Сеялка Комбинации купить подержанный (339)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Автоматическая этикетировочная машина диспенсер этикеток Macro SP12 правый RA1956 Производитель: Schwinn Hodsk Abm Aepfx Ahisfn Модель: Macro SP 12 Год выпуска: 2018 Ориентация: правая Апертура этикетки: до 115 мм Скорость наклеивания этикеток: 1-18 м/мин Максимальный диаметр рулона этикеток: 300 мм Диаметр сердечника 40 мм, расширяемый с помощью адаптера Подключение: евровилка 230/50 Гц Встроенное управление с параметрами управления, управляемыми входами и выходами, сообщениями о неисправностях... Дополнительное оборудование: Внешний пусковой расцепитель AP 010-500 Модуль вакуумного аппликатора Комбинация устройств для обслуживания Адаптер сердечника AP 031 Предварительное предупреждение - подача этикетки Монтажная рама Блок управления Предупреждающая лампа, 3-ступенчатая

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, температура: 60 °C, грузоподъемность: 250 кг, SUMMA DC3/OSK установка для очистки с вращающейся корзиной/барабаном, ротационная мойка типа карусель с сушилкой Камерная ротационная машина чешского производителя работает по принципу распыления под давлением. Установка для обезжиривания предлагает три комбинации очистки поверхности и подходит для обезжиривания различных материалов. Производитель: SUMMA DC3/OSK Hfodewty H Dspfx Ahion Год выпуска: 2011 Макс. размер детали: 770 x 500 мм Макс. вес детали: 250 кг Электрическая мощность: 23 кВт Температура ванны: макс. 60 °C Температура воздуха: макс. 120 °C Нагрев ванны (промывание): 12/6 кВт Нагрев сушильного воздуха: 13,5 кВт Давление аэрозоля: 0,28 МПа Производительность насоса: 70 литров/минута Вес машины: 520 кг Габаритные размеры машины: 1800 x 1800 мм Высота: 1500 мм Нужна дополнительная информация? Мы всегда готовы помочь! Свяжитесь с нами через форму обратной связи или позвоните нам. Ваше объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, - Производитель: MBO - Модель: K 820-4KTLT - Тип машины: Фальцовальная машина (комбинированная фальцовальная машина) - Рабочая ширина: 82 см - Типичное применение: Высокопроизводительное фальцевание для крупных печатных форматов - Особенности: 4 кассеты для фальцевания, исполнение KTLT (комбинация кассетного, ножевого и крестового фальца), высокая производительность, точные сгибы - Область применения: Промышленные типографии, предприятия послепечатной обработки с крупноформатным производством Hsdoxby Nxopfx Ahiofn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Максимальное оборудование для профессионала. Многочисленные комбинации с режущим блоком TERSA, устройством для торцевания и поворотным фрезерным шпинделем. Основной пильный диск Ø 350 мм с максимальной высотой пропила 118 мм, которая достигается также с помощью встроенного зачистного пильного диска Зачистное устройство с отдельным двигателем и пильным диском Ø 120 мм, легко и удобно регулируемое снаружи Высокоточная подвижная каретка из анодированного алюминия на направляющих из закаленной и просверленной стали Большой удлинительный кронштейн (1200 x 650 мм) с роликом и выдвижным алюминиевым телескопическим ограждением до макс. 3300 мм Пильный блок поворачивается на угол от 90° до -45 Поворот фрезерного шпинделя от 90° до -45° назад в упор для фрезерования Четыре скорости фрезерования Право-левое вращение фрезерного шпинделя Быстрый переход на строгание по толщине благодаря параллельно открывающимся фуговальным столам 2-ступенчатая подача в стол для снятия толщины Подающий ролик из стали с острыми зубьями для равномерной подачи древесины Три независимых промышленных двигателя С отдельным пильно-параллельным ограждением и отдельным ограждением подающего механизма С блокируемым главным выключателем Детали оборудования: Форматный забор Немедленный контроль Outrigger Удлинительный рычаг с регулируемым по углу наклона телескопическим ограничителем подачи с окончанием школы Подвижная каретка с системой шариковых контактов из анодированного алюминия Направляющие изготовлены из закаленной и шлифованной стали F550S, на 15% тверже обычной стали направляющие приклепаны и не приклеены плавный ход, низкий уровень шума и надежность Гарантия HOLZKRAFT на износ закаленных направляющих 10 лет Чугунная пильная установка с двойной люлькой Регулировка высоты с помощью направляющей типа "ласточкин хвост Чрезвычайно прочные и устойчивые к скручиванию для точных разрезов близко к пильному диску, установленные с обеих сторон высота и наклон регулируются до 45°. стандартное устройство для подсчета очков с отдельным двигателем для подсчета очков 0,55 кВт Hjdpjcnxa Sefx Ahijfn Двойная люлька для забивания крупногабаритный поворотный фрезерный узел с двойной люлькой из серого чугуна остановка фрезерования сверхпрочная профессиональная конструкция высококачественный фрезерный упор из серого чугуна поставляется в стандартной комплектации с точной регулировкой 3-кратное позиционирование для быстрой корректировки настроек с точной регулировкой с помощью зубчатой рейки, цифровым дисплеем и алюминиевыми губками с ограничителем фрейза Рубанки стальные подающие ролики с винтовыми зубьями для постоянной и равномерной подачи древесины прочные упоры предотвращают обратный ход заготовок 4-ножевой торсионный вал обеспечивает оптимальную форму строгания Настольные губы для более тихого хода Строгальная фрезерная головка Tersa Больше никаких регулировок и завинчиваний Замена строгальных ножей за считанные секунды Самоблокирующийся Особенно низкий уровень шума Стол для снятия толщины Толстомерный стол установлен на четырех шпинделях большого диаметра, которые обеспечивают максимальную стабильность при любых условиях работы. Благодаря специальному подъемному устройству положение стола идеально сохраняется даже без фиксации. Рифленое ограждение с точной регулировкой и быстрым зажимом Прочная направляющая для круглого прутка из шлифованной стали двусторонняя алюминиевая линейка Отсутствие измерительного зазора, направляющие стержни перекрываются Отдельное ограждение для переодевания

