Таблица Производители купить подержанный (18 366)

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 184323, Предлагается к продаже бывший в употреблении станок для нарезания резьбы IXION BT 30 GL E (BT 30 GLE), предназначенный для серийного производства и работы в мастерской. Оборудование находится в рабочем состоянии, демонстрация под напряжением возможна и настоятельно приветствуется. Местонахождение: 57439 Аттендорн Самовывоз покупателем — имеется погрузчик, погрузка бесплатная Условия поставки: EXW 57439 Аттендорн Технические характеристики / Комплектация (по данным документации): - Диапазон нарезаемой резьбы: M5 – M30 - Глубина нарезания резьбы: 90 мм - Ход рабочего перемещения: 90 мм - Быстрый ход: макс. 80 мм - Частота вращения шпинделя (5 ступеней): 160 – 880 об/мин - Двигатель: 1,3 / 2,4 кВт, двухскоростной, скорость вращения 700/1400 об/мин - Подключение: 400 В, 50 Гц, трехфазный ток (5 проводов: L1/L2/L3/N/PE) - Вылет: 280 мм - Расстояние шпиндель/стол: 220 – 600 мм - Размер стола: 390 × 420 мм - Т-образные пазы: 14 мм - Диаметр колонны: 120 мм Fsdpjyn Snhjfx Ad Rofw - Общая высота: макс. 2100 мм - Вес: ок. 370 кг Пневматика / Сжатый воздух: - Пневматический быстрый ход - Модуль сжатого воздуха в наличии Требуется внешнее подключение сжатого воздуха / заводской магистрали Охлаждающая/смазывающая система (КСС, в комплекте): - Устройство подачи СОЖ в комплекте (электрическое, ёмкость/насос/шланги/трубопроводы по состоянию) Комплект поставки: - IXION BT 30 GL E / BT 30 GLE согласно фото - Блок СОЖ включён - Имеющаяся документация Правовая информация: Продажа исключительно юридическим лицам по §14 ГК ФРГ (B2B). Продажа без гарантийных обязательств по качеству. Без гарантии, возврату не подлежит. Продажа в состоянии, как осмотрено/продемонстрировано. Возможна предварительная продажа и ошибки в описании.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, площадь фильтрации: 1 180 м², объёмный поток: 130 м³/ч, общая ширина: 2 450 мм, общая длина: 18 000 мм, общая высота: 8 500 мм, Оборудование: документация / руководство, Автоматически самоочищающийся рукавный фильтр - производительность по воздуху: 130 000 м³/ч - размеры: 18000 x 2450 x В 8500 мм (примерно) - фильтрующие рукава из антистатической ткани Ffedpew I Hdwefx Ad Rjw - очистка фильтрующей ткани струями воздуха, регулировка с помощью секвенционного блока - 2 камеры осаждения - взрывозащитные панели - шнек и ротационный клапан для выгрузки фильтрованного материала - электрический шкаф - электроаспираторы (уточняются) - нагнетательный вентилятор для фильтрованной пыли в систему сбора

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Ffjdpfx Adevxz Axo Rjw Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Ffsdpfx Adswa Rhrj Row Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Ffjdjvddkvopfx Ad Rsw Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Год выпуска: 1970, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Стеннер RESAW VHL 48 производство Стеннер Великобритания Серийный номер J2103 1970 год (оригинальные фото скоро будут) Основные размеры и данные: Диаметр пильных шкивов: 48 дюймов = 1220 мм. Стандартная ширина пильного шкива 5 дюймов (127 мм) Ширина торца пильного шкива (опция) 5 1/2 дюйма (140 мм) Максимальная ширина пилы — стандартная 5 1/2 дюйма (140 мм). Максимальная ширина пилы – опционально 6 дюймов (150 мм)A Минимальная длина пилы 25 дюймов 8 дюймов (782 мм) Максимальная высота верхней направляющей пилы над столом 28 дюймов (710 мм) Высота стола от уровня пола 31 1/2 дюйма (800 мм 9 Общая высота от уровня пола 9,1 дюйма (2770 мм) Общая ширина 8,1 дюйма (2460 мм) Fodpsvuhumjfx Ad Refw Частота вращения пильных шкивов, об/мин. 8000 (2440 м/мин) Диапазон мощности 30 кВт Размер быстрых и свободных шкивов 20 x 6 1/2 дюйма. Скорость подачи, стандартная; f.m.m. или м/мин. 0–140 (0–42,6 м) Спецификация доставки: Стандартная машина: Вес нетто, фунты. 