Процессинговый Центр купить подержанный (11 567)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 940 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: Heindenhain TNC 430, нагрузка на стол: 3 600 кг, минимальная частота вращения (мин.): 120 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 120 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 10 h, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, Вертикальный обрабатывающий центр Kao Ming KMC-1800DV Год выпуска: 2002 Управление: Heidenhain TNC 43 Время работы по программе: 48 000 ч Время работы шпинделя: 10 ч Шпиндель недавно полностью заменён. Счет-фактура в наличии Технические данные Обороты шпинделя: 120 - 12 000 мин-1 Мощность привода: 25 кВт (40%) Крепление инструмента: SK 40 Количество позиций в магазине: 32 шт. Ходы по осям: Ось X: 1940 мм Ось Y: 1200 мм Ось Z: 500 мм Расстояние стол – нос шпинделя: 150 - 650 мм Комплектация: - Транспортер стружки - Высоконапорная СОЖ-система с давлением 40 бар - Измерительный щуп Heidenhain - Щуп для измерения длины Heidenhain Kwodpfx Afsw Hnuvo Sot

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 20 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 6 500 об/мин, проход балки: 42 мм, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, Производственный токарный станок Gildemeister Sprint 42 - 8 линейных осей с устройством высокого давления и прутковым податчиком Iemca Год выпуска: 2017 Управление: Fanuc 31l Ksdpoxbpp Uofx Af Sjwt Наработка: около 20 000 ч Исполнение с 8 осями – линейный привод по оси X1 Скорость вращения главного и противошпинделя: 6 500 об/мин Максимальный проходной диаметр прутка: 42 мм Система охлаждения: Суппорт 1: 8 бар Суппорт 2 + Y: 20 бар Прутковый податчик: Iemca BOSS 552/32 Транспортер для заготовок/деталей

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, общий вес: 14 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 70 балка, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 180, Горизонтальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMC 60 H Linear с двухпозиционным паллетообменником и магазином на 180 инструментов Год выпуска: 2009 Управление: Sinumerik 840D Технические данные: Скорость шпинделя: 0-18.000 об/мин Мощность привода: 35 кВт Крутящий момент: Посадка шпинделя: HSK 63 Количество мест в магазине: 180 шт. Количество паллет: 2 Размер паллеты: 500x500 мм Ходы по осям: Ksdjx Dlgnepfx Af Sewt Ось X: 630 мм Ось Y: 800 мм Ось Z: 650 мм Ось C: 0,001° Все оси оснащены линейными приводами Комплектация: - Охлаждающая система - Стружкоотводчик Станок регулярно обслуживался. Очень точный! Дополнительные фото будут позже. Видео по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 460 мм, ход по оси Z: 460 мм, быстрый ход по оси X: 36 м/мин, быстрая подача по оси Y: 36 м/мин, быстрая подача по оси Z: 36 м/мин, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D, ширина стола: 410 мм, длина стола: 900 мм, нагрузка на стол: 350 кг, минимальная частота вращения (мин.): 10 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, общий вес: 4 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 10 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Вертикальный обрабатывающий центр Spinner VC 750 из учебного предприятия Год выпуска: 2019 Kedpfxsya H Tco Af Sjwt Управление: Sinumerik 840D Технические данные Обороты шпинделя: 10 - 12 000 мин-1 Приводная мощность: 11/17 кВт Крепление инструмента: SK 40 Количество мест в магазине: 24 Размер стола: 900x410 мм Ходы по осям: Ось X: 750 мм Ось Y: 460 мм Ось Z: 460 мм Комплектация: Электронный ручной маховик Система подачи СОЖ Транспортер стружки Подготовка для 3D-кнопки – приёмник в наличии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 135 мм, ход по оси Y: 865 мм, ход по оси Z: 762 мм, производитель контроллеров: Hurco, модель контроллера: Winmax, ширина стола: 865 мм, длина стола: 2 185 мм, общий вес: 17 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, Вертикальный обрабатывающий центр HURCO VMX 84 T40 Год постройки: 2010 Управление: WinMax (Версия 08.01.09.23 ST) Kwedpfx Afjv Sm Hvo Set Технические данные: Мощность привода: 18 кВт Скорость: 10 - 12 000 мин-1 Держатель инструмента: SK 40 Количество слотов для магазинов: 40 Внутреннее охлаждение: 20 бар Маршруты путешествия: Ось X: 2,135 мм Ось Y: 865 мм Ось Z: 762 мм Аксессуары: -Конвейер для стружки - Внешняя система охлаждения с баком емкостью 600 литров - Охладитель шпинделя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 24 993 h, Функциональность: полностью работоспособен, Я предлагаю на продажу следующие станки: TRUMARK 3010 (TMS 1000) — лазерная маркировка — 2011 г. US-Bad X-tra pro 300 US (MF2) Flex2 — ультразвуковая очистка — 2015 г. Mollart Drillsprint — глубоководоствольный сверлильный станок — 1996 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2004 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2007 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2009 г. Traub TNL 18 — продольно-токарный автомат — 2013 г. Traub TNL 18 — продольно-токарный автомат — 2014 г. Star SV-20R — продольно-токарный автомат — 2019 г. Traub TNL18-9P — продольно-токарный автомат — 2015 г. Traub TNL18 — продольно-токарный автомат — 2014 г. Traub TNL18-9 — продольно-токарный автомат — 2013 г. OTEK CF 1x18 T — виброабразивная установка — 2011 г. Rösler FKS 04.1 E Sa-So — виброабразивная установка — 2020 г. Шлифовальный круг DP07 — шлифование и полировка (имплантаты) — 1986 г. Поворотная дробеструйная установка Rösler RWT 1000-I — дробеструйная камера — 2012 г. Станок для гибки C 202 M — гибочный станок — 1990 г. Schmidt гидро-пневматический пресс — пресс — 2021 г. TRAUB TNL 26 — ЧПУ продольно/коротко-токарный автомат Общие характеристики: Модель: TNL 26 Год выпуска: 2007 Управление: TRAUB TX8i Состояние: б/у, работоспособный Наработка (включено): 33 905 ч Кинематика и конструкция: Количество осей: 13 Количество шпинделей: 2 Количество револьверных головок: 2 Передний блок: есть Контроперация: есть Главный шпиндель: Макс. диаметр прутка: 26 мм Макс. длина обработки: 225 мм Ход по Z: 250 мм Макс. скорость вращения: 8 000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт Разрешение C-оси: 0,001° Контршпиндель: Kedpfeycl Uwox Af Sjwt Макс. диаметр прутка: 26 мм Ход по Z: 250 мм Ход по X: 370 мм Макс. скорость вращения: 8 000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт Разрешение C-оси: 0,001° Инструментальные системы Верхняя револьверная головка: Позиции: 12 Моторизированные позиции: 12 Ходы: X: 50 мм Z: 100 мм Y: ±20 мм Приводные инструменты: Скорость вращения: 6 000 об/мин Мощность: 4,3 кВт Нижняя револьверная головка: Позиции: 12 Моторизированные позиции: да Ходы: X/Z: 50 мм Y: ±20 мм Приводные инструменты: Скорость вращения: 6 000 об/мин Мощность: 4,3 кВт Передний блок: Позиции: 5 Моторизированные позиции: 4 Ходы X/Z: 370/250 мм Приводные инструменты: до 6 000 об/мин Контроперация: Позиции: 5 Моторизированные позиции: 4 Ходы: X: 73 мм Y: ±50 мм Приводные инструменты: до 6 000 об/мин Охлаждение и периферия: Бак для охлаждающей жидкости: есть Система высокого давления СОЖ: 70 бар Транспортер стружки: есть Ленточный транспортер деталей: есть Система удаления и выброса деталей: есть Приводная направляющая втулка: есть Магазин прутков: есть Электрические данные: Напряжение питания: 400 В Общая мощность привода: 33 кВт Габариты и масса: Габаритные размеры: 3 706 × 1 292 мм Высота станка: 1 630 мм Масса станка: ок. 4 000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Управление Heidenhain TNC 426 Перемещения X/Y/Z 1760/600/600 мм Размеры стола слева 1350 x 600 мм Размеры стола справа 1000 x 600 мм Скорость вращения шпинделя 8 000 об/мин Магазин инструментов на 36 инструментов SK40 4-я ось Kwedpfsycc Nfex Af Sjt 3D-щуп

