Теплообменник купить подержанный (717)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 426, максимальная скорость шпинделя: 4 200 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HERMLE UWF 1002 H был изготовлен в 1995 году. Он имеет ход по оси X 700 мм, по оси Y — 630 мм и по оси Z — 500 мм. Грузоподъёмность стола станка составляет 700 кг, а площадь рабочей поверхности — 1000 × 490 мм. Если вам нужны возможности высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HERMLE UWF 1002 H, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Gsdpfezk Inbjx Afaebp - Рабочее напряжение: 400 В / 3~- Напряжение управления: 24 В постоянного тока / 220 В переменного тока- Частота: 50 Гц- Суммарный номинальный ток: 33 А- Общая мощность: 23 кВА (с IKZ) / 21 кВт- Ход по оси X: 700 мм- Ход по оси Y: 630 мм- Ход по оси Z: 500 мм- Вес нетто: 6 800 кг- Грузоподъёмность стола: 700 кг- Площадь поверхности стола: 1 000 × 490 мм- Емкость бака для охлаждающей жидкости: 240 литров- Расход / давление охлаждающей жидкости: 20 л/мин / макс. 4 бар- Номер электрической схемы: HS 460-2- Стандартное оснащение: Полностью закрытая защитная кабина, 5-осевое управление контурной обработкой, конструкция основания станка и поперечной опоры из чугуна и минерального композита, теплообменник в шкафу управления, бесщеточные двигатели переменного тока, освещение рабочей зоны- Текущие ошибки/проблемы: энкодер двигателя по оси Z: слишком малая амплитуда

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится в выставочном зале. OPTIMUM F 200 HSC Premium – высокоточный фрезерный станок с ЧПУ, поставляется непосредственно от производителя. F 200 HSC – это высокопроизводительный фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM Premium, оснащенный системой управления Siemens SINUMERIK 828D, который отличается высокой производительностью, скоростью, точностью и долговечностью. Усиленная конструкция · Высокая производительность · Высокая надежность · Прочная, жесткая станина, устойчивая к деформациям · Профильные направляющие с роликовыми опорами для достижения высокой скорости перемещения по всем осям · Мощные сервоприводы по всем трем осям · Телескопическая защита направляющих по всем трем осям · Автоматическая смазка · Массивный, прецизионный стол с пятью Т-образными пазами, больших размеров и с точной шлифовкой · Портативное электронное маховое колесо с кнопкой подачи и аварийным выключателем значительно облегчает ввод программ Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Система охлаждения с системой удаления стружки и очистной пистолет · Внутреннее охлаждение шпинделя под давлением 20 бар · Ленточный конвейер для эффективного удаления стружки · Контейнер для стружки · Разъем RJ45 и электрическое подключение 230 В · Закрытый шкаф управления со встроенным теплообменником обеспечивает оптимальную температуру и предотвращает попадание загрязнений · Освещение рабочей зоны · Дополнительный пакет SIEMENS, включающий гарантию на дефекты материалов и бесплатное онлайн- и выездное обслуживание OSS Plus · 1 год гарантийного обслуживания Basic, включенного в стоимость для стран D/A/CH Фрезерный шпиндель – шпиндель встроенного типа Технические характеристики станка Электрическое подключение 400 В / ~50 Гц Общая потребляемая мощность 20 кВА Фрезерный шпиндель Приводной двигатель, режим S1 10,5 кВт Крутящий момент приводного двигателя, режим S1 50 Нм Приводной двигатель, режим S6-30% 26,4 кВт Крутящий момент приводного двигателя, режим S6-30% 125 Нм Патрон шпинделя SK 40 / DIN 69871 Система охлаждения и смазки Производительность насосов охлаждающей жидкости, 3 шт. 1 кВт Производительность 35 л/мин. Объем бака 200 литров Очистной насос Производительность очистного насоса 530 Вт Точность фрезерования Повторяемость ± 0,005 мм Точность позиционирования ± 0,005 мм Сменник инструмента Тип – двухплечий манипулятор Количество позиций для инструментов 24 Максимальный диаметр инструмента 78 мм Максимальный диаметр инструмента (дополнительные позиции) 120 мм Длина инструмента 300 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Время смены инструмента: от инструмента к инструменту 2,5 секунды Ход Ось X 850 мм Ось Y 500 мм Ось Z 550 мм Привод подачи Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z 48 м/мин. Крутящий момент двигателя Оси X/Y/Z 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Силы подачи Оси X/Y/Z 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Диапазон скоростей вращения Скорость вращения* 12 000 об/мин Пневматика Давление воздуха 6–8 бар Расход воздуха в час 6–8 кг/м³ Gedpfx Aezi Ex Uofajbp Стол Расстояние от шпинделя до стола 100–650 мм Длина стола x ширина стола 1000 x 500 мм Размер/количество/шаг Т-образных пазов 18 мм / 5 / 100 мм Максимальная грузоподъемность 500 кг Размеры Длина x ширина x высота 2400 x 2355 x 2860 мм Общий вес 5500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Битцер Тип: S4G-12.2Y-40P Промышленный холодильный компрессор / Холодильная установка Bitzer Gjdpfx Aszizpvofasbp Описание: Предлагается к продаже промышленный холодильный компрессор / холодильная установка BITZER с ресивером и системой управления. Установка предназначена для генерации холода и сжатия хладагента в холодильных и промышленных установках. Типовые области применения: - Холодильные и