3583 кг VHL 48 — это ленточная пила с передовым дизайном, включающая множество новых функций. результате тщательного изучения требований пользователя-оператора и необходимости обеспечить быструю и точную распиловку в сочетании с простотой эксплуатации, снижением утомляемость оператора, низкие эксплуатационные расходы и повышенная безопасность. Дизайн соответствует в полной мере для этих существенных факторов, которые способствуют заметно высокому уровню эффективность работы. Машина предназначена в первую очередь для строгальных и столярных цехов. Тонкая ленточная пила дает машине высокую древесину. скорость восстановления; потери из-за пропила очень малы. По сравнению с круглой радиальной пилой, VHL работает быстрее, менее расточителен и потребляет меньше энергии для данного класса работ. общий ВХЛ выполнен только как левосторонний автомат, т.е. шкивы пилы вращаются против часовой стрелки, если смотреть в направлении подачи. Обычно привод рассчитан на скорость пилы 8000 футов в минуту. (2440м л/мин.) Главный привод Главный привод прикреплен к шпинделю нижнего шкива пилы, который подготовлен для клиноременных, плоских ремней или шкивов с быстрым и свободным ремнем, соответствующих предлагаемому приводному узлу. Комплектные электродвигатели мощностью до 40 л.с. и для большинства источников тока. может быть предоставлена; В комплект входят два клиновых шкива, комплект клиновых ремней, защита ремня, двигатель с направляющими, стартером и главной кнопкой остановки, установленной на основание машины близко к месту пилорамы. горизонтальные ролики Горизонтальные ролики имеют диаметр 6 дюймов (152 мм) и полностью расширяют отверстие. со стороны ограждения и на 6 дюймов (152 мм) за столом с открытой стороны; обычно это свободно вращающиеся холостые ролики. Они могут поставляться с гидравлическим приводом в качестве дополнительного оборудования. либо вместе с машиной, либо после установки; затем ролики приводятся в движение синхронно с основными подающими валками, с помощью отдельного двигателя. Привод устроено так, что ролик с открытой стороны на разгрузочном конце вращается в обратном направлении, чтобы облегчить возврат древесины к пилораме. Ролик в Передняя часть пилы подвижна вбок, что позволяет быстро менять пилу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Производитель: KALTENBACH Тип: KBC 350 NA Год выпуска: 2008 Размеры (ШхГхД): ок. 220x200x150 см, с транспортером для стружки, 3 рольганга Размеры: (ШхГхД): ок. 220x80x60 см, 2 из них со столом для хранения. Fedpfxst Ia Syj Ad Rjfw Мы также предлагаем: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5-й Касто HBA 420 AU 1985 6-й Касто HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7-й Касто HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8-й Касто, тип SSB 260 VA, год постройки 1994

Состояние: б/у, Б/у линия производства оливкового масла с производительностью 7 тонн/час. Оборудование изготовлено компанией Pieralisi в 2004 году, последний выпуск — декабрь 2025 г. Основное оборудование включает: - Отделитель листьев - Машина для мойки оливок - Дробилка для оливок Ffjdpjyhc Tzsfx Ad Rjw - Малаксер Panorama на 700 литров - Малаксер Panorama на 1000 литров - Электрические панели - Декантирующая центрифуга Elephant S 470/2 - Вибрационный фильтр для Elephant S 470/2 - Декантирующая центрифуга Jumbo 2 - Декантирующая центрифуга Major 3 - Вибрационный фильтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Полный перечень оборудования предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, (2) Неиспользованные криогенные установки для разделения воздуха и получения азота с общей производительностью 200 мTPD. Каждая система рассчитана на подачу 3 334 Nm3/час (100 мTPD) при 115 PSIG и 0 °C. Производимый азот имеет высочайшую степень чистоты, соответствующую отраслевым стандартам: - Кислород (O2): максимум 3 ppm v/v Ffjdeyhc Swjpfx Ad Rjw - Влага (H2O): максимум 3 ppm v/v - Суммарные углеводороды (THC): максимум 1 ppm - Диоксид углерода (CO2): максимум 0,5 ppm v/v - Оксид углерода (CO): менее 1,5 ppm v/v (при соответствующей концентрации CO во входящем воздухе)

