Самоклеющиеся Этикетки купить подержанный (308)

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива Kedpfxowa Tqco Ahyslw После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 42 100 h, Подержанная этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20000 бит в час Представление подержанной машины SIDEL ROLLQUATTRO F45 В динамичной сфере производства напитков обеспечение точности и эффективности процессов этикетирования имеет первостепенное значение. Примером тому служит комплексная работа, выполняемая подержанной этикетировочной машиной SIDEL ROLLQUATTRO F45, известной своей способностью обрабатывать до 20000 бутылок в час (bph), которая является свидетельством передовых технологий этикетирования. Технические характеристики Машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, представленная компанией Sidel в 1999 году, специально разработана для ПЭТ-тары. Она отличается универсальностью, поскольку может работать с бутылками объемом от 0,33 л до 1,20 л, обеспечивая адаптацию к различным линейкам продукции. Эксплуатационные детали Благодаря 36 тщательно продуманным пластинам и механическим кулачкам машина гарантирует точное позиционирование этикетки при каждом цикле. Кроме того, механизм вращения против часовой стрелки повышает эффективность работы и минимизирует время простоя. Тем самым максимизируется производительность. Метод этикетирования Используя метод рулонной подачи-рулона, SIDEL ROLLQUATTRO F45 обеспечивает беспрепятственное нанесение этикеток. Кроме того, интеграция функций автоматической регулировки этикетки и электрической регулировки головки облегчает быструю настройку и калибровку, что еще больше повышает эффективность производства. Современные условия и безопасность Имея впечатляющую историю эксплуатации, насчитывающую 42100 часов, эта машина продолжает демонстрировать свою надежность и долговечность. Оснащенный полным набором функций безопасности, включая предохранители от сбоев и аварийные остановки, он обеспечивает безопасную рабочую среду для операторов. Ksdpevgvwyefx Ahyolw Заключение о подержанном SIDEL ROLLQUATTRO F45 В заключение следует отметить, что этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, бывшая в употреблении, является надежным решением для предприятий по производству напитков, стремящихся к непревзойденной производительности и точности. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и впечатляющей производительности в 20000 баррелей в час она остается краеугольным камнем эффективности в процессе этикетирования. Будь то небольшие предприятия или крупные производственные комплексы, SIDEL ROLLQUATTRO F45 является подтверждением стремления компании Sidel к инновациям и совершенству в технологии упаковки напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Подержанная этикетировочная машина Cimec Cold Glue до 4000 BPH Год выпуска 2020 В секторе промышленного розлива выбор правильной этикетировочной машины имеет решающее значение для обеспечения эффективности и качества. Эта машина отличается точностью и надежностью. Технические характеристики этикетировочной машины Cimec Выпущенная в 2020 году, эта подержанная этикетировочная машина Cimec, модель ETC. COLLA. LN, рассчитана на скорость до 4000 бутылок в час (BPH). Это говорит о высокой производительности устройства. Форматы, с которыми работал этот этикетировщик, - 0,33 л, 0,25 л и 0,70 л. Кроме того, линейное направление вращения в сочетании с методом этикетирования холодным клеем обеспечивает точное и равномерное нанесение этикеток. Это очень важно для поддержания высокого визуального качества готовой продукции. Регулировки и безопасность Несмотря на отсутствие автоматической регулировки головки, машина позволяет регулировать этикетку вручную. Таким образом, она обеспечивает гибкость производства для удовлетворения различных потребностей в этикетировании. Кроме того, встроенные функции безопасности и наличие руководств подчеркивают заботу о безопасности оператора и простоту управления оборудованием. Габариты и электрические характеристики этикетировочной машины Cimec Kedpfevgt Najx Ahyslw Габариты машины составляют: длина 1400 мм, ширина 1550 мм, высота 2050 мм. Таким образом, она подходит для различных производственных условий и не занимает много места. Кроме того, в электрических характеристиках указано напряжение 400 В, мощность 2,5 кВт и частота 50 Гц, что подчеркивает энергоэффективность машины. Текущее состояние и заключительные соображения В настоящее время этикетировочная машина находится в производстве и является отличным решением для компаний, желающих увеличить свои мощности по нанесению этикеток без ущерба для качества. Кроме того, выбор подержанной этикетировочной машины дает возможность сэкономить, не жертвуя производительностью и технологиями последней модели. В заключение следует отметить, что выбор этой этикетировочной машины Cimec представляет собой стратегическую инвестицию для компаний сектора розлива, сочетая эффективность, гибкость и надежность в одном решении. Таким образом, подержанная этикетировочная машина Cimec Cold Glue до 4000 BPH Год выпуска 2020 остается предпочтительным выбором для тех, кто стремится к высочайшему качеству в процессе этикетирования.