Производственные Мощности купить подержанный (31 652)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Номер по каталогу: 10661 Производитель: MAZAK Тип: SQT 200 MS Год выпуска: 1998 Dwsdpjzw Txljfx Abujc Тип системы управления: ЧПУ Система управления: Mazatrol Fusion 640T Место хранения: Хальберштадт Страна-производитель: Япония Частота вращения: 6000 об/мин Максимальный диаметр обработки: 525 мм Максимальный диаметр точения: 300 мм Максимальная длина точения: 500 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 51 мм Мощность шпинделя: 18,5 кВт Количество позиций револьверной головки: 1 шт. Количество позиций для инструментов: 12 Длина станка: 3023 мм Ширина станка: 1700 мм Высота станка: 1999 мм Приблизительный вес станка: 5,3 т Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 51 мм Дополнительная информация: - Станок Mazak SQT 200 MS отличается высокой надежностью и долговечностью. - Его конструкция обеспечивает стабильность и точность обработки, даже при высоких скоростях или длительных производственных циклах. - Эта модель оснащена приводными инструментами и функцией оси C. - В данной модели обычно используется система ЧПУ Mazatrol Fusion 640T. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности.

Состояние: новый, рабочее давление: 180 балка, собственный вес: 164 кг, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, температура: 150 °C, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: СОСТОЯНИЕ: НОВЫЙ! Модель: KRÄNZLE THERM C 13/180 Производитель: KRÄNZLE Каталожный номер: 628200 Страна производитель: Германия Серия: THERM (Профессиональная) Напряжение (Ф/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность насоса (л/ч): 780 Максимальная температура воды (°C): макс. 80 Максимальная температура пара (°C): макс. 150 Рабочее давление (бар): 180 Максимальное давление (бар): 200 Потребляемая мощность (кВт): 4,8 Масса с аксессуарами (кг): 164 Объём бака для топлива (л): 25 Габариты (Д x Ш x В) (мм): 860 x 580 x 970 ОСНАЩЕНИЕ: Пистолет высокого давления: Kränzle M22/быстросъемное соединение Струйная труба: Kränzle (быстросъемное соединение) Power-форсунка 25° Шланг 10 м Djdpfx Aey Sgkysbuswc ПРЕИМУЩЕСТВА KRÄNZLE THERM C 13/180: THERM C 13/180 идеально подходит для использования на фабриках, производственных объектах и в промышленных цехах. Он также успешно применяется крупными и малыми транспортными компаниями, автомастерскими и в сельском хозяйстве. Частные клиенты, предъявляющие самые высокие требования к чистоте, также останутся довольны этим аппаратом. Линейка THERM отличается беспрерывной и надежной работой, что делает модель 13/180 универсальной для различных отраслей. Дополнительные ручки облегчают транспортировку прибора вместе с аксессуарами. Латунная головка насоса увеличивает срок службы устройства. Крупный водяной фильтр защищает насос от загрязнений в воде. В стандартную комплектацию входят пистолет высокого давления с удлинителем, 10-метровый шланг высокого давления и форсунка Power 25°. Аппарат оснащен системой быстросъемных соединений, которая обеспечивает смену аксессуаров до 5 раз быстрее по сравнению с традиционными резьбовыми системами. НАДЕЖНОСТЬ | ДОЛГОВЕЧНОСТЬ | ЭРГОНОМИЧНОСТЬ Благодаря прочному корпусу устройство можно использовать даже в труднодоступных местах и при частой смене рабочих площадок. Дополнительные ручки упрощают транспортировку с аксессуарами. Латунная голова насоса увеличивает срок службы аппарата. Комбинирует эффективное водяное охлаждение с прочной системой воздушного охлаждения, обеспечивая максимальное охлаждение даже при колебаниях температуры воды и окружающей среды. В стандартную поставку входят пистолет высокого давления с удлинителем, 10-метровый шланг высокого давления и Power-форсунка. Система быстросъемных соединений обеспечивает до 5 раз более быструю замену аксессуаров по сравнению с обычными резьбовыми системами. Аппарат является полностью новой разработкой.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Предлагаем к продаже современную автоматическую поперечно-обрезную пилу PAOLETTI Salvacut 3000, разработанную для высокопроизводительной и точной резки древесных материалов. Данная машина представляет собой мощное и эффективное решение для автоматизированных операций резки с высокой скоростью, точностью и надёжностью. Ключевые особенности и преимущества Dedpfszgr Scex Abujwc Производитель: Paoletti Energy S.r.l. Модель: Salvacut 3000 Год выпуска: 2024 Автоматическая система резки для высокой производительности Подходит для промышленной деревообработки и производственных линий Прочная и современная конструкция Технические характеристики Общие Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 12 кВт Мощность двигателя пилы: 5,5 кВт Система резки Диаметр пильного диска: 500 мм