Состояние: б/у, Б/у линия розлива растительного масла Kosme в ПЭТ-бутылки с производительностью 3000 бутылок в час, включая оборудование для выдува бутылок. Изготовлена в 2012 году, с минимальной наработкой — примерно 72 часа. Ffjdpfx Asyhc Sded Rsw Последний раз линия использовалась для розлива подсолнечного масла и подходит для бутылок объёмом: 1 л (3000 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 2 л (2800 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 5 л (2000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка), 10 л (1000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка). В состав линии входит следующее оборудование: - Автомат для выдува бутылок Kosme KSB 2XL/4F. Размеры горлышка преформ: минимальный диаметр — 28 мм, максимальный диаметр — 48 мм, диаметр бурта — 53 мм, высота горлышка — 22 мм, максимальная длина (под бурт) — 200 мм. Габариты преформ и бутылок: максимальный диаметр — 235 мм, максимальная высота — 430 мм, высота основания — 55 мм. - Машина для розлива/укупорки Weighblock 16/1440 6/540 P. - Этикетировочная машина Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Группировщик (packer) Acepack 2/4T. - Машина для складывания коробок Formapack H. - Установка для заклеивания коробов Sealpack H. - Паллетайзер и обертыватель стрейч-пленкой. - Кодеры, аппликаторы ручек, элеваторы и конвейеры. - (8) ёмкостей для масла по 25 000 литров, компрессор, осушитель, ресивер, запасные части, вспомогательное оборудование и около 100 000 ПЭТ-преформ.

Состояние: б/у, Б/у линия розлива стеклянных бутылок Framax производительностью около 2900 бутылок/час, выпущена в 2017 году, была в эксплуатации около 2500 часов. Оснащение включает изобарическую розливочную машину Modulblock (моноблок) RFC1-16/16/1-DPS/C, а также депаллетайзер и упаковщик (формовщик коробок на 24 бутылки). Fjdpfx Adoyhc Rts Refw Ранее использовалась для розлива крафтового пива и готовых к употреблению газированных алкогольных напитков типа RTD (Ready To Drink). Список оснащения и дополнительные фотографии предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Б/у линия обжарки и приправления пеллет Heat & Control, выпущенная в 1992 году, с производительностью примерно 450 кг/час. Использовалась для кукурузных чипсов, пеллет и снека. Основное оборудование включает: - Бункер и загрузочный конвейер - Фритюрница Heat and Control с деоилеровочной лентой - Барабан для ароматизации - Газовый масляный нагреватель и масляный насос. Fodpfx Ajyhc H Ued Rofw Дополнительная информация будет предоставлена позднее.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, номер машины/транспортного средства: 409, Машина для изготовления книжных обложек - Производитель Smyth Freccia CMГод выпуска ок. 1980 - Серийный номер 409 Ffsdpfxjh Axc So Ad Rsw Формат обложки (открытая обложка) макс. 110 x 155 мм Формат обложки (открытая обложка) мин. 405 x 560 мм Ширина фоновой полосы макс. 8 мм Ширина подложки мин. 95 мм Механическая скорость макс. до 30 обложек/мин. Автоматическое изготовление чехлов Автоматический разворот Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Высокоударный смеситель (непрерывный смеситель и агломератор), прямой привод SEW мощностью 45 кВт, загрузочный лоток и главный вал из нержавеющей стали 304, оснащен 4 форсунками из нержавеющей стали 316, защита от открывания инспекционной двери отсутствует, документация в наличии, размеры 136 x 120 x 309 см (ДхШхВ), вес 1728 кг Fsdpfouy Tavox Ad Rsfw

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 22779852001, общий вес: 209 кг, рабочее давление: 16 балка, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, максимальная частота вращения: 2 900 об/мин, Wilo IL 125/145-15/2-S1 (артикул 2171435) — это одноступенчатый насос с сухим ротором для промышленного применения или крупных систем коммерческого строительства (ОВКВ). Fsdpfxjykukke Ad Refw

Состояние: б/у, Trumpf Trumpf TruDisk 4002 (6 C) высокомощный твердотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Ffjdjwzabqspfx Ad Rsw Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — это современный, эффективный и прочный дисковый лазер, оптимизированный для промышленной обработки металла с высокими требованиями. Тип установки: TruDisk 4002 (6 C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: март 2016 Номер чертежа: 20-10-03-A204 Внутренняя проверка не проводилась. Часы наработки не считаны. Лазер работал безотказно вплоть до демонтажа. Преимущества: • Максимальная мощность до 4 кВт • Отличное качество луча • Надежность и устойчивость к обратному отражению • Энергоэффективная модульная конструкция Лазер идеально подходит для различных областей применения в автомобильной промышленности, машиностроении и обработке поверхностей. Технические характеристики: • Мощность: от 80 Вт до макс. 4000 Вт (режим