Сервопривод купить подержанный (1 036)

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод Bosch ASM 25, серийный номер: 302650 DC 520 В, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки соответствует фотографиям Iaedpfxomgwufj Ahnjw

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод позиционирования Bosch PU 401. , б/у, хорошее состояние, 100% работоспособен Iodpei D Ubwsfx Ahnsaw

Состояние: новый, Сервопривод SEW Eurodrive CMP71L / BP / KY / AK1H / SB1 SN:01.6645891601000121, неиспользованный, со следами хранения, 100% работоспособный, поставка согласно фото Isdpfsw S R Stox Ahnjaw

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод Lenze 9225_E.3A.30, серийный номер согласно фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фото Isdpfx Aoi Ebxxjhnoaw

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод позиционирования Bosch PU 401. , б/у, хорошее состояние, 100% работоспособен Iodpoi D Ubzefx Ahnsaw

Состояние: готов к работе (б/у), Бесщеточный сервопривод Okuma BDU-30A с серийным номером E4809-045-061-D. судя по фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособен Isdpfx Aoi D Naaohnjaw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, усилие прессования: 51 t, количество осей: 10, Гибочный пресс, выпущенный в 2023 году. Данная модель GWEIKE GKS-BC0315 обладает усилием прессования 50 т и позволяет обрабатывать листы длиной до 1 600 мм. Он способен гибовать заготовки размером до 1 500 × 1 500 × 170 мм, что делает его подходящим для изготовления крупногабаритных коробок и панелей. Если вам нужен станок с высокими возможностями гибки, обратите внимание на модель GWEIKE GKS-BC0315, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. • Состояние: Новое • Рабочее состояние: Полностью исправно • Время работы: 10 чТехнические характеристики: Iodjzlhz Rspfx Ahneaw • Рабочий зазор / максимальная высота между нижней и верхней матрицами: 170 мм • Максимальная длина листа: 1 600 мм • Минимальные размеры изгиба детали: 340 × 340 ммВозможности гибки: • Сталь DC01: 1,5 мм • Нержавеющая сталь: 1 мм • Алюминий: 2 мм • Максимальные размеры гибки: 1 500 x 1 500 x 170 ммПримечания: • Станок в идеальном состоянии; продается из-за отсутствия использования. • Высокоскоростной, функциональный гибочный станок, подходящий для изготовления больших коробок, панелей и тонколистового проката. • Электрический сервопривод для быстрого гибочного процесса. Technical Specification Bending Length 1500 mm

Состояние: б/у, BACCI DOUBLE JET 5+5, пятикоординатный. Двухстоечный обрабатывающий центр с двумя независимыми рабочими головками, работающими на независимых столах. • Год выпуска: 2012 • Количество и тип шпинделей / обрабатывающих головок: Две независимые, жидкостно-охлаждаемые пятикоординатные головки (обычно 2+2 компактных электрошпинделя на головку), работающие со скоростью до 24 000 об/мин. • Подключаемая мощность / Электричество: 50 кВт / 380 В / 50 Гц Isdpfozmhz Hjx Ahnoaw • Расход воздуха: Стандартные требования к работе многокоординатных пневматических систем зажима и отсоса материала Bacci (обычно номинальное давление от 6 до 7 бар). • Вес станка: Примерно 6000 кг • ЧПУ / Система управления: Промышленная система ЧПУ OSAI с высокоскоростными сервоприводами. • Включенное программное обеспечение: Полный комплект, включая программное обеспечение PITAGORA 3D для оптимизации и моделирования динамического распределения рабочей нагрузки. • Интегрированная система подачи материала: Полностью интегрированная автоматическая система загрузки из магазина (бункерная загрузка) для синхронизированной подачи и выгрузки заготовок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Режим работы: 39326 Усилие смыкания: приблизительно 100 т Количество компонентов: 1 Расстояние между тягами: без тяг Диаметр горизонтального шнека: приблизительно 40 мм Выталкивание сердцевины: 0 Зоны горячего канала: 4 Система смыкания: рычажная (KH) Максимальный ход: приблизительно 175,0 мм Скорость вращения шнека: приблизительно 420 об/мин Зоны нагрева: 4 Мощность нагрева зоны 1: приблизительно 4,23 кВт Мощность нагрева зоны 2: приблизительно 3,00 кВт Мощность нагрева зоны 3: приблизительно 3,00 кВт Мощность нагрева зоны 4: приблизительно 3,00 кВт Сервопривод для впрыска: нет Измерительная система: инкрементальный энкодер Тип датчика давления: мембранный Ijdpfezlffyox Ahneaw Контроль температуры: термопара типа J