Посадочный диаметр / толщина: 35 / 4,2 мм Скорость вращения: 2880 об/мин Минимальное время реза: около 0,3 с Обрабатываемый материал Максимальный размер пропила: примерно 70 × 300 мм Максимальная длина заготовки: примерно 5100 мм Минимальная длина заготовки: примерно 500 мм Минимальное сечение: примерно 30 × 15 мм Производительность и подача Максимальная скорость подачи: до 200 м/мин Направление подачи материала: справа налево (слева направо по запросу) Высокоскоростная автоматическая обработка Сжатый воздух и аспирация Давление воздуха: примерно 6–8 бар Потребление воздуха: примерно 500 Нл/мин Производительность отсоса: примерно 5000 м³/ч Скорость отсоса: примерно 28–30 м/с Присоединения для отсоса: Ø120 мм и Ø100 мм Габариты и вес Масса основной машины: примерно 2 000 кг Максимальная нагрузка на сортировочный блок: примерно 500 кг Высота рабочей поверхности: примерно 1 000 мм Условия эксплуатации Рабочая температура: +5 °C до +40 °C Температура хранения: +5 °C до +40 °C Преимущества Высокая скорость и точность резки Надёжная промышленная конструкция Подходит для непрерывной работы Эффективная обработка материала с устойчивым качеством продукции Дополнительная информация Сертификация CE Современное оборудование (2024 года) – в отличном состоянии

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Линия экструзии гофрированных труб из ПВХ SEM65/28 Полная производственная линия для изготовления гибких гофрированных труб из ПВХ, диаметром от 10 до 40 мм. Линия экструзии SEM65/28 предназначена для непрерывного производства гибких гофрированных труб из ПВХ. Линия включает в себя автоматическую подачу материала, сушку, экструзию, охлаждение воды для формования трубы, автоматическую резку и намотку на две катушки. Djdpoz Nkpwsfx Abujwc Оборудована системой управления Siemens PLC и частотными преобразователями DELTA. Требуется один оператор. 1. Общие характеристики * Модель: SEM65/28 * Материал: ПВХ * Производительность: 40–70 кг/ч, в зависимости от материала * Диаметр трубы: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Толщина стенки: 1–2 мм * Скорость производства: 5–30 м/мин * Общая установленная мощность: 50 кВт * Фактивное потребление энергии: прибл. 70–80% * Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц * Направление работы: справа налево * Операторы: 1 * Цвет: серый * Габаритные размеры: 11 × 2,5 × 3 м * Температура эксплуатации: от +5°C до +40°C * Максимальная влажность: 85% 2. Комплектация 1. Вакуумный автоподатчик ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерная сушилка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Экструзионная головка со сменными насадками – 1 комплект 5. Формовочные элементы для гофрированных труб – 3 комплекта: Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Высокоскоростной гофрировальщик – 1 шт. 7. Автоматическая намотка на две катушки – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 * Диаметр шнека: 65 мм * Отношение L/D: 28:1 * Скорость шнека: 0–40 об/мин * Основной двигатель: 22 кВт, асинхронный * Управление двигателем: векторный преобразователь DELTA * Шнек и цилиндр: 38CrMoAlA, азотированный * Зоны нагрева: 4 * Мощность нагрева: 3,2 кВт × 4 * Нагреватели: керамические * Охлаждающие вентиляторы: 4 × 0,18 кВт * Охлаждение загрузочного отверстия: вода * Редуктор: SJF-173 * Смазка редуктора: принудительная * Материал шестерен: сталь 20CrMnTi * Производительность: 40–70 кг/ч * Управление: ПЛК 4. Высокоскоростная машина для формования гофрированных труб Гофрировальщик с водяным охлаждением и увеличенной площадью охлаждения для эффективного формования труб. * Основной привод: асинхронный двигатель 4 кВт * Регулирование скорости: преобразователь DELTA * Твердость формовочной пластины: 63,4 HRC * Охлаждение: вода * Вертикальная регулировка: электрическая * Горизонтальная регулировка: ручная * Двигатель регулировки: 1,1 кВт * Ход платформы: 800 мм * Метод формования: пневматическое выдувное формование * Вакуумный насос: 4 кВт Автоматическая система резки * Пневматический встроенный резак * Регулируемая длина реза * Управление ПЛК 5. Автоматическая намотка на две катушки * Тип: двухпозиционная * Привод: двигатель крутящим моментом 12 Н·м * Регулирование скорости: автоматическая синхронизация * Перемещение: отслеживание скорости шпинделя, управление частотой * Переключение позиций: пневматическая самоблокировка * Давление воздуха: 0,6–1 МПа 7. Устройство для протяжки проволоки * Устройство для протяжки стальной проволоки через гофрированные трубы из ПВХ в процессе производства, что облегчает прокладку кабеля. 8. Области применения Производство гибких гофрированных труб из ПВХ для защиты электрических кабелей, организации кабельных трасс, промышленных установок и в качестве кабельных каналов общего назначения.