Стадии Рейка купить подержанный (668)

Состояние: б/у, Ящичные рейки, телескопические рейки, выдвижные ящики, выдвижные ящики, телескопические рейки, выдвижные рейки, сверхмощные выдвижные ящики -Длина втянута: 700 мм Hfedpfx Ajfdkg Djhcsi -Длина увеличена: 1280 мм -Ширина: 14 мм -Высота: 38 мм -Цена: за пару (слева направо) -номер: 5 пар в наличии -Вес: 1,8 кг

Состояние: б/у, Ящичные рейки, телескопические рейки, выдвижные ящики, выдвижные ящики, телескопические рейки, выдвижные рейки, сверхмощные выдвижные ящики -Длина втянута: 600 мм -Длина увеличена: 1215 мм -Ширина: 15 мм -Высота: 57 мм -Цена: за пару (слева направо) -номер: 7 пар в наличии Hsdpfx Ajfdkg Eshcefi -Вес: 2,7 кг

Состояние: б/у, Блок питания, DIN-рейка Hfodpob N E Hkjfx Ahcji -Типа: TSP 360-124 -Вес: 1,4 кг

Состояние: б/у, Ящичные рейки, телескопические рейки, выдвижные ящики, выдвижные ящики, телескопические рейки, выдвижные рейки, сверхмощные выдвижные ящики -Длина втянута: 450 мм -Длина увеличена: 785 мм -Ширина: 15 мм/высота: 42 мм -Цена: за пару (слева направо) -номер: 1x пара доступна -Вес: 2,2 кг Hjdpsfl Unvjfx Ahcofi

Состояние: б/у, Ящичные рейки, телескопические рейки, выдвижные ящики, выдвижные ящики, телескопические рейки, выдвижные рейки, сверхмощные выдвижные ящики -Длина втянута: 600 мм Hjdpfxefdkg As Ahcofi -Длина увеличена: 1215 мм -Ширина: 14 мм -Высота: 55 мм -Цена: за пару (слева направо) -количество: 3x доступные пары -Вес: 2,6 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2025, ход поршня: 400 мм, Пресс с нагреваемым столом Марка: OMC Модель: PL 90s Новое оборудование Технические характеристики Размер заготовки: 3000 × 1300 мм Ход: 400 мм Тип хода: восходящий (снизу вверх) Тип плит: электронные плиты Elkom Усилие прессования: 90 тонн на 80 % поверхности Прессовальные цилиндры: 6 x Ø 70 мм Удельное давление: 2,05 кг/см² на 100 % поверхности, 2,56 кг/см² на 80 % поверхности Сторона загрузки и разгрузки: 3000 мм Система нагрева: электронная, 25,4 кВт, максимальная температура 120 °C Автоматическое открывание с таймером Панель управления: стандартная Подключение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Устройства безопасности: Защитный трос, опоясывающий весь пресс Кнопка аварийного отключения Двуручное управление Стандарт CE Конструкция пресса Конструкция пресса изготовлена из композитной и сварной стали. Конструкция как неподвижной, так и подвижной плит выполнена из композитной и сварной стали. Пресс оснащён системой направляющих с зубчатой рейкой и шестерней, обеспечивающей идеальное параллельное перемещение при закрытии/открытии плит. Нагревательная плита Elkom Электрические плиты Elkom с нагревательными элементами Плиты состоят из ДСП, на которую закреплен алюминиевый лист с нагревательными элементами. Hedeyalmbopfx Ahcefi Максимальная рабочая температура 120 °C. Максимальное усилие = 7 кг/см² Гидравлическая система - Гидравлическая система состоит из двухступенчатого агрегата с погружным насосом, обеспечивающим снижение шума и смазку вращающихся деталей. - Насос для быстрого закрытия/открытия (высокий расход — низкое давление, 35 л/мин), прессовый насос (низкий расход — высокое давление, 1,6 л/мин). - Электродвигатель мощностью 2 HP - Гидравлический агрегат оснащён следующими регулирующими и предохранительными клапанами, установленными на баке: - Клапан максимального давления: предотвращает избыточное давление в гидравлической системе в случае неисправности электрического или электронного управления - Клапан удержания давления (обратный клапан) - Клапан низкого давления слива (клапан предварительного слива). Предотвращает опасные удары в системе. - Магнитный клапан слива масла Панель управления и электрическая система Параметры прессования можно настроить на панели управления, которая оснащена