Производство Брошюр купить подержанный (11 643)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 520-003956, Дистанционный гибочный станок Lisec Принтер для проставок недоступен. Itsdpsvktytjfx Ag Red

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 900 мм, рабочая высота: 900 мм, входное напряжение: 220 V, общий вес: 250 кг, мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Поворотный стол Lisec для производства изолирующего стекла, новая базовая рама! Полностью рабочий, упакован на паллете. Itjdpfx Agsyuy D Do Rsd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 18 000 h, EPS блок-формовочная машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена 77 000 €. Автоматическая работа, автоматическое взвешивание, смешивание свежего и переработанного материала. Надежная, используется ежедневно, 18 000 моточасов. Iedpfx Asyuuvneg Rotd

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, CNC автомат для гибки проволоки Производитель: WAFIOS Iedpsymc T Sjfx Ag Rotd Модель: BM4 Год выпуска: 1997 Технические данные: Диаметр проволоки: 1,5-8 мм Длина подачи: °° CNC оси гибки: 7 Скорость – метров/мин: 80

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Iedpfxohgbare Ag Rotd Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Carpigiani Tre Bp, с новыми валами для насоса, новыми уплотнениями и сальниками, с идеально работающими шестернями. Доступны как в воздушном, так и в водяном охлаждении. В наличии несколько единиц. Itedpfx Asu Rtpfsg Rsd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, APV Gaulin® 132T — это высокопроизводительные высоконапорные гомогенизаторы, разработанные для особо эффективного уменьшения размера частиц и превосходной стабильности эмульсий. Они специально спроектированы для удовлетворения требований как промышленных, так и гигиенических применений. Эти гомогенизаторы обеспечивают стабильные и надёжные результаты при максимальной эффективности. Производитель: APV Gaulin Тип: G 132 T-3.6P Год выпуска: 2000 Производительность: 15 000 л/ч Стадии: двухступенчатая машина Давление: 250 бар Поршней: 3 Состояние: хорошее, полностью работоспособное Itsdpsytv Iijfx Ag Red

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, HEUFT ONE: Конвейерная система для обнаружения металлов и проверки маркировки Модель: Heuft HBBNXZ72 Год выпуска: 2019 Isdpfsyq Rkyjx Ag Retd Высокая чувствительность к черным и цветным металлам Конструкция из нержавеющей стали Система полной проверки тары (A4) Устройства новой серии HEUFT ONE устанавливают новые стандарты по точности обнаружения, эксплуатационной надежности и соотношению цена/качество при линейном контроле качества в ограниченном пространстве, и впервые были представлены на выставке interpack. Первый металлоискатель и система инспекции маркировки, которые соответствуют стандартам HEUFT, можно увидеть в работе на выставке. ONE для всех: новые продукты обеспечивают доступное внедрение передовых технологий HEUFT в виде особо компактных автономных устройств, которые чрезвычайно легко интегрируются в упаковочные линии. Они сочетают инновационные технологии обнаружения с индивидуализированным аппаратным и программным обеспечением, а также проверенными методами для сверхточного отслеживания продукта, инспекции и отклонения брака. В результате компактные комплексные решения точно удаляют контаминированную продукцию и неправильно маркированную упаковку; безопасность пищевых продуктов – в приоритете! HEUFT ONE для обнаружения металлов обеспечивает максимальную точность обнаружения благодаря уникальным методам оценки, разработанным в HEUFT: он надежно определяет даже мельчайшие металлические включения в наполненной пищевой упаковке — практически не завися от влияния солёных или кислотных продуктов и компонентов упаковки из металла. Для надежной работы этого компактного автономного устройства даже не требуется "зона, свободная от металла". Первый металлоискатель HEUFT дополняет ассортимент сложных систем, обнаруживающих все типы посторонних предметов, узкой стартовой моделью. Он идеально подходит тем, кто хочет выявлять предметы из железа, стали, алюминия или нержавеющей стали, добиваясь надежности обнаружения и выбраковки по стандартам HEUFT. Новая система HEUFT ONE для проверки кодов, маркировки и внешнего вида обеспечивает высокоточное обследование упаковки с помощью собственной цветовой сенсорной камеры и технологии оценки изображений в реальном времени. Она обнаруживает сроки годности, штрихкоды и 2D-коды, артикулы и серийные номера, отпечатки и надписи с ошибками в расположении или содержании — независимо от их местоположения. То же относится к некорректным логотипам, цветовому и дизайнерскому оформлению не фирменного образца. Проверенные процедуры HEUFT также гарантируют точное удаление неправильно маркированной продукции. Это обеспечивает полную прослеживаемость, точную информацию о сроке годности и привлекательный вид на полке. Прочная, крайне компактная конструкция в гигиеничном исполнении HEUFT CleanDesign также выгодно отличает новую серию HEUFT ONE. Устройства легко интегрируются в существующие упаковочные линии даже при нехватке места. HEUFT ISI-bus обеспечивает минимальную проводку и гибкую открыто-модульную установку непосредственно над конвейером. Отсутствие сменных частей даёт возможность быстрой смены бренда без механической переналадки, а упрощённый интерфейс, сведённый к необходимому минимуму, обеспечивает ошибкоустойчивое управление. Всё это вместе с постоянным мониторингом гарантирует, что обнаружение металлов и проверка кодов соответствуют стандартам HEUFT.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: A-12.000-MKT Isdpeh E Dpiefx Ag Retd Линия прессования сыра MKT в хорошем состоянии, емкость 12.000 л Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Itodevlwqljpfx Ag Red Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: Isdpfx Ageq Nyzbo Rstd - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сварочная линия с логистикой (URBAN 2008 года / SOENEN 2018 года) Itodjv Enw Njpfx Ag Rjd Сварочная линия URBAN 10 000€ Сварочная линия с логистикой SOENEN 25 000€

