воздуха, угловые панели, зеркало бордюры Переднее зеркало, нагретый, зеркальный, зеркальный коммутатор, на кровати Система блокировки, с центральным блокировкой, 2 ключей дистанционного управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гидравлический бумагорез Grafcut G73H Оборудование в очень хорошем состоянии. Эксплуатировалась в цифровой типографии, с небольшим пробегом. Описание: • Программируемый LCD экран с сенсорным управлением (100 программ, каждая до 100 шагов) • Гидравлический привод ножа и прижима • Автоматическая подача с управлением PLC • Подсвеченная линия реза • Столы с покрытием из нержавеющей стали Itodpfxox Hqnlo Af Hor • Дополнительная ручная рукоятка для перемещения балки подачи • Механическая ножная педаль для регулировки прижима • Регулировка силы прижима • Боковые столы • Фотоэлементы защиты рабочей зоны • Системы безопасности: контроль остановки ножа в верхней мёртвой точке, двухручное управление, задний кожух стола • Воздушный стол • Тихая работа Машина оснащена всеми необходимыми защитами и соответствует стандартам CE.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью оборудованная камера термической модификации древесины для производства термодревесины, включает: изолированный двустенный дымоход из AISI 316L высотой 15 м, трубопроводы подачи/отвода, предохранительные клапаны, манометры, воздушный компрессор, полный отопительный блок на древесных пеллетах, пульт управления Siemens, платформа для загрузки/выгрузки пиломатериала, 2 комплекта прокладок для пиломатериалов. Объем пиломатериала: 7...8 м3, зависит от размеров и длины досок; Внутренняя камера рассчитана на длину материала до 7,5 м, общая длина камеры 10 м; Полный цикл термообработки ~24 ч, включая нагрев и охлаждение; Температура может быть установлена до 230°C и выше по требованию; Ijdpfxjvzub He Af Hjtr Требуемая номинальная мощность: 25 A, возможно автономное использование с генератором; Для производства 1 м3 термодревесины: 9...10 кВтч + 55...60 кг древесных пеллет = 16...20 EUR (без учета труда); Наши камеры для термической обработки древесины могут быть изготовлены по желаемой длине клиента от 3,6 до 9 м (объем пиломатериала от 3 до 9 м3).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. Ijdpfx Afeq Nia Ie Hotr 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: б/у, пробег: 699 883 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 01/2004, тип топлива: дизель, общий вес: 32 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 3, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 650 мм, объем грузового пространства: 13 м³, Оборудование: ABS, Всасывающая конструкция MÜLLER-FATMASTER для шлама и т. д. для удаления остатков жироотделителей, объем 13 000 литров, поворотная катушка всасывающего шланга, нагреватель WEBASTO, воздушный насос давления всасывания «WITTING», тип RFW 150, производительность: 1180 м³/ ч, производительность: 37 КВт, тип насоса высокого давления «СПЕК»: П 45/85-120, производительность 110/70 бар/л/мин, роторно-лопастной насос "VOGELSANG": V 100-450, максимальная производительность: 20 м³/ч, тип масляного насоса "REXROTH": A10VO100, макс. : 160/ 117,5 бар/л/мин, оборудован измельчителем для измельчения твердых частиц, шкафом управления, Коробка отбора мощности, ABS, блокировка дифференциала HA, моторный тормоз, помощь при тяге, круиз-контроль, комфортное сиденье водителя с подвеской, наружные зеркала с подогревом и электроприводом. регулируемый, люк в крыше, противотуманные фары, 2 проблесковых маячка, 2-я + 4-я управляемые оси, подъемная ось, пневматическая подвеска с устройством подъема и опускания HA, автомобиль может быть накрыт и/или промаркирован рекламой Наше предложение обычно не требует нового одобрения TÜV. Если требуется новое одобрение TÜV, мы будем рады сделать вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или маркировкой. Действуют наши общие условия доставки и оплаты. Iodpfxsvnndbs Af Hotr Мы будем рады предоставить вам предложение по финансированию или аренде этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 591 707 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 07/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 8 263 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2021, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики BigSpace Кабина L, Модель Actros, поколение 5, Колесная база 3850 мм Версия двигателя EURO VI, D, 449 л.