Обрабатывающий центр

SCM RECORD 132 TVN

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008438, Макс. ширина панели: 4500 мм Bledpfxoyngy So Am Sei Макс. длина панели: 4500 мм Макс. вылет основного пильного диска: 50 мм Количество зажимов: 8

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Б/у оборудование Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, установка имеет лишь несколько часов работы. Оснащение и технические данные: - Стационарная установка для фильтрации чистого воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для аспирации древесной пыли и стружки - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Объемный расход воздуха: 10.000 м³/ч - Разрежение: 2.700 Па (общий) / 2.200 Па (статический) - Фильтр: 80 шт по 2,50 м - Категория BIA M, электрически проводящий - Фильтрующая поверхность: 77,6 м² - Нагрузка на фильтрующую поверхность: 129 м³/(м²·ч) - Очистка фильтра: AL-KO OPTI JET® - Поверхности сброса давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и вращающимся шлюзовым питателем Сухая выгрузка с C-муфтой Состав комплекта: - ECO JET DUO 6 верхняя часть, 2 x 7,5 кВт: Установка для фильтрации чистого воздуха; 2 x 7,5 кВт вентиляторы; Очистка фильтра AL-KO OPTI-JET; включая поверхности сброса давления и сухую выгрузку с C-муфтой; без фильтров и управления; включая датчики давления - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Промежуточное кольцо для увеличения объема либо высоты установки с 2 всасывающими отверстиями для патрубков - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и встроенным вращающимся шлюзовым питателем 960/1 FG: для удаления стружки через имеющийся транспортный вентилятор в существующий силос или аналогичное хранилище Транспортная труба DN 200 мм, длина ок. 1.260 мм под шлюзовым питателем, подключение к транспортной линии на объекте Вращающийся шлюзовый питатель сертифицирован по директиве ATEX 94/9/EG Технические данные ZRS 960/1 FG: CE 0588 Ex II 1D/- (устройство для внутреннего/наружного применения); EX D (система защиты); FSA 11 ATEX 1614X Мощность двигателя: 0,18 кВт / 0,78 A 3 фазы / 400 В / 50 Гц Степень защиты / тип исполнения: IP54 / B3 Класс изоляции: F Скорость вращения: 41 об/мин Производительность*: 15.744 л/ч* Количество ячеек: 7 шт Размеры входа/выхода: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габариты (ШxГxВ): 1.100 x 605 x 330 мм Температурный диапазон: до 50°C *зависит от материала - Фильтр и опорная корзина 2,5 / кат. М EL белая Фильтр ECO JET DUO 6: требуется 80 шт Фильтр BIA категория "М" – электрически проводящий; 2,50 м длина, включая опорные корзины; 77,6 м² фильтрующая поверхность - Всасывающий патрубок 400 мм: с обратным клапаном в прямоугольном канале - ECO JET обратный клапан 910x346x500 - Шкаф управления — AL-KO Control System: Базовое управление ACS II с сенсорным дисплеем: Базовый блок для каскадного подключения 2 вентиляторов через ПЧ до макс. 37 кВт; соответствующая мощность и управления, а также частотный преобразователь встроены в базовую единицу; ПЧ смонтирован в шкафу управления Каскадное управление с переходом ПЧ: Вентилятор 1 работает на ПЧ, при достижении порога переключается в сетевой режим; Вентилятор 2 принимает ПЧ и регулирует по потребности; Основные функции: Bjdpfx Ajyk I U Asm Seli Управляющее напряжение 24 В Сенсорный дисплей, управление ST 1200, Источник питания Sitop Power, Общая сигнализация неисправности Отображение неисправностей в виде текста на дисплее и общей сигнальной лампой на двери Ручной запуск выгрузки через кнопку на дисплее Запуск очистки фильтров по разности давлений Ручной запуск очистки через кнопку Дочистка Контроль пожароопасности

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, - 3-осевой центр с ЧПУ SCM Pratix S - модель PRATIX 12B с 2012 года. - Диапазон осей X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Количество мест для инструмента в магазине: 8 - Стол станка: Растровый алюминиевый стол, 2 секции. - Управление: компьютерное управление - Программное обеспечение: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серийный номер: AH/115920 Количество осей фрезерования: 1 Сверлильный блок: 1 - практически не используется Максимальная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин Держатель инструмента: HSK-F63 Главный двигатель: 6,6 кВт Конструкция портала: станок с подвижным порталом Вакуумные насосы: 2 шт. BECKER с 2012 года - один размещен снаружи, другой установлен в станке. Производительность вакуумного насоса м³/ч: 240/280 м³/ч. Интерфейс для чтения формата CAD (.dxf). Безопасность: отбраковка Вес около 2 500 кг Длина: 5 900 мм Blsdpfouu Ntgjx Am Ssi Ширина: 2 790 мм Высота: 2 190 мм Автоматическое измерение длины инструмента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц Bjdpfx Amsx D D Hms Soli • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 926 h, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 11 250 мм, общая ширина: 900 мм, Цвет: серый Вес: 1 500 кг Цена: по запросу - Год выпуска: 2012 - Документация доступна: Нет - Наличие маркировки CE: Да Bledpfx Ameyna Ezo Ssi - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 546324 - Часы наработки: 926 - Мощность основного двигателя [кВт]: 7,5 - Макс. длина пилы [мм]: 7209 - Макс. ширина распила [мм]: 300 - Макс. диаметр пилы [мм]: 500 - Диаметр пилы на валу [мм]: 85 - Длина подающего стола [мм]: 7850 - Длина приемного стола [мм]: 2400 - Опции: Автоматическая система подачи - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 22 - Автомат [А]: 25 - Мощность [кВт]: 11,0 - Транспортные размеры: 11250 мм x 900 мм x 1800 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 1500 кг Финансовая информация НДС: Указанная цена без учета НДС НДС/разница налога: НДС возмещается для предпринимателей Доставка и приём по обмену возможны в любое время для любой промышленной техники Йорик Дибельс

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы Bledpfxjx D H Hco Am Ssi • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Blodpfovwbp Asx Am Soi

Состояние: новый, Количество шпинделей 6 шт. Рабочая ширина 250 мм Высота строгания 150 мм Длина туалетного столика 2500 мм. Двигатель подачи 4 кВт Скорость подачи 6-24 м/мин. Вес 4770 кг. Габариты (длина/ширина/высота) 4722х1860х1776 мм Рубанок четырёхсторонний Kuper SWT XL-6 в оконном исполнении с электронной осевой и радиальной регулировкой шпинделей. Тяжелая подставка для машины, без кручения и с низким уровнем вибрации. Количество шпинделей: 6 Рабочая ширина: 250 мм Рабочая высота: 150 мм Длина туалетного столика: 2500 мм. Скорость шпинделя: регулируемая по частоте 4000–8000 об/мин. Скорость подачи: 6-24 м/мин. Bljdevnv Ubopfx Am Sji Подробное описание вы можете найти в PDF-файле ниже! (Техническая информация предоставлена производителем – без гарантии!)

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Bodpfx Amow Rpd Sj Soli Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bedpfx Amovvi Rfo Seli