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, общий вес: 910 кг, грузоподъемность: 165 кг, дальность вылета стрелы: 2 655 мм, производитель контроллеров: Fanuc, модель контроллера: Fanuc systemR-30iA, модель teach pendanta: Fanuc A05B-2301-C300, Оборудование: документация / руководство, Промышленный робот Fanuc R-2000iB /165F. Шестиосевой робот с грузоподъемностью 165 кг и рабочим радиусом 2655 мм. Год выпуска около 2008. Робот оснащён сервоприводами Fanuc и энкодерами aiA128. Масса робота — 910 кг. Контроллер Fanuc R-30iA с панелью управления. Iedjzcfttepfx Ahnjaw

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Станок находится в выставочном зале. OPTIMUM F 200 HSC Premium – высокоточный фрезерный станок с ЧПУ, поставляется непосредственно от производителя. F 200 HSC – это высокопроизводительный фрезерный станок с ЧПУ OPTIMUM Premium, оснащенный системой управления Siemens SINUMERIK 828D, который отличается высокой производительностью, скоростью, точностью и долговечностью. Усиленная конструкция · Высокая производительность · Высокая надежность · Прочная, жесткая станина, устойчивая к деформациям · Профильные направляющие с роликовыми опорами для достижения высокой скорости перемещения по всем осям · Мощные сервоприводы по всем трем осям · Телескопическая защита направляющих по всем трем осям · Автоматическая смазка · Массивный, прецизионный стол с пятью Т-образными пазами, больших размеров и с точной шлифовкой · Портативное электронное маховое колесо с кнопкой подачи и аварийным выключателем значительно облегчает ввод программ Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Система охлаждения с системой удаления стружки и очистной пистолет · Внутреннее охлаждение шпинделя под давлением 20 бар · Ленточный конвейер для эффективного удаления стружки · Контейнер для стружки · Разъем RJ45 и электрическое подключение 230 В · Закрытый шкаф управления со встроенным теплообменником обеспечивает оптимальную температуру и предотвращает попадание загрязнений · Освещение рабочей зоны · Дополнительный пакет SIEMENS, включающий гарантию на дефекты материалов и бесплатное онлайн- и выездное обслуживание OSS Plus · 1 год гарантийного обслуживания Basic, включенного в стоимость для стран D/A/CH Фрезерный шпиндель – шпиндель встроенного типа Технические характеристики станка Электрическое подключение 400 В / ~50 Гц Общая потребляемая мощность 20 кВА Фрезерный шпиндель Приводной двигатель, режим S1 10,5 кВт Крутящий момент приводного двигателя, режим S1 50 Нм Приводной двигатель, режим S6-30% 26,4 кВт Крутящий момент приводного двигателя, режим S6-30% 125 Нм Патрон шпинделя SK 40 / DIN 69871 Система охлаждения и смазки Производительность насосов охлаждающей жидкости, 3 шт. 1 кВт Производительность 35 л/мин. Объем бака 200 литров Очистной насос Производительность очистного насоса 530 Вт Точность фрезерования Повторяемость ± 0,005 мм Точность позиционирования ± 0,005 мм Сменник инструмента Тип – двухплечий манипулятор Количество позиций для инструментов 24 Максимальный диаметр инструмента 78 мм Максимальный диаметр инструмента (дополнительные позиции) 120 мм Длина инструмента 300 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Время смены инструмента: от инструмента к инструменту 2,5 секунды Ход Ось X 850 