с., 330 кВт (449 л.с.), 2200 нм, батареи 2 х 12 В / 220 ах, низко Mercedes PowerShift 3 Передача, высокопроизводительный двигатель тормоз Класс типа ADR в Танк, 820L + 90L Adblue, слева, 735x700x2170 Alu., Шаг, второй резервуар, 430 л, справа, 735 x 700 x Комфорт водителя Автоматический климат-контроль, силовые окна, всесторонний Суспензионное сиденье водителя, комфорт, многофункциональный руль Содительское сиденье подвески, комфорт, подлокотники с обеих сторон, соискатель Пакет курильщика Вспомогательный горячий водонагреватель, кабина Выдвижной холодильник, под кроватью Гибкие стеллажные системы., F. Оставшееся над ветровым стеклом, ящиками, под кроватью, ящик, под при Наклон люк, электрический, солнечный, боковой, сторона водителя, козырек солнца, экстерьер, прозрачн Роскошная кровать, верхняя, узкая, роскошная кровать, дно Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Дисковые тормоза на передней и задней оси Электронная тормозная система с ABS и ASR, помощь системы стабилизации (ESP) Передняя пружина, 7,5 т, 2-листовая Задний мост - воздушный Шины 315/70R22.5 Программа управления автопарком, Навигационная система Пятое колесо, стандартное, Jost JSK 37C Устройство для измерения осевой нагрузки Теплоизоляция, дополнительная Безопасность Круиз-контроль Прогнозное управление Powertrain Лейн, поддерживающий помощь, знак дорожного знака Внимание внимание Активированный тормоз Assist 5 Технологии Мультимедийная кабина, интерактивное, предустановленное портал приложений Mercedes-Benz, стандартный Центр данных грузовика 7 Actoboard Eco поддержка, интерфейс, система управления флотом FMS Внешний вид Полностью окрашенная кабина Светодиодные дневные ходовые лампы, би-ксеноновые фары, фогуль, галоген Система очистки фар, огни боковых маркеров, окружающее освещение Iedpfxexrrx Te Af Hjtr Ответщики воздуха, угловые панели, зеркало бордюры Переднее зеркало, нагретый, зеркальный, зеркальный коммутатор, на кровати Система блокировки, с центральным блокировкой, 2 ключей дистанционного управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Polar Mohr 92 ED Гильотина для резки бумаги Машина в отличном состоянии. Проверена и готова к использованию. Это самая ценимая марка гильотин, флагманский продукт. Технические характеристики: Ширина реза: 920 мм Высота стопы: 130 мм Программатор с цветным дисплеем Стол с воздушной подушкой Фотодатчики Хромированная поверхность стола Шарико-винтовой привод задней балки Оптическая линия реза Itedpfx Afex Hqnfs Hjr Боковые столы Смена ножа через панель управления Вес: 1890 кг Питание: 380В В комплекте документация, комплект инструментов, средство безопасной смены ножа, выравнивающий блок, запасной нож и установленный нож.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: Itsdpsq Nfuzjfx Af Her - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, пробег: 687 000 км, мощность: 240 кВт (326,31 л.с.), первая регистрация: 09/2011, тип топлива: газ, количество мест: 54, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, цвет: белый, тормоза: ретардер, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, Экологическая наклейка Green, природный газ (CNG), автоматическая коробка передач ZF, двигатель Euro V, количество стоячих мест: 87, ABS, ASR, система опускания коленей, ретардер, кондиционер, дополнительный обогрев, громкоговоритель, микрофон, количество мест: 47 + 1, с 6 складными сиденьями, сиденья повышенной прочности / (велюр), 1 место для детской коляски, 1 место для инвалидной коляски, поручень, двойное остекление, воздушные двери спереди, посередине и сзади, матрица mobitec, камера наблюдения за пассажирами, наружные зеркала с электроприводом. регулируемый пандус для инвалидных колясок, 3-дверный, транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или надписями. Доступны другие идентичные автомобили! прибл. 