Производство Строительных Материалов купить подержанный (22 645)

Состояние: б/у, пробег: 158 700 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 11/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 109 300 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 12/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, пробег: 241 900 км, мощность: 375 кВт (509,86 л.с.), первая регистрация: 02/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: серебристый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, навигационная система, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, пробег: 158 700 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 11/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 109 300 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 12/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, пробег: 544 400 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 07/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, размер шины: 315/70 R22,5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 2, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидравлика, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W&H 18499 / W&H 14623 /Garant 1723G, Мы предлагаем находящуюся в рабочем состоянии машину Windmöller & Hölscher Triumph 3A с секцией предварительной печати QMS 992, 4-цветной. - Бумажные мешки одно- или двуслойные - Включая множество печатных цилиндров и формных пластин - Машина в производстве и полностью работоспособна Технические параметры: - Минимальная ширина мешка: 160 мм / 6'' - Максимальная ширина мешка: 320 мм / 12,6'' - Минимальная ширина донной складки: 60 мм / 2'' - Максимальная ширина донной складки: 180 мм / 7'' - Длины рукава (см): 42-44, 46-50, 52-62, 64-66, 68, 70-72, 74, 76-78, 82, 84, 86-88, 90, 92 - Макс. механическая скорость: 60 мешков/мин - Макс. диаметр размотки: 1000 мм / 39'' - Макс. ширина рулона: 102 см / 40'' - Диаметр втулки: 76 мм / 3'' - Нижняя заплатка QMS 992 Флексопечатная машина: - 4 флексографических печатных секции - Макс. ширина печати: 1000 мм / 39'' - Печатные форматы: 49, 53, 58, 61, 64, 72, 78, 88 - Электрическая сушилка воздуха Duedpfxeyrqxae Acysp В наличии еще три машины Triumph с предварительными печатными секциями QMS 992! Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам. Все машины доступны немедленно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), общая ширина: 1 510 мм, общая длина: 6 500 мм, общая высота: 1 820 мм, Автоматическая машина для производства бумажных крышек с ролика с интегрированной упаковочной линией для стаканов 8oz и 12oz. Скорость — 70–100 шт/мин Сырье — бумага с одно- или двусторонним покрытием/ламинацией полиэтиленовой пленкой (например, бумага с покрытием ПЭ; бумага PLA; картон с пленкой) Размер крышки — для 8oz и 12oz Рабочая мощность — 12кВт Общая мощность — 17кВт Dodjxur Hiopfx Acyjup Источник питания — 3 фазы, 380В, 50/60Гц Пользователь должен приобрести воздушный компрессор.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Djdpfx Aeyfhh Escyjup Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Dujdpfeyiaf Ijx Acyjp Система уже демонтирована, упакована и складирована

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Лот состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Djdpfx Aoyknrzscyeup длина стола ок. 6 м (1) Тянущее устройство + Пуансон + Гильотинный блок Технические характеристики: длина зоны контакта ок. 2,5 м, длина блока ок. 8 м (1) Откидной стол Технические характеристики: длина ок. 6.000 мм