следующими переключателями/измерительными приборами: - 2 регулятора температуры для настройки температуры плит - Манометр для регулирования давления с системой автоматического выравнивания давления - Главный выключатель - Две ручные аварийные кнопки для закрытия пресса - Таймер для автоматического открытия - Переключатель для выбора ручного или автоматического открытия плит после рабочего цикла. - Выключатель для включения/выключения нагрева верхней и нижней плит Системы безопасности - Двуручное управление с таймером для закрытия пресса - Предохранительный трос по четырём сторонам пресса - Блокировка плит для технического обслуживания - Защитные кожухи для зубчатых передач - Предупреждающие наклейки и предупреждающие надписи - Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию - Пресс соответствует стандартам CE Дополнительно: Сенсорный дисплей — программируемый логический контроллер 7-дюймовый цветной сенсорный дисплей, специально разработанный для настройки следующих параметров - температуры - времени прессования - ежедневной настройки системы нагрева - автоматического отключения системы нагрева при достижении заданной температуры и автоматического восстановления температуры - новая система автоматической настройки давления

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 10 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 61 800 € Лизинговая ставка: 1 168,02 € Длина гиба: 2550 мм Толщина листа (420 Н/мм²): 2,5 мм Максимальная толщина листа – нержавеющая сталь: 1,5 мм Максимальная толщина листа – алюминий: 3,5 мм Привод: моторизированный Длина: 3830 мм Ширина: 2200 мм Высота: 1900 мм Вес: 4050 кг Задний упор: 1000 мм CNC-управление с табличным программированием: - 15,6" сенсорный дисплей на поворотном кронштейне - Табличное программирование путем ввода данных по осям - Открытый или закрытый режим сгиба - Многорадиусное сгибание и отгибание - Программирование характеристик материала, толщины листа, упругого возврата, корректировки гиба и создание базы данных по различным материалам, толщинам и длинам листа - Счетчик изделий - Авторизация по паролю - Жесткий диск 128 ГБ — практически неограниченный объем памяти - Дистанционное обслуживание через Wi-Fi - Детальная страница предупреждений, инструментов и параметров Моторизованный привод (серводвигатели) верхней и гибочной балок (оси Z и Y) Моторизованный задний упор (ось X) с сервоприводом, 1000 мм, прямоугольная конфигурация, с шариковыми роликами в подающем столе Открытие верхней балки 220 мм (без инструмента) Ручная регулировка гибочной балки 35 мм Верхняя балка с геометрией 45° Сплошная верхняя инструментальная рейка 20° с R1 2 шт. гибочных планок (7 или 10 мм, 15 или 25 мм) Передняя система световой завесы 3-позиционная ножная педаль ОПЦИИ: Составные рейки "гусиная лапа" Пневматический зажим инструмента Hfsdpfxowiq A Uj Ahcsi Составной нижний и гибочный инструмент Сервопривод гибочной балки Ручная бомбировка Вторая педаль Боковой упор Задняя система световой завесы 2D или 3D графическое управление PC-программное обеспечение Специальная Omega-геометрия нижнего и гибочного инструмента Конусообразный задний упор Удлинитель заднего упора Вакуумный держатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая зона по осям X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход по осям X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Максимальная скорость перемещения по осям X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров и вакуумных присосов: 6 / 2, стандартного типа Стандартные упоры/позиция: 1 / сзади Вакуумный насос, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный пазовальный/дисковый агрегат по X, Øмм/об/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность стандарт/опция (S6), кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальная частота вращения, об/мин: 24000 Автоматическая смена инструмента на агрегатодержателе по X: 4 позиции, пневматически ИНСТАЛЛЯЦИЯ Установленная мощность, кВА: 23÷28,5 Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 450 Потребление воздуха для аспирации, м³/ч: 1900+1900 (3400) Необходимая скорость потока воздуха для аспирации, м/с: 30 Диаметр патрубка аспирации, мм: 150+150 (200) Масса машины, кг: 3000 * X – расстояние между упорами, Y – центр фрезы в качестве опорной точки, Z – проход детали ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляемый сверлильно-фрезерный центр портального типа с рабочим столом, регулируемыми упорами и вакуумными присосами для выполнения: - Вертикального сверления по поверхности панели - Горизонтального сверления по всем четырём сторонам детали - Пазования дисковой фрезой вдоль оси "X" - Общих фрезерных операций Самонесущая конструкция и рабочий стол Каркас из сварной стали со встроенным электрическим шкафом. Доступен в двух длинах и с обычными опорами или с универсальным агрегатодержателем TV. Коробчатая конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жёсткости и средствами защиты. Hfsdpoyymz Ujfx Ahcei Агрегат состоит из сверлильной головки с вертикальными/горизонтальными шпинделями, интегрированного пазовального и дискового агрегата и электрошпинделя SCM с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Перемещения портала и агрегатодержателя Движение по осям X, Y и Z осуществляется по линейным призматикам с использованием предварительно нагруженных шариковых направляющих. Передача движения по оси X (подвижная балка) осуществляется через предварительно нагруженную, безлюфтовую зубчатую рейку со скошенными зубьями. Перемещение агрегатодержателя по осям Y и Z – через предварительно нагруженные ... Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляются с помощью трехфазных серводвигателей «brushless» и цифровых приводов. CNC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Управляющий блок состоит из ЧПУ системы для фрезерных и сверлильных операций и подключенного персонального компьютера с графическим интерфейсом XILOG PLUS. PC-Office – операционная система Windows XP 17" цветной ЖК монитор Клавиатура QWERTY Поворотная стойка управления Программное обеспечение Xilog Plus Возможности Xilog Plus - Параметрическое, графическое и ISO-программирование - Импорт файлов DXF и ASCII - Интерполяция по прямой и окружности в трёх осях, линейно в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - Поддержка программирования с помощью графических и синтаксических подсказок для сверлильных и фрезерных операций - Автоматическая оптимизация циклов сверления и смены инструмента - Возможность смещения нуля заготовки для выполнения сверления на наклонных или изогнутых кромках - Полная совместимость с CAD/CAM Routocam (SCM), AlphaCam - Встроенные дополнительные функц

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Описание машины 1. Рабочий стол Секционный рабочий стол с ЧЕТЫРЬМЯ независимыми вакуумными секциями, выполненный из прочных и жестких HPL-плит, Каждая секция имеет отверстия, к которым посредством системы труб подается вакуум от вакуумного насоса, Основные отверстия в вакуумном столе оснащены заглушками, что позволяет фиксировать материалы различных форматов, Есть пазы, позволяющие также вручную закреплять материал. 2. Шпиндель HQD Бесщёточный шпиндель известного производителя премиум-класса мощностью 9 кВт, питаемый через частотный преобразователь с защитой от перегрузки. Фрезерный электрошпиндель оснащён инновационной системой воздушного охлаждения. Адаптирован для автоматической смены инструмента, что сокращает время обработки за счет отсутствия простоев, связанных с ручной заменой фрезы. 