Ростки Удар купить подержанный (959)

Состояние: отличное состояние (б/у), Информация о товаре "Сатинировочная машина POLY-PTX 800". От изобретателя продольной шлифовальной машины. Наша многофункциональная продольная шлифовальная машина мощностью 1750 Вт, с регулировкой скорости, эргономичным дизайном и универсальностью - также для ширины обработки до 150 мм. Высокий крутящий момент и запас мощности гарантируют профессиональное, продолжительное использование и большую экономическую эффективность. Характеристики: Плавная регулировка скорости от 1 000 до 3 800 мин-1 с тахогенератором для постоянной скорости даже под нагрузкой. Шлифование от грубого до тонкого. Сбалансированная, простая ручная направляющая без опорных роликов. Это обеспечивает свободное движение (эффект колебаний). Гарантирует отсутствие теней, бесшовные, высокодекоративные поверхности с сатиновой, матовой и промышленной отделкой. Hjdpsu Su Tzjfx Ac Hsfb Сатинирование, полировка до зеркального блеска и облагораживание поверхностей из нержавеющей стали, стали, цветных металлов, таких как латунь, бронза, медь, алюминий, а также дерева. Тончайшая шлифовка больших поверхностей, без теней и краев. Удаляет сварные швы, глубокие царапины, ржавчину, грязь, слои краски и окислы. От грубой шлифовки до зеркального блеска нержавеющей стали и цветных металлов всего за три шага. Также идеально подходит в качестве шлифовальной машины для круглых труб с использованием ролика шлифовальной ленты. Шлифует и полирует открытые и закрытые трубные конструкции. При обработке труб "система отверстий" позволяет надежно и быстро соединять флизелиновые и фетровые ленты с закрытыми конструкциями труб. Не требуется сложного склеивания лент. Огромный ассортимент шлифовальных инструментов, в котором найдется решение для любой задачи. С прорезиненной ручкой для оптимального использования! Состав набора: 1 базовый блок POLY-PTX® 800 1 прочный, ударопрочный пластиковый кейс 1 кабель QUICK-LOCK 4 м 1 крепежный винт POLY-PTX® 1 ворсистый диск шириной 100 мм Тип машины: Сатинирующая машина Кабель/аккумулятор: Кабель Подходящие инструменты: Щетки, втулки, полировальные кольца, круги Тип вилки/подключение к сети: EU (C+F) 220-240 В ~ 50-60 Гц Потребляемая мощность: 1750 Вт Макс. размер инструмента: Диаметр 115 x ширина 100 мм Держатель инструмента: шлицевой вал 19 мм Рег. номер WEEE: DE 51395731 Скорость в мин-1: 1000 - 3800

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 23 450 кг, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 950 h, Дробилка ударного действия Terex Cobra 230 на гусеничном ходу, аналог Powerscreen XH250 Hfsdpfxsx S Hr Ro Ac Hjb Год выпуска: 2018 3950 реальных моточасов на двигателе John Deere John Deere 6068, 194 кВт 23450 кг Загрузочное отверстие [мм]: до 860x720 мм Максимальный размер подаваемого материала: 400 мм CSS [мм]: от 0-20 до 0-100 мм Производительность [т/ч]: от 100 до 150 Бункер подачи: 2,68 м3 Оснащена магнитом над лентой Боковой конвейер и предварительный грохот – за отдельную плату Износ плит – 90% Установлены новые билы из мартенситно-керамического сплава с двойным слоем керамики (синие, RecyX) Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Root peeler AE-800, Общие сведения: Корнеплодочистка - это современное устройство, разработанное специально для эффективной очистки и снятия кожуры с корнеплодов, таких как картофель, имбирь и морковь. Кроме того, с помощью мягкой насадки-щетки можно очищать нежные фрукты с тонкой кожурой. Эта машина отличается высокой эффективностью, усовершенствованной автоматикой и отличные результаты очистки. Она значительно повышает эффективность производства и сокращает трудозатраты, быстро и эффективно снимая кожуру с овощей. Корнеудалитель использует различные методы очистки, включая очистку паром, скребок и щетку. Эти методы обеспечивают тщательное удаление кожицы, сохраняя сохраняя качество и целостность продуктов. Универсальность машины позволяет изменять толщину кожуры и методы очистки, что позволяет использовать овощи разных размеров и сортов. Hsdpfx Aet Av Igec Hsfb различных размеров и сортов овощей. Ключевые особенности: - Эффективная очистка: Оснащенный высокоскоростными вращающимися щетками и ударными механизмами, она обеспечивает быстрое и эффективное удаление кожицы. - Многофункциональное