Установка Фильтра купить подержанный (13 253)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 881 h, Функциональность: непроверенное, Оборудование: Базовый пакет Цепочка Methor Гусеничное шасси с двумя скоростями хода Цепь шасси 400мм 3-х звеньевая Дополнительное гидравлическое соединение 70 л/мин. Электрическое управление 24 В Большой радиопульт в комплекте. Удобный в обслуживании моторный отсек со светодиодной подсветкой Складная воронка с датчиком положения и автоматическим управлением Гидравлически реверсивное колесо вентилятора Звуковое предупреждение о запуске Топливный бак 300 литров Окраска: темно-оранжевый RAL 2011. Дополнительное оборудование: Двигатель Cat C7.1, 205 кВт Задний ремень 6,9 м Рамка для надленточного магнита Надполосный магнит Система быстрой смены роликов на ролике Система быстрой смены роликов на ролике орошение Светодиодное рабочее освещение Дополнительный электронасос для работы при остановленном двигателе. Огнетушитель GN 9 A-3 DIN EN 3 Blodovnmmzopfx Agzec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Базовый пакет Inventhor 6: - Система управления нагрузкой (Load-Sensing) - Топливный бак 500 литров - Продольный транспортер: длина ленты 2 900 мм, ширина ленты 800 мм - Центрально расположенные маслянные направляющие - Электроуправление 24 В – дополнительный электропривод для выполнения следующих функций при остановленном двигателе: - Подъем/опускание/складывание задней ленты - Открытие/закрытие гребенчатого клапана - Открытие/закрытие гребня - Подъем/опускание откидной воронки - Полный комплект радиоуправления - Большие боковые сервисные двери из стекловолокна (GFK) - Удобный для обслуживания моторный отсек - LED-комплект освещения: моторный отсек и задняя часть - Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Bodpoxx N T Ijfx Agzjlc - Трёхсторонняя защита загрузки - Откидная воронка - Огнетушитель - Обслуживающая лестница - Инструментальный ящик - Акустическое предупреждение о запуске - Doppstadt-Telematic-System - Окраска: RAL2011 тёмно-оранжевый Дополнительное оборудование: - Привод 310 kW – EV - 3-осное шасси с тягово-сцепным устройством - Система измельчения Size L-C3 600/4-30Z - Size L-Limiter - Дополнительный гидравлический контур 35 – 80 л/мин - Гидростатический привод хода - Надставка бункера 350 мм, орошение слева - Задний ленточный транспортер 7 м - Надленточный магнит Neodym - Рама для надленточного магнита 7 м - Централизованная система смазки - Специальная окраска по RAL Срок поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 200 h, Функциональность: непроверенное, Оборудование: Базовый пакет Цепочка Methor Гусеничное шасси с двумя скоростями хода Цепь шасси 400мм 3-х звеньевая Дополнительное гидравлическое соединение 70 л/мин. Электрическое управление 24 В Большой радиопульт в комплекте. Удобный в обслуживании моторный отсек со светодиодной подсветкой Складная воронка с датчиком положения и автоматическим управлением Гидравлически реверсивное колесо вентилятора Звуковое предупреждение о запуске Топливный бак 300 литров Blsdpfx Asvnq Trsgzsc Окраска: темно-оранжевый RAL 2011. Дополнительное оборудование: Резиновые быстросъемные накладки Двигатель Cat C7.1, 205 кВт Задний ремень 6,9 м Размер измельчительной системы L (8 зубьев) Рамка для надленточного магнита Надполосный магнит Система быстрой смены роликов на ролике Система быстрой смены роликов на машине. орошение Светодиодное рабочее освещение Дополнительный электронасос для работы при остановленном двигателе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, Базовый пакет Inventhor 6: - Система Load-Sensing (датчик нагрузки) - Топливный бак 500 л - Продольный транспортер: длина ленты 2 900 мм, ширина ленты 800 мм - Централизованные направляющие смазки - 24-вольтовое электроприводное управление — дополнительный электронасос для работы следующих функций при остановленном двигателе: * Подъем/опускание/складывание заднего транспортера * Открытие/закрытие гребенчатой заслонки * Открытие/закрытие гребня * Подъем/опускание приемного бункера - Полный комплект радиоуправления - Большие боковые сервисные двери из стеклопластика (GFK) - Облегчённый доступ к моторному отсеку - LED световой пакет: моторный отсек и задняя часть - Гидравлически реверсивная вентиляторная крыльчатка - Трёхсторонняя защита при загрузке - Складной бункер - Огнетушитель - Сервисная лестница - Инструментальный ящик - Звуковое предупреждение о запуске - Система телематики Doppstadt - Покраска: RAL2011 глубокий оранжевый Bsdpfx Aexx N Dgsgzslc Дополнительное оборудование: - Приводная система 260 кВт — электрическая - Двухосная седельно-сцепная ходовая часть - Система измельчения (крупная модификация, 20 зубьев) - Ограничитель модификации L - Дополнительные гидравлические линии 35–80 л/мин - Гидравлический ходовой привод - Надстройка бункера 350 мм, полив с обеих сторон - Клин для бункера модификации L с щеткой NM - Задний транспортер 7 м - Надленточный магнит из неодима - Рама для надленточного магнита 7 м Дата поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Новая заводская генераторная установка, состоящая из двух генераторных установок, размещенных в одном корпусе, на базе двигателей Scania. Может быть синхронизирована с другими агрегатами или генераторными установками, а также с сетью. Bodemrqi Eopfx Agzslc Максимальная э.д.с. [кВА] / [кВт] 902,0 / 722,0, Номинальная мощность P.R.P. [кВА] / [кВт] 820,0 / 656,0, Тип контроллера: ComAp InteliGen 500, Простой в использовании, интуитивно понятный графический интерфейс.