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Давление 100 т Ход штока 10-130 мм Скорость хода 30-90 ходов/мин глубина горловины 330 мм Регулировка плунжера 100 мм Поверхность стола 950х660 мм поверхность плунжера 540x440 мм Проходное отверстие в столе Ø 230 мм Hfjdpfora Rr Eox Ahisn Высота стола 1000 мм Врезной проем в плунжере Ø 50 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес станка ок. 7 тонн Пневматическая комбинация сцепления/тормоза Управление прессом Beutler Datatech Центральная масляная смазка Гидравлическая защита от перегрузки в плунжере Ручная регулировка хода Ручная регулировка плунжера Двуручное управление Ножное управление Выравниватель подачи GSW VRMA 40/78, год выпуска 2003 Управление подачей HDS 50 Катушка BSA NO20/400V-AP

Состояние: отличное состояние (б/у), Mathis THN 10988 – лабораторная термосалальная установка Применение: Данная комбинация пропиточной и сушильной установки зарекомендовала себя как чрезвычайно эффективное решение на практике. Она используется в этой форме для широкого спектра процессов обработки горячим воздухом, таких как сушка, фиксация, конденсация, термоусадка и т. д. Система применяется везде, где требуется обработка определенного размера образцов, например, для создания коллекций образцов или аналогичных целей. Сушильная установка THN Если необходимо обеспечить все вышеперечисленные возможности применения, а также предусмотреть использование рам с иглами при автономной работе сушильной установки, предпочтительнее использовать модель типа THN. Стандартные рамы с иглами подходят для образцов максимального размера 50 x 50 см (рамы с иглами большего размера доступны по запросу). Если необходимо обеспечить все вышеперечисленные возможности применения, а также предусмотреть использование рам с иглами при автономной работе сушильной установки, предпочтительнее использовать модель THN. Стандартные рамы с иглами подходят для образцов размером до 50 x 50 см (рамы с иглами большего размера доступны по запросу). Предлагаются рамы с регулируемой длиной для тканей или держатели материалов с регулируемой длиной и шириной для трикотажных, вязаных и нетканых материалов, а также зажимные рамы для пленок и бумаги. Сушильная камера Сушильная камера с электрическим распределительным щитом и панелью управления установлена и закреплена на базовой раме. Двухстенная конструкция с изоляцией между стенками обеспечивает хорошую теплоизоляцию сушильной установки. Сопловая система длиной 1300 мм разделена на верхний и нижний сопловые отсеки. С помощью управляющей заслонки можно равномерно регулировать вентиляцию сверху и снизу или поток воздуха сверху или снизу. Вентилятор и нагреватель Мощный вентилятор с производительностью около 900–3500 м³/ч в сочетании с оптимально подобранной мощностью нагрева обеспечивает интенсивную циркуляцию воздуха и, следовательно, оптимальную эффективность испарения. Двойная система защиты снижает затраты на техническое обслуживание и повышает безопасность эксплуатации сушильной установки. Мощность нагрева рассчитана на быстрый нагрев, и после достижения заданной температуры она автоматически снижается, чтобы избежать ненужных пиковых нагрузок. Температура регулируется электронным способом в диапазоне от 20 до 250 °C. Свежий воздух подается через вентилятор непосредственно в вентилятор рециркуляции. Желаемый поток воздуха можно регулировать с помощью переключателя ступеней. Технические характеристики Скорость воздуха ок. 4–12 м/с Объемный расход воздуха ок. 900–3500 м³/ч Диапазон температур до 250 °C Hfsdpfju D Arisx Ahien Мощность нагрева ок. 27 кВт Поперечное сечение сопла 1300 мм Бесступенчатая регулировка натяжения ткани Многоступенчатая регулировка подачи свежего воздуха Габаритные размеры (Д x Ш x В): 4800 x 1380 x 1750 мм Цена: 86 275 евро Другие модели других размеров – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Этот DEMAG Systec 210/580-840 был произведен в 2019 году. Это гидравлическая машина для литья под давлением с усилием смыкания 210 тонн и мощностью 60 кВт. Она была использована в течение 31 132 часов работы. Рассмотрите возможность покупки этой гидравлической термопластавтоматической машины DEMAG Systec 210/580-840. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Дозатор (оранжевая часть) в комплект не входит. • Встроенная комбинация розеток, зависит от страны, • может быть выключен с помощью главного выключателя и программы отключения • 2 x Schuko 1Ph/230V/16A; 2 x IECEE 3Ph/400V/16A устройство остаточного тока • Пневматический клапан 5/2 № 1 на подвижной плите смыкания пресс-формы; • программируемый, подается через центральное воздушное соединение • включает шланги. Входы и выходы свободно программируются; 3 входа и 3 выхода; • Клеммная точка вне шкафа управления • Интерфейс для дополнительной полосы нагрева сопла; только гнездо • 2-контурный съемник стержней через переключающий клапан на подвижной плите зажима пресс-формы; Q-независимый (программируемый); • С обратными клапанами с пилотным управлением для предотвращения ползучести сердечника • Присоединительные размеры пресс-формы E (аналогично Euromap March 96) • С боковой выталкивающей плитой, центрирующий диаметр неподвижной плиты: 160 мм • Диаметр центрирования подвижной плиты: • Высота установки пресс-формы увеличена на 100,0 мм • Мин: 340 мм Hsdpfx Aex D Nlujhisfn • Макс: 790 мм