3. Привод Энергоэффективные, высококлассные сервоприводы Leadshine мощностью 1500 Вт с высоким удерживающим моментом (сдвоенные по оси Y), управляются цифровым контроллером NK-105 G3, что обеспечивает высокое качество обработки при сохранении высоких рабочих скоростей в каждом направлении. Бесщёточные серводвигатели по осям X и Y передают движение через планетарные редукторы высокого класса. Ось Z, где критична высокая точность позиционирования, приводится в движение усилённым шарико-винтовым приводом. Перемещение портала по осям X и Y осуществляется через направляющие рейки HIWIN и шевронные зубчатые колеса, изготовленные из высококачественной закалённой стали, что гарантирует долгие годы бесперебойной работы. На всех осях установлены профессиональные трапециевидные рельсы HIWIN, прошедшие соответствующую проверку, а тестовые процедуры применяются на каждом этапе сборки. 4. Конструкция Конструкция портала выполнена из литого чугуна, что обеспечивает исключительную жёсткость и отличное гашение вибраций, возникающих в процессе обработки. 5. Магазин на 8 инструментов + датчик измерения инструмента Машина оснащена линейным магазином на 8 позиций, комплектом конусов ISO30 и цангами ER32. В комплекте оправки: ISO30 и цанги для крепления инструмента размером: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Каждая ЧПУ-фрезер оснащена высокоточным датчиком высоты инструмента по оси Z, что устраняет необходимость корректировать измерения после каждой смены инструмента. 6. Вакуумный насос (опция) и аспирационный кожух 4 независимые вакуумные секции. Аспирационный кожух, управляемый пневматически, размещён у шпинделя и позволяет подключать любую систему удаления стружки, обеспечивая чистоту, безопасность и высокую точность работы. Технические характеристики Рабочее поле: 2100 x 3200 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: портал – литой чугун / рама – сварная сталь Приводы: сервоприводы Leadshine 1500 Вт Стол: Т-образный / гибридный Мощность шпинделя: 9 кВт Hfodpfx Ajvupcrehcei Шпиндель: HQD с воздушным охлаждением (опционально с масляным туманом) Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейное перемещение: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Вакуумный насос: 2 x 7,5 кВт (опционально) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на русском языке (опция) Габариты: 4070 x 2870 x 1900 мм Вес: 2050 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, OTT модель JU 2513 Гидравлический пресс для шпона с электроподогреваемыми плитами Исполнение с нижними цилиндрами Электроотопительные плиты BUSSE Центральный пульт управления со всеми элементами управления Hfjdpfxjxgpaqo Ahcji Аналоговый индикатор температуры для обеих нагревательных плит Давление прессования плавно регулируется с помощью реле давления Главный выключатель Двухступенчатый гидравлический насос с автоматическим переключающим клапаном с низкого на высокое давление Сигнальный страховочный трос Компенсация зубчатой рейки Ограничение хода CE Прессовочная площадь: 2500 x 1300 мм Количество пресс-цилиндров: 4 Общая прессующая сила: 70 т Рабочее напряжение: 3 x 400 В + N, 50 Гц Общая установленная мощность: ок. 20,3 кВт Требуемая площадь (Д x Ш x В): ок. 2900 x 1250 x 1900 мм Вес: ок. 3200 кг

Состояние: новый, Технические данные: Рабочая ширина, мм: 1 350 Минимальная/максимальная рабочая высота, мм: 4 – 170 Ширина/длина шлифовальной ленты, мм: 1 370 / 2 620 Мощность главного двигателя, кВт: 18,5 с инвертором Скорость подачи, регулируемая, м/мин: 3,5 – 18 Рабочие агрегаты: 1-й агрегат: “RA” — косоребристый контактный вал, твердость Sh 86, диаметр 160 мм 2-й агрегат: Комбинированный: — шлифовальный вал с резиновым покрытием, диаметр 160 мм, твердость 45 Sh — эластичная электронная сегментная шлифовальная колодка “MESAR” с 24 сегментами Исполнение C: — Эластичная электронная сегментная шлифовальная колодка “MESAR”, комплектуется: — Пневмоцилиндр (On/Off) для автоматического включения/отключения шлифовального вала и колодки — Активация секторов посредством электронной системы управления, синхронизированной со скоростью подачи, управляющей количеством сегментов в зависимости от геометрии заготовки с возможностью выбора большего или меньшего количества секторов слева и справа от заготовки. Варианты 135: “MESAR 24” c 24 сегментами, ширина сегмента 55 мм, комплектуется системой копировальной рейки B/24 на входе заготовки Другое оснащение: Hfodohtuvrspfx Ahcei — Рольганговые столы на входе и выходе для длинных заготовок — Перфорированный стол и транспортный ковёр — Вакуумный стол с электровентилятором 4 кВт (5,5 л.с.), встроенным в станину машины — Осциллирующее устройство обдува 2-го агрегата — Сенсорный экран 10,4” с интеграцией ПО ‘eye S’ ВНИМАНИЕ: ФОТОГРАФИИ ЯВЛЯЮТСЯ ПРИМЕРОМ ПОХОЖЕЙ SD70!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин Hsdpfxsxy Tmne Ahcofi - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6747 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина строгания 170 мм - максимальная высота строгания 130 мм 7 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 170 мм 4 кВт 2) правый вертикальный 130 мм 5,5 кВт 3) левый вертикальный 130 мм 5,5 кВт 4) дополнительный правый вертикальный 130 мм 5,5 кВт 5) верхний горизонтальный 170 мм 4 кВт - 5-й шпиндель регулируется электрически вверх/вниз 6) нижний горизонтальный 170 мм 5,5 кВт 7) универсальный 170 мм, регулируется под углом 180°, 7,5 кВт - диаметр всех шпинделей 35 мм - все шпиндели регулируются по высоте и по горизонтали - сверху 6 ведущих зубчатых вальцов, из них 2 сдвоенные - сверху 4 выводящих резиновых тянущих вальца - прижимные вальцы пневматические Hfjdezcu Rzjpfx Ahcsi - боковой прижим 1 шт - направляющая рейка в столе 2 шт - электрическая регулировка толщины строгания 0,37 кВт - длина подающего стола 2480 мм - плавная регулировка скорости подачи - двигатель подачи 2,2 кВт - диаметры патрубков вытяжки: 1x135 мм, 5x120 мм - габариты (Д/Ш/В) 5550x1900x1660 мм - вес около 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – 7 головок – универсальный шпиндель – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 27900 PLN Цена нетто: 6640 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1979, номер машины/транспортного средства: 20945, Диаметр сверления: 28/35 мм Крепление шпинделя: MK 3 Вылет: 293 мм Размер стола: 400 x 400 мм Hsdpfxszh H I Uj Ahcofi Стол на круглой колонне, поворотный и регулируемый по высоте с помощью рукоятки и зубчатой рейки Макс. расстояние между столом и сверлильной пинолью: 630 мм Ход пиноли: 180 мм Скорость шпинделя регулируется бесступенчато в 4 диапазонах: 65 - 1750 об/мин Приводной мотор: 380 В, 0,9/1,5 кВт Вес: 340 кг Требуемое пространство: 600 x 920 x 1880 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гильотина Adast Maxima MS 58S Станок полностью работоспособен, в отличном техническом и визуальном состоянии. Только что прошел сервисное обслуживание. В комплекте — запасной нож, рейка для резки, укладчик бумаги и инструменты. Технические характеристики: Рабочая ширина: 580 мм Высота стопы: 85 мм Питание: 380 В Вес: 450 кг Все ключевые компоненты выполнены из чугуна, включая маховик и регулируемое давление прижима — это профессиональная производственная гильотина в компактном исполнении. Электронный контроллер подачи, линия реза и защитные кожухи. Hjdpfxezdatde Ahcjfi

Состояние: готов к работе (б/у), Станок для формирования стоек EZ-9V Длина обработки: 1200 мм Макс. модуль: 12 мм Макс. ширина стойки: 200 мм Длина обрезаемой стойки: 1100 мм Ширина обрезаемой стойки: 170 мм Модуль реза: 12 Вес: 10200 кг Станок рейкообразующий предназначен для нарезания зубьев зубчатых реек методом обкатки заготовки зуборезным станком. Станок позволяет изготавливать прямозубые и косозубые зубчатые рейки длиной до 1200 мм и максимальным модулем 12 мм Hfsdpfx Aheuw Tvfjcei