Состояние: б/у, цвет: оранжевый, Гарантия: 24 мес. Bljdpfx Agox D A N Tjzoc

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. Blsdpfjx D A D Rsx Agzec - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Установка для сверления и резки / Центр обработки листовых материалов Производитель: Vernet-Behringer Модель: MAG EVO 420 Год выпуска: 2018 CNC управление Источник питания: Kjellberg HiFocus 360 Плазменная резка для толщины материала: 5–50 мм Скорость шпинделя: 160 – 4000 об/мин Автоматический револьвер Держатель инструмента: на 14 позиций Приводная мощность: 16 кВт Диаметр сверления: 5–40 мм V-образное надсечное маркирование: 5–40 мм Минимальные размеры листа: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм с ограничением) Минимальный размер готовых деталей: 80 x 80 мм Максимальный вес листа: 2600 кг и 650 кг/м Сторона подачи: Роликовый конвейер для плоского проката или листов: 4000 x 2000 мм Поперечный транспортер для установки в нулевое положение Количество зажимных тележек: 2 NC-подающий вагон, установленный сбоку 4 зажимные цанги (2+2) 3 короткоходовых поперечных транспортера Высота обработки: 1000 мм Сторона выгрузки: Выгрузочный роликовый конвейер с опускаемым разгрузочным столом и желобом Контейнер для сбора материала для выгрузки мелких деталей Фильтрационная установка с трубопроводами Высокая производительность при использовании твердосплавного инструмента Для сверления, нарезки резьбы, маркировки, фрезерования, плазменной резки плоской стали и листового металла Программные опции для фрезерования и надсечного маркирования Лицензия LANTEK Bsdevzrczjpfx Agzelc ä3226 Доступно: немедленно!

Состояние: новое, Собственный вес: 240.000 kg Объем грузового отсека: 3.000.000 l Bedox D Dfijpfx Agzslc