Состояние: б/у, Это объявление предназначено для Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 с OneTouch ES. Комплект Life Technologies Ion OneTouch 2 с Ion OneTouch ES состоит из двух модулей: прибора Ion OneTouch™ 2 и системы обогащения Ion OneTouch™ ES (Enrichment System). Данная система автоматизирует этапы подготовки шаблонов, обеспечивая масштабируемость и воспроизводимость процесса. Решение применяется для секвенирования ДНК в здравоохранении, лабораторных и научно-исследовательских целях. Система оптимизирует полный рабочий процесс полупроводникового секвенирования Ion, значительно сокращая время и увеличивая производительность секвенирования. Позволяет параллельно готовить шаблоны и проводить секвенирование образцов на приборах Ion Proton™ или Ion PGM™, что сокращает время от образца до получения результата до одного дня и позволяет обрабатывать несколько образцов в сутки. Комбинация полупроводникового секвенирования Ion и системы Ion OneTouch™ 2 обеспечивает максимальную скорость каждого эксперимента и сокращает общее время выполнения проектов. Модульная конструкция позволяет проводить контроль качества (QC) частиц Ion Sphere™, что повышает контроль над экспериментами и их успешность. Особенности: - Объединяет несколько ручных этапов подготовки шаблонов в единую автоматизированную систему - Обеспечивает параллельную обработку нескольких образцов в сутки благодаря модульной структуре - Поддерживает масштабируемую подготовку шаблонов для всех полупроводниковых чипов Ion - Поддерживает секвенирование до 400 оснований на системе Ion PGM™ и до 200 оснований на системе Ion Proton™ - Включает полный термоциклер для амплификации с быстрой оптимизацией параметров ПЦР - Использует перистальтическую помпу, что исключает необходимость использования газа - Компактный прибор, легко размещается на лабораторном столе Технические характеристики: Hedpfx Ahjxzg Ubsiefn Вес, OneTouch 2: 10,4 кг Вес, OneTouch ES: 5,4 кг Габариты, OneTouch 2: 30 × 41 × 36 см Габариты, OneTouch ES: 24 × 32 × 28 см Влажность эксплуатации: 20–80% (без конденсации) Температура эксплуатации: 15°C–25°C Мультиплексирование: до 384 баркодированных библиотек Высокопроизводительная поддержка: автоматизированные протоколы, мультиплексирование, совместимость с высокопроизводительным секвенированием Питание: 100–240 В AC, 50/60 Гц, макс. 5,5 А

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Печать и сушка • 6 флексографских печатных модулей • Ультрафиолетовая система сушки • Система сушки горячим воздухом • Возможно комбинирование ультрафиолетовых и водоэмульсионных красок в зависимости от производственных требований • Возможность нанесения лака Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулонного материала • Система обработки коронным разрядом • Регулируемая система поворотного вала • Поворотный вал может быть гибко расположен между отдельными печатными модулями Оборудование для послепечатной обработки • 2 ротационных высекальных станции • 1 высекальная станция, оснащенная системой зазора • Разделочный узел • Перфорационный узел • Возможность выполнения операций отделки и послепечатной обработки в линию Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный контроль качества печати и совмещения цветов в процессе производства Комплектующие В комплекте с машиной поставляется ряд производственных аксессуаров, в том числе: • Магнитные цилиндры • Печатные цилиндры • Анилоксные валики Детальный перечень аксессуаров предоставляется по запросу. _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО GALLUS EM 280? Hedpfx Aeztqcmohijfn  Комплексное решение для организации непрерывного производственного процесса Машина объединяет процессы печати, лакирования, высечки, перфорации и разделки в единой производственной линии. Это позволяет производить готовую продукцию за один проход и сокращает количество дополнительных операций между этапами производства.  Гибкая конфигурация с шестью печатными модулями Шесть флексографских печатных модулей обеспечивают достаточный цветовой охват для широкого спектра стандартных и высококачественных этикеток. Дополнительная возможность лакирования позволяет наносить защитное или декоративное покрытие.  Ультрафиолетовая и сушка горячим воздухом Комбинация ультрафиолетовой и сушки горячим воздухом повышает гибкость производственного процесса и позволяет машине обрабатывать различные типы красок и покрытий.  Гибкая система поворотного вала Регулируемый поворотный вал может быть расположен между различными печатными модулями. Это обеспечивает дополнительную гибкость при печати на обратной стороне, печати на клеевой стороне и при изготовлении специальных многослойных этикеток.  Две ротационные высекальные станции Две ротационные высекальные станции позволяют выполнять более сложные операции высечки непосредственно в производственной линии. Одна станция оснащена системой зазора для более точной настройки и повышения точности производства.  Интегрированный контроль качества Система визуального контроля с помощью камеры обеспечивает непрерывный контроль качества в процессе производства и помогает минимизировать потери, вызванные ошибками при печати или смещении цветов.  Надежная конструкция Gallus GALLUS EM 280 известна своей механической прочностью, длительным сроком службы и простотой в эксплуатации. Она остается надежной производственной платформой для средних типографий, выпускающих этикетки, для специализированных применений и для экспорта на международные рынки. Отличное техническое состояние Машина находится в Германии и поддерживается в очень хорошем общем состоянии. На основании имеющейся информации мы оцениваем состояние машины примерно в: Состояние: ★★★★★☆☆ 8 из 10 звезд