мм Ось Y 500 мм Ось Z 550 мм Привод подачи Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z 48 м/мин. Ijdpfx Ahjzi Ex Usnjaw Крутящий момент двигателя Оси X/Y/Z 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Силы подачи Оси X/Y/Z 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Диапазон скоростей вращения Скорость вращения* 12 000 об/мин Пневматика Давление воздуха 6–8 бар Расход воздуха в час 6–8 кг/м³ Стол Расстояние от шпинделя до стола 100–650 мм Длина стола x ширина стола 1000 x 500 мм Размер/количество/шаг Т-образных пазов 18 мм / 5 / 100 мм Максимальная грузоподъемность 500 кг Размеры Длина x ширина x высота 2400 x 2355 x 2860 мм Общий вес 5500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, DOOSAN PUMA GT 3100 M – НОВЫЙ, НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАВШИЙСЯ СТАНОК С РОБОТИЗИРОВАННОЙ ЯЧЕЙКОЙ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ Станок Doosan Puma GT 3100 M, год выпуска 04/2022, который после ввода в эксплуатацию поставщиком (13.02.2023) никогда не использовался в производственных целях. 0 отработанных часов, отсутствие контакта с заготовкой, технически и визуально в новом состоянии. В комплекте с установленной на заводе роботизированной ячейкой для автоматизированной загрузки. Происхождение: ликвидация предприятия у пользователя в районе Нюрнберга. Возможен осмотр на месте или по видеосвязи. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - 12-дюймовый шпиндель, высокая мощность и высокий крутящий момент для обработки стали и нержавеющей стали - Приводные инструменты VDI40/BMT 65P, фрезерование, сверление и нарезание резьбы из револьверной головки, полная обработка за одну установку - Программируемый люнет с сервоприводом (ось Z2) - Siemens Sinumerik 828D с 15-дюймовым сенсорным экраном и программным обеспечением ShopTurn для мастерской - Станина с углом 30°, оптимизированная методом конечных элементов, чугун - Роботизированная ячейка Halter LoadAssistant Universal Big 70, установлена и готова к работе (см. фотографии) ЗАВОДСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (установлено на станке) - 24-позиционная револьверная головка BMT 65, зубчатое соединение Hirth (1 сек/позиция) - Автоматический измерительный рычаг инструмента (Tool-Setter) - Программируемый люнет, гидравлический зажим, держатель для вращающегося центра - Автоматическое отключение после завершения программы - Автоматические двери с сервоприводом - Трехкулачковый патрон Ø 305 мм (12 дюймов) с гидравлическим внутренним зажимом - 3 x приводные держатели инструмента Eppinger (сверлильная/фрезерная головка, VDI40/BMT 65) - Ленточный конвейер для стружки LNS и система фильтрации охлаждающей жидкости LNS Turbo HB - Система удаления масляного тумана Dormatec ADF (ступень фильтрации 99,97 %, 65 дБ) - Трансформатор 20 кВА, подключен отдельно - Абсолютная система измерения перемещения на всех осях HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (автоматизация) На станке установлена роботизированная ячейка Halter с шестиосным роботом Fanuc M-710iC/70 (на фотографиях виден роботизированный манипулятор с маркировкой Halter непосредственно на станке). Оснащение ячейки: - Робот Fanuc M-710iC/70, грузоподъемность до 70 кг - Подача заготовки через поворотный стол/загрузочный поддон - Специальные захваты для загрузки заготовок в главный шпиндель - Защитное ограждение Ячейка предназначена для этого станка и готова к работе, дополнительная инвестиция в автоматизацию не требуется. СОСТОЯНИЕ Станок б/у, не использовался, нет отработанных часов с момента установки у первого владельца. Продажа «как есть», гарантия исключена (станок б/у). Рекомендуется осмотр перед заключением договора. Iasdpfx Aezi Da Rjhnsw НАШИ УСЛУГИ Осмотр на месте или онлайн в районе Нюрнберга, транспортировка, установка и ввод в эксплуатацию по желанию заказчика в качестве отдельного пакета, прямой контакт с немецкоязычным специалистом по запасным частям и технической поддержке, возможность финансирования через партнеров по лизингу/аренде с последующим выкупом, членство в FDM, профессиональной ассоциации оптовой торговли станками и инструментами. Поскольку это единичный экземпляр, действует условие: предварительная продажа возможна. Позвоните нам или напишите, и мы согласуем дату осмотра в ближайшее время.