морозильные установки - Промышленное и технологическое охлаждение - Холодильные склады / коммерческое охлаждение - Охлаждение машин Надёжный компрессор Bitzer спроектирован для непрерывной эксплуатации и известен своей высокой надёжностью. На агрегате установлены прессостат, контроль уровня масла, а также ресивер / теплообменник. Технические данные: Производитель: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Тип компрессора: S4G-12.2Y-40P Тип ресивера: K573H Электротехнические данные: Напряжение: 400 В, трёхфазный переменный ток (3~) Частота: 50 Гц Макс. рабочий ток: 24 А Пусковой ток: 69 А / 113 А Класс защиты: IP54 Показатели производительности: Производительность: ок. 42,3 м³/ч Частота вращения: 1450 об/мин Макс. давление всасывания/нагнетания: 19 / 28 бар Ресивер: Объём: 29,4 литра Макс. допустимое давление: 33 бар Диапазон температур: от -10 °C до +120 °C Примерные габариты и вес: Длина: ок. 110 – 120 см Ширина: ок. 50 – 60 см Высота: ок. 70 – 80 см Вес: ок. 180 – 220 кг Состояние: б/у (used) Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных! Все данные приведены без обязательств.) По всем дополнительным вопросам обращайтесь по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), TIRA Тип: TCZ 4022 S -2K Описание: Климатическая испытательная камера с воздушным охлаждением Конструкция системы: Установка состоит из следующих основных компонентов: - Проходная изолированная камера - Помещение для обработки воздуха - Установка для увлажнения - Машинное отделение - Электрошкаф Технические характеристики: Диапазон температурных испытаний: - Диапазон температур: -40...+140°C - Температурная стабильность подачи воздуха (во времени): ≤ ± 0,5°C (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011 Τ13, EN 60068) - Температурная стабильность подачи воздуха (в пространстве): ≤ ± 1,0°C (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) - Скорость нагрева (по DIN 50011): примерно 2,0 К/мин (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) в диапазоне температур от -30°C до +85°C - Скорость охлаждения (по DIN 50011): примерно 2,0 К/мин (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) в диапазоне температур от -30°C до +85°C Диапазон климатических испытаний: - Диапазон температур: +10...+90°C - Рабочий диапазон влажности: 10...ок.95% отн. влажн. - (без тепловой нагрузки) - Диапазон температур точки росы: +5...+89°C (без тепловой нагрузки) - Стабильность влажности (во времени) в приточном воздухе: ≤ ±2,5% отн. влажн. Диапазон климатических испытаний с тепловой компенсацией: - Диапазон температур: +15...+80°C - Влажность: 15...ок.80% отн. влажн. (без тепловой нагрузки, макс. тепловая компенсация 16 кВт) - Диапазон температур точки росы: +10...+74°C (без тепловой нагрузки) Размеры: - Тестовая камера (ШхГхВ): ок. 2260 x 4648 x 2260 мм - Внешние размеры (ШхГхВ): ок. 2660 x 6460 x 2800 мм - Проем двери тестовой камеры (ШхВ): 2260 x 2260 мм - Климатический блок KB 127 (ШхГхВ): 1700 x 800 x 1400 мм - Электрошкаф (ШхГхВ): 800 x 500 x 2000 мм Исполнение: - Воздухораспределение: Приток - перфорированный лист на задней стенке, в потолочной зоне - Вытяжка - перфорированный лист на задней стенке, в напольной зоне Температурный режим: - Прямое охлаждение посредством испарения хладагента в оребренном теплообменнике - Нагрев с помощью электрического ТЭНа Осушение: - Прямое осушение при испарении хладагента в теплообменнике Внутренняя обшивка: нержавеющая сталь Внешняя обшивка: оцинкованный листовой металл с полимерным покрытием Пол: нержавеющая сталь - Нагрузка на пол: 15000 Н/м² - Нагрузка на колесо (опорная площадь ≥4 см²): 1500 Н/колесо Дверь: двустворчатая, нержавеющая сталь, окрашенная снаружи, с смотровым окном (ШхВ) 1000 x 1000 мм Освещение камеры: 4 прожектора по 500 Вт Изоляция: двухслойная – 80 мм ППУ, 120 мм минеральная вата Холодильная машина (1 шт): Bltzer 6G-30.2Y - Хладагент: R449A - Масло для холодильной машины: SEZ 32 Паровой увлажнитель (1 шт): EDB 40 Цвет: - Камера: RAL9010, белый - Дверь: RAL9010, белый - Агрегат: RAL7032, гравийно-серый - Электрошкаф: RAL7032, гравийно-серый Gbodpfx Afszizk Hsaop Вес: - Общий: ок. 4900 кг - Агрегат KB 127: ок. 750 кг - Электрошкаф: ок. 120 кг - Установка увлажнения: ок. 64 кг Подключения: - Номинальное напряжение: 400 В +6%/-10% 3/PE N, 50 Гц - Номинальная мощность: 95 кВт - Номинальный ток: 150 А

Состояние: б/у, Trumpf Trumpf TruDisk 4002 (6 C) высокомощный твердотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — это современный, эффективный и прочный дисковый лазер, оптимизированный для промышленной обработки металла с высокими требованиями. Тип установки: TruDisk 4002 (6 C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: март 2016 Номер чертежа: 20-10-03-A204 Внутренняя проверка не проводилась. Часы наработки не считаны. Лазер работал безотказно вплоть до демонтажа. Преимущества: • Максимальная мощность до 4 кВт • Отличное качество луча • Надежность и устойчивость к обратному отражению • Энергоэффективная модульная конструкция Лазер идеально подходит для различных областей применения в автомобильной промышленности, машиностроении и обработке поверхностей. Технические характеристики: • Мощность: от 80 Вт до макс. 4000 Вт (режим CW) • Длина волны: ок. 1030 нм (инфракрасный спектр, Yb:YAG) • Качество луча: до 2 мм·мрад (эталон высокого качества), обычно 2–25 мм·мрад • Варианты выхода: модульное исполнение, до 4 выходов (зависит от серии) • Опциональное охлаждение: водяное (например, с помощью холодильника KLH или интегрированного теплообменника/компрессора) • Модульная конструкция: прочная оптическая система, эффективная работа, коррекция коэффициента мощности, энергосберегающие режимы, интеграция PROFIenergy Типовые применения: • Лазерная сварка (включая гибридную или с использованием сканера), например, кузовные и трансмиссионные детали • Резка и газокислородная резка металла с высокой точностью • Обработка поверхностей, нанесение покрытий и др. — профессиональное промышленное применение Питание: • Напряжение: 380 В (-10 %) – 460 В (+10 %), 3~ + PE • Частота: 50–60 Гц • Потребляемая мощность: 22 кВт / 23 кВА Gedpfx Afjziyaasaobp • Номинальный ток: 325 А при 400 В • Класс защиты: IP54 • Устойчивость к короткому замыканию: Icn / SCCR 50 кА • Масса: 850 кг Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных, информация не является офертой!) Дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — высокопроизводительный твердотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — это современный, эффективный и надёжно сконструированный дисковый лазер, оптимизированный для требовательной промышленной обработки металла. Тип установки: TruDisk 4002 (6 C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: март 2016 Чертёж №: 20-10-03-A204* На предприятии дополнительные проверки не проводились. Показания наработки (часов работы) не удалось считать. До последнего момента лазер работал без нареканий. Преимущества: - Высокая мощность (до 4 кВт) - Отличное качество луча - Надёжность и безопасность при отражениях - Энергоэффективная модульная архитектура Идеально подходит для множества применений в автомобилестроении, машиностроении и обработке поверхностей. Технические особенности: - Мощность: от 80 Вт до макс. 4000 Вт в режиме непрерывной работы (CW) - Длина волны: примерно 1030 нм (инфракрасный диапазон, Yb:YAG) - Качество луча: до 2 мм·мрад (эталон отличного качества), обычно в диапазоне 2–25 мм·мрад - Варианты отдачи: модульная конструкция — до 4 выходов (в зависимости от серии) - Опционально: водяное охлаждение, например, через чиллер KLH или интегрированный теплообменник/компрессор - Модульная компоновка: надёжная оптическая схема, эффективная работа, коррекция коэффициента мощности, энергосберегающие режимы, совместимость с PROFIenergy Типичные области применения: Gbedpfezix U Aex Afasp - Лазерная сварка (также гибридная или с использованием сканера), например, кузова автомобилей или коробки передач - Резка / лазерная резка металлов с высокой точностью - Поверхностная обработка, нанесение покрытий и другие профессиональные промышленные задачи Параметры питания: - Напряжение: 380 В (-10 %) — 460 В (+10 %), 3AC + PE - Частота: 50-60 Гц - Потребляемая мощность: 22 кВт / 23 кВА - Номинальный ток: 32,5 А при 400 В - Степень защиты: IP 54 - Устойчивость к короткому замыканию: Icn/SCCR 50 кА - Вес: 850 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Технические характеристики, указанные здесь, могут быть изменены или содержать ошибки — пожалуйста, уточняйте!) На все дополнительные вопросы оперативно ответим по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Pfeiffer Гелиевый течеискатель Pfeiffer Vacuum HLT 560 Профессиональная проверка герметичности, режимы «нюхатель» и вакуумный режим с форвакуумным насосом: Vacuubrand MV 10 NT (макс. около 10–11 м³/ч) Описание: Продается профессиональный гелиевый течеискатель Pfeiffer Vacuum HLT 560. Данный прибор предназначен для высокоточной проверки герметичности с использованием гелия и обычно применяется в промышленности, производстве, контроле качества, лабораториях, а также для технического обслуживания. Подходит для надежного обнаружения даже мельчайших утечек. HLT 560 работает по масс-спектрометрическому принципу и может использоваться как в вакуумном режиме, так и в режиме «нюхатель». С помощью нюхательного зонда можно точечно локализовать утечки, в то время как в вакуумном режиме можно проверять целые узлы или системы. В состав устройства входят интегрированные турбомолекулярная и форвакуумная насосы, благодаря чему прибор является полнофункциональной мобильной системой для тестирования. Области применения (примеры): — Испытание герметичности деталей и сборочных единиц — Проверка вакуумных камер, трубопроводов, клапанов, теплообменников — Контроль качества в производстве — Сервис и техническое обслуживание вакуумного оборудования Технические данные: Производитель: Pfeiffer Vacuum Модель: SmartTest HLT 560 Интегрированная турбонасосная система Форвакуумный насос: Vacuubrand MV 10 NT (макс. ок. 10–11 м³/ч) Используемый газ: гелий Принцип измерения: масс-спектрометрический поиск утечек гелия Режимы работы: вакуумный / нюхательный Референсная скорость течи: (7,4 ±15 %) × 10⁻⁷ мбар·л/с Габаритные размеры (примерно): Высота: 110 см Ширина: 50 см Глубина: 60 см Интерфейсы: RS232, RS485, Реле I / II, разъем для датчика давления Электропитание: 230 В / 50 Гц Gbedpfx Aszix Hxjfajp Потребляемая мощность: ок. 400 ВА Вес: ок. 70 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Дополнительные вопросы мы с радостью обсудим по телефону.