CW) • Длина волны: ок. 1030 нм (инфракрасный спектр, Yb:YAG) • Качество луча: до 2 мм·мрад (эталон высокого качества), обычно 2–25 мм·мрад • Варианты выхода: модульное исполнение, до 4 выходов (зависит от серии) • Опциональное охлаждение: водяное (например, с помощью холодильника KLH или интегрированного теплообменника/компрессора) • Модульная конструкция: прочная оптическая система, эффективная работа, коррекция коэффициента мощности, энергосберегающие режимы, интеграция PROFIenergy Типовые применения: • Лазерная сварка (включая гибридную или с использованием сканера), например, кузовные и трансмиссионные детали • Резка и газокислородная резка металла с высокой точностью • Обработка поверхностей, нанесение покрытий и др. — профессиональное промышленное применение Питание: • Напряжение: 380 В (-10 %) – 460 В (+10 %), 3~ + PE • Частота: 50–60 Гц • Потребляемая мощность: 22 кВт / 23 кВА • Номинальный ток: 325 А при 400 В • Класс защиты: IP54 • Устойчивость к короткому замыканию: Icn / SCCR 50 кА • Масса: 850 кг Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных, информация не является офертой!) Дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — высокопроизводительный твердотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — это современный, эффективный и надёжно сконструированный дисковый лазер, оптимизированный для требовательной промышленной обработки металла. Тип установки: TruDisk 4002 (6 C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: март 2016 Чертёж №: 20-10-03-A204* На предприятии дополнительные проверки не проводились. Показания наработки (часов работы) не удалось считать. До последнего момента лазер работал без нареканий. Преимущества: - Высокая мощность (до 4 кВт) - Отличное качество луча - Надёжность и безопасность при отражениях - Энергоэффективная модульная архитектура Идеально подходит для множества применений в автомобилестроении, машиностроении и обработке поверхностей. Технические особенности: - Мощность: от 80 Вт до макс. 4000 Вт в режиме непрерывной работы (CW) - Длина волны: примерно 1030 нм (инфракрасный диапазон, Yb:YAG) - Качество луча: до 2 мм·мрад (эталон отличного качества), обычно в диапазоне 2–25 мм·мрад - Варианты отдачи: модульная конструкция — до 4 выходов (в зависимости от серии) - Опционально: водяное охлаждение, например, через чиллер KLH или интегрированный теплообменник/компрессор - Модульная компоновка: надёжная оптическая схема, эффективная работа, коррекция коэффициента мощности, энергосберегающие режимы, совместимость с PROFIenergy Типичные области применения: - Лазерная сварка (также гибридная или с использованием сканера), например, кузова автомобилей или коробки передач - Резка / лазерная резка металлов с высокой точностью - Поверхностная обработка, нанесение покрытий и другие профессиональные промышленные задачи Параметры питания: - Напряжение: 380 В (-10 %) — 460 В (+10 %), 3AC + PE - Частота: 50-60 Гц - Потребляемая мощность: 22 кВт / 23 кВА Fjdpfjwzaiujx Ad Rjfw - Номинальный ток: 32,5 А при 400 В - Степень защиты: IP 54 - Устойчивость к короткому замыканию: Icn/SCCR 50 кА - Вес: 850 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Технические характеристики, указанные здесь, могут быть изменены или содержать ошибки — пожалуйста, уточняйте!) На все дополнительные вопросы оперативно ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Ffjdeyhcivopfx Ad Rsw Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: ET226, Обзор машины Автоматическая встраиваемая этикетировочная машина с самоклеящимися этикетками, оснащенная двумя станциями нанесения самоклеящихся этикеток для передней и задней стороны. Система перемещает контейнеры по линейной траектории и обеспечивает точный контроль продукта благодаря встроенному устройству для установки интервалов, узлу обмотки/намотки и верхнему прижимному контрремню. На выходе из машины специальная система разглаживания обеспечивает оптимальную адгезию и качество этикетки. Машина подходит для средней и большой тары объемом от 1 до 10 литров и была модернизирована в 2022 году для продления срока службы и повышения надежности. Разработана и изготовлена ​​компанией P.E., модель PACK LAB, год выпуска 2008. Основные технические данные Конфигурация: Линейный этикетировщик с 2 станциями для самоклеющихся