Состояние: готов к работе (б/у), ДВУСТОРОННИЙ КОНСОЛЬНЫЙ СТЕЛЛАЖ | ВЫСОТА 200 СМ | 200 КГ НА КОНСОЛЬ Данный двусторонний консольный стеллаж идеально подходит для хранения легких длинномерных грузов, таких как трубы, профили, планки, рейки, рельсы и другие крупногабаритные материалы на складе, в мастерской или производственной компании. Высота стеллажа составляет около 200 см, а длина консолей — около 50 см, что обеспечивает удобное и обозримое размещение материалов с обеих сторон. Благодаря 6 уровням хранения, включая нижний уровень (подставку), стеллаж предоставляет много места для компактного хранения. Нагрузка на одну консоль — до 200 кг. Прочная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в повседневной работе. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ГЕРМАНИИ УЖЕ ВКЛЮЧЕНА В СТОИМОСТЬ. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тип стеллажа: двусторонний консольный стеллаж - Общая длина стеллажной линии: около 3,91 м Hsdpezly Hljfx Ahcjfi - Общая высота: около 2000 мм - Полезная глубина консоли: около 500 мм - Полезная глубина нижнего уровня: 525 мм - Общая глубина: 1150 мм - Шаг между стойками: около 1250 мм - Нагрузка на одну консоль: макс. 200 кг (при равномерном распределении) - Нагрузка на одну стойку: макс. 1000 кг (при равномерном распределении) - Количество уровней хранения с каждой стороны: нижний уровень + 5 - Исполнение: двустороннее, консоли и бортики против скатывания сварные - Цвет: RAL 7016 (антрацитово-серый) - Соединительные элементы и стяжки: оцинкованные КОМПЛЕКТАЦИЯ: - 04 x стойки с основанием из IPE100, высота около 2000 мм - 40 x консольные рычаги длиной около 50 см из RR 50x30x2 мм - Включая все стяжки и необходимые крепежные элементы - Включая анкеры для тяжелых нагрузок Цена: 1229,00 € нетто, включая доставку. 1462,51 € брутто, включая доставку. Вы получите счет с выделенным НДС. Доставка включена: Доставка по всей Германии бесплатно, кроме островов. Быстрая обработка и отправка после получения заказа. ЗАИНТЕРЕСОВАЛИСЬ ИЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ? Свяжитесь с нами по сообщению или телефону. Наш телефон указан на странице компании. Мы доступны по телефону с понедельника по пятницу с 08:00 до 16:00. Вы также можете отправить нам сообщение со своим именем и номером телефона — мы свяжемся с вами как можно скорее.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Данная односторонняя консольная стеллажная система для тяжелых нагрузок идеально подходит для хранения тяжёлых длинномерных грузов, таких как трубы, профили, металлические прутки, балки, деревянные рейки и листовые материалы. С общей длиной около 13,20 п.м., высотой около 4,00 м и вылетом консольных балок около 120 см этот стеллаж обеспечивает высокую вместимость на 4 уровнях хранения (уровень пола + 3 уровня). Каждая консоль выдерживает до 500 кг, стойки рассчитаны на нагрузку до 2 250 кг. Консольные балки крепятся болтами и могут регулироваться по высоте с шагом 200 мм благодаря отверстию с заданным шагом. Полностью горячее цинкование материала гарантирует долговечную защиту для внутреннего и наружного применения — новое оборудование со склада в Витмаршене. ДЕТАЛИ ПРОДУКТА: - Тип стеллажа: односторонний консольный стеллаж для тяжёлых нагрузок - Общая длина ряда стеллажей: около 13,20 м - Общая высота: около 400 см - Длина балки: около 120 см (IPE 80) - Межосевое расстояние стоек: около 131 см - Уровни: уровень пола + 3 уровня хранения - Грузоподъёмность на одну консоль: макс. 500 кг (при равномерном распределении) - Грузоподъёмность на стойку: макс. 2 250 кг (при равномерном распределении) - Профиль стойки: IPE 160, ок. 400 см, включая основание - Шаг отверстий: ок. 20 см - Первое отверстие над основанием: ок. 107,5 см - Верхняя пара отверстий: ок. 50 см ниже верха стойки - Исполнение: одностороннее, консоли болтового крепления - Покрытие: полностью горячее цинкование - Наличие: новое оборудование КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОСТАВКИ: - 11 x стойка, ок. 400 см из IPE 160, включая основание, шаг отверстий 20 см - 33 x консольная балка, ок. 120 см из IPE 80 (без ограничителя) - Включая все соединительные элементы - Включая все необходимые болты - 1 x табличка с указанием максимальной нагрузки Цена: 5.750,00 € без НДС 6.842,50 € с НДС Вы получите счет с выделенным НДС. ДОСТАВКА, МОНТАЖ И ПРОВЕРКА: - Доставка по всей Германии нашим партнерским перевозчиком – стоимость зависит от почтового индекса - Профессиональный монтаж и демонтаж обученными бригадами – по желанию - Проверка стеллажей по стандарту DIN EN 15635 аттестованными экспертами - Также возможна проверка существующих тяжёлых стеллажей других производителей ПЛАНИРОВАНИЕ И КОНСУЛЬТАЦИИ: Наш отдел планирования подготовит для вас индивидуальное, не обязывающее к покупке предложение с учетом ваших требований. Независимо от того, требуется ли новый проект, перестройка или расширение — мы окажем профессиональную поддержку в подборе конфигурации стеллажа. Не нашли подходящего варианта? Посетите наш сайт — там вы быстро найдете множество предложений и вариантов! ЗАИНТЕРЕСОВАЛИСЬ ИЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ? Simply свяжитесь с нами через сообщение или по телефону. Наш номер телефона вы найдете на странице нашей компании. Мы доступны по телефону с понедельника по пятницу, 08:00 – 16:00. Также вы можете отправить нам сообщение с указанием вашего имени и номера, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки. Hfodpfezlx A Ejx Ahcoi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Диаметр сверления: 28/35 мм Крепление шпинделя: MK 3 Вылет: 293 мм Размер стола: 300 x 440 x 500 мм Стол на круглой колонне, поворотный и регулируемый по высоте с помощью рукоятки и зубчатой рейки Максимальное расстояние между столом и сверлильной пинолью: 630 мм Ход пиноли: 180 мм Скорости шпинделя регулируются в 4 группах: 65 - 1750 об/мин Приводной двигатель: 380 В, 0,9/1,3 кВт Hsdezhu Ayjpfx Ahcsfi Вес: 340 кг Требуемое место: 1100 x 900 x 1880 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Hjdpfx Ahovzx Auscofi В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. Hjdpeq Nw Uqefx Ahcefi 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. Hfedpfsq I N H Njx Ahcsi 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. Hfsdpfxoq Nfuzo Ahcoi 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр HOLZ-HER ProMaster 7125 - б/у - Консольная машина, дополнительные подключения для пневматических зажимов, пневматические упоры для заготовок с двухсторонними цилиндрами, пневматические загрузочные приспособления, закалённые, защищённые от пыли призматические направляющие, косозубая зубчатая рейка (ось X), шариковинтовые передачи по осям Y и Z, сетевая карта для удалённого обслуживания, охлаждение электрощита с теплообменником, ручной пульт управления, ось C, ось A, дисковый автоматический сменщик инструмента с функцией следования, включая защитное ограждение, Hedsy Uxxnopfx Ahcsfi включая противоскользящие коврики, возможен маятниковый режим работы, потолочный лазер для позиционирования вакуумных присосок/заготовок, ручная централизованная смазка, включая симуляцию удаления материала ----- Технические данные ----- Длина обработки (фрезерование по радиусу) X: макс. 3.605 мм, Длина обработки (фрезерование по радиусу) Y: 1.335 мм, макс. скорость перемещения X: 