30 шт. в наличии Наше предложение, как правило, не имеет нового одобрения TÜV. Если вам требуется новая проверка TÜV, мы будем рады предоставить вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или наклейками. Действуют наши общие положения и условия поставки и оплаты. Ijdpfjvnmtzex Af Hetr Мы будем рады предоставить Вам предложение по финансированию или лизингу этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 468 850 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 03/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 8 263 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2021, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики BigSpace Кабина L, Модель Actros, поколение 5, Колесная база 3850 мм Версия двигателя EURO VI, D, 449 л.с., 330 кВт (449 л.с.), 2200 нм, батареи 2 х 12 В / 220 ах, низко Mercedes PowerShift 3 Передача, высокопроизводительный двигатель тормоз Класс типа ADR в Танк, 820L + 90L Adblue, слева, 735x700x2170 Alu., Шаг, второй резервуар, 430 л, справа, 735 x 700 x Комфорт водителя Itedpfxoxrrw No Af Hsr Автоматический климат-контроль, силовые окна, всесторонний Суспензионное сиденье водителя, комфорт, многофункциональный руль Содительское сиденье подвески, комфорт, подлокотники с обеих сторон, соискатель Пакет курильщика Вспомогательный горячий водонагреватель, кабина Выдвижной холодильник, под кроватью Гибкие стеллажные системы., F. Оставшееся над ветровым стеклом, ящиками, под кроватью, ящик, под при Наклон люк, электрический, солнечный, боковой, сторона водителя, козырек солнца, экстерьер, прозрачн Роскошная кровать, верхняя, узкая, роскошная кровать, дно Технические характеристики Континентальный VDO 4.1 умный тахограф Дисковые тормоза на передней и задней оси Электронная тормозная система с ABS и ASR, помощь системы стабилизации (ESP) Передняя пружина, 7,5 т, 2-листовая Задний мост - воздушный Шины 315/70R22.5 Программа управления автопарком, Навигационная система Пятое колесо, стандартное, Jost JSK 37C Устройство для измерения осевой нагрузки Теплоизоляция, дополнительная Безопасность Круиз-контроль Прогнозное управление Powertrain Лейн, поддерживающий помощь, знак дорожного знака Внимание внимание Активированный тормоз Assist 5 Технологии Мультимедийная кабина, интерактивное, предустановленное портал приложений Mercedes-Benz, стандартный Центр данных грузовика 7 Actoboard Eco поддержка, интерфейс, система управления флотом FMS Внешний вид Полностью окрашенная кабина Светодиодные дневные ходовые лампы, би-ксеноновые фары, фогуль, галоген Система очистки фар, огни боковых маркеров, окружающее освещение Ответщики воздуха, угловые панели, зеркало бордюры Переднее зеркало, нагретый, зеркальный, зеркальный коммутатор, на кровати Система блокировки, с центральным блокировкой, 2 ключей дистанционного управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Mohr 66 Plus Polar Гильотина Данное оборудование готово к производству, после полной ревизии, в состоянии как новое. Год выпуска: 2016. Mohr Polar – самый узнаваемый и высоко ценимый бренд переплётных гильотин в мире. Произведено в Германии. Рабочая ширина: 660 мм Высота стопы: 80 мм Вес машины: 620 кг Питание: 380В Оснащение: - Программатор с дисплеем 18,5″ и возможностью сохранения 1998 программ Isdpfxsx Hqm Ij Af Hotr - Хромированный стол - Фотодатчики - Воздушный стол - Интуитивное управление - Документация, инструменты.