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Kljdjvgu Tyspfx Ahysw Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива Ada 2000 ЛИНИЯ РОЗЛИВА ГАЗИРОВАННЫХ И НЕГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Производитель: Specijalka - Ada - Сербия - 2000 Производительность: 1.200 bph x 2 L PET Kledpfx Aovgur Nohyjw Технические характеристики оборудования: -FILLER 24 клапана -УПАКОВЩИК 1 головка -Этикетка - бумажные этикетки, холодный клей -УПАКОВЩИК БУТЫЛОК - полуавтоматический, ручная укладка бутылок -САТУРАТОР -4 сахарницы -6 баллонов CO2 -сушилка для воздуха Оборудование в идеальном состоянии, выключено в 2019 году. При капитальном ремонте в 2018 году были заменены все подшипники.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия розлива Procomac 2000 1. Выдувная машина Typ SIPA SF12/8 (2002) Kledpfx Ahovgulcsyjw 2. Охладитель для машины SIPA (2002) 3. Компрессор Typ Kaeser (2002) включает в себя: Воздушный ресивер 1000 литров, 16 бар, Микрофильтр/углеродный фильтр, Винтовой компрессор CS121/12 бар Воздушный ресивер 1000 литров, 45 бар, фильтр предварительной очистки HP-компрессор (бустер) N753-G HP- Воздухоосушитель THP 142 48 Микрофильтр, угольный фильтр 4. Воздушный конвейер 40 м Typ Procomac (2002) 5. Ополаскиватель-наполнитель-укупориватель24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Укупориватель также для спортивной крышки вкл. 6. Этикетировочная машина Тип Futura, горячий клей (2000) 7. Инспектор бутылок Тип Logis&Controls (2000) 8. Транспортировщик бутылок Krones (с регулировкой скорости) (2000) 9. Ручка-аппликатор Twinpack (2000) 10. Упаковочная машина и термоусадочный туннель Kettner (2001) 11. Упаковочный робот Profipac (2005) 12. Упаковочная машина Robotec (2002) Форматы 1. Бутылка O.5 л высота 220 мм Диаметр 66 мм Этикетка 215 x 70 мм 2. Бутылка 1,5 литра высота 334 мм Диаметр 95 мм Этикетка 285 x 100 мм

Состояние: б/у, Используемая линия розлива пищевого масла до 1800 bph Введение Линия розлива пищевого масла со скоростью до 1800 бит в час представляет собой передовое технологическое решение в секторе розлива. Эта система, выпускаемая под маркой Almanah Alman, гарантирует эффективность и надежность, необходимые для современного производства. Производительность и размеры Klsdpfsvguagsx Ahysw Оснащенная производственной мощностью 1800 бутылок в час для ПЭТ-тары объемом 1 литр, эта линия отличается высокой производительностью. Общая длина линии составляет 6,3 метра, что является важной деталью при планировании пространства для установки на складе. Технические характеристики линии розлива пищевого масла Сердцем линии розлива является 18-клапанный наполнитель, работающий по системе налива под давлением. Этот метод обеспечивает быстрое и эффективное распределение продукта в линии розлива пищевого масла. Это обеспечивает сохранность, целостность и качество пищевого масла. Укупориватель и этикетировщик Укупорочная машина оснащена 6 головками и подходит для укупорки пластиковыми крышками под давлением, обеспечивая надежную и точную укупорку бутылок. Этикетировщик, с другой стороны, наносит бумажную этикетку с помощью жидкого клея, обеспечивая чистую и профессиональную отделку продукта в используемой линии розлива масла. Установленная мощность, необходимая для линии розлива пищевого масла Линия требует установленной мощности 3 кВт, что необходимо учитывать для оптимизации энергопотребления и обеспечения устойчивости производственного процесса. Эта характеристика подчеркивает энергоэффективность линии розлива пищевого масла в промышленном контексте. Заключение Линия розлива пищевого масла со скоростью 1800 бит в час Almanah Alman представляет собой идеальное технологическое решение для тех, кто стремится к эффективности и надежности в секторе розлива. Благодаря высокой производительности и передовым техническим характеристикам это оборудование способно удовлетворить самые взыскательные потребности производителей пищевых масел.