Состояние: б/у, Передвижной или мобильный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это тип асфальтного завода, предназначенного для легкой транспортировки и быстрой установки на различных строительных площадках. В отличие от стационарных заводов, мобильные установки Polygonmach могут быть оперативно собраны, демонтированы и перемещены в зависимости от потребностей. Производительность по проекту варьируется от 40 до 200 т/ч. Функциональные возможности мобильного/портативного асфальтосмесительного завода Polygonmach аналогичны стационарным установкам и включают следующее: Хранение и подача инертных материалов: Мобильные установки Polygonmach оснащены бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций. Материалы сортируются и подаются в установку для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы проходят сушку и нагрев в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и доведения до необходимой температуры для эффективного смешивания с битумом. Хранение и подогрев битума: Мобильные установки Polygonmach оснащены битумохранилищем с системой подогрева, которая обеспечивает поддержание битума при рабочей температуре до смешивания с инертными материалами. Смешивание: Подогретые инертные материалы и битум смешиваются в смесителе установки для получения горячей асфальтобетонной смеси. В зависимости от типа установки смешивание может быть цикличным (порционным) или непрерывным. Временное хранение и отгрузка: Готовая асфальтобетонная смесь временно складируется в силосах или бункерах до отгрузки и транспортировки на строительную площадку. Bledpfxjx D A Ago Agzoc Опции: мобильная, непрерывного действия Производительность: макс.: 200 т/ч; мин.: 40 т/ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Пылеулавливающий вентилятор, система вытяжки, пылевой вентилятор, вытяжная установка, пылеулавливающая установка, сепаратор, фильтр сварочного дыма, система вытяжки сварочного дыма, вентилятор дымовых газов, фильтрующая установка, картриджная установка для обеспыливания, картриджный фильтр, картриджный фильтр -Производитель: HPS, фильтрационная установка с картриджным фильтром серия ECO -Тип: Aerodust Eco 1/1 - 3000 U Bljdjyapxuspfx Agzec -Мощность двигателя: 2,2 кВт -Объемный поток: 3000 м³/ч -Открытие: Ø 250 мм / 200 x 200 мм -Габариты: 1120/1040/H2680 мм -Транспортные размеры: 2680/1040/H1120 мм -Вес: 579 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Специализированная машина для измельчения пластмасс Базовая машина от 24 990 € без НДС Идеально подходит для измельчения: - бумаги, картона, труб, профилей, ящиков, канистр, ведер, банок, обрезков деревянных поддонов и т.п.; - среднетвёрдых термопластов, таких как ПВХ, ПП, ПЭ, ПС, ПУ, ПЭТ В комплекте: - специальный ротор с встроенными ножами (пониженная нагрузка), - минимальный зазор между ножом и контр-ножом Двигатель: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фазы Управление: ПЛК Загрузочное отверстие сверху: 600 x 800 мм Максимальный размер обрабатываемых деталей – около 500x500 мм *высота менее существенна Гидравлически управляемый прижим, Сито по выбору (от 25 до 40 мм) Для пластмасс рекомендуются более крупные сита (30–40 мм) *При необходимости более тонкого дробления рекомендуется двухступенчатая схема с последующей доизмельчительной мельницей типа MVZ (сита 5–15 мм) Патрубок для аспирации Ø 160 мм Вес: около 1 300 кг Габариты (ДxШxВ): около 1737 x 1167 x 1650 мм Дополнительные опции за отдельную плату: - Поднять шредер на ~25 см (подготовка к ленточному транспортеру) + 1 980 € без НДС - Угловой ленточный транспортер (выброс ~220 см) + 8 770 € без НДС Blsdpfx Ajd H R Sxsgzec - Надмагнитный сепаратор + 5 980 € без НДС - Управление лентой и магнитом + 2 750 € без НДС (синхронный старт/стоп со шредером) - Альтернативно: ручной старт/стоп на транспортере + 595 € без НДС Требования к сырью: - Влажность (atro) должна быть ниже 25 % - Металлы и минеральные загрязнения (например, песок или камни) увеличивают износ Мы с радостью проведём бесплатный тест на вашем материале. Приглашаем в Neckartailfingen, либо отправьте образцы транспортной компанией – мы задокументируем испытание фото и видео. --- *Только для хрупких пластмасс средней твёрдости, *Не подходит для эластичных, особо твёрдых и тяжёлых пластмасс – это отрицательно влияет на срок службы оборудования. --- Опционально: следующие более крупные машины Базовая машина: Шредер MGZ 830 K-S – 18,5 кВт Загрузочное отверстие 800 x 1 000 мм Макс. размер деталей: около 720x700 мм *высота менее существенна от 39 995 € без НДС * Опции по запросу Базовая машина: Шредер MGZ 1030 K-S – 22 кВт Загрузочное отверстие 1 000 x 1 000 мм Макс. размер деталей: около 900x700 мм *высота менее существенна от 49 975 € без НДС * Опции по запросу Базовая машина: Шредер MGZ 1330 K-S – 37 кВт Загрузочное отверстие 1 300 x 1 200 мм Макс. размер деталей: около 1 200x700 мм *высота менее существенна от 79 975 € без НДС * Опции по запросу