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Количество осей: 3 Рабочий ход: 2000 мм Грузоподъемность: 8 кг X — 905 мм Y — 1200 мм Z — 2000 мм с консолью Модель: Wittmann W828-311 Контроллер: CNC 8.2 Основные технические характеристики 1. Количество осей: 4 (X, Y, Z + пневматическая ось C) 2. Ход по оси Z: 2000 мм 3. Ход по оси Y: 1200 мм 4. Ход по оси X: 905 мм 5. Ось C: 0–90°, 15 Нм, пневматическая Iaedezhni Tspfx Ahnow 6. Ось B: сервопривод 7. Ось A: не установлена Оснащение 1. Стандартный монтажный кронштейн Euromap (высота 500 мм) 2. 4 вакуумных контура 3. Вакуумный генератор Вентури с функцией продувки 4. 2 дополнительных клапана для продувки формы 5. Быстроразъемное соединение по оси Y в соответствии со спецификацией LEGO 6. Интерфейс VDMA E12 (спецификация LEGO) 7. Синхронизация конвейера (такт ленты) 8. Цифровые входы/выходы № 1 и № 3 9. Интерфейс оператора на датском языке 10. Руководство по эксплуатации на датском языке

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ОПТИМИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ Supercut 500 — это высокоскоростной оптимизатор, способный справляться с самыми высокими производственными нагрузками при максимальной надежности. КРАЙНЕ ПРОЧНАЯ Особо прочная и усиленная стальная конструкция. Конвейерная подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойным и прочным верхним и нижним приводом. Iajdpjy Iz Hnjfx Ahnsw Верхний подающий модуль с тремя закалёнными приводными роликами с зубьями и шестью прижимающими бегунками (3 пары). Подъём и опускание каждого зубчатого ролика управляется ЧПУ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННАЯ Электронная система состоит из компьютера, подключённого в реальном времени к последнему поколению числового программного управления (ЧПУ). Программное обеспечение TROPTIM на базе Windows. Полное управление пятью сортами. 22’’ светодиодный цветной экран. Возможность удалённого сервиса через Интернет. Включены макросы Excel. ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ Инновационная система резки: скорость настолько высока, что пильное полотно почти неразличимо для человеческого глаза. Быстрая и полная оптимизация с сохранением компактности машины. Система подачи с сервоприводом Brushless, крутящий момент 18 Нм. Режущий механизм с сервоприводом Brushless, крутящий момент 28 Нм. Мощность двигателя пилы — 7,5 HP (5,5 кВт). Восемь свободно вращающихся роликов под лентой подающего конвейера. РАЗМЕРЫ РЕЗА Сечение заготовки: мин. 30x15 мм, макс. 220x60 мм. Минимальная длина перед резкой — 500 мм, максимальная — 5000 мм (6000 мм с дополнительными поддерживающими роликами). Возможность выполнения только одного реза на последних 190 мм доски. Резка досок с правильной формой и максимальной разницей по толщине до 8 мм. Максимальный вес заготовки — 50 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Этот депалетайзер (для новых стеклянных емкостей) был изготовлен немецкой компанией Krones AG в 2020 году. Машина предназначена для высокоскоростной депалетизации новых стеклянных емкостей на линиях розлива напитков. Она оснащена транспортной системой, использующей четырёхстороннее центрирование для перемещения целых слоёв емкостей на разгрузочный стол. Технические характеристики - Производительность: около 48 000 емкостей/ч (до 57 600 емкостей/ч по техническим возможностям машины) - Применение: депалетизация новых стеклянных емкостей - Конфигурация: Z-образная компоновка с подачей палет и выходом емкостей на верхнем уровне - Обработка палет: подъемное устройство для палет с автоматическим удалением пустых палет - Разгрузочный стол: примерно 5 000 мм в длину - Транспортер: сталежелезная цепь - Приводы: серводвигатели (SEW) Iodpfxjy Tn D De Ahnjaw - Транспортная система: четырёхсторонняя центрирующая тележка с сервоприводом - Обработка слоёв: интегрированный модуль обработки со всасывающим захватом для разделительных прокладок и верхних рамок - Вакуумная система: на основе эжектора - Состав системы: - Подъемное устройство для палет - Линия отвода емкостей (примерно 5 000 мм) - Транспортер со сталежелезной цепью - Модуль обработки со всасывающим захватом - Магазин упаковочных материалов - Устройство для выгрузки пустых палет - Огороженный участок (примерно 25 м) - Световые завесы и системы безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар Isdpfx Ahoxqzmwsnoaw - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта роликовая термоклеевая этикетировочная машина была произведена компанией ACMI (Италия). Модель Opera PRO 400 RF предназначена для высокопроизводительных линий розлива напитков и обрабатывает как цилиндрические, так и фигурные емкости из стекла или ПЭТ. Оклеивает бутылки круговыми OPP-этикетками с очень высокой скоростью, обеспечивая при этом отличную эффективность и надёжность. Машина оснащена современными функциями, такими как автоматический сращиватель этикеток, подающие шнеки с бесщёточными электродвигателями и возможностью удалённой поддержки. На данный момент предлагается к продаже. Технические характеристики - Производительность: номинально 48 000 бутылок в час (максимальная механическая скорость: 58 000 бутылок в час) - Форматы: цилиндрические и фигурные емкости, ПЭТ или стекло, например, ПЭТ-бутылка 500 мл (круговая OPP-этикетка) - Диаметр машины: 1 320 мм - Шаг деления: 125,60 мм - Тип этикетки: рулонные OPP-этикетки для горячего клея (толщина 30–40 мкм, высота 30–175 мм) - Вращение пластин: моторизованный ремень (версия R) - Главный привод: сервопривод - Электропитание: 400 В (+/-10%), 50 Гц, 3PH + N + PE - Высота транспортёра: 1 100 мм - Транспортёрная цепь: пластиковая, плоская, 82,5 мм, толщина 4 мм Iodpfx Ahexgik Aonsaw - Управление низкого напряжения: 24 В DC - Температура среды: 5–45 °C; высота до 1 000 м - Электрошкаф: нержавеющая сталь с интегрированным кондиционером - Стандартная смазка: центральная, ручная - Дополнительные функции: автоматическое сращивание этикеток, двойная рулонодержатель, платформы для быстрой перенастройки формата, устройство обнаружения упавших бутылок, дистанционное обслуживание

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Iasdpfx Aoy Uuw Tehnow Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Isdpoy Uquhefx Ahnsaw Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 809 h, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 1 650 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, длина продукции (макс.): 2 400 мм, Циркулярная пила по металлу, выпущенная в 2023 году. Данная модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502 оснащена мощным приводом пилы мощностью 7,5 кВт с максимальной скоростью вращения пильного диска 2850 об/мин. Она обеспечивает рабочую зону резания 270 x 150 мм и максимальную ширину профиля 270 мм. Станок оснащён системой управления Siemens S7 с сенсорной панелью, обеспечивающей удобство эксплуатации. Если вам нужен станок с высокими режущими характеристиками, обратите внимание на модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Технические характеристики • Мощность привода пилы: 7,5 кВт (7 500 Вт) • Рабочий цикл: S6 • Скорость вращения пильного диска: макс. 2 850 об/мин • Источник питания: 400 В, 3 фазы, 50 Гц • Потребляемый ток: 16 