Состояние: б/у, Принцип зонального потока: 3-точечная регулировка потока масла Отлично подходит для картофельных полуфабрикатов: картофельные шарики, рёсти, картофельные шишки, крокеты, картофельные пончики, герцогские картофельные изделия, картофель фри и др. Чистая ширина ленты: ± 1 400 мм Чистая длина ленты: ± 9 000 мм Внешний теплообменник: не входит в комплект Электромеханический подъёмник крышки Размер ячеек 3 мм (лента из нержавеющей стали с проволочными петлями) Контроль уровня масла Максимальная высота продукта: ± 120 мм Высота загрузки: ± 1 650 мм Высота выгрузки: ± 1 500 мм Регулируемая по высоте верхняя лента с толкателями Подходит для CIP-очистки Соответствует требованиям пожарной безопасности Смотровые люки на верхней части крышки Gbsdjzk Dymjpfx Afaep Изолированная крышка 1 вытяжной дымоход Габариты (Д x Ш x В): 12 500 x 2 580 x 2 470 мм (в закрытом положении, верхняя часть крышки, без вытяжки) Фильтрационная станция с ленточным фильтром Насос для масла Cornell 5RB-F16K 35 м³/ч, Температура масла 180°C 37 кВт, 1 482 об/мин 400В-50Гц IE3-CoS, 0,83% Габариты (Д x Ш x В): 3 200 x 2 300 x 2 000 мм + Насос Blackmer NP3F для слива масла из фритюрницы SEW 3 кВт 220 - 400 В 258 об/мин 50 Гц, 6,2 A IE2-CoS 0,82%

Состояние: б/у, Система CIP, состоящая из 7 резервуаров, в том числе: – 1 резервуар объемом 60 гл, используемый в качестве резервуара для промывочной воды; – 5 резервуаров объемом 30 гл каждый (год выпуска 1992) для кислоты, промывочной воды, дезинфицирующего раствора и 2 резервуара для щелочного раствора; – 1 резервуар объемом 20 гл (год выпуска 1992) для чистой воды. Дополнительные компоненты установки: – 2 центробежных насоса; – теплообменник; Gedjzi Anaopfx Afajbp – прибор для измерения электропроводности; – различные трубопроводы и клапаны. Оборудование (дополнительная информация): 7-резервуарная система CIP с насосами и теплообменником. Объем резервуара для промывочной воды: 6000 л. Объем 5 резервуаров для моющих растворов: 3000 л. Объем резервуара для чистой воды: 2000 л. Материал: нержавеющая сталь. Расположение/позиция: резервуары установлены на 3 опорах. Комплектация: 7 резервуаров CIP (1 x 60 гл, 5 x 30 гл и 1 x 20 гл); 2 центробежных насоса; теплообменник; прибор для измерения электропроводности; различные трубопроводы и клапаны.