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), В наличии самодельная многослойная линия для производства двух- или многослойных технических нетканых материалов из искусственных или природных волокон с сыпучими материалами, такими как травы или семена. Диапазон веса материала: примерно 100–1000 г/м², максимальная ширина рулона: 2800 мм, максимальная производственная скорость: 300 м/ч, производительность иглы: примерно 1200 проколов/мин, главный двигатель: Siemens 45 кВт, габаритные размеры линии (Д/Ш/В): примерно 10м/4,5м/4,5м. Этапы процесса: подача нетканого полотна, подача несущего слоя, загрузка материала (травы), дозирование материала, распределение материала, укладка верхнего полотна, иглопробивная станция, резка/обрезка, намотка/скручивание, удаление пыли. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Линия полностью укомплектована, включая все принадлежности и периферийное оборудование. Iodpfeyt N Dqex Ag Rstd

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству супов. Оборудование работало очень мало. Готово к эксплуатации. Isdpfxoyc E Rfe Ag Retd

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству майонеза Itedpfx Aeyc E Nzeg Red Оборудование готово к работе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 40 t, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 600 мм, 40-тонный Н-образный пресс с движущимся столом, калибровочный пресс • Усилие прессования: 6–40 т (регулируемое) • Максимальная монтажная высота: 700 мм • Рабочая поверхность нижнего стола: 1000x600 мм • Рабочая поверхность ползуна: 1000x600 мм • Тип рамы: Н-образная • Диаметр направляющих колонн: Ø 100 мм (4 шт., по углам) • Высота стола от пола: 800 мм • Габаритные размеры (ШxГxВ): пример. 2100x1600x3500 мм • Общий вес: около 3500 кг • Т-образные пазы и отверстия изготавливаются по индивидуальному заказу клиента. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР: • Ход поршня: 0–500 мм (регулируемый) • Диаметр цилиндра: Ø 140 мм (1 шт.) • Диаметр штока: Ø 80 мм (1 шт.) • Макс. рабочее давление: 260 бар • Скорость возврата: 90 мм/сек. • Скорость рабочего хода: 9 мм/сек. • Скорость холостого хода: 80 мм/сек. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ: • Гидравлический насос (марка ASC): 67+8 л/мин (1 шт.) • Мощность двигателя: 4 кВт (1 шт.) • Точность поддержания давления во время прессования: +/- 5 бар • Гидроагрегат установлен в верхней задней части пресса. • Гидравлический блок и клапаны марки DUPLOMATIC. • Для индикации давления используется манометр. • Бренд фильтров (воздушный и масляный): FILTREC. • Применяется электронный датчик уровня масла. • Для охлаждения гидросистемы применяется воздушное охлаждение (радиатор). • Давление регулируется через реле давления. Ijdpfxjxrby Hs Ag Rotd • Управление осуществляется с помощью датчика. • На задней стороне пресса есть защитная дверь. • В комплекте датчики световой защиты и внутреннее освещение. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ: • Основное питание: 400 В AC • Напряжение управления: 24 В DC • Частота: 50 Гц • Подключение гидравлики — основной электродвигатель: 4 кВт • Общая подключенная мощность: ок. 6 кВт ОСНАЩЕНИЕ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ: • Степень защиты: IP 54 • Резервное место: 30 % • Охлаждение: да (воздушное) • Внутреннее освещение: да • Переключатель режимов работы: да (с возможностью запирания) • Электрооборудование выполнено с использованием комплектующих SIEMENS, ALLEN BRADLEY, SICK.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Itedpjx Sx R Sefx Ag Rod Ширина профиля: 50 мм Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, эксплуатационная масса: 1 300 кг, Год выпуска: 2020, моточасы: 1 800 h, номер машины/транспортного средства: 01092020, Оборудование: документация / руководство, Машина для производства перчаток из HDPE/LDPE пленки. Корпус машины выполнен из стали. Станции с двойной размоткой для подачи пленки оснащены муфтами, обеспечивающими плавное натяжение HDPE-пленки, а двойные преобразователи частоты контролируют процесс размотки. Машина оборудована центральным приводом, управляющим всеми механизмами форматирования перчаток, гарантируя точную подачу к месту сварки и сортировки готового продукта. Машина поставляется в полной комплектации с модулями: подачи пленки, сварки, отделения и перфорации, сортировки и удаления отходов. Isdpsxmvu Uefx Ag Retd