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Оборудование: документация / руководство, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Усилие зажима, кН: 6500 Hfodpfjy Apdqox Ahion Зазор между стяжками (В x В) мм: 1110 x 960 Ход открытия формы, мм: 1450 Высота формы мин. мм: 450 Высота формы может. мм: 1000 Ход эжектора мм: 250 Диаметр шнека мм: 90 (смесительный HPS-M) Соотношение L/D: 20 Давление впрыска, бар: 1839 Ходовой объём см3: 2290 Версия управления: MC5 Текст на экране: Германия Состояние: Проверено, готово к работе Оборудование: \- Антивибрационные выравнивающие подушки \- BluePower - Сервопривод насоса для снижения энергопотребления \- Износостойкий пластификатор, за дополнительную плату \- BluePower - Полная изоляция цилиндра пластификации для снижения энергопотребления \- 2 пневматических клапана на подвижной плите для продувки функция \- 2 пневматических клапана на фиксированной плите для функции продувки \- Пневматическое каскадное управление, 4-кратное для горячеканальных каналов \- Гидравлическое каскадное управление, 4-кратное для горячеканальных каналов \- Управление конвейером \- Механический интерфейс робота в соответствии с EUROMAP 18 \- Гидр. приводимая в действие выталкивающая пластина, включая резьбовые отверстия и зазорные отверстия в подвижной плите для выталкивающих болтов \- Гидравлическая система вытягивания сердечника, 2-кратная на подвижной плите \- Гидравлическая система вытягивания сердечника, 2-кратная на неподвижной плите \- Пневматическая система вытягивания сердечника, 1-кратная на подвижной плите \- Пневматическая система вытягивания сердечника, 1-кратная на неподвижной плите \- Сброс давления для гидравлического сердечника тяги \- Сброс давления для гидравлических каскадных клапанов \- 20 контуров управления горячими литниками \- Комбинация розеток (3 розетки, однофазные, 2 розетки CEE 16 А, 1 розетка CEE 32 А) \- Беспотенциальный контакт для сигнала «пластификация» на розетке HAN 3 А \- Переключение на давление удержания в зависимости от давления в полости (Kistler) \- Статистика качества \- Блок считывания чип-карт \- Пакет отображения и анализа графиков с 10 графиками \- Графики трендов \- PV-управление с замкнутым контуром \- Интерфейс для производственных данных, состоящий из 5 потенциально свободных контактов внутри шкафа управления \- 3 свободно программируемых входа и выхода в системе управления шкаф: KraussMaffei Linear Robot LRX 350: \- Полностью интегрированное управление \- Горизонтальный ход: 4000 мм \- Вертикальный ход (телескопический): 2000 мм \- Ход распалубки: 1200 мм \- Максимальная полезная нагрузка: 35 кг

Состояние: б/у, Одностоечный эксцентриковый пресс BERRENBERG тип EPtG 20 - 325 N-0 Машина № 15342, год выпуска 1974 Усилие сжатия 20 тонн. Выступ 320 мм Поверхность стола 550 x 350 мм Отверстие в столе 190 х 120 мм Поверхность толкателя 305 x 140 мм Hjdpfov Tp D Hex Ahisfn Промежуточная пластина стола Д x Ш x В 540 x 340 x 55 мм Сквозное отверстие в промежуточной пластине стола Ø 103 мм Диаметр отверстия зажимного штифта 40 мм Регулировка хода 8 - 70 мм Регулировка толкателя 35 мм Высота установки макс. 345 мм (без промежуточной плиты стола) Высота установки макс. 290 мм (с промежуточной плитой стола) Высота стола над полом 700 - 750 мм (без промежуточной столешницы) Частота гребков от 100 до 180 гребков/мин. Мощность привода 1,5 кВт Подключение к сети 380 В, 50 Гц - пневматическая комбинация сцепления и тормоза, марка: ORTLINGHAUS - электрический ножной переключатель и управление двумя руками - Частота хода плавно регулируется с помощью вариаторного привода - Регулировка высоты стола с помощью резьбового шпинделя прибл. 150 мм - ручная централизованная смазка Технология смазки BEKA - регулируемый по высоте прессовый стол с помощью резьбового шпинделя - Электрический план Требуемое пространство Д x Ш x В 1600 x 850 x 1950 мм Вес 1250 кг. хорошее состояние

Состояние: б/у, Смеситель Scott HST Модель 2496 – непрерывный смеситель высокой интенсивности с системой подачи жидкости. Универсальный смеситель, применяемый для широкого спектра задач, в том числе: • Смешивание сухих порошков • Добавление жидкости в сухие порошки • Агломерация (с добавлением жидкого связующего) • Покрытие Регулируемые лопасти для управления временем перемешивания. Большие сервисные люки для облегчения очистки. Установленная мощность – 45 кВт. Оборудование предлагается в состоянии «как есть» без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. Компания PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Приглашаем вас посетить наш объект в городе Аттоксетер, графство Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Восточного Мидлендса, Бирмингема и Манчестера) для проведения осмотра. Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для горнодобывающей промышленности уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минерального сырья с использованием комбинации нового и восстановленного оборудования. Благодаря почти 40-летнему опыту мы стремимся реализовывать проекты, которые не только соответствуют, но и превосходят ожидания клиентов. Мы имеем множество довольных клиентов по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Hfsdozvgmmepfx Ahion Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Hfsdpfx Ajztwx Uohisn Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейный резак/кубировальщик FAM ILC-3D – из нержавеющей стали Промышленный резак-кубировальщик FAM ILC-3D, предназначенный для непрерывной трехмерной нарезки пищевых продуктов на кубики, полоски и другие стандартные формы, в зависимости от установленного комплекта ножей и размеров реза. Производится компанией FAM, специализирующейся на промышленных системах резки. ILC-3D разработан для получения однородного конечного продукта посредством последовательности резов в различных направлениях. Его конструкция особенно интересна для линий, где требуется высокая точность, однородность размеров и непрерывное производство. Благодаря конструкции, в основном