Год выпуска: 2005, Состояние: б/у, Описание: Селективная пайочная установка с двумя тиглями. Свинцовая и бессвинцовая пайка Инлайн Bljdpsygwf Aefx Agzoc Прочее: Пневматическое подключение: 6 бар Подключение азота: мин. 2 бар Размер маски: 350 x 350 мм Макс. размер печатной платы (в маске): 320 x 300 мм Макс. размер печатной платы (без маски): 350 x 350 мм Максимальная высота компонентов сверху: 50 мм Максимальная высота компонентов снизу: 35 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Производительность по жидкости 300 л Давление подачи 18,5 бар Объем охлаждающей жидкости 2800 л Площадь фильтра 1,5 м² Bsdpfx Agoxxmm Sezjlc Общая потребляемая мощность 45 кВт Вес станка ок. 3,1 т Габаритные размеры ок. 4,3 x 2,6 x 2,2 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Емкость 240/300 л Давление подачи см. план бар Емкость охлаждающей жидкости 2900 л Площадь фильтра 6 м² Общая потребляемая мощность 45 кВт Blsdpfx Aewgizwogzoc Вес машины прибл. 3,1 т Требуемое пространство примерно. 4,3 х 2,6 х 2,2 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Установка для удаления пыли Riedex MD-300L Год выпуска: 2007 Присоединительный диаметр: 300 мм Фильтр-мешки: 2000x200 мм, 48 штук Производительность: 6000 м³/ч Электрический мотор встряхивания С транспортировочным вентилятором 4 кВт Габаритные размеры: 2000x3000x3600 мм (ДхШхВ) - Год выпуска: 2007 - Документация: нет - Сертификат CE: нет - Количество фильтр-мешков [шт.]: 48 - Длина фильтра [мм]: 2000 - Диаметр фильтра [мм]: 200 - Присоединительный диаметр [мм]: 300 - Система встряхивания: да - Контейнер для сбора: да - Транспортировочный вентилятор включён: да - Мощность транспортировочного вентилятора [кВт]: 4,0 Финансовая информация: НДС: Указанная цена не включает НДС Вычет НДС: НДС подлежит вычету для предприятий Доставка и приём в зачёт техники из любой отрасли промышленности возможны в любое время. Blsdewng T Topfx Agzsc Yorick Diebels

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2008, Doppstadt DZ 750 Kombi - Год выпуска: 02/2008 - Вал предварительного дробления: 21 зуб - 2 x надленточный магнит - Центральная система смазки - Дистанционное управление - Двигатель Mercedes Benz 480 кВт (652 л.с.) при 1.900 об/мин - Вес: 46 000 кг - Вторичный дробильный ротор с 36 свободно качающимися молотками - Просеиватель 120 мм (возможны другие просеиватели) - Задний транспортер 7 м - Ротор с 36 молотками Blodpfoygnbbex Agzjc Машина отремонтирована и готова к немедленной эксплуатации.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. Bledpfx Agjq Nyydszsc 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. Bsdjq Nf S Rjpfx Agzslc 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: Blsdoq Nyzbepfx Agzec 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: Bsdpfx Agsq N Ud Ijzolc - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Индукционная закалочная установка в комплекте – Закалка валов, пальцев и втулок Продаётся полностью комплектная индукционная закалочная установка, идеально подходящая для закалки валов, пальцев и втулок. Машина оснащена охлаждающим блоком – готова к работе! Технические параметры: - Мощность генератора: 160 кВт - Рабочая частота: 10–25 кГц Bljdoyf Ak Iopfx Agzjc - Питание: 3x400В / 50Гц - Максимальный диаметр обрабатываемой детали: до fi150 (возможна модификация до fi250 путем замены охлаждающего кольца) - Глубина закалки: до 6 мм - Максимальная длина детали: 1250 мм - Охлаждение: охлаждающий блок с производительностью 100 л/мин - Управление: цифровое и ручное с возможностью программирования параметров - Достигаемая твердость в зависимости от марки стали: - C45 (конструкционная сталь): ~50–55 HRC - 42CrMo4 (легированная сталь): ~55–60 HRC - Инструментальные стали: ~60–64 HRC Оборудование в отличном состоянии, готово к эксплуатации! Возможен осмотр и проведение пробных обработок на месте.