А • Рабочее давление: 6–8 бар Производительность резания • Максимальная ширина реза: 270 мм • Максимальная высота реза: 150 мм • Максимальный диаметр реза: 270 мм • Максимальный диаметр круглого материала (90°): 190 мм • Максимальная ширина профиля: 270 мм • Диапазон длины профиля: 3–4 000 мм • Минимальная длина остатка: от 75 мм (в зависимости от профиля) Пильный диск • Диаметр пильного диска: Ø550 мм • Отверстие пильного диска: Ø40 мм Система управления • ПЛК: Siemens S7 • ЧОП: сенсорная панель SIMATIC • Контроллер: CPU 315 • Система безопасности: Flexisoft • Функции: • Счетчик штук • Множитель партий для обработки пачек • Отображение времени цикла • Управление размерами цепочки • Диагностика неисправностей Возможности подключения • Удаленный доступ: маршрутизатор IXON с VPN-соединением Система подачи материала • Тип привода: электронный сервопривод • Ход подачи: 800 мм • Приводной механизм: шпиндель с шариковым винтом • Максимальная длина профиля: 4 000 мм • Опора подачи: подъемно-опускающаяся роликовая опора Подача пилы • Тип подачи: моторизованная • Регулировка подачи: бесступенчатая • Направление реза: снизу вверх Система зажима • Тип: пневматическое горизонтальное и вертикальное зажатие • Положение зажима: со стороны подачи и выхода • Регулировка давления: 6 отдельных регуляторов давления Смазка • Тип смазки: система периодического распыления • Емкость резервуара: 1 л • Особенности: • Контроль уровня • Автоматическое отключение Функции безопасности • Полностью закрытый защитный корпус • Звукоизолированный корпус станка • Автоматическое отключение станка при исчерпании запаса материала • Увеличение зазора реза для защиты обрезанных поверхностей Опора для материала • Подающий конвейер: роликовый конвейер шириной 740 мм с защитой от проникновения • Выходной стол: опорный стол из Pertinax шириной 450 мм с защитой от проникновения Вытяжка • Отводы: 2 × Ø100 мм Устройство удаления стружки • Модель: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Год выпуска: 2022 • Мощность двигателя: 3 кВт • Напряжение: 400 В / 3~ (±5 %) • Потребляемый ток: 7,2 А • Вес: 130 кг • Особенности: • Встроенная система циклонной сепарации • Бесконтактная антистатическая система Ijdezi S R Ropfx Ahnsaw Дополнительная информация • Машину можно осмотреть в рабочем состоянии.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 1 300 мм, длина продукции (макс.): 4 500 мм, Подержанная линия по производству труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Год выпуска: 2021 Линия по производству труб состоит из: Двухпозиционного размотателя Функция: пассивная размотка рулона. Конструкция: двухпозиционная конструкция с поворотом на 180°; ручное растяжение. Преимущества: быстрая загрузка, простота и удобство в эксплуатации. Гидравлические ножницы и машина для стыковой сварки Функция: обрезает передний и задний концы полосы, центрирует полосу и сваривает её обратно. Конструкция: Ручные гидравлические ножницы со стрелой, передними и задними прижимными роликами, передними и задними центрирующими роликами, сварочным устройством. Метод резки: Гидравлические ножницы Метод прессования: Двухцилиндровый пресс Метод сварки: Ручная сварка Накопитель рулонов Назначение: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после платформы для резки и стыковой сварки установлен накопитель рулонов. Он обеспечивает непрерывную подачу полосы в то время, пока материал готовится к загрузке, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамная, с подвижными и неподвижными рамами (включая подающее устройство). Скорость подачи: макс. 120 м/мин Iaedpfeyhfvlex Ahnjw Скорость намотки: макс. 200 м/мин Длина намотанной ленты: 200–400 м Двигатель прижимного ролика: переменный ток, 11 кВт Машина для формовки и калибровки Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока, 160 кВт, 1000–2000 об/мин Редуктор: с закаленными шестернями Конструкция: пассивный 5-валковый выпрямитель, вертикальные валки для подачи полосы; формовка с помощью 7 горизонтальных и 8 вертикальных валковых станов; направление, прижим, зачистка, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных и 5 вертикальных валковых станов; 1 круглый калибровочный станок. Калибровочная стойка круглой формы: 1 комплект сглаживающего устройства; 2 стороны по 8 валков, по 4 валка на каждую сторону; Ø30 мм, 40Cr, закаленные, отпущенные и упрочнённые. Вал горизонтального валкового стана: Ø60 мм, положение подшипника 55, материал 40Cr Обработка поверхности горизонтальных валков: поверхностная закалка, HRC 50–55 Подшипниковый ползун: кованая сталь 45# Вертикальный валок: Ø40 мм, материал 40Cr, закаленный, отпущенный и упрочненный Вертикальные и горизонтальные валки — конструкция стойки: портальный тип, ширина зазора 120 мм, зажим горизонтальной валковой стойки регулируется с помощью червячной передачи Материал горизонтальных и вертикальных валковых стоек: сварная конструкция с последующим отжигом старения Редуктор: спирально-конический Вал зажимных роликов: Ø50 мм, 2 зажимных ролика, регулируемых с помощью ручного винта Направляющий вал: Ø40 мм Нож для снятия заусенцев: 2 шт., один в работе, один в запасе Охлаждающий резервуар Пила для холодной резки Назначение: Пила для холодной резки является одним из ключевых станков в линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW). Она позволяет резать трубы на заданную длину в режиме высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр труб: Круглые трубы Ø16–63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Длина реза: любая длина в диапазоне 1–6 м Толщина материала: 0,6–2,5 мм Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Двигатель подачи: сервопривод 2,9 кВт, Yaskawa Приводной двигатель: сервопривод мощностью 11 кВт, Yaskawa Режим подачи: многоступенчатая сервоподача с регулируемой скоростью Скорость подачи: макс. 110 м/мин

Состояние: хорошее состояние (б/у), Преобразователь частоты, инвертор частоты, преобразователь привода, контроллер, привод с переменной скоростью, сервоконтроллер, управление, преобразователь, управление ПЛК, блок питания, преобразователь, сервопривод, контроллер привода -Производитель: KEB, преобразователь частоты Drive Controller Combivert -Тип: F4 Iaodpfx Aowcyh Tehnow -Артикул №: 13 F4 C1E-3480/1 4 -Мощность: 8,3 кВА / 5,5 кВт -Количество: доступно 2 преобразователя частоты -Цена: за штуку -Размеры: 350/130/H280 мм -Вес: 6,6 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сервопривод, электродвигатель, двигатель постоянного тока, шаговый двигатель, Stepper Motor, Stepping Motor, компактный асинхронный двигатель -Производитель: Siemens, компактный асинхронный двигатель тип 1PH7131-2NF02-0BC0 с вентилятором -Скорость вращения: 1500 об/мин / nmax: 8000 об/мин -Напряжение: 350 В -Вал: Ø 42 x 110 мм -Класс защиты: IP55/54 -Вентилятор: ebm 85 Вт -Габариты: 650/340/H340 мм -Общий вес: 131 кг Iaedpfx Aouahwmehnsw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сервопривод, электродвигатель, двигатель постоянного тока, шаговый двигатель, stepper motor, stepping motor -Производитель: Siemens сервомотор с тормозом Iaodperqipkjfx Ahnow -Тип: 1 FT5072-1AF71-4AH0 -Скорость вращения: 3000 об/мин / nmax: 4800 об/мин -Напряжение: Ui = 367 В -Вал: Ø 24 x 50 мм -Тормоз: 24В - 21,3Вт -Габариты: 325/144/H175 мм -Вес: 15 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сервопривод, сервокарта, выходной модуль, CPU-карта, процессор ввода, блок питания, управляющая карта, входная карта, система управления, преобразователь, контроллер, серво-модуль - Производитель: Bosch, серво-модуль Iasdpfxehagpcj Ahnsw - Тип: SM 4.7/20-GC16 T161-902 - Номинальное напряжение: 325В DC - Размеры: 250/60/H260 мм - Вес: 2,3 кг