выполненной из нержавеющей стали, системе подачи и сменному режущему комплекту, его можно использовать на промышленных предприятиях по переработке фруктов, овощей и других пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FAM -Модель: ILC-3D -Тип: Промышленный трехмерный резак/кубировальщик -Система непрерывной резки -Резка в 3 измерениях -Производство кубиков -Возможность получения полосок и других форм в зависимости от оснастки -Непрерывная подача продукта -Многоступенчатая система резки -Сменные комплекты ножей -Размеры реза определяются установленной оснасткой -Привод от электродвигателя -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Защищенная режущая камера -Прочная конструкция для промышленной эксплуатации -Доступ для очистки, технического обслуживания и замены ножей -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки Hodpfxezxlgqs Ahijfn ПРОЦЕСС РЕЗКИ Продукт непрерывно подается в FAM ILC-3D и направляется к режущему комплекту. В типичной конфигурации для кубирования продукт проходит через последовательность элементов, которые выполняют необходимые разрезы в различных плоскостях, в конечном итоге получая кубики с заданными размерами. Окончательный размер и форма зависят от комбинации ножей, направляющих и поперечных режущих элементов, установленных на машине. Может использоваться для: -Кубирования в 3 измерениях -Нарезки на полоски -Однородной нарезки продукта -Предварительной подготовки к варке или бланшированию -Подготовки к заморозке IQF -Подготовки к консервированию -Дозирования и последующей упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий по переработке фруктов и овощей, консервных заводов, производителей замороженных продуктов и производителей готовых блюд, которым требуется получение однородных кусков в промышленных масштабах. В зависимости от оснастки и характеристик продукта, он может использоваться для переработки картофеля, моркови, лука, фруктов, овощей и других пищевых продуктов, пригодных для механической резки. FAM ILC-3D предлагает универсальное решение для промышленных линий, где требуется непрерывное кубирование, однородность конечного продукта и возможность регулировки размеров реза с помощью различных комплектов ножей. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация ножей, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Линия производства брошюр Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc Линия производства брошюр Horizon с моделями SPF-200L, FC-200L — это современное, модульное решение для эффективного изготовления брошюр с прошивкой в корешке, в том числе в формате A4 альбомной ориентации. Система подходит как для офсетной, так и для цифровой печати, оптимально рассчитана на малые и средние тиражи. Благодаря комбинации модулей – комплектовочных башен (VAC-600), брошюровщика (SPF-200L) и фронтального триммера (FC-200L) – линия отличается максимальной гибкостью и производительностью в постпечатной обработке. Особенности - Автоматизированные настройки: Все производственные параметры и форматы задаются автоматически через большой, интуитивный цветной сенсорный экран, включая настройку фальцовочных роликов. - Производство в A4 альбомном формате: SPF-200L поддерживает выпуск брошюр в формате A4-Landscape, что делает систему особо универсальной. - Модульное расширение: комплектовочные башни VAC-600a/c могут иметь от 6 до 60 станций и обеспечивают работу без остановок благодаря функции двойного цикла и программе вставки обложек. - Высокая скорость: до 9 500 циклов/час при комплектовании и до 4 000 брошюр/час при скреплении (3 500 в альбомном формате). - Гибкая конфигурация: Возможность стыковки с другими питателями Horizon и подачей из цифровых печатных машин для гибридных линий. - Универсальность по форматам: обработка изделий в диапазоне от минимум 148 x 120 мм до максимум 610 x 350 мм (SPF-200L). - Продвинутая скрепка: различные виды скрепляющих головок для разной толщины проволоки и петлевой скобы. - Простота эксплуатации: большие сенсорные экраны на всех основных модулях обеспечивают быструю перенастройку и диагностику ошибок. Технические характеристики - Диапазон форматов SPF-200L (мин-макс): мин. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм Hfedpfx Ahsxtag Isijn - Скорость SPF-200L: до 4000 циклов/ч (3500 циклов/ч в альбомном исполнении) - Особенности SPF-200L: A4 альбомный формат, полностью автоматическая - Диапазон форматов FC-200L: фронтальный триммер, интегрирован - Особенности FC-200L: финальная тримминговка - Диапазон форматов VAC-600a/c (мин-макс): мин. 148 x 120 мм, макс. 500 x 350 мм - Скорость VAC-600a/c: до 9500 циклов/ч - Количество станций VAC-600a/c: 6–60 - Особенности VAC-600a/c: модульная расширяемость, Non-Stop - Толщина брошюры: до 100 страниц (зависит от бумаги) - Вместимость VAC-1000: 55 мм на станцию - Вес SPF-200L с FC-200L: ок. 831 кг - Габариты SPF-200L с FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Электропитание: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Комплексное обслуживание Мы берем на себя все этапы: от профессиональной упаковки и транспортировки до оформления таможенных документов. По запросу предложим индивидуальные условия лизинга. Экономично и экологично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы выигрываете дважды: экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для упаковки в ПЭТ-тару твердых и жидких продуктов MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Автоматическая линия для упаковки MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, предназначенная для дозирования и упаковки твердых и жидких продуктов в ПЭТ-тару, объединяющая различные операции дозирования и манипулирования в рамках одного промышленного комплекса. Линия сочетает в себе многоголовую систему взвешивания и дозирования для твердых продуктов со станциями, предназначенными для добавления жидких компонентов, что позволяет создавать продукты, в которых тара содержит твердый компонент и жидкий наполнитель, соус, маринад или другой жидкий компонент, в зависимости от установленной конфигурации. Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали, приподнятая платформа, автоматизированные системы транспортировки и защитные ограждения обеспечивают комплексное решение для профессиональных линий в пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: MONDINI - Модель: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Тип: Автоматическая линия для упаковки в ПЭТ-тару - Применение: твердые и жидкие продукты - Автоматизированная система подачи тары - Дозирование твердого продукта - Интегрированная многоголовая весовая система Hedpfx Ahjwny Rxoiefn - Дозирование с контролем по весу - Независимая система для добавления жидкости - Автоматическая транспортировка тары - Синхронизированное позиционирование на станциях - Приподнятая платформа для дозирующего оборудования - Конструкция и зоны обработки преимущественно из нержавеющей стали - Защитные ограждения и элементы безопасности - Непрерывная работа в промышленных условиях - Возможность интеграции с оборудованием для контроля качества и завершающими этапами процесса ПРОЦЕСС ПЭТ-тара автоматически подается на линию и транспортируется к различным рабочим станциям. Твердый продукт подается на многоголовую весовую систему, где он разделяется на различные порции, и выбирается оптимальная комбинация для достижения целевого веса. Затем дозированный продукт высыпается в каждую тару. На последующем этапе можно добавить жидкий компонент, что позволяет завершить процесс формирования продукта перед заключительными операциями упаковки. Линию можно комбинировать со следующим оборудованием: - Подающие устройства для ПЭТ-тары - Многоголовые весовые системы - Дозаторы для жидкостей - Системы подачи продукта - Оборудование для запайки/закрытия - Контроллеры веса - Детекторы металла - Этикетировочные машины - Упаковочные машины и оборудование для завершающих этапов ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных производств, производителей готовых блюд, переработанных овощей, маринованных продуктов и других предприятий пищевой промышленности, которым необходимо упаковывать комбинации твердых и жидких продуктов. В зависимости от установленной конфигурации, она может быть использована для упаковки овощей, бобовых, оливок, маринованных продуктов, готовых блюд и других продуктов с жидким наполнителем или соусом. Комбинация MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, многоголового дозатора и процесса наполнения твердыми и жидкими продуктами обеспечивает автоматизированное решение для линий упаковки в ПЭТ-тару. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 Hfsdjz D S Sbepfx Ahijn - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Устройство оснащено высокогибкой комбинацией различных технологий печати: 8 печатных модулей. • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Благодаря этой комбинации устройство особенно хорошо подходит для производства сложных этикеток, требующих нескольких этапов печати и отделки в одной производственной линии. В комплект входят, в частности: • Множество печатных цилиндров • Магнитные цилиндры • Широкий ассортимент анилоксовых валиков • Вспомогательное оборудование для печати и обработки • Оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты, специфичные для данного устройства Подробный перечень инструментов может быть предоставлен по запросу в зависимости от наличия на складе. _____ ПОЛНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ УСТРОЙСТВА Печать на всех 8 печатных модулях • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Обработка материала • Автоматический размотчик Martin • Намотчик • Система контроля натяжения и направления материала / контроля краев материала • Обработка коронным разрядом Сушка • УФ-система сушки Контроль качества • Камера / система контроля материала Отделка и обработка • Флексографическая станция для нанесения лака • Ротационная станция горячего тиснения фольгой • Холодное тиснение фольгой • Устройство для рельефного тиснения Rinio Hedpjzww N Usfx Ahiofn • Система ламинирования • Ротационная вырубная машина Kocher & Beck Инструменты • Печатные цилиндры • Магнитные цилиндры • Анилоксовые валики • Вспомогательное оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты и вспомогательное оборудование, специфичное для данного устройства _____

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гидравлическое устройство для подъема бревен для распиловочного станка Uniforest 40/20. Телескопический гидравлический подъемный стол длиной до 4 м облегчает работу оператора. Он может приводиться в действие от ВОМ трактора, электродвигателя или представлять собой комбинацию обоих типов привода. Hfodpfjzun Rwex Ahisn