Состояние: б/у, Система мойки «внутри оборудования», состоящая из 4 вертикальных резервуаров из нержавеющей стали для кислоты, чистой воды, щелочи и промывочной воды. В последний раз использовалась для очистки фильтрационного отсека. Установка нагревается с помощью парового теплообменника. Насос подачи обеспечивает циркуляцию рабочих сред в процессе. Оборудование (дополнительно): установка с 4 резервуарами, насосом подачи и теплообменником. Gsdpfx Afszi Ampjajbp Материал: нержавеющая сталь. Расположение/положение: резервуары, установленные на опорных ножках. Базовая конструкция: цилиндрические открытые резервуары с откидными крышками. Оснащение: 4 резервуара для мойки «внутри оборудования» (CIP); насос подачи; теплообменник; шкаф управления с цифровой панелью; различные трубопроводы и клапаны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Установка кратковременного нагрева с пластинчатым теплообменником для нагрева 200 гл/ч напитка с 3 °C до 74 °C. Gbsdpfx Afszizt Isasp Машина (дополнение): Установка для инлайн-пастеризации Производительность: 20 000 л/ч Материал: нержавеющая сталь Оснащение: пластинчатый теплообменник; шкаф управления с цифровой панелью управления

Состояние: б/у, Система охлаждения с NH3 в первичном контуре и гликолем во вторичном контуре. Система состоит из следующих компонентов: 1. 2 холодильных компрессора для сжатия NH3, из них: - 1 x поршневой компрессор (Sabroe, 2008) мощностью 75 кВт (используется в обычном режиме) - 1 x винтовой компрессор (Stal, 1991) мощностью 75 кВт (используется в качестве резервного). 2. Пластинчатый теплообменник (Alfa Laval, 1997) для испарения NH3 при одновременном охлаждении гликоля. 100 м³/ч гликоля охлаждаются с 0°C до -3°C. Гликоль транспортирует холод в технологический процесс. 3. Конденсатор для конденсации NH3 (Evapco, 2002) с конденсационной мощностью 620 кВт, установлен снаружи. 4. Сборный бак NH3 (EM-Polar, 2009) объемом около 3 гл. 5. Вертикальный бак для гликоля, с облицовкой. 6. 2 циркуляционных насоса для перекачки гликоля. 7. Электрошкаф с сенсорной панелью (HMI). 8. Различные трубопроводы, вентили, датчики. Дополнение по машине: NH3-гликольный холодильник в качестве вторичной холодильной системы; год выпуска примерно 1991–2009. Gsdjzizkgepfx Afasbp Холодопроизводительность: около 300 кВт. Управление/контроль: Simatic S7-1500 (год выпуска 2022). Комплектация: 2 x холодильный компрессор; пластинчатый теплообменник (испаритель/гликольный охладитель); конденсатор; NH3-бак; бак для гликоля; 2 x насос для гликоля; электрошкаф с сенсорной панелью; различные трубопроводы, вентили и датчики.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Gbsdpozizdajfx Afajp Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Gjdpfx Ajzizb Sofaebp Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, ОБЗОР Данный туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Hermis TP-HRW 20 — новая, неиспользованная машина 2025 года выпуска, предназначенная для пастеризации пива в бутылках по 500 мл. Пастеризатор рассчитан на производительность около 20 000 бутылок в час и выполнен в виде 10-зонного туннельного пастеризатора с секциями нагрева, пастеризации и охлаждения. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и укомплектована внешним пластинчатым теплообменником для системы нагрева. Управление процессом осуществляется с помощью программируемого логического контроллера Siemens S7-1200 и сенсорной 12" панели HMI Siemens Simatic, что обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Система рассчитана на температуру подачи продукта около +4 °C, пастеризации — около +62 °C...+64 °C и выводимую температуру — около +34 °C...+35 °C. Пастеризатор обеспечивает общую площадь обработки около 74 м², длина зоны обработки — около 13,5 м, а общая длина машины — около 15,3 м. Полный цикл пастеризации составляет примерно 45 минут; при заданной конфигурации с 500-мл пивными бутылками достигается уровень пастеризации около 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машины: туннельный пастеризатор из нержавеющей стали - Состояние: новое, не использовалось - Год выпуска: 2025 - Продукт: пиво - Формат тары: бутылки 500 мл - Производительность: около 20 000 бутылок/час - Площадь обработки: около 74 м² - Количество сегментов: 7 шт. - Общее количество зон: 10 зон - Конфигурация зон: зоны нагрева, пастеризации и охлаждения - Длина обработки: около 13 500 мм - Габариты: около 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Общая длина с загрузочным/выгрузным конвейером: около 15 000 мм - Основная конструкция: нержавеющая сталь AISI 304 - Система нагрева: пластинчатый теплообменник вне пастеризатора - Давление пара: около 3 бар - Температура пастеризации: около +62 °C...+64 °C - Температура на входе: около +4 °C - Температура на выходе: около +34 °C...