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Dwedpswduv Isfx Abuec Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, Брикетировочный пресс WEIMA TH 400 - капитальный ремонт - Сделано в Германии - очень хорошее состояние - год выпуска 1992 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ мощность главного двигателя 7,5 кВт производительность машины ок. 80 кг/ч диаметр брикета 50 мм размер бункера 2000 x 1800 мм шнек для подачи материала к поршню мешалка размеры машины (длина / ширина / высота) 240 / 190 / 200 см вес ~ 850 кг Гидравлические брикетировочные прессы TH - это компактные машины для производства брикетов. Брикетировочные прессы могут заполняться вручную или автоматически непосредственно в бункер. Благодаря своим компактным размерам и бесшумной работе машины этой серии идеально подходят для размещения на производственном участке. Характеристики: - снижение объема производственных отходов - низкие затраты на закупку - низкое энергопотребление - компактная конструкция занимает мало места - отличное качество обработки - прочная конструкция и длительный срок службы - беспроблемное обслуживание и низкий износ - простота эксплуатации Основными областями применения брикетировочных прессов являются, напр: - в сочетании с установкой для удаления пыли или фильтрации и обеспыливания - для ручной подачи материала Dwjdpst U Et Njfx Abusc - в качестве агрегата в сочетании с измельчителем (например, WEIMA WL4) - с помощью шнекового питателя или ленточного конвейера - с мобильной системой пылеудаления или печью для сжигания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию Dsdjy Au Aljpfx Abuswc • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Dwodpoy Au Hqjfx Abuoc Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Djdpeu Nxa Hjfx Abujwc Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические детали: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 685 мм Ход по оси Z: 630 мм Ось C: 360° (стол с планшайбой) Управление: Siemens 840D Power Line Скорость вращения шпинделя: 10.500 – 20.000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Интерфейс шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Инструментальный магазин: 40 позиций Количество столов: 2 Поворот стола: +/-120° (ось A) Размеры поверхности стола: 280 x 275 мм Максимальная нагрузка на стол: 320 кг Интерфейс: RS232 Наработка шпинделя: 38.700 ч Общая потребляемая мощность: 37 кВт Габариты станка (ДxШxВ): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Dwjdpfx Asytcf Ujbuec Габариты транспортёра стружки (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габариты системы охлаждения/смазки (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производственный центр – 5-осевой обрабатывающий центр Зажимной стол для 4-й и 5-й осей (поворот 120° вправо/влево, скорость вращения 50 об/мин и вращение c планшайбой Ø 280 мм / 200 об/мин). Максимальный размер детали: 940 x 650 мм для/на столе. Включает стружкоотвод фирмы Knoll, модель 750 K-1/150, год выпуска 2009. Система подачи охлаждающей жидкости Bürener с бумажным ленточным фильтром шириной ленты 700 мм, год выпуска 2009. Оба электрических шкафа оснащены охлаждением Rittal. В комплекте разнообразные дополнительные принадлежности, например различные зажимные устройства производителей HILMA и Chick и многое другое — могут быть предложены отдельно. i.D.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические характеристики: Максимальный диаметр заготовки: 120 мм Длина заготовки: 403 мм Dwsdpfx Aevxrwmebuoc Скорость вращения шпинделя: 750 / 1333 об/мин Максимальный диаметр заготовки: 120 мм Минимальный диаметр заготовки: 25 мм Минимальная длина заготовки: 117 мм Максимальная длина заготовки: 400 мм Рабочий ход: 40 мм Общий ход (фиксированная единица): 140 мм Общий ход (регулируемая единица): 320 мм Сжатый воздух: 6 бар Общая потребляемая мощность: 4 кВт Вес станка: около 0,98 т Рабочее напряжение: 3x400В / 50Гц Габариты (Д x Ш x В): прибл. 2,1 x 0,8 x 2,1 м Данное оборудование представляет собой центрировочно-сверлильный станок, специально разработанный под производственную концепцию нашего заказчика. Принцип работы: Валы вручную укладываются в центральную область, затем при нажатии кнопки происходит фиксация, после чего с обеих сторон одновременно к валу подводятся сверлильные головки и выполняют центрировочные сверления. 2x сверлильные головки (справа/слева) с держателем инструмента/зажим Mapal Spannpatrone, высота центра = 220 мм (Станок в данный момент укомплектован зажимной цангой и центрирующим сверлом) Диапазон зажима макс./мин.: Ø 120мм / Ø 25мм с помощью пневмоцилиндра, ручная подача материала Оснащение: - Ограждение из сетки - Аварийная остановка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Технические детали: x