Состояние: отличное состояние (б/у), Многоголовая дозирующая машина BILWINCO, 14 головок – Нержавеющая сталь Многоголовая дозирующая машина BILWINCO, 14 головок, предназначена для автоматического, точного и непрерывного взвешивания пищевых продуктов перед дозированием и упаковкой. Оборудование использует многоголовую комбинационную систему взвешивания, которая автоматически выбирает наиболее подходящую комбинацию бункеров для достижения целевого веса каждой дозы. Конструкция с 14 головками позволяет эффективно работать на промышленных линиях, требующих точности, повторяемости и непрерывной подачи. Эта дозирующая машина BILWINCO, изготовленная в основном из нержавеющей стали, предназначена для интеграции с упаковочными машинами, наполнителями и другими автоматическими системами дозирования. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: BILWINCO -Тип: Многоголовая дозирующая машина / комбинационная дозирующая машина -Количество головок: 14 -Автоматическая комбинационная система взвешивания -Контролируемое дозирование по весу -Множество дозирующих бункеров -Автоматическое распределение продукта -Непрерывная работа в промышленных условиях -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Компактная конструкция для интеграции в линию -Предназначена для автоматической подачи в упаковочные машины -Возможность интеграции в существующие линии взвешивания и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Многоголовая дозирующая машина BILWINCO, 14 головок, предназначена для разделения продукта между различными дозирующими бункерами и автоматического расчета комбинации, которая наилучшим образом соответствует запрограммированному весу. После выбора комбинации соответствующие бункеры выгружают продукт для формирования необходимой дозы, которую можно непосредственно передавать на упаковочную машину, наполнитель или другое оборудование, расположенное ниже по потоку. Эта система позволяет добиться автоматизированного, быстрого и повторяющегося процесса взвешивания и дозирования, сокращая необходимость ручного вмешательства. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Подъемники и системы подачи Конвейеры для продукта Hodjzw D Htjpfx Ahisfn Вертикальные упаковочные машины Упаковочные машины для пакетов Наполнители для лотков и контейнеров Системы дозирования Контроллеры веса Металлодетекторы Оборудование для упаковки и концевых операций ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, производителей замороженных продуктов, снеков, овощей, готовых продуктов и упаковочных компаний, которым требуется автоматическое дозирование по весу. В зависимости от конфигурации, может использоваться для широкого спектра твердых, гранулированных, измельченных или порционных продуктов. Сочетание технологии BILWINCO и 14 дозирующих головок обеспечивает особенно интересное решение для автоматических линий, требующих точности и непрерывности дозирования. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Давление 100 т Вылет 375 мм Ход 20-125 мм Число ходов 60 ход/мин Регулировка ползуна 80 мм Площадь стола 920x660 мм Площадь ползуна 700x450 мм Сквозное отверстие в столе Ø90 мм Гнездо в ползуне Ø50 мм Вес машины ок. 8 т Габариты ок. 2100x1500x3300 мм Hfsdpfx Ajxh Swhohisn Пневматическая муфта-тормозная комбинация Балансировочный цилиндр ползуна Моторизованная настройка ползуна Гидравлическая защита от перегрузки в ползуне Централизованная смазка консистентной смазкой Передний опорный подшипник

Состояние: б/у, Зона обработки: - по оси X без склеивания: 6000 мм - по оси X со склеиванием: 5000 мм - по оси Y: 1200 мм - по оси Y с главной шпинделем + диаметр прижимного элемента: 20 мм, 1300 мм Максимальная высота заготовки: - от верхней кромки прижимной плиты Z1: 100 мм - максимальная толщина заготовки Z2: зависит от комплектации/применения Высота рабочего стола: приблизительно 950 мм Hfodpfx Ajzupibehijn 1 главная шпиндельная головка с пневматическим ходом подачи. - мощность привода: 12 кВт в режиме S-1 - тип крепления инструмента: HSK F63, диаметр конуса = 38 мм - подача инструмента: автоматическая - усилие подачи: 11000 Н - вес инструмента: макс. 6 кг - направление вращения: по часовой стрелке/против часовой стрелки, программируется - диапазон скоростей: плавно регулируемый 1500 - 24000 об/мин, программируется - привод: частотно-регулируемый трехфазный электродвигатель - смазка шпинделя: одноразовая смазка специальной смазкой - охлаждение шпинделя: водяное охлаждение 1 ось ЧПУ, поворот на 360 градусов 1 вертикальная сверлильная головка S21 Стол станка состоит из: - 6 регулируемых упоров по оси X с плавным ходом, каждый с одним задним и одним центральным упором, все упоры управляются по программе. - 6 комплектов прижимных плит, в общей сложности: - 6 прижимных плит 114 x 159 x 100 мм - 6 прижимных плит 125 x 75 x 100 мм - Упоры и прижимные плиты можно индивидуально позиционировать в зависимости от размера обрабатываемой детали. Зона смены оснастки: - без попеременной обработки, без склеивания: X = 2 x 2900 мм - свободное пространство посередине: X = 200 мм - без попеременной обработки, со склеиванием: X = 2 x 2150 мм - свободное пространство посередине: X = 700 мм - с попеременной обработкой, без склеивания: X = 2 x 2400 мм - свободное пространство посередине: X = 1200 мм - с попеременной обработкой, со склеиванием: X = 2 x 1700 мм - свободное пространство посередине: X = 1600 мм Система привода подачи: Быстрый ход: - ось X: 100 м/мин - ось Z: 25 м/мин Давление воздуха: 6 бар Магазин для смены инструмента на 18 позиций Кодирование инструмента: по местам расположения Вес инструмента: макс. 6 кг Длина инструмента: макс. 150 мм Диаметр инструмента: макс. 100 мм при полной загрузке, макс. 150 мм при наличии свободных мест или комбинации. Центральное подключение для системы отсоса Напряжение в сети: 3/N/PE, 400/230 В, 50 Гц 1 вакуумный насос: 100 м3/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Теперь на складе в Глендейле у нас есть этот ламинатор GMP QTopic 380 с перемотчиком фольгирования/сглаживания. Находясь в небольшом цифровом импланте, этот ламинатор использовался мало. Ламинатор находится в идеальном рабочем состоянии и включает в себя воздушный компрессор и блок фольгирования. Поднимает обычную работу печати до «экстраординарной». GMP QTopic 380 был разработан для удовлетворения особых требований к отделке печати и построен в соответствии со строгими техническими стандартами — с полностью контролируемыми процессами давления и нагрева, разработанными для обеспечения оптимальных результатов при сегодняшнем цифровом выводе печати. GMP QTopic 380 предлагает