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Лот состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: три (3) насосные системы SPECK, длина стола ок. 4 м (1) Тянущее устройство (haul-off) Технические характеристики: скорость 0,1 - 11 м/мин, тяговое усилие 25.000 Н, контактная длина 1.500 мм, проход профиля ШxВ 300 x 180 мм (1) Откидной стол Dedpfeyknp Tox Acyjup Технические характеристики: сдвиг на соседний профиль однополосной рольставни, длина стола ок. 6.000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: Duedpfx Aeq Nyzbjcysp - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мезга, находящаяся на ленте, прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в приёмные ванны под прессом. Прессование на ленточном прессе 400 происходит в непрерывном режиме. Производительность: 400 кг/ч Самая передовая функция нашей линейки POWERPRESS — это встроенный в ленточный пресс 400 насос и соответствующий накопительный бак. Это позволяет сэкономить не только на покупке отдельного бака и насоса, но и значительно уменьшить занимаемое оборудование пространство. Выход сока из яблок на нашем ленточном прессе составляет около ~75 %. В приёмной ванне встроена система фильтрации, благодаря чему сок очищается уже на этапе прессования, что обеспечивает ещё более высокое качество конечного продукта. Duedpfsflpnyex Acyep Ленточный пресс работает полностью автоматически. Если ёмкость для мезги заполнена, оборудование, расположенное до ленточного пресса, автоматически выключается. Когда приёмная ванна заполнена, соковый насос перекачивает сок в баки. Ленточный пресс оснащён системой высокого давления, которая постоянно промывает ленту. Система промывки ленты проста, не содержит электродвигателей или редукторов, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования и сокращаются расходы на обслуживание. После завершения работы ленточный пресс следует промывать вручную с помощью струи воды. Полная мойка занимает около 15–20 минут. Процесс очистки лёгок, все части ленточного пресса можно снять без инструментов. Натяжение ленты регулируется. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена регулируемыми ножками. Обеспечена простая очистка: в конструкции нет закрытых или труднодоступных мест, все узлы легко собираются. Интересует ленточный пресс с другой производительностью? Ознакомьтесь с нашими моделями: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Dsdpfsq Nl Afex Acyeup Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Oy Foudila Ab — это компания, расположенная в Каскинене, Финляндия, с более чем 45-летним опытом в сфере оборудования для переработки древесины. На протяжении последних 15 лет мы также активно работаем в паллетной промышленности и за это время разработали множество машин для прибивания гвоздей, автоматизированной подачи и укладки пиломатериалов. Мы производим как стандартные машины, так и индивидуальные решения под задачи клиента — как отдельные машины, так и комплексные линии. LNM-355 — это гибкий, компактный и очень эффективный пневматический аппарат для прибивания гвоздей при производстве ножек для поддонов. Удобная в использовании программа обеспечивает быстрое переоснащение машины и позволяет сохранять настройки более чем для 100 различных типов ножек. Оснащён пятью пневматическими пистолетами с магазинами для гвоздей Jumbo Coil, оборудованными индикаторами наличия гвоздей. Возможность изготовления ножек с 2-5 блоками. В каждом шаблоне можно прибивать от 1 до 9 гвоздей. Оснащён большой кассетой для досок. Защитный кожух снижает уровень шума и повышает безопасность эксплуатации. Управление осуществляется с 10-дюймового сенсорного экрана. Система управления Beckhoff. Ручная или автоматическая настройка позиций блоков. Большой накопитель для готовых ножек. Машина может быть оснащена оптимизированным ножом для распила блоков, системой автоматической подачи блоков, автоматической подачей досок и автоматической укладкой ножек. Размеры обрабатываемого материала для стандартной машины: - Доски: длина 500–3500 мм, ширина 60–150 мм, толщина 16–32 мм - Блоки: длина 60–150 мм, ширина 60–150 мм, высота 50–125 мм Dujdpfjw R Sl Sex Acyop Производительность: - 35 блоков/мин Габариты машины: - Длина 3800 мм, ширина 5200 мм, высота 2000 мм Оборудование имеет маркировку CE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, фотографий и видеоматериалов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная двухдисковая торцовочная пила, разработанная для бесшовной интеграции в автоматизированные линии производства и укладки досок. Dodpfxeyhbamo Acysup Ключевые особенности: Идеальная интеграция: Специально построена для работы в составе линии укладки досок. Синхронизированный рабочий процесс: Автоматически подстраивает скорость под укладчик для максимальной эффективности. Чистые резы: Прецизионная система с двумя дисками для высококачественной поперечной распиловки. Промышленное исполнение: Предназначена для круглосуточной работы на лесопильных предприятиях. Идеально для: Лесопилок, стремящихся автоматизировать переход от распилки к укладке без узких мест.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, ЧПУ установка для производства окон, установка для оконных углов, зажимное устройство, пневматический зажим Djdpsyibx Aofx Acyoup -Производитель: Gubisch, зажимное устройство из оконной производственной установки тип DST H -Ход: 120 мм -Зажимной цилиндр: airtec HM-25-120 -Количество: 2 зажимных устройства в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 560/225/H80 мм -Вес: 5 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, CNC-установка для производства окон, станция для угловых соединений окон, зажимное устройство Dsdpfsyibvhex Acysup -Производитель: Gubisch, зажимное устройство из оконной производственной линии типа DST H -Ход: 180 мм -Редукторный мотор: SSB тип SSB DS-SgFFH008 0,25 кВт / 405/57 об/мин -Энкодер: ferrocontrol SAE-1020 H -Количество: доступно 2 зажимных устройства -Цена: за штуку -Габариты: 850/450/H240 мм -Вес: 42 кг/шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Стапель для паллетных досок PBS M4 – Автоматический укладчик для линии производства паллет Автоматический стапель для паллетных досок, спроектированный для эффективной интеграции в линии производства паллет. Обеспечивает точное выравнивание досок, стабильную укладку и высокую производительность при минимальном ручном вмешательстве. Dedpfx Ajhhnbljcyeup Включённое оборудование: - Программа управления - Укладчик с интегрированным подъёмником - Автоматический выравниватель досок - 2 дозатора сепараторов с опорной рамой - Разгрузочный конвейер с подъёмной платформой - Лифт для пачек для удобной обработки с помощью погрузчика - Подходит для непрерывного промышленного производства паллетных досок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, станок с ЧПУ для производства окон, установка для углов окон - Производитель: Gubisch, пильный узел «право-лево» из оконной производственной линии типа DST H - Двигатель: Fimec тип H80SB25EF 4 кВт / 2800 об/мин - Вал: Ø 30 x 70 мм - Пильный диск: Ø 345 мм - Цена/поставка: комплект - Размеры (каждый): 470/410/В425 мм Dujdpfx Asyibczecyep - Транспортные размеры: 970/500/В425 мм - Вес: 87 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Скобочный укупорщик на 10 000 бутылок, 2005 г., полностью отремонтирован компанией AMS Dodpfx Acoyry Hgsyoup

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, BMS Be-Ens машина для облицовки ящиков 400x300 мм, может быть переоборудована для других форматов ящиков. Duedpoyryz Rjfx Acyjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, BMS автомат для распаковки бутылок 2005 г., комплектный, из нержавеющей стали 2 головы для бутылок 0,33 л, ящик 24 шт. 2 головы для бутылок 0,5 л NRW, ящик 20 шт. Dujdpfjyryzwex Acyop 2 головы для бутылок 0,5 л с бугельной пробкой, ящик 20 шт. 2 головы для бутылок 0,7 л, ящик 12 шт. С контролем бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, BMS упаковщик бутылок 2005 года, полностью из нержавеющей стали 2 головки для бутылок 0,33 л, упаковка по 24 2 головки для бутылок 0,5 л NRW, упаковка по 20 2 головки для бутылок 0,5 л с байонетной крышкой, упаковка по 20 2 головки для бутылок 0,7 л, упаковка по 12 Dsdpfjyryzqex Acyoup С контролем бутылок