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Ход по X 750 мм Ход по Y 1.000 мм Ход по Z 870 мм Управление Siemens Обороты шпинделя 18.000 об/мин Крепление инструмента HSK 63 Количество шпинделей 2 Количество столов 2 Количество осей 5 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Kedpfxox Ti Dre Af Sjwt Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только при наличии соответствующей отметки в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, возможны!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Длина точения 1000 мм Максимальный диаметр вращения 640 мм Ø Максимальный диаметр обработки 540 мм Диаметр отверстия шпинделя 51 мм Ø Kjdpfxsp Ui N Hj Af Sewt Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин (также для субшпинделя) Максимальные обороты шпинделя фрезы 6000 об/мин Количество позиций в инструментальном магазине: 40 шт. Система управления: PC Fusion 640 MT Оснащение: Гантерный загрузчик 10 держателей инструмента

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Kodpfx Ajvwbp Asf Sjwt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Kodpfsvvi Htex Af Sswt Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Ksdpfjvvi Hysx Af Sjwt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Kwodpfxjwmm Nrs Af Sst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Ksdpfxjvvi Ikj Af Sswt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Kjdpfx Afevvi Nbs Sjwt Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Kwjdjvvi Nzspfx Af Sst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Ksdovvi N Iepfx Af Sswt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Kedpfx Ajvvi Rfof Sswt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Kjdpfovvi Rxsx Af Sowt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Kwjdpfjvvi R Eex Af Sot Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Kwjdpfx Afevvi Sco Sst

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Kwsdpewkirqsfx Af Sst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Ksdevvi Spopfx Af Sewt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 4 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: токарный обрабатывающий центр HAAS ST-35Y с осью Y Предлагаем токарный станок с ЧПУ HAAS ST-35Y в хорошем рабочем состоянии, предназначенный для тяжелых и высокоточных токарных работ. Основные характеристики: + Ось Y для эксцентрического фрезерования и сложной обработки + Приводной инструмент + Большая область обработки + Жесткая конструкция для производства сложных деталей + Надежное управление HAAS, простое в эксплуатации и программировании + Хорошо обслужен, проходил регулярное техобслуживание Типичные области применения: + Детали большого диаметра + Фланцы и валы + Гидравлические и промышленные детали + Мелко- и среднесерийное производство Kwodpfxsx Tgbbo Af Sot Состояние станка: Полностью исправен, подключён, доступен для осмотра. Количество: 1 станок Местонахождение: Европа Доступность: Немедленно / по согласованию Цена и подробные технические характеристики — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, обороты 18 000 - 24 000 Ось X 4 000 мм Ось Y 1 400 мм Ось Z 800 мм Габариты станка 6 400 мм x 2 600 мм x 3 800 мм Ksdsx Uqr Tjpfx Af Sewt