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Itedpfxovlwkxs Af Hor Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 478 347 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 03/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 8 263 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2021, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Isdpsxrrr Tofx Af Hetr BigSpace Кабина L, Модель Actros, поколение 5, Колесная база 3850 мм Версия двигателя EURO VI, D, 449 л.с., 330 кВт (449 л.с.), 2200 нм, батареи 2 х 12 В / 220 ах, низко Mercedes PowerShift 3 Передача, высокопроизводительный двигатель тормоз Класс типа ADR в Танк, 820L + 90L Adblue, слева, 735x700x2170 Alu., Шаг, второй резервуар, 430 л, справа, 735 x 700 x Комфорт водителя Автоматический климат-контроль, силовые окна, всесторонний Суспензионное сиденье водителя, комфорт, многофункциональный руль Содительское сиденье подвески, комфорт, подлокотники с обеих сторон, соискатель Пакет курильщика Вспомогательный горячий водонагреватель, кабина Выдвижной холодильник, под кроватью Гибкие стеллажные системы., F. Оставшееся над ветровым стеклом, ящиками, под кроватью, ящик, под при Наклон люк, электрический, солнечный, боковой, сторона водителя, козырек солнца, экстерьер, прозрачн Роскошная кровать, верхняя, узкая, роскошная кровать, дно Технические характеристики Континентальный VDO 4.1 умный тахограф Дисковые тормоза на передней и задней оси Электронная тормозная система с ABS и ASR, помощь системы стабилизации (ESP) Передняя пружина, 7,5 т, 2-листовая Задний мост - воздушный Шины 315/70R22.5 Программа управления автопарком, Навигационная система Пятое колесо, стандартное, Jost JSK 37C Устройство для измерения осевой нагрузки Теплоизоляция, дополнительная Безопасность Круиз-контроль Прогнозное управление Powertrain Лейн, поддерживающий помощь, знак дорожного знака Внимание внимание Активированный тормоз Assist 5 Технологии Мультимедийная кабина, интерактивное, предустановленное портал приложений Mercedes-Benz, стандартный Центр данных грузовика 7 Actoboard Eco поддержка, интерфейс, система управления флотом FMS Внешний вид Полностью окрашенная кабина Светодиодные дневные ходовые лампы, би-ксеноновые фары, фогуль, галоген Система очистки фар, огни боковых маркеров, окружающее освещение Ответщики воздуха, угловые панели, зеркало бордюры Переднее зеркало, нагретый, зеркальный, зеркальный коммутатор, на кровати Система блокировки, с центральным блокировкой, 2 ключей дистанционного управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гильотина для бумаги Ideal 7260 Hydraulik Станок в очень хорошем состоянии, готов к эксплуатации. Этот профессиональный резак предназначен для высокопроизводительной резки. Данная модель отличается отличным соотношением цена-качество. Гильотина оснащена ножом длиной 721 мм, инфракрасными световыми завесами безопасности, гидравлическим прижимом и электромеханическим приводом резательной балки. Стандартная комплектация включает программируемый контроллер с 99 программами по 99 шагов каждая, электронное отображение положения заднего упора с точностью 0,1 мм и систему самодиагностики с отображением сообщений об ошибках на экране. Рабочий стол выполнен из нержавеющей стали и оборудован воздушной подушкой. Для удобства используется функция автоматической выгрузки бумаги. Технические характеристики: Длина реза: 721 мм Высота стопы: 80 мм Глубина подачи стопы: 720 мм Глубина переднего стола: 530 мм Минимальная остаточная полоска: 20 мм Минимальная остаточная полоска с балкой безопасности: 90 мм Питание: 400 В / 50 Гц, 1,5 кВт Масса: 588 кг Габариты: 1335 x 1305 x 1540 мм Основные особенности: - Электромеханический привод ножа - Гидравлический прижим - Регулируемое усилие реза (250–2000 кг) - Оптический указатель линии реза (лазер) - Воздушные столы (на переднем и заднем столах) - Педаль предварительной разметки линии реза - Передний стол из хромо-никелевой стали - Нож из высококачественной быстрорежущей стали (HSS) Itodpfox Hqmzsx Af Hjr Системы безопасности обеспечиваются: - Световыми завесами (фотодатчики) - Прозрачным защитным кожухом на заднем столе - Безопасным приводом – патент IDEAL - Двуручным электронным управлением пуском реза - Автоматическим возвратом ножа из любого положения - Главным выключателем с замком-ключом - Возможностью смены ножа без открытого лезвия