Состояние: б/у, № 3150 Станок для производства поддонов / установка для производства европоддонов Bohm & Kruse / Goege / Engeler Бывший в употреблении, подключенный и готовый к демонстрации Состоит из: Блокоукладчик (фирма Goege) Машина на салазках (фирма Bohm & Kruse) Укладчик на салазках / укладчик палуб (фирма Goege / фирма Engeler) Машина для забивания гвоздей (компания Bohm & Kruse / компания Terwort) Фрезерный станок на салазках (компания Goege / компания Engeler) Установка для обжига блоков (собственная конструкция) Паллетоукладчик (компания Engeler / компания Terwort) Подающий конвейер (компания Terwort) Продается по поручению заказчика, с площадки, без демонтажа, транспортировки и монтажа Возможны ошибки в описании и цене Демонтаж и погрузка по желанию заказчика Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Iodotuxpujpfx Ag Rstd Продается как есть Технические данные, описание состояния, год постройки и объем поставки в соответствии с брошюрой производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Фотографии и видеоролики служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21610229, Машина для намотки пружин WAFIOS ASF3; для торсионных/кронштейновых пружин Диаметр проволоки: 1,0–3,5 мм Максимальный диаметр пружины: 50 мм Длина плеча: 115x130 мм Iodpfx Ageyg Nito Rstd В рабочем состоянии, включая принадлежности, см. фото и разматыватель.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3305, Hack станок для навивки пружин / машина для производства пружин – тип UFA3A – рабочее состояние – включая размотчик проволоки Предлагается к продаже бывший в употреблении станок для навивки пружин производства Karl Hack Maschinenfabrik, Ройтлинген (Германия). Станок использовался для изготовления сжатых и растянутых пружин из проволоки и представляет собой прочную промышленную модель немецкого производства. Технические данные: Производитель: Karl Hack Maschinenfabrik Тип: FA3A Серийный номер: 3305 Происхождение: Ройтлинген, Германия Патент: DB-патент Состояние: бывший в употреблении, рабочий Комплектация: включая размотчик проволоки (устройство для подачи проволоки) различные принадлежности и инструменты механические модули настройки и формовки прочная промышленная конструкция идеально подходит для производства пружин и металлообработки На текущий момент станок полностью работоспособен, однако ввиду возраста могут присутствовать следы эксплуатации (см. фото). В комплект поставки входит: Станок для навивки пружин Hack UFA3A Размотчик проволоки Имеющиеся принадлежности и инструменты Примечание: Продажа осуществляется в состоянии «как есть» / как показано на фотографиях. Гарантия и возврат не предоставляются, так как это частная/бу продажа. Itedpfeyucgnex Ag Red Осмотр машины возможен по договорённости. Помощь с погрузкой предоставляется.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Ijdjvwdmwspfx Ag Retd

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши изделия производятся с особой тщательностью и покрываются гарантийным сроком на 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей на всех уровнях благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы легко и эффективно достигают высокой производительности при производстве однородных бетонных смесей. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Дополнительно, завод обеспечивает эффективное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и повышать прибыльность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Производительность: 60 м3 Тип смесителя: Двухвальный смеситель 1 м3 Взвешивание цемента: 600 кг Взвешивание добавок: 30 кг Взвешивание воды: 250 кг Силос для цемента — опционально. COMPACT-60 состоит из: • Бункер для хранения инертных материалов • Весовой бункер для инертных материалов • Весовой конвейер для инертных материалов • Транспортировочный конвейер или система ковша для инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, проходные площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер для цемента Itodpfx Agjyut Tro Rod • Болтовой силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления с кондиционером • ПК и система автоматизации • Щит управления и питание ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей на всех этапах с практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по выпуску однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простотой в эксплуатации и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, станция обеспечивает рациональное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Производительность: 100 м³ Isdpfxoyut Tls Ag Rjtd Тип смесителя: Двухвальный — 2 м³ Бункер для заполнителя: 4x20 м³ Взвешивание цемента: 900 кг Взвешивание добавок: 40 кг Взвешивание воды: 700 л Цементный силос — опция. Комплектация COMPACT 110: • Бункер для хранения заполнителя • Весовой бункер заполнителя • Ленточный конвейер или ковшовая система подачи заполнителя • Двухвальный смеситель • Шасси смесителя, обслуживаемые площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Панель управления и электрощитовое оборудование ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Специализированный сервис Carpigiani, 100% восстановленная машина. Новые насосы, полный комплект прокладок, новый нож, практически новая машина. Функция пастеризации, 2+1 вкуса, 2 бака по 20 литров, производительность 65 кг/ч, воздушное охлаждение. Доступно 2 шт. Ijdpfx Agowi U N Sj Retd