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: LF 020, Мин./макс. ширина полотна: 150 – 330 мм Мин./макс. плотность бумаги: 90 – 160 г/м² Макс. диаметр рулона на размотке: 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке: 400 мм (300 мм при использовании 3-валового револьверного наматывателя) Диаметр вала: Размотка: 76 мм / Намотка: 40, 45 и 76 мм (3 комплекта по 3 вала) Kedpfxsy Shztj Ahyolw Макс. скорость: 200 м/мин Описание: Размотка с клеевыми столами и зажимными устройствами, ведение полотна и управление натяжением (включая автоматическую фиксацию полотна при остановке и танцующие ролики), до 12 вращающихся или 12 стационарных ножей в пневматически управляемом блоке резки, удаление кромочных полос, интерактивная цифровая панель управления с цветным сенсорным экраном, память программ, управление настройками, функции подсчёта (этикетки либо погонные метры) и проверочный контроль (выявление бракованных этикеток), полностью автоматический револьверный наматыватель с 3 валами для непрерывной работы. Все средства безопасности на машине присутствуют.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/у линейный этикетировщик PackLab Kjdpfjvgutgox Ahyjlw Б/у линейный этикетировщик, выпущенный в 2019 году. Очень мало использовался, поэтому находится в отличном состоянии. Функция Non-Stop с двумя группами упаковочных этикеток. Гибкий самоклеящийся линейный этикетировщик для нанесения упаковочных этикеток спереди и сзади. Подходит для нанесения частичных или оберточных этикеток на цилиндрические контейнеры и частичных передних и задних этикеток на фасонные контейнеры Скорость производства: Производительность достигает 220 банок в минуту, следовательно, 13200 банок в час. Этикетировщик Non-Stop PackLab 2019 базовый с внешними станциями этикетирования, чтобы предоставить оператору больше доступа как во время рабочих этапов, так и во время смены формата. N. 2 станции этикетирования для каждой этикетки, которая наносится с автоматической заменой при наличии конца рулона, обрыве подложки и отсутствии этикетки на рулоне. ПЛК и другое: Тип ПЛК — Schneider с 5-дюймовым сенсорным экраном. Оберточные ленты линейной этикетировочной машины б/у оснащены моторизованным приводом с регулировкой скорости и энкодером, подключенным к скорости машины. В то время как верхние ленты оснащены моторизованным приводом и стабилизаторами для поддержания контейнера в прямом положении. Для регулировки потока имеются датчики переполнения на входе и выходе. Клеевая группа клавиатур настройки рецептов линейной этикетировочной машины б/у с памятью до 500 форматов. Эта машина полностью оснащена всеми защитными устройствами в соответствии с нормами CE. Также доступны все руководства пользователя машины. Также выпускается оригинальная копия использования и обслуживания машины.

Состояние: б/у, моточасы: 52 428 h, Линия розлива игристых напитков до 9000 баррелей в час Бывшая в употреблении линия розлива газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час эффективно справляется с производством негазированной и газированной воды, а также безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Эта линия оснащена взаимосвязанными машинами, которые вместе обеспечивают непрерывный и эффективный рабочий процесс. Кроме того, каждая машина линии работает в изобарическом режиме, оптимизируя розлив газированных напитков. В результате система обрабатывает до 9000 бутылок в час, что делает ее мощным решением для высокопроизводительного розлива. Контейнеры и тип продукта в линии розлива для игристых напитков Система, специально разработанная для розлива в ПЭТ-тару, обеспечивает прочность и легкость, что делает ее идеальной как для газированных, так и для негазированных напитков. Кроме того, эта линия специализируется на переработке негазированной и газированной воды, а также других безалкогольных напитков. Используя изобарическую технологию, линия эффективно сохраняет шипучесть в процессе розлива, что, в свою очередь, сохраняет целостность продукта и улучшает его вкусовые качества. Выдувная формовочная машина - SMI EBS 2016 Выдувная машина SMI EBS, модель EBS 2016 года, формирует ПЭТ-тару непосредственно на месте. В частности, она превращает преформы в бутылки, обеспечивая постоянство размеров и прочности тары. Таким образом, эта интегрированная выдувная машина повышает эффективность, минимизируя зависимость от внешних поставок бутылок и поддерживая высококачественные стандарты производства для линии розлива CFT для газированных напитков. Моноблок розлива - CFT Master EW 32/32/8 2012 Kedpfx Ajvgvbrshyolw Моноблок розлива CFT Master EW 32/32/8, центральный компонент используемой