пневматическое давление, которое необходимо для получения отличной отделки, когда требуется ламинирование и/или фольгирование. Пневматическое давление обеспечивается встроенным бесшумным воздушным компрессором, размещенным в стойке Qtopic 380. Эта полуавтоматическая система имеет ручную подачу с автоматическим разделением листов. Способный работать со скоростью до 10 метров в минуту, QTopic 380 может ламинировать более 1300 SRA3 в час. Время выполнения работ и отходы дополнительно минимизируются благодаря уникальной системе «разрывного разделения». Ламинирующая пленка микроперфорируется по краю надежным маркировочным устройством, а затем разделяется пневматическим разрывным роликом. Это легко разделяет ламинированные листы до фактического края носителя, оставляя чистые и прямые края базы, по которым можно измерять, резать, сгибать или гильотинировать. Безупречное ламинирование. Лидирующее в своем классе ламинирование для коммерческой и цифровой печати. Используя передовые технологии в сочетании со встроенным пневматическим давлением, QTopic 380 обеспечивает превосходное склеивание и более быстрое время производства — по сравнению со стандартными системами. Кроме того, полностью регулируемые комбинации нагрева и давления позволяют использовать более широкий спектр ламинатов с литографическими или цифровыми печатными носителями. Потрясающее фольгирование. Для современных печатников, которым требуются потрясающие результаты с дополнительным «вау»-фактором, GMP QTopic 380 обеспечивает больше, чем просто ведущее в своем классе ламинирование. Металлизированные, цветные, узорчатые или голографические фольги можно добавлять к цифровым печатным материалам как точечным, так и сплошным способом. Этот декоративный эффект традиционно включал бы дорогостоящее изготовление штампов на заказ для создания этих эффектов. Однако QTopic может обеспечить мгновенные и доступные результаты — а благодаря улучшенному пневматическому давлению теперь еще более широкий выбор носителей подходит для отличных результатов! Характеристики Производитель GMP Модель QTopic 380 Год 2021 Состояние Восстановленное Номер на складе 114941 Скорость ламинирования от 1,5 м до 10 м/мин Плотность бумаги 110-400 г/м2 Hfsdpfxjwi T Tvo Ahion Время разогрева 5 минут Температура ламинирования до 150° Регулировка температуры Сенсорный экран Регулировка скорости Сенсорный экран Давление ролика Пневматическое Сердечник пленки (мм / дюймы) 77 мм 3" Электрические требования 220/240 В 50/60 Гц Вес машины 187 кг Размеры Д2010 мм x Ш710 мм x В1475 - все в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Этот лот представляет собой холодильник Arctiko LR500. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Биомедицинский холодильник Arctiko LR 500 Код товара: DAI 0240 Диапазон температур: от +1°C до +10°C Объем: 515 литров Обзор Arctiko LR 500 – это высокоэффективный биомедицинский холодильник, разработанный для удовлетворения строгих требований к хранению в лабораториях, медицинских учреждениях, исследовательских центрах и фармацевтической индустрии. Эта модель обеспечивает точное поддержание температуры, интуитивно понятную панель управления и гибкую организацию внутреннего пространства с возможностью установки полок, ящиков или их комбинации. Основные характеристики • Диапазон температур: от +1°C до +10°C с высокой стабильностью • Гибкая система хранения: регулируемые полки, ящики или их сочетание • Большая вместимость: 515 литров полезного объема • Эргономичный дизайн: – Автоматическое закрытие двери – Перенавешиваемая дверь для удобного размещения – Регулируемые полки • Высокая производительность: стабильность температуры сохраняется даже при температуре окружающей среды до +43°C • Встроенные сигналы тревоги: звуковая и визуальная индикация при отклонении температуры, открытой двери, перебоях электропитания и ошибках сенсоров • Резервное питание: до 72 часов для работы сигнализации и дисплея температуры Hfjdsxhf Dhspfx Ahien • Возможность подключения: USB-порт, интерфейсы RS-232/RS-485 для ведения журнала и удаленного мониторинга • Безопасность: блокируемая на ключ дверь для надежного хранения

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Состояние: новое Год выпуска: 2026 Номер на складе: 070223 Срок поставки: в наличии, возможна продажа Страна-производитель: Турция Цена: 25 700 евро Ежемесячный лизинговый платеж: 490,87 евро В наличии: 1 шт. Усилие пресса: 15 тонн Номинальное усилие пресса при 1,4 мм Длина стола: 320 мм Ширина стола: 490 мм Диаметр отверстия в столе: 130 мм Ход: 1–40 мм Частота хода: 200 1/мин Направляющие пуансона: 4 Регулировка пуансона: 40 мм Диаметр отверстия в пуансоне: 30 мм Вылет: 210 мм Высота установки: 215 мм Мотор: 1,5 кВт Длина: 1160 мм Ширина: 1180 мм Высота: 1730 мм Вес: 922 кг Сварная стальная рама 4-х направляющие пуансона Пневматическая комбинация муфты и тормоза Защитный кожух с фотоэлектрическими барьерами и боковыми дверями Два педали для ручного и ножного управления Ручная регулировка хода Ручная регулировка пуансона Переменная частота хода с помощью частотного преобразователя Режимы работы: * Режим настройки * Двухручное управление * Ножное управление * Двухтактный режим через фотоэлектрические барьеры * Непрерывный режим Сенсорный экран для: * Счетчика хода с возможностью предварительной установки для непрерывного режима * Регулировки частоты хода * Интервалов и продолжительности смазки * Сигналов тревоги * Направления вращения двигателя * Контроля входных и выходных сигналов 2 свободных кулачка для подключения периферийного оборудования Автоматическая централизованная смазка Оборудование соответствует требованиям CE Изображения являются символическими, на фотографии также показана дополнительная оснастка (приобретается отдельно). Hsdpjwirldefx Ahiefn