+35 °C - Время пастеризации: около 10–11 мин - Общий цикл: около 45 мин - Пастеризационные единицы: около 24 PU - Расход воды: около 2,2–3,0 м³/ч в стабильном режиме - Объём воды в пастеризаторе: около 6 600 л - Расход пара: около 790 кг/ч в стационарном режиме; около 1 250 кг/30 мин при запуске - Температура пара: около +143 °C при 4 бар - Электропитание: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система управления: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорная панель Siemens Simatic 12" - Основной транспортер: пластиковый конвейер Movex - Активный транспорт: Rexnord - Пластинчатый теплообменник: Funke - Насосы: насосы из нержавеющей стали Lowara - Форсунки: Lechler - Паровой клапан: Bürkert - Система пневмопитания: SMC - Датчики уровня: Endress+Hauser / Negele Godjy Ul Dwopfx Afasbp - Измерение температуры: Endress+Hauser - Датчики температуры: Negele - Включённые функции: автоматическое управление пастеризацией, ECO-диаграмма / регистратор данных, шкаф управления из нержавеющей стали, климатическая установка для шкафа управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Обзор Этот премикс-смеситель для напитков был изготовлен в 1969 году компанией Stork Jansen & Sutorius N.V. Оборудование предназначено для производства газированных и негазированных безалкогольных напитков, а также газированной воды. Устройство представляет собой многобаковую систему смешивания и карбонизации, включающую продуктовый бак, вакуумный бак и сатурационный блок для равномерного смешивания и подачи CO₂. В 2020 году установка прошла полную капитальную реконструкцию, в настоящее время находится в эксплуатации и доступна для осмотра. Технические данные - Производительность: около 15 000 л/ч - Применение: смешивание напитков (газированные и негазированные безалкогольные напитки, газированная вода) - Конфигурация: многобаковая система (продуктовый бак, вакуумный бак, сатурационный блок) - Рабочее давление: до примерно 6 бар (типично 1,2 – 1,4 бар) - Содержание CO₂: около 6,5 – 7 г/л - Электропитание: 380 В, 3~ - Мощность привода: около 5,5 – 7,5 кВт Gbjdpoyyckljfx Afaep Комплектация - Премикс-смеситель для напитков | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | многобаковая система с карбонизационным модулем - Пластинчатый теплообменник | Alfa Laval - Насосная установка | Siemens | с электрическим двигателем - Система управления | Kinco | HMI-сенсорная панель - Частотный преобразователь

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была изготовлена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Комплекс состоит из двухемкостной варочной установки (заторный чан и варочный котел), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначен для полного процесса пивоварения, включая затирание, кипячение и вихревую ванну. Технические характеристики - Выход сусла: 250 литров за цикл - Применение: пивоварение - Конфигурация: 2-сосудный варочный порядок (заторный чан + варочный котел), полный технологический процесс (затирание, кипячение, вихревая ванна) - Система нагрева: электрическая - Температурный контроль: автоматический - Система безопасности: термическая сигнализация безопасности - Охлаждение: пластинчатый теплообменник Godpfxoyw Abfs Afaebp - Электропитание: 400 В, трехфазное - Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки - Варочный порядок (2 сосуда) | Не входит в комплект поставки | MB 250 E | 2013 | заторный чан и варочный котел, электрический нагрев, автоматический контроль температуры - Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | поверхность теплообмена: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, расчетная температура: 0–100 °C - Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность 100–150 кг/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Этот вакуумный испаритель был изготовлен в 2018 году итальянским производителем REDA. Машина предназначена для бережной концентрации сусла, соков и других жидких продуктов при низких температурах с целью сохранения ароматов и качества продукции. Испаритель практически новый и предлагается к продаже, так как был предназначен для проекта, который не был реализован. Система имеет автоматизированную конструкцию и поддерживает CIP-мойку. Технические характеристики - Производительность: 100 л/ч по испарению при +22/+24 °C - Применение: концентрация сусла, соков и жидких продуктов - Режимы работы: рециркуляционный режим или режим прямой концентрации - Макс. концентрация: 55–70 °Брикс - Суточная производительность: 2 400 л испарённой жидкости / 24 000 л обогащения до 10% - Подключение: - Электропитание: 25 кВт, 380 В / 3 фазы / 50 Гц + PE - Вода: +12/+18 °C (низкое потребление) - Сжатый воздух: 6–8 бар - Соединения: DN40 DIN, шланги 50 мм - Управление: автоматизация на базе ПЛК, шкаф управления IP65, цифровые термоиндикаторы Комплект поставки - Вакуумный испаритель | REDA | CM100 | 2018 | Полностью из нержавеющей стали AISI Gsdpoykrdbefx Afajbp - Выпарная камера | нержавеющая сталь, полный доступ для инспекции - Теплообменник | трубчатый теплообменник из AISI 316L - Вакуумный насос | жидкостно-кольцевой насос с рециркуляцией охлаждающей жидкости - Холодильная установка | тепловая мощность 75 000 ккал/ч, холодильная мощность 60 000 фриг/ч, 2 × 12,5 л.с. компрессора Copeland - Насосы | центробежный насос и моно-объёмный (шестерёнчатый) насос из нержавеющей стали - Конденсатор пара | поверхностный конденсатор из нержавеющей стали - Измерительная техника и баки | расходомер, баки для горячей и холодной воды из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта пивоваренная установка объемом 20 гл была произведена компанией Schwarzenbeker в 2012 году. Система состоит из двух емкостей (затирание/кипячение + фильтрация/вирпул) с чистым рабочим объемом 18–19 гл и максимальной загрузкой затора до 600 кг. Пивоварня работает на паре с двойной паровой рубашкой и оснащена автоматикой на базе ПЛК, что обеспечивает управление рецептами и точный контроль процессов. Оборудование находится в общем хорошем состоянии, однако рекомендуется провести незначительный капитальный ремонт. В комплект входят также парогенератор на биомассе (Teivy, 2012), мельница для солода (Robix, 2012) и пластинчатый фильтр (Cespedes, 2013). Технические характеристики - Выход сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфигурация: 2-сосудная