линии розлива газированных напитков со скоростью до 9000 баррелей в час, объединяет в одном компактном устройстве ополаскивание, розлив и укупорку. Примечательно, что в этой системе используется изобарический розлив для поддержания стабильного внутреннего давления в контейнере, что особенно полезно для газированных напитков. Таким образом, установка сокращает количество отходов и эффективно защищает качество продукта. Этикетировочная машина - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Этикетировочная машина P.E. Labellers, модель Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 года выпуска, с высокой точностью наносит этикетки на ПЭТ-тару. Нанесение этикеток помогает в идентификации продукции, а также обеспечивает соответствие нормативным требованиям. Кроме того, эта модель обеспечивает гибкость и точность, особенно при работе с тарой различных форм и размеров для линии розлива CFT для газированных напитков Рукавная машина - Nortan NORTAN 50 2008 Рукавная машина Nortan NORTAN 50 2008 года выпуска линии розлива CFT для газированных напитков добавляет защитные рукава в контейнеры, улучшая эстетический вид и защищая их от загрязнения. Кроме того, этот процесс необходим для напитков, которые хранятся или транспортируются в течение длительного времени. Таким образом, используемая линия розлива для газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час выигрывает от этой функции, повышая долговечность продукции на полках магазинов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Используется горячего расплава этикетки машина Kosme 20000 bph Скорость этой машины достигает максимум 20 000 бутылок в час (BPH). Kosme работает преимущественно с ПЭТ-тарой, материалом, широко используемым в индустрии напитков. Движение 16 пластин контролируется механической кулачковой системой с тормозом и сцеплением. Эта система обеспечивает точность операций этикетирования. Одна этикетировочная станция работает в направлении вращения по часовой стрелке. Тип системы горячего расплава: С точки зрения нанесения этикетки этикетировщик использует метод горячего клея. Этот метод, хотя и является традиционным, обеспечивает прочное сцепление между этикеткой и контейнером. Этикетировщик Kosme имеет систему регулировки, связанную с ручным нанесением различных этикеток, но регулировка головки осуществляется с помощью электрической системы. Техническая спецификация используемой машины для наклейки этикеток горячего расплава Kosme 20000 BPH: Ksdpfxovguc Ij Ahyolw Другие технические характеристики включают в себя рабочий диаметр, установленный на 720, с форматом диаметра бутылки 78 мм, идеально подходящим для этикетирования круглых бутылок. Двойной шнек на входе - это особенность, которая указывает на эффективность системы подачи бутылок. Несмотря на год выпуска, в настоящее время машина находится на складе, что говорит о ее ограниченном использовании или оптимальной сохранности. Ее общий вес составляет 2500 кг, а с точки зрения электроснабжения она работает при напряжении 400 В, мощности 9 кВт и частоте 50 Гц. Этикетировщик Kosme оснащен необходимыми средствами безопасности; он соответствует действующим нормам. Имеются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, в которых подробно описаны эксплуатационные характеристики и методы обслуживания. Таким образом, благодаря своим техническим характеристикам и эксплуатационным особенностям этикетировщик горячего расплава Kosme 20000 BPH представляет собой важный актив для тех, кто работает в индустрии розлива и нуждается в надежных и точных решениях. Техническая поддержка: Мы можем предоставить техническую помощь по установке и эксплуатации данного оборудования, предложение может быть опубликовано по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. Kledpfx Aswa Tnzshysw 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, Использованная полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час Технический обзор линии Эта бывшая в употреблении полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час производит газированные безалкогольные напитки с номинальной производительностью 6400 бутылок в час. В частности, линия обрабатывает ПЭТ-контейнеры объемом 0,50 литра с использованием изобарической системы розлива. В частности, эта технология поддерживает постоянное внутреннее давление во время процесса розлива. В результате она предотвращает потерю углекислого газа и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свое качество и газированность от резервуара до крышки. Совместимость и характеристики контейнеров Линия поддерживает ПЭТ-бутылки с горлышками 18-10 и 18-81 PCO, которые представляют собой стандартные форматы в индустрии напитков. Следовательно, операторы могут интегрировать систему в существующие линии, не изменяя последующее укупорочное оборудование. Кроме того, эта совместимость облегчает поиск и упаковку бутылок. Кроме того, система гарантирует, что переходы между производственными партиями остаются плавными и эффективными. Ksdjwahdqspfx Ahyolw Рабочие часы и состояние линии Машины в этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива для CSD 6400 бутылок в час отработали всего 3000 часов. По сравнению с аналогичными бывшими в употреблении системами, это относительно низкое использование указывает на ограниченный износ механических частей. Поэтому технические специалисты могут ожидать отличную производительность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Более того, это состояние делает линию подходящей для объектов, требующих немедленного развертывания с ограниченным временем простоя. Состав линии Процесс начинается с машины для выдувного формования Sidel SBO4 COMPACT, выпущенной в 2006 году, которая формирует ПЭТ-бутылки непосредственно из преформ. Затем смеситель Simonazzi-Sidel Starblend, выпущенный в 2007 году, смешивает воду, сироп и углекислый газ под давлением. После этого продукт обрабатывается в моноблоке розлива Simonazzi-Sidel Bluestar, также выпущенном в 2007 году. Этот блок включает в себя 32 захвата, 32 изобарических клапана розлива и 8 укупорочных головок. Благодаря этой конфигурации линия быстро наполняет и укупоривает каждую бутылку, сохраняя при этом целостность продукта. Кроме того, компоновка машины обеспечивает оптимальную интеграцию автоматизации и доступа оператора. В частности, каждый модуль подключается через предварительно выровненные интерфейсы, что упрощает установку и минимизирует время ввода в эксплуатацию. В целом эти функции способствуют высокой эффективности производства и простоте обслуживания. Контроль качества и завершение работы этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива Чтобы гарантировать целостность упаковки, линия включает в себя инспекционный блок Heuft, который проверяет горлышки и крышки бутылок на наличие дефектов. После проверки бутылки проходят через этикетировочную машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007), которая наносит этикетки на высокой скорости и с высокой точностью. Затем термоусадочная машина Cermex CP 18 AAE (2006) упаковывает бутылки в мультипаки с использованием термоусадочной пленки. На протяжении всего процесса конвейеры Sidel перемещают бутылки между станциями, не создавая точек трения или механических задержек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, UHLMANN БЛИСТЕРНАЯ ЛИНИЯ Klsdpfx Ajzbhnwohyjw Блистерная линия для фармацевтического производства в чистых помещениях. Снята с эксплуатации по внутренним производственным причинам; эксплуатировалась в соответствии с требованиями GMP, регулярно проходила сервисное обслуживание, полностью автоматизированная и модульная, легко интегрируется в существующие производственные линии. В комплекте полная техническая документация. Состав комплекта: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, МОДЕЛЬ UPS 4 Год выпуска: 2006 Производственные характеристики: - Производительность: 15-50 циклов/мин - Ширина формования: 62 - 226 мм (мин - макс) - Формат блистера: мин. 60 мм; макс. 140×39 мм - Глубина: ПВХ 12 мм; алюминий 10 мм Потребление энергии: - Напряжение: 3/N/PE AC 400 В - Ток: 30 A Габариты: - Вес: 4.950 кг 2) UHLMANN КАРТОНАЖНАЯ МАШИНА, МОДЕЛЬ C2206 Год выпуска: 2005 Производственные характеристики: - Максимальная производительность: 200 коробок/мин - Максимальный размер коробки: 130 x 100 x 200 мм - Максимальное количество блистеров: 10 - Вид закрытия: защелкивающаяся крышка, склейка горячим клеем - Продукты: блистеры, флаконы Габариты: - Вес: 6,000 кг Потребление энергии: - Напряжение: 3/N/PE AC 400 В - Ток: 15 A 3) INOVA ЭТИКЕТОЧНАЯ МАШИНА, МОДЕЛЬ EKK 62 Год выпуска: 2006 Потребление энергии: - Напряжение: 230/400 В - Частота: 50 Гц - Потребляемый ток: 9 A 4) INOVA УЗЕЛ СБОРА И ОТБРАКОВКИ, МОДЕЛИ VSM1221 + TD210 Год выпуска: 2006 Потребление энергии (обе машины): - Напряжение: 230/400 В - Потребляемый ток: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL УПАКОВЩИК НА ЛОТКИ, МОДЕЛЬ ESS1001 Год выпуска: 2013 Производственные характеристики: - Макс. производительность: 12 000/час - Длина этикетки: 20 мм - 120 мм - Высота этикетки: 15 мм - 80 мм Габариты: - Вес: 900 кг 6) HAPA СТРУЙНЫЙ ПРИНТЕР, МОДЕЛЬ H-230 Год выпуска: 2005 Производственные характеристики: - Макс. циклы: 120 циклов/мин - Макс. скорость печати: 21,6 м/мин - Разрешение печатающей головки: 360 dpi - Ширина ленты (мин - макс): 64 - 310 мм - Длина подачи (мин - макс): 30 - 180 мм - Длина печати (мин - макс): 30 - 180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛЬ ПОДАЧИ БЛИСТЕРОВ, МОДЕЛЬ CL400 VTS Год выпуска: 2016 Габариты: - Вес: 2 340 кг Потребление энергии: - Мощность: 3,4 кВт / 5,0 A 8) UHLMANN УПАКОВЩИК В ПАКЕТЫ, МОДЕЛЬ E 3060 Год выпуска: 2006 Производственные характеристики: - Производительность: 60 пакетов - Размеры коробки: 130 x 105 x 250 мм (макс) - Размер пакета: 250 x 150 x 250 мм (макс) - Производительность подачи: 500 коробок Габариты: - Размер: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (приб.) - Вес: 2 100 кг Потребление энергии: - Напряжение: 3/N/PE AC 400 В - Ток: 18 A 9) OPTIMA ДИСПЕНСЕР ДЛЯ ШПРИЦЕВ, МОДЕЛЬ SH120 Год выпуска: 2008

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: D-1717-Fischer Labeller Этикетировочная машина Fischer с двойной этикеткой Крепится на раму из нержавеющей стали. Регулируемое положение этикеток. Транспортировочная лента 1600 x 200 мм. Маркировка сверху и сбоку продукта! Ширина этикетки макс. 100 мм Считывание датчиком Находится в Дании! Kljdpfx Ahoidmvroyjw

Состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей во вторичной эксплуатации производства TANG OG WEISS AS (Дания) для фасовки жидкостей в пластиковые бутылки. Диапазон объёмов: от 50 до 750 мл. Производительность линии: - для бутылок объёмом 750 мл — до 600 шт/ч - для бутылок объёмом от 200 до 400 мл — от 800 до 900 шт/ч - для бутылок меньшего объёма — ориентировочно 1000–1200 шт/ч Состав линии: - Контейнер для бутылок PACKFEEDER S.L. (Испания), модель MN 100-4 Kljdpfeyi Ezksx Ahyew - Модуль розлива и укупорки TANG OG WEISS AS (Дания), модель TWKS. Включает дозирующий модуль TANG OG WEISS AS, модель TWRF, с двумя наполнительными соплами, буферный бак из нержавеющей стали объёмом 15 л, поворотный стол, питатель крышек, механизм навинчивания/прессования крышек и ленточный конвейер; - Лопастный насос из нержавеющей стали SSP PUMPS (Англия), модель L2-0017, для подачи продукта в буферный бак; - Этикетировочный модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Дания), модель 4-120 (серия 4000) без принтера, с ленточным конвейером и двумя аппликаторами самоклеящихся этикеток (на лицевую и оборотную стороны упаковки). Диапазон высоты подачи этикетки: 20–120 мм, ширины — 10–250 мм, рабочая скорость: 0–40 м/мин; - Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную плёнку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия), модель ASK 450. Оборудование группирует бутылки по 6 шт., оборачивает их плёнкой и термоформует. Размер проёма для подачи в термотуннель: ширина 440 мм, высота 320 мм (год выпуска: 1994, документация отсутствует); - Ленточные конвейеры и шкафы управления. В комплект входят сменные форматы для овальных бутылок (50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл), техническая документация производителя на датском языке и руководство пользователя на польском языке. Год выпуска линии — 2007.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: ET235, Б/У машина для рукавной этикетировки 4000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиULISSE 4000 — автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки, разработанная Scaligera для качественного нанесения термоусадочных рукавных этикеток на цилиндрическую тару. Изготовлено в 2021 году, данное б/у оборудование предназначено для интеграции в б/у линию розлива и промышленные упаковочные среды для производства напитков. Её прочная конструкция из нержавеющей стали AISI 304, система автоматизации Omron и прецизионная система резки обеспечивают повторяемость и точность размещения рукавов перед паровой усадкой.Производитель: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Год: 2021Тип машины: Автоматический аппликатор рукавных этикеток (этикировочная машина)Установленная электрическая мощность (аппликатор): 3 kWРасход сжатого воздуха (аппликатор): 80 Nl/minСистема управления: PLC Omron с 7-дюймовым цветным экраном HMIСистема резки: 1 вращающаяся резальная головка, управление по региструМатериалы: рама и защитные кожухи из нержавеющей стали AISI 304; компоненты из анодированного алюминия и хромированной сталиВключенный конвейер: Scaligera K325, общая длина примерно 7.5 м, цепь 82.5 мм, привод инверторомПаровой туннель (в комплекте): Scaligera TVP3SE паровой туннель, 3 независимые секции пара, 6 инжекционных камер, электронное регулирование температуры, вытяжка, привод инвертором, Установленная электрическая мощность: 11 kW, Минимальное давление пара: 5 barРотационный стол накопления (в комплекте): Ø 1200 мм, мощность: 0.5 kWЭлектрический паровой котел (в комплекте): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW резисторов, 380 V 50 Hz, выход пара примерно 100 кг/ч, бак для воды из нержавеющей стали примерно 80 L, вместимость примерно 60 LБезопасность: защита с блокируемыми дверцами и защиты, соответствующие CEСовременные системы автоматизации и управленияULISSE 4000 интегрирует передовые системы автоматизации для оптимизации точности нанесения рукавов и времени безотказной работы. Внешний размотчик с механизмом dancer обеспечивает стабильное натяжение пленки. Моторизованные тянущие валы запускают рукав на высокой скорости, с автоматическим открытием и настройкой. Длина пленки контролируется фотоэлектрически и синхронизируется с наличием продукта для точной резки по регистру. Операторы взаимодействуют через 7-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с управлением PLC Omron, что обеспечивает управление рецептами и быстрые настройки параметров.Автоматическое продвижение рукавных этикеток и резка по региструМоторизованные ролики с автоматическим открытием и регулировкойФотоэлектрические датчики для обеспечения постоянной длины рукавов и контроля процессаМикрометрические маховики регулировки с счетчиками для повторяемых настроекБлокируемые дверцы безопасности и защиты, соответствующие нормам EСВозможности инт... Kjdpfjy Ef Tmex Ahyelw

Год выпуска: 2013, состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска 2013 Вес до 6 кг Вес: Макс. 6 кг, Мин. 20 г, e = 1 г Направление движения Л→ П или П→ Л Нанесение этикеток: - Верх (AirJet) - Вниз (AirJet) Kledpewdgtfefx Ahyow Размеры этикетки - Ширина до 130 мм, длина печати до 104 мм - Длина до 150 мм Цветной сенсорный терминал GT-12C Длина взвешивающего сегмента 400 мм Ширина ленты 300 мм Габариты машины: 200 см x 80 см. Возможность загрузки программы в 13.60 SP.12 Установленные лицензии: - (ВЛАДЕЛЕЦ) : [+] СОФТКОНТРОЛЬ_1 Мы предоставляем 6-месячную гарантию на устройство.

Год выпуска: 2016, состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска 2016 Вес до 6 кг Вес: макс. 6 кг, мин. 20г, е = 1г Направление движения Л→ П или П→ Л Наклейка с этикеткой: - Верх (AirJet) - Вниз (AirJet) Цветной сенсорный терминал GT-12C Длина взвешивающего сегмента 400 мм Ширина ленты 300 мм Габариты машины: 200 см x 80 см. Возможность загрузки программы в 13.60 SP.12 Установленные лицензии: Верх (МАСТЕР): [+] МОСТ+MC_BUFFER [+] СОФТКОНТРОЛЬ_1 [+] СТАТИСТИКА [+] КЛАССЫ_ВЕСА [+] КОД_ЧАСТЬ_ПЕЧАТЬ [+] ЗАГРУЗКА_ШРИФТОВ [+] ЕВРО Низ (ВЕДОМЫЙ): [+] ПЕЧАТЬ_КОДА_ЧАСТЕЙ [+] СКАЧИВАЕМЫЕ_ШРИФТЫ [+] ЕВРО Мы предоставляем 6-месячную гарантию на устройство. Klsdpfx Ahewdgt Eoyjw

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 Ksdpjxm Rwqjfx Ahyelw 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, количество картриджей с чернилами: 4, количество печатающих головок: 4, разрешение (макс.): 1 200 точек на дюйм (DPI), максимальная ширина бумаги: 108 мм, Epson ColorWorks C7500G — это высокопроизводительный промышленный струйный принтер для печати этикеток, разработанный для быстрой, полноцветной печати по требованию и оптимизированный для глянцевых материалов. Основные характеристики: - Оптимален для глянцевых носителей: Модель «G» специально адаптирована для работы с глянцевыми покрытиями, используя стойкие к смазыванию и воздействию влаги пигментные чернила Epson UltraChrome DL для ярких этикеток. - Промышленная скорость и качество: Технология печати PrecisionCore MicroTFP обеспечивает скорость печати до 300 мм/сек при разрешении до 600 x 1200 dpi. - Экономичная внутренняя печать: Позволяет отказаться от складирования предварительно отпечатанных этикеток — предприятия могут изготавливать индивидуальные этикетки по требованию, снижая издержки на хранение и потери. - Надёжная и прочная конструкция: Металлическое шасси и встроенный автонож делают устройство идеальным решением для промышленной эксплуатации. - Простая интеграция: Эмуляция ZPL II для быстрой и бесшовной интеграции в существующие рабочие процессы. Технические характеристики: - Технология печати: струйная PrecisionCore Kjdpfjy Ruzkox Ahyslw - Максимальная ширина печати: 108 мм (до 4,25 дюйма) - Тип чернил: пигментные (UltraChrome DL, раздельные: голубой, пурпурный, жёлтый, чёрный) - Интерфейсы: Ethernet, USB 2.0 - Ширина носителя: 50–112 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20170259471, общая длина: 22 000 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, длина распределительного шкафа: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, высота шкафа управления: 2 200 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Боковая сварочная машина - Производитель: BVM Brunner GmbH & Co. KG Klsdow Ryt Djpfx Ahyjw - Модель машины: Comtex 4G - Заводской номер: 20170259471 - Год выпуска: 2017 - Заказной номер BVM: 5947 - Напряжение, частота: 3N 400В, 50Гц - Подключаемая мощность: P=18кВт, I=26A, F=32AT - Состояние: капитально отремонтирована с гарантией Comtex 4G Versand: Система доставки BVM "Comtex 4G Versand" — это комплексное решение для упаковки различных товаров для прямой отправки клиенту, включая нанесение адреса. Товар, накладная и счет упаковываются в плотно облегающий пакет из ПЭ-пленки, маркируются адресным этикеткой и передаются соответствующему логистическому партнеру напрямую. Технические характеристики: - Ширина сварки: 750 мм поперечно, 800 мм вдоль - Высота продукта: до 250 мм - Производительность: до 25 упаковок/мин* (Специальное) оснащение: - Специальная окраска - Сигнальная контрольная лампа с тремя цветами для индикации неисправностей - Пневматически управляемая накопительная пластина и контроль присутствия для лотка сбора пленки; замена лотка возможна в автоматическом режиме без остановки машины. Примечание: в этой позиции рабочая высота Comtex ограничена 850 +/- 10 мм. - Электронно регулируемый привод сварочного бруса (серво, плавная регулировка скорости). - Контроль окончания пленки с помощью ультразвукового датчика, включая аналоговую карту входов (по одному на каждый держатель пленки) - Механическое устройство распределения лент обрезков пленки в сочетании с большим накопителем обрезков - Нумерация одиночных жил в распределительном шкафу для упаковочных машин Comtex 3G и 4G - Пазы на алюминиевом профиле закрыты пластиковым профилем - Байпасный конвейер в виде откидной ленты сразу за боковой сварочной станцией для передачи продукта из машины. - Устройство складывания пленки без отдельного управления для преобразования плоской пленки в среднесложенную - Сварочный аппарат для плоской пленки - PN / PN-коплер (Profinet-coupler) для установления соединения Profinet - Программное обеспечение для PN / PN-связи, включающее интерфейс разрешения, блокировку и комбинированное сообщение об ошибке - Контроль окончания пленки на подаче и контроль уровня пленки на намотке, обнаружение через фотоэлементы, включая трехцветную сигнальную лампу и звуковой сигнал - Подготовка к установке этикетировщика, подходящие модели по запросу, установка на входе, с электрическим и пневматическим подключением - Сварочная балка для широкой сварной шва с отдельным холодным ножом, подходит для Comtex 3G, 4G и Compacta с EGS - Ручное этикетировочное устройство с линейным движением (модель: Caljan тип FPS BVM L113 L) - Мешки из пленки с возможностью повторного закрытия с двухсторонней клейкой лентой внутри, включая колесо для перфорации отрыва - Дополнительное колесо для перфорации отрыва — для удаления всего краевого участка пакета - Отдельный распределительный шкаф для Comtex с кабелем 5 метров - Две последовательно установленные секционные ленты (600 x 900 мм / 600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (общая длина 14 950 мм) с вырезом для установки сканера или камеры, включая световую завесу триггера для сканера - Регулировка высоты поперечной сварки для высоты прохода 220–250 мм - Сканирующая система Cognex, включающая: -- Нижний сканер на входе для накладных -- 2 верхних сканера -- 1 верхний сканер для контроля +++Капитально отремонтированное оборудование с 12-месячной гарантией согласно прилагаемым гарантийным условиям+++

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, 4-осевой станок с ЧПУ для изготовления шкафов - состоит из 4 частей - часть 1: автоматический подъем пластин - часть 2: автоматическая машина для маркировки - часть 3: 4-осевой ЧПУ - часть 4: автоматический разгрузочный стол - 4 части работают вместе - включая установку для извлечения - включая вакуумный насос станина с ЧПУ - совместимая фрезерная головка ISO30 ER32 - включая 3D-программу для шкафов (программное обеспечение Haixun) Включены Haixun quick design + Haixun quick manufacturing - запасные части и этикетки включены в этот лот - размеры шкафа управления 80x60x 190 см - размеры извлечения: 140x80x 140 см - размеры машины для маркировки: 4000x2700x1800 мм Kodpfx Ahev Dupvjyslw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Kljdpfx Ahsw Ahg Rjysw Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Kljdpjw Az Diofx Ahysw Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...