100 м/мин., макс. скорость перемещения Y: 100 м/мин., макс. скорость перемещения Z: 25 м/мин., макс. длина обрабатываемой детали X: 200 мм, ПО для управления станком: CAMPUS HOPS, мощность главного шпинделя: 9,5 кВт (S6), скорость вращения главного шпинделя: 1.000 - 24.000 об/мин., крепление главного шпинделя: HSK 63, охлаждение шпинделя: охлаждающая жидкость, мощность сверлильной группы: 3 кВт, крепление сверлильных шпинделей: М10, гнездо 11 мм, количество вертикальных сверлильных шпинделей: 10 шт., количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по X: 1 шт., количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по Y: 1 шт., количество консолей: 6 шт., количество инструментов в сменщике: 18 шт., производительность вакуумного насоса: 140 м³/ч, диаметр подключения к аспирации: 250 мм, требуемый объёмный расход воздуха: 5.300 м³/ч, требуемое статическое разрежение: 2.500–3.000 Па, подключение сжатого воздуха: 6 бар, потребление сжатого воздуха: 300 л/мин., габариты с ограждением (ДxШxВ): 6.712 x 4.585 x 2.760 мм, масса: ок. 3.800 кг Информация о качестве: - полная базовая очистка - проверена электрика - проверена пневматика - настроен по заводским спецификациям - немедленно готов к эксплуатации

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 250 мм, общая высота: 4 100 мм, общая ширина: 5 800 мм, общий вес: 2 100 кг, длина продукции (макс.): 7 500 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок для гидроабразивной резки CMS Smartline 2040 был изготовлен в 2023 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 4 000 мм, ходом по оси Y — 2 000 мм и максимальной толщиной резания до 220 мм. Станок оснащён прочным рабочим столом размером примерно 4 150 × 2 080 мм и усилительным насосом высокого давления. Если вы ищете оборудование, обеспечивающее высокое качество резки, обратите внимание на станок CMS Smartline 2040, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный размер рабочего стола: прибл. 4 150 × 2 080 мм • Система резки • Технология: абразивная гидроабразивная резка • Режущая головка: 3-осевая головка для гидроабразивной резки (CMS Tecnoucut) • Максимальная толщина реза: до 220 мм (в зависимости от материала) • Интерполированная резка с ЧПУ для сложных форм • Автоматическое регулирование высоты по оси Z • Оси и движение • Оси с ЧПУ: X, Y, Z Hsdpozh Itxsfx Ahcefi • Двигатели: бесщеточные • Направляющие: линейные направляющие с рециркулирующими шариками • Система привода: зубчатая рейка и шестерня (X/Y), шарико-винтовой привод (Z) • Точность позиционирования: ±0,05 мм • Повторяемость: ±0,03 мм • Система подачи воды под давлением • Максимальное рабочее давление: прибл. 4 150 бар (60 000 фунтов на кв. дюйм) • Мощность насоса: прибл. 22,5 кВт • Примечание: в комплект входит насос-усилитель высокого давления 30 CP; см. раздел «Дополнительное оборудование» • Система управления и программное обеспечение • ЧПУ: OSAI Open • HMI: интерфейс CMS Active • CAD/CAM: совместимость с EasyCut / EasyPump • Панель управления с сенсорным экраном на мобильной подставке • Рабочий стол и грузоподъемность • Основа стола: стальная решетчатая конструкция • Максимальная нагрузка на стол: прибл. 500 кг/м² • Электропитание и коммуникации • Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3 фазы • Установленная мощность: прибл. 35–40 кВА (в зависимости от конфигурации) • Класс защиты: IP54 (шкаф управления) • Безопасность и оборудование • Защитные ограждения и фотоэлектрические барьеры • Автоматическая система смазки (осей X, Y, Z) • Система обнаружения столкновений режущей головки • Лазерный указатель для установки нулевой точки • Электрошкаф и пульт управления Дополнительное оборудование • Насос-усилитель высокого давления (30 CP) • Система подачи абразива (емкость 270 кг) • Воздушный компрессор