система – затирание/кипячение + фильтрование/вирпул - Макс. загрузка затора: 600 кг - Средний КПД: 83 % - Среднее время фильтрации: 2 часа - Система нагрева: двойная паровая рубашка (боковая + нижняя, независимые) - Макс. давление: 3 бар - Автоматизация: сенсорная панель ПЛК, частотные преобразователи для насоса/мешалки/измельчителя, регулировка температуры, программируемые рецепты затирания - Контроль: температурные датчики PT100 в затирании/кипячении и на выходе теплообменника - CIP: распылительные головки в емкостях для затирания и фильтрации - Безопасность: предохранительный клапан в вирпуле - Дополнительно: предусмотрено подключение шнекового конвейера, в комплекте руководства по эксплуатации Комплектация Gsdpfeyb S Egjx Afaebp - Варочный порядок | Schwarzenbeker | 20 гл варочный порядок | 2012 | 2-сосудная система, паровой обогрев, автоматизация на ПЛК - Парогенератор | Teivy | парогенератор на биомассе | 2012 | на пеллетах, полностью исправен - Мельница для солода | Robix | Roppi-1100 | 2012 | с магнитным металлодетектором - Пластинчатый фильтр | Cespedes | - | 2013 | 50–98 пластин, с адаптером, без насоса

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоварня на 1 500 литров была изготовлена испанской компанией Inox GC. В состав системы входят трёхсекционный котёл, 2 000-литровая ёмкость для затирания/вирпула, 2 500-литровый фильтровальный чан и 1 800-литровый бак для горячей воды. Оборудование оснащено насосами, теплообменником, CIP-функциями и новым автоматическим газовым горелочным блоком AEM для нагрева. Установка находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Пивоваренное оборудование – Inox GC (1 500 л) - Объём за цикл: 1 500 л - Ёмкости: HLT (бак горячей воды), чан для затирания/фильтрации, котёл/вирпул - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Нагрев: совместим с автоматическим газовым горелочным блоком - Комплектация: система контроля температуры, интегрированные насосы Gedsyb S D Njpfx Afajbp - Изотермический чан затирания и вирпула (2 000 л) - Объём: 2 000 л - Изоляция: 50 мм каменной ваты - Оснащение: складная крышка, мешалка с частотным преобразователем, CIP-система, датчик PT100 - Изотермический фильтровальный чан (2 500 л) - Объём: 2 500 л - Оснащение: дно с уклоном 5°, 500-мм люк, немецкое V-образное сито, автоматическая мешалка, CIP-система - Изолированный бак горячей воды (1 800 л) - Объём: 1 800 л - Нагрев: электрический нагревательный элемент 9 кВт - Оснащение: теплоизоляция из каменной ваты, 50-мм вход/выход, CIP-система - Технологическое оборудование - Насосы для сусла (винтовые и для перекачки) - Трубчатый теплообменник (съёмный) - Фильтр для хмеля - Автоматизированная панель управления с частотными преобразователями - Автоматическая газовая горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглая газовая горелка, автоматический розжиг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Этот полный пивоваренный и ферментационный комплекс объёмом 600 литров был произведён между 2009 и 2014 годами компаниями Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL. В его состав входят заторный и варочный котлы, ферментёры (как изобарические, так и атмосферные), оборудование для обеспечения и фасовки. Установка использовалась для мелкосерийного производства крафтового пива и находится в общем хорошем состоянии. Доступна немедленно. Технические характеристики - Основные поставщики: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Годы выпуска: 2009–2014 - Производительность: 600 л варочного котла / ферментёры до 1 200 л - Система нагрева: электрические ТЭНы (затирочный и варочный котлы) - Фасовочное оборудование: полуавтоматическая линия розлива в банки и бутылки - Инфраструктура: включает насосы, теплообменник и установки карбонизации - Состояние: хорошее, комплектная, готова к установке Комплектация Gbsdpfx Afjyb Sxysaep - Заторный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 200×110×110 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Варочный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 140×100×100 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 240×90×90 | 500 л - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 230×90×90 | 500 л - Изобарический ферментёр | Cespedes | – | 2012 | Размеры (см): 230×130×130 | 578 л, 1,1 бар - Изобарический ферментёр | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размеры (см): 285×130×130 | 1 200 л - Бак горячей воды | – | – | – | Размеры (см): 150×90×90 | 450 л, электрический нагрев (2×3200 Вт) - Охладительная панель | Cespedes | – | 2010 | – | 172 кВт, 10 бар - Насос | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | нержавеющая сталь - Насос | Tellarini | ALM25 | – | – | двусторонний - Дробилка для солода | Cespedes | – | – | – | – - Розливочная машина | Duofiller | Core G3 | – | – | полуавтоматическая - Закаточная машина для банок | Cannular | – | – | – | полуавтоматическая - Этикетировочная машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 кВт, 230 В, 50 Гц - Карбонизационный камень | – | – | – | – | 0,5 мкм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Обзор Данная машина для мойки бутылок Klinger BC 16/1 была произведена немецким производителем Klinger в 1993 году и предназначена для очистки многоразовых стеклянных бутылок. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена современными системами очистки, дозирования и контроля, что гарантирует надежную эксплуатацию и высокие гигиенические показатели. Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Подходит для различных форматов стеклянных бутылок, применяемых на линиях розлива напитков. Технические характеристики: - Производитель: Klinger - Модель: BC 16/1 - Год выпуска: 1993 - Применение: Многоразовые стеклянные бутылки - Материал: Конструкция из нержавеющей стали - Производительность: 20 000 бутылок/ч Особенности: - Полностью изготовлена из нержавеющей стали - Система отвода пара - Вход и выход пальчикового типа - Система дозирования химикатов Gedpfx Afsyb Sxaoaobp - Вращающаяся система распылительных труб - Панель управления Lauer - Контроль электропроводимости - Фильтрационные вставки из нержавеющей стали - Пластинчатый теплообменник - Совместимость со стандартными форматами бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная установка для кратковременной пастеризации была изготовлена в 2001 году немецкой фирмой Krones / APV. Ранее оборудование эксплуатировалось на предприятии по производству минеральной воды в Германии. После модернизации всей линии установка была демонтирована и выставлена на продажу по отдельности. Машина немедленно доступна и находится на складе. Причина продажи — модернизация оборудования. Технические характеристики - Применение: безалкогольные напитки / минеральная вода - Производительность: - Гарантированная пропускная способность до 22 000 л/ч - Регулируемая производительность до 10 000 л/ч - Технологическая комплектация: - Пластинчатый теплообменник с зонами регенерации, нагрева, дегазации и охлаждения - Интегрированный дегазационный модуль - Буферная ёмкость с внутренней циркуляцией - Электрическое подключение: - 230 / 400 В, 3 фазы, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В DC - Исполнение: Godpoyb Sw Ajfx Afasbp - Конструкция из нержавеющей стали - CE-сертификация в соответствии с директивами ЕС по безопасности машин - Управление и контрольно-измерительная аппаратура: - Измерительное и регулирующее оборудование - Система управления на базе ПЛК - Электрический шкаф управления - Интерфейсы: - Механические и электрические интерфейсы по стандартам Krones / APV

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Этот варочный цех на 5/10 гл с тремя агрегатами был изготовлен австрийским производителем Labu в 2017 году. Варочный цех оснащен различными функциями автоматизации, такими как автоматический запуск, автоматическое орошение и автоматическое удаление дробины. В данный момент он доступен к продаже, включая дополнительное оборудование. Технические характеристики - Производительность: 5/10 гл - Электрический нагрев: 27 кВт / 400 В (специальные керамические нагреватели) - Комплектация: - 3 агрегата: варочный котел, фильтрационный чан, вирпул - Дополнительное включённое оборудование: - Ручной разливочный аппарат (настенный) - Кег-розливочный аппарат - 2 ферментационно-лагерных танка (по 650 л) - 1 ферментационно-лагерный танк (1200 л) - Все танки производства L-Inox, оснащены рубашечно-конусным охлаждением (рабочее давление 3 бар, протестировано до 4,5 бар) - Гликолевый охладитель - Пластинчатый теплообменник Комплект поставки Gbodpfx Aoyb R Itsfajp - 1x варочный цех на 5/10 гл с тремя агрегатами (варочный котел, фильтрационный чан, вирпул) - 1x ручной разливочный аппарат (настенный) - 1x кег-розливочный аппарат - 2x ферментационно-лагерных танка (650 л, L-Inox, с рубашечно-конусным охлаждением) - 1x ферментационно-лагерный танк (1200 л, L-Inox, с рубашечно-конусным охлаждением) - 1x гликолевый охладитель - 1x пластинчатый теплообменник

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта полностью укомплектованная мини-пивоварня была изготовлена в 2020 году немецкой компанией Sudhausbau GmbH. Комплекс представляет собой двухкотельную варочную установку объемом 5 гектолитров с паровым нагревом, включая мельницу, горячую часть, систему управления, парогенератор, ферментацию, хранение, водоподготовку, охлаждение и принадлежности. Оборудование хорошо обслужено и поставляется с гарантийной работоспособностью. Технические характеристики - Выход сусла: 5 гл - Исполнение: двухкотельная пивоварня - Нагрев: паровой - Управление: полуавтоматическое ПЛК (Siemens) с сенсорной панелью - Ферментация: открытые ферментеры с охлаждающими рубашками Gedpfxjx Nm Sxe Afaebp Комплектация - Зернодробилка с подставкой и бункером | — | — | 2020 | Для загрузки солода в варочный котел - Варочный порядок (заторно/варочный котёл + фильтрационный чан) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, паровой нагрев, включая платформу и трубопроводы - Пластинчатый теплообменник | — | — | 2020 | Одноступенчатый, пластины из нержавеющей стали (1.4404) - Станция смешивания воды | — | — | 2020 | Магнитный клапан, смеситель, измерительный прибор - Система управления варочным порядком | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Полуавтомат, управление рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | На газе, включая водоподготовку, TÜV и CE - Открытые бродильные танки (2 x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждающей рубашкой - Горизонтальные лагерные танки (5 x) | — | — | — | по 500 л - Бак для горячей воды | — | — | — | 700 л, утепленный, электрический ТЭН - Бак для холодной воды | — | — | — | 700 л, утепленный, с охлаждением - Охладитель воды | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функция охлаждения и нагрева - Регулятор температуры брожения (3 x) | Cube Plug | — | — | — - Мобильный насос | — | — | — | — - Принадлежности для пивоварни | — | — | — | Пивные шланги, кеги (30 л и 50 л), различные комплектующие Опционально: Холодильная камера с охлаждающим агрегатом | — | — | — | Одностенная, без охлаждающей рубашки