Состояние: как новая (выставочная машина), Выставочный образец На продажу предлагается наш фильтрующий аспиратор чистого воздуха Felder RL-200 из нашего шоу-рума с максимальным объемным расходом 4000 м³/ч. Устройство для аспирации находится в состоянии нового, проверено и подготовлено нашими специалистами. Технические данные: - Пылеиспытание класса H3 - Диаметр подключения аспирации 200 мм - Возможность подключения с правой и левой стороны - Автоматическая система встряхивания стружки - Стальной крыльчатка вентилятора - Макс. объемный расход 4.000 м³/ч - Минимальные габариты 1.775 x 898 x 2.005 мм (Д x Ш x В) - Год выпуска: 2022 - № машины: 31.04.114.22 Устройство находится по адресу A-5431 Kuchl и может быть осмотрено в любое время в часы работы. Возможна предварительная продажа! Blodpfxjxdkzqo Agzjc Связанные термины: аспирация, аспиратор, установка чистого воздуха, чистый воздух, RL Референс: R-L0CE0

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для дробления твердых пород, состоящая в основном из: загрузочного бункера Bodpsufih Djfx Agzslc Конусная дробилка SVEDALA H-36 Дозирующий бункер Конусная дробилка SANDVIK H-200, с предварительным грохотом Дозирующий бункер с разгрузочной лентой 2 двухъярусные сортировочные установки примерно 1.700 x 3.000 мм и примерно 1.200 x 3.500 мм различные конвейеры и ленты для складирования Полный электромонтаж со шкафом управления в контейнере

Состояние: б/у, Гибкая фрезерная ячейка с 6-осевым промышленным роботом ABB - CARAT тип IRC5 / IRB 2400 M2004 Роботизированная фрезерная установка с поворотным столом сменного типа и двумя рабочими местами, роботизированная ячейка Серийный №: 24-51541 Год выпуска: 2006 6-осевой промышленный робот ABB тип IRB 2400/16 M2000 Система управления ABB тип IRC5 с панелью Tech-In Высокочастотный фрезерный шпиндель PERSKE тип KRS 35.3-2, мощность 1,2 кВт, скорость вращения 17 400–23 200 об/мин. Грузоподъемность робота: 16 кг Собственный вес только робота: 380 кг Сетевое подключение: 400 В AC, 50 Гц Bedpfx Ajyaq Nuegzelc - Высокочастотный шпиндель оснащён цанговым патроном - Вся линия компактно выполнена как фрезерная ячейка с поворотным сменным столом - Шкаф управления и шкаф управления роботом установлены жёстко и компактно на фрезерной ячейке - Приводной поворотный стол (предположительно фирмы WEISS) с фиксированным шагом = 2 позиции = 180° - Поворотный стол, угол вращения 180°, с разделительной стенкой и двумя прижимными площадками для оснастки - Параллельно фрезерному циклу на одну сторону поворотного стола могут устанавливаться новые заготовки Вес фрезерной ячейки ок. 4000 кг Очень хорошее состояние Фрезерная ячейка использовалась как обрабатывающий центр для фрезерования алюминиевых листов или деталей из алюминиевого глубокого вытяжного прессования. Обработка кромок, фрезерование вырезов, сверловка и т.д. Также подходит для обработки пластика и аналогичных материалов. При интересе запросите у нас видео.