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Iedpfx Aevlwqlof Hjtr Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 531 813 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 03/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 8 269 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2021, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики BigSpace Кабина L, Модель Actros, поколение 5, Колесная база 3850 мм Версия двигателя EURO VI, D, 449 л.с., 330 кВт (449 л.с.), 2200 нм, батареи 2 х 12 В / 220 ах, низко Mercedes PowerShift 3 Передача, высокопроизводительный двигатель тормоз Класс типа ADR в Танк, 820L + 90L Adblue, слева, 735x700x2170 Alu., Шаг, второй резервуар, 430 л, справа, 735 x 700 x Комфорт водителя Автоматический климат-контроль, силовые окна, всесторонний Суспензионное сиденье водителя, комфорт, многофункциональный руль Складное сиденье для соискателя, подлокотники с обеих сторон, сиденье со-водителя Пакет курильщика Вспомогательный горячий водонагреватель, кабина Выдвижной холодильник, под кроватью Гибкие стеллажные системы., F. Оставшееся над ветровым стеклом, ящиками, под кроватью, ящик, под при Наклон люк, электрический, солнечный, боковой, сторона водителя, козырек солнца, экстерьер, прозрачн Роскошная кровать, верхняя, узкая, роскошная кровать, дно Технические характеристики Смарт-тахограф Continental VDO 4.1 Дисковые тормоза на передней и задней оси Электронная тормозная система с ABS и ASR, помощь в управлении стабильностью (ESP) Передняя пружина, 7,5 т, 2-листовая Задний мост - воздушный Шины 315/70R22.5 Программа управления автопарком, навигационная система Пятое колесо сцепления, стандартное, Jost JSK 37C Устройство для измерения нагрузки на ось Теплоизоляция, дополнительная Безопасность Круиз-контроль Прогнозное управление Powertrain Лейн, поддерживающий помощь, знак дорожного знака Внимание внимание Активированный тормоз Assist 5 Технологии Мультимедийная кабина, интерактивное, предустановленное портал приложений Mercedes-Benz, стандартный Центр данных грузовика 7 Actoboard Eco поддержка, интерфейс, система управления флотом FMS Внешний вид Полностью окрашенная кабина Светодиодные дневные ходовые лампы, би-ксеноновые фары, фогуль, галоген Система очистки фар, огни боковых маркеров, окружающее освещение Ответщики воздуха, угловые панели, зеркало бордюры Переднее зеркало, нагретый, зеркальный, зеркальный коммутатор, на кровати Iedpjxrrnhefx Af Hetr Система блокировки, с центральным блокировкой, 2 ключей дистанционного управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вибростол для бумаги Baumann BSB 3L Оборудование полностью исправно и находится в очень хорошем состоянии. Это новейшая модель немецкого производителя. Itsdpfx Afox Hql Re Hsr Технические характеристики: Максимальный формат: 1150x900 мм Высота стопы: 160 мм Вес: 550 кг Питание: 400 В Валик прижима с подачей воздуха Воздушный стол Регулировка угла наклона Автоматическое открытие лопастей Регулировка частоты вибрации (инвертор) Регулируемое усилие и скорость прижимного валика. Хромированная поверхность стола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. Itedpfeq Nf Tvsx Af Hor 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Itodpfjq Nw Uqjx Af Hjr Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Itsdjq Ngb Dopfx Af Hor Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. Itsdpfx Afoq Nyzbo Hor 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Iedpjq N Ud Ijfx Af Hstr 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.