этикеток Метод этикетировки: самоклеящиеся этикетки Размещение этикетки: спереди и сзади (одинарное или двойное нанесение) Оптическое центрирование: Не оборудовано (механическое наведение и обработка продукта) Ассортимент тары: бутылки объемом 1–10 л (типичные жесткие бутылки/банки с устойчивым дном) Обработка продукции: устройство для размещения контейнеров, устройство обмотки/рулоны, верхний прижимной контрленточный транспортер Выход: система сглаживания этикеток на выходе из машины Класс защиты: IP54 (машина и электродвигатели) Год: 2008 | Капитальный ремонт: 2022 Производительность: 6000 бут/ч Автоматизация и управление Архитектура управления: управление на базе промышленного ПЛК с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного тока для машинной логики Электрораспределение: 400 В ±5%, 50 Гц, 3P + N + PE (нейтраль и отдельное защитное заземление) Питание приборов: 24 В переменного тока / 230 В переменного тока Интерфейс оператора: HMI с управлением рецептами/форматами и статусом станции (типично для этой серии) Датчики и блокировки: защитные блокировки, контроль наличия продукта и нанесения этикеток Линейная интеграция Управление подачей: встроенный модуль интервалов стабилизирует шаг продукта перед этикетировкой Стабилизация продукта: верхний прижимной контрремень и узел обмотки/намотки для точного размещения этикетки Качество на выходе: сглаживающие/прижимные элементы на выходе для обеспечения адгезии и отделки Механический интерфейс: линейный конвейерный путь, подходящий для интеграции в существующие линии розлива/упаковки Интерфейс коммуникаций: стандартные промышленные электрические соединения, как указано ниже; оптическое центрирование не требуется. Состояние и обслуживание Реконструкция: комплексный ремонт, проведенный в 2022 году, включая проверку станций нанесения, компонентов привода, ремней/роликов, защитных ограждений и электрических секций. Fjdpfx Adsyhcgzs Rjfw Профилактическое обслуживание: рекомендуется регулярное обслуживание узлов размотки/перемотки этикеток, роликов, ремней и датчиков в соответствии с часами работы и материалами этикеток. Запасные части: стандартные изнашиваемые компоненты, готовые к обслуживанию для долгосрочной поддержки Производительность и универсальность Применение: этикетировка передней и задней части широкого с...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Fsdpfxjyhcgbj Ad Rofw Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Ffedpfxeyhbyge Ad Rsw Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SCIAC45, Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производит 8000 бутылок в час Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в часОбщие характеристики б/у ополаскивателя Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в час Ffedpoyhbwrefx Ad Rjw Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительностью 8000 бутылок в час ополаскивает бутылки диаметром 45 мм и обеспечивает номинальную производительность 8000 бутылок в час. Компания Kompass изготовила эту машину в 2009 году для обслуживания среднескоростных линий розлива. В частности, модель SK 481 представляет собой компактное и эффективное решение для предприятий, которые отдают приоритет совместимости линий и стабильной производительности. В результате он подходит как для новых установок, так и для проектов модернизации.Это устройство сконфигурировано специально для работы с ПЭТ-бутылками объемом 0,1275 литра, что делает его идеальным для производителей, работающих с пластиковой тарой небольшого формата. Эксплуатация и механическая конфигурация этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Этот ополаскиватель вращается против часовой стрелки, в то время как бутылки поступают справа налево. Таким образом, машина легко выравнивается с обычными конвейерными системами. Кроме того, механический узел включает в себя 32 захвата, которые надежно фиксируют каждую бутылку во время фазы ополаскивания. Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph выполняет однократную обработку полоскания с использованием фиксированных форсунок и воды в качестве моющего средства. Следовательно, это обеспечивает минимальную сложность в обслуживании и эксплуатации. Технологичность продуктов и универсальность применения Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph обрабатывает различные продукты, включая алкогольные напитки, соки, сиропы, масла, безалкогольные напитки, спиртные напитки, вино и воду. Благодаря такой широкой совместимости машина поддерживает производственные линии, которые часто меняют типы продукции. Кроме того, операторы могут использовать его в нескольких категориях напитков без серьезной механической регулировки. Кроме того, последовательный метод обработки обеспечивает одинаковые результаты независимо от обрабатываемой жидкости.Его адаптация к ПЭТ-бутылкам объемом 0,1275 л обеспечивает совместимость с компактными форматами напитков, обычно используемыми в определенных линиях продуктов или рекламной упаковке. Электрические характеристики и размеры этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Машина работает от напряжения 415 Вольт, с частотой 50 Гц, и потребляет 3,0 кВт электрической мощности. Эти параметры соответствуют отраслевому стандарту инфраструктуры. Кроме того, занимаемая площадь машины — 1850 мм в длину, 2250 ...

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT92, Бутылочная сушилка Matrix, год 2012, производительность 12000 бут/ч Бывшая в употреблении сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, производительность 12000 бутылок в час, обеспечивает линейное решение для сушки бутылок на высокоскоростных линиях розлива. Итальянский производитель Matrix построил эту модель в 2012 году и назвал ее Dryer 1 neck. Таким образом, система использует целевой поток воздуха для эффективной сушки области горлышка каждой бутылки. Она обрабатывает до 12000 бутылок в час, что обеспечивает бесшовную интеграцию в автоматизированные системы розлива. Механическая конфигурация и эксплуатационные характеристики Эта линейная система направляет бутылки через одну точку входа, что обеспечивает точный контроль потока и постоянное выравнивание во время сушки. Сушилка для бутылок Used Bottle Dryer Matrix, год выпуска 2012, 12000 бутылок в час, включает шесть сушильных головок, направляющих поток воздуха непосредственно к горлышку. В результате устройство обеспечивает высокоэффективную сушку перед маркировкой или вторичной упаковкой. Кроме того, машина обрабатывает все форматы бутылок без необходимости механической переналадки. Следовательно, операторы могут быстро переключаться между форматами, сохраняя гибкость в различных производственных нуждах. Более того, единообразное расположение сушильных головок гарантирует стабильные результаты независимо от размера или формы бутылки. Благодаря модульной конструкции техники могут выполнять операции по очистке и осмотру с минимальным временем простоя. Аналогичным образом, обслуживающий персонал может получить доступ к внутренним компонентам без демонтажа соседних блоков. Размеры, электроснабжение и потребление энергии Машина имеет размеры 1000 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2000 мм в высоту. Эти компактные размеры позволяют техникам легко устанавливать сушилку в стандартных условиях розлива. Кроме того, ее площадь основания предотвращает помехи для оборудования, расположенного выше и ниже по потоку. Б/у сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, прооизводительностью 12000 бутылок в час, работает от 400 Вольт, 50 Гц и потребляет 5,5 кВт. Эти значения соответствуют типичным европейским промышленным стандартам. Поэтому инженеры могут подключать устройство без дополнительного преобразования мощности или изменения инфраструктуры. С точки зрения энергоэффективности машина сочетает высокую производительность с относительно низким потреблением. Кроме того, прочная рама обеспечивает механическую устойчивость при непрерывном использовании. Таким образом, она поддерживает бесперебойное производство в сложных условиях. Системы безопасности, интеграция и эксплуатационное состояние Ffjdpfx Adjyhbwle Rsw Matrix оснастила агрегат комплексными системами безопасности, соответствующими действующим на момент изготовления нормам. К ним относятся кнопки аварийной остановки и защитные панели, которые обеспечивают безопасность оператора во время обычной э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Fsdpfx Adeyhbuds Rsfw Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Fjdpfx Aoyhbtgod Rjfw Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...