использование: Помимо очистки, машина может очищать, сортировать и нарезать овощи, удовлетворяя различные потребности в переработке. - Адаптивность: Она легко адаптируется к различным размерам и сортам овощей, с помощью простых регулировок. - Удобное управление: Благодаря автоматизированному управлению машина прост в эксплуатации, понятен и удобен в управлении. - Экономия труда: Использование этой овощечистки значительно сокращает потребность в ручного труда, повышая общую эффективность производства. - Гигиеничность и экологичность: Изготовленная из пищевой нержавеющей стали марки 304 стали, машина соответствует стандартам пищевой гигиены, легко чистится и не наносит вреда окружающей среде. экологически безопасна. Регулярная очистка и правильное обращение необходимы для того, чтобы оборудование Регулярная чистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования, сводя к минимуму риск несчастных случаев при неправильном использовании. В целом, эта машина для очистки корнеплодов является надежным и универсальным решением для эффективной обработки корнеплодов и фруктов с мягкой кожицей, что делает его незаменимым незаменимым инструментом на любом предприятии пищевой промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 11 221 h, 2015 | Komatsu HM300-3 | Подержанный сочленённый самосвал | 11 221 моточасов 📍Местонахождение: Германия 🚛 Доставка возможна в ваш регион – воспользуйтесь нашим калькулятором доставки для расчёта транспортных расходов! Hfodpfsx Twansx Ac Hob 💰 Купить сейчас за 87 900 евро или сделать предложение. Оплата при получении возможна за дополнительную плату (требует одобрения)* 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 62 пункта проверки: 57 одобрено ✅ 1 — незначительный дефект ℹ️ 4 — замечания ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: Капот поврежден, будет заменен. Повреждение от удара также будет устранено. Машина эксплуатировалась для работы с известью, что может привести к дополнительному износу. 📄 Хотите ознакомиться с полной инспекцией, дополнительными фото или видео? Совет: для поиска дополнительной информации в интернете используйте ссылочный номер "39844 Equippo". 💡 Почему выбрать эту машину и нашу платформу: ✔ Тщательная проверка специалистами ✔ Доставка на объект заказчика ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие способы оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты техники? Мы предлагаем удобные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов техники — всё доступно на нашей платформе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Давление 1500 т Расстояние между стойками 5050 мм Ход 1100 мм Расстояние между столом и ползуном, в верхнем положении хода 2300 мм Размер стола 5000 x 2700 мм Давление вытяжного подушки в столе 320 т Ход вытяжной подушки в столе 300 мм Площадь вытяжной подушки в столе 4300 x 1830 мм Давление вытяжной подушки в ползуне 120 т Ход вытяжной подушки в ползуне 200 мм Площадь вытяжной подушки в ползуне 3410 x 1650 мм Площадь ползуна 5000 x 2400 мм Скорость вниз от 360 мм/с Скорость вверх 168 - 505 мм/с Hjdpfsvuucqsx Ac Hofb Рабочая скорость 19 - 86 мм/с Объем масла 10500 л Мощность привода 450,0 кВт Вес 400,0 т Габариты (ШxГxВ) 3,47 x 6,95 x 12,21 м Высота над уровнем пола 8,21 м Высота под полом 4,0 м Год выпуска 1983 - Капитальный ремонт 1993 С масляно-гидравлическим приводом, вытяжной подушкой в столе, вытяжной подушкой в ползуне (площадь вытяжной подушки ок. 3410 x 1650 мм), демпфированием удара резки / ограничением хода пробивки (ход шпинделя ок. 500 мм, макс. сила демпфирования пробивки ок. 750 т, максимальный ход демпфирования пробивки ок. 30 мм), управление в зависимости от давления/времени и пути как есть, без демонтажа, без погрузки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Вес бойка: 26 кг Ход бойка: 200 мм Тип: KO Зав. номер: 596 Частота ударов: 220 уд/мин Пневматический молот Hfjdsqwpxbopfx Ac Hob

Состояние: отличное состояние (б/у), Электрическая ручная машинка для резки TruTool PN 200 Характеристики продукта Новый вибрационный резак TruTool PN 200 используется в основном для резки профилей C-L-U, трапециевидных листов и т.п. деталей. Ножницы с коротким инструментом подходят для работы с листовым металлом с глубиной профиля до 85 мм и для профилей C-L-U. Также для гофрированного листового металла. Идеально подходит для труднодоступных мест. Рабочее направление легко и без инструментов регулируется на 360° с шагом 45 градусов. Минимизация времени на переналадку Замена пуансона и коромысла без перерывов и без инструментов. Непревзойденная скорость Быстро и эффективно, 2,1 метра в минуту при нагрузке на конструкционную сталь 400 Н/мм2. Применение: Трапециевидные металлические листы Для резки профилей глубиной до 86 мм и шириной до 132,5 / 40 мм. Для прямых и диагональных резов. Профили Для резки профилей C-L-U. Гофрированный лист Для продольной и поперечной резки. Для косых, внутренних и радиальных резов. Hodpeuhm E Sefx Ac Hofb - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТА: - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 400 Н/ММ²: 2 мм. - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 600 Н/ММ²: 1,5 мм. - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТАЛИ 800 Н/ММ²: 1 мм - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЛИСТА ДО 250 Н/ММ²: 3 мм - РАДИУС: - НИЗШИЙ РАДИУС: 50 мм - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ: - СКОРОСТЬ РАБОТЫ: 2,1 м/мин. - КОЛИЧЕСТВО УДАРОВ ПРИ НОМИНАЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ: 1500 1/мин. - НАЧАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ: 24 мм - НОМИНАЛЬНАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 550 ВАТТ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Zwick / Roell Zwick/Roell HIT5P маятниковый копровый аппарат Система испытаний по Шарпи – 5 Дж – год выпуска 2023 Производитель: ZwickRoell Модель: HIT5P Тип: маятниковый копровый аппарат / машина испытаний по Шарпи Год выпуска: 2023 Состояние: очень хорошее / мало использовалась (см. фото) Описание Продается высококачественный маятниковый копровый аппарат Zwick/Roell HIT5P для проведения испытаний на удар по Шарпи согласно ISO 179. Система предназначена для испытаний материалов с максимальной ударной энергией 5 Дж и соответствует высоким стандартам качества и точности ZwickRoell. Установка произведена в 2023 году, находится в отличном техническом и визуальном состоянии, поставляется в комплекте с задокументированными компонентами. Технические характеристики маятникового копра HIT5P: Макс. номинальная рабочая энергия: 5 Дж Длина маятника: 250 мм Угол падения: 135,72° Скорость удара: 2,9 м/с Высота падения: 428,98 мм Габариты (Ш × Г × В): ок. 680 × 429 × 684 мм Вес: ок. 70 кг (без оснастки), ок. 75 кг (с типовой оснасткой) Диапазон рабочих температур: +10 … +35 °C Электропитание: 100–240 В, 1 фаза Максимальная потребляемая мощность: 150 Вт Частота сети: 50/60 Гц Интерфейсы / Электроника: Частота съема данных: 500 Гц Ethernet-порт Степень защиты IP32 Защитное и дополнительное оборудование: Фиксированные защитные экраны слева и справа Допустимая энергия удара для защитного устройства: макс. 5 Дж Опорное устройство Шарпи Макс. номинальная рабочая энергия: 5 Дж Максимальные размеры образца: 15 × 15 мм Габариты: ок. 135 × 128 × 112 мм Вес: ок. 5 кг Опоры (ISO 179-1) Материал: сталь Высота образца: 4 мм Поставка: 2 шт. Маятник Шарпи 4,0 Дж Потенциальная энергия: 4,0 Дж Угол падения: 135,7° Высота падения: 429 мм Вес: ок. 1,12 кг Программное обеспечение и документация: ПО testXpert® III (оригинальный носитель в наличии) Полное техническое руководство / оригинальное руководство по эксплуатации Документация и носители информации ZwickRoell (см. фото) Важное замечание: «Стол, изображенный на фотографиях, не входит в комплект поставки.» Hfedex Tp R Sspfx Ac Heb Состояние: бывшее в употреблении Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы готовы ответить по телефону.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE-180, Общие сведения: Корнеплодочистка - это современное устройство, разработанное специально для эффективной очистки и снятия кожуры с корнеплодов, таких как картофель, имбирь и морковь. Кроме того, с помощью мягкой насадки-щетки можно очищать нежные фрукты с тонкой кожурой. Эта машина отличается высокой эффективностью, усовершенствованной автоматикой и отличные результаты очистки. Она значительно повышает эффективность производства и сокращает трудозатраты, быстро и эффективно снимая кожуру с овощей. Корнеудалитель использует различные методы очистки, включая очистку паром, скребок и щетку. Эти методы обеспечивают тщательное удаление кожицы, сохраняя Hfjdpfx Acet Av H Ae Heb сохраняя качество и целостность продуктов. Универсальность машины позволяет изменять толщину кожуры и методы очистки, что позволяет использовать овощи разных размеров и сортов. различных размеров и сортов овощей. Ключевые особенности: - Эффективная очистка: Оснащенная высокоскоростными вращающимися щетками и ударными Механизмы обеспечивают быстрое и эффективное удаление кожицы. - Многофункциональное использование: Помимо очистки, машина может очищать, сортировать и нарезать овощи, удовлетворяя различные потребности в переработке. Адаптивность: Она легко адаптируется к различным размерам и сортам овощей, с помощью простых регулировок. - Удобное управление: Благодаря автоматизированному управлению машина прост в эксплуатации, понятен и удобен в управлении. - Экономия труда: Использование этой овощечистки значительно сокращает потребность в ручного труда, повышая общую эффективность производства. - Гигиеничность и экологичность: Изготовленная из пищевой нержавеющей стали марки 304 стали, машина соответствует стандартам пищевой гигиены, легко чистится и не наносит вреда окружающей среде. экологически безопасна. Регулярная очистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования Регулярная чистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования, сводя к минимуму риск несчастных случаев при неправильном использовании. В целом, эта машина для очистки корнеплодов является надежным и универсальным решением для эффективной обработки корнеплодов и фруктов с мягкой кожицей, что делает его незаменимым незаменимым инструментом на любом предприятии пищевой промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Токарный станок с цифровой индикацией (DPA) и быстросменным резцедержателем (SWH), имеются следы эксплуатации. - Закалённые и шлифованные направляющие по оси Z - Шпиндельный фланец типа Camlock по DIN ISO 702-2 №8 - Точно обработанный суппорт - Ручные маховики с регулируемой точной шкалой 0,04/0,02 мм - Все направляющие регулируются клиновыми планками - Валы, шестерни и главный шпиндель работают в масляной ванне - Регулируемый диапазон верхнего суппорта ±90° - Гарантированная биение шпиндельного носка не более 0,015 мм - Передачные шестерни закалённые и шлифованные, установлены на два регулируемых прецизионных конических роликоподшипника, легкое вращение - Удобные рычаги переключения подачи - Закрытого типа коробка подач с быстродействующим переключением - Шестерни и валы закалены и шлифованы, работают в масляной ванне на прецизионных подшипниках - Переключатели с расчетом жизненного цикла, испытаны по EN ISO 13849 - Переключение реверса шпинделя на продольном суппорте через управляющий вал - Централизованная система смазки продольного суппорта - Защитный кожух ходового винта - Аварийный ударный выключатель, тепловое реле, запираемый главный выключатель - Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм - Быстрая, простая и бесключевая настройка с помощью зажимного рычага - Призматическая станина с мощным рёбристым оребрением, индукционно закалена и прецизионно шлифована, изготовлена из чугуна - Охлаждающая система со отдельным баком охлаждающей жидкости с датчиком уровня и маслоотделителем; легкая и полная очистка и слив по DIN - LED-светильник в стружкозащитном кожухе - Две ступени коробки передач - Отверстие шпинделя/пропускная способность Ø 105 мм - Частотный преобразователь Siemens Sinamics / Safety Integrated - Энергетическая цепь для бережного ведения кабелей и шлангов - Шкала резьбовой метки регулируемая - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - 1 держатель 32 x 150 типа D для квадратного резца 25 мм - Цифровая индикация положения DPA 21 - Линейные оптические датчики Hfsdpfx Asx Dzxajc Hsb Габариты и масса: - Длина прибл. 3450 мм - Ширина/глубина прибл. 1150 мм - Высота прибл. 1650 мм - Масса прибл. 2560 кг Рабочие зоны: - Высота центров 280 мм - Межцентровое расстояние 1910 мм - Диаметр обработки над станиной 560 мм - Диаметр обработки в выемке станины 790 мм - Диаметр обработки над верхним суппортом 355 мм - Длина обработки в выемке станины 170 мм - Ширина станины 350 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: - Количество диапазонов скоростей: 2 - Диапазон скоростей: 25 – 1600 об/мин - Электронное регулирование скорости Электротехнические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Полная подключаемая мощность: 8,5 кВт - Напряжение подключения: 400 В - Сетевая частота: 50 Гц Система охлаждения и смазки: - Мощность насоса охлаждающей жидкости: 125 Вт Стандарты и допуски: - Стандарт: DIN EN 55011 Задняя бабка: - Конический хвостовик: MK 5 - Ход пиноли: 180 мм - Диаметр пиноли: 75 мм - Макс. высота держателя: 25 мм - Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Резьбы: - Метрическая резьба: 0,1-14 мм/об., 47 видов - Дюймовая резьба: 112-2 нитки/дюйм, 60 видов - Диаметральный шаг: 4-112 DPI, 50 видов - Модульная резьба: 0,1-7 мм/об., 34 вида Перемещения суппортов: - Продольное перемещение верхнего суппорта: 130 мм - Продольное перемещение поперечного суппорта: 316 мм - Ход продольного суппорта: 1710 мм Подача: - Диапазон продольной подачи: 0,031-1,7 мм/об., 42 ступени - Диапазон поперечной подачи: 0,014-0,784

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, давление 400 т ширина колонны 1060 мм ход 450 мм Частота ударов 15 - 30 /мин Расстояние стол/ползун, большой ход вверху, регулировка верх 1160 мм поверхность стола 1000 x 700 мм Давление эжектора в столе 2 х 16 т Ход выталкивателя в столе 125 мм Давление подушки штампа в столе 120 т Hedpfx Acjvzxpuo Hsfb Ход подушки штампа в столе 2 мм Давление выталкивателя в плунжере 2 х 4 т Ход выталкивателя в ползунке 100 мм поверхность тарана 1000 x 700 мм просвет боковой подставки 630 мм мощность привода 55,0 кВт вес 50,0 т Построен в 1986 году - капитальный ремонт в 2003 году многоступенчатый пресс с автоматической подачей деталей, переносом, протяжкой подушки в столе (2-й этап) как есть, БЕЗ ввода в эксплуатацию, демонтирован и складирован

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Давление . т Ход . мм Ударная мощность 60-70 mkp Общая потребляемая мощность . кВт Hfjdjud Tp Nepfx Ac Hsb Масса станка ок. 3 т Требуемая площадь ок. . м

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается полностью укомплектованный пожарный прицеп с профессиональной водяной пушкой ALCO MONITOR. Комплект полностью мобилен — идеально подходит для пожарных работ, противопожарных применений, а также для охраны больших территорий (топливные базы, лесопилки, производственные предприятия, складские площадки). Техническое состояние: • водяная пушка ALCO / MONITOR — мощная чугунная конструкция • полная регулировка направления и угла струи (рукоятки управления) • направляющая насадка на удлиненной стреле • прицеп KALI Anhänger Service GmbH, разрешенная макс. масса 700 кг • сцепное устройство: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 Hsdpfx Acjx Edrre Hjfb • два боковых бака с заливными горловинами • запорные вентили, пожарные быстроразъемные соединения • регулируемые по высоте опорные стойки • светотехническая установка, крылья, колеса в очень хорошем состоянии • оборудование ухожено, комплектно, готово к использованию Применение: • отделения добровольной/государственной пожарной службы • крупные производственные предприятия • склады древесины, лесопилки • химические и топливные предприятия • обеспечение безопасности массовых мероприятий • тушение пожаров на больших расстояниях / большой водяной поток

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. Hfsdpsq I Nxdjfx Ac Hob 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. Hodsq Nf Enspfx Ac Hofb 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: Hsdpfx Asq Nxp Sec Hofb - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: Hjdpsq Nx Alofx Ac Hsfb - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. Hjdjq Nywxspfx Ac Hofb - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Hodev E Ddlspfx Ac Hsfb Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) Hfjdpfjq Igumox Ac Hob 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. Hfedpoq Nxrxsfx Ac Hjb 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Hodpfxsq Ny Sao Ac Hofb Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. Hfodpfeq I N Iqsx Ac Heb 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. Hfodpfoq Nx Nnjx Ac Hjb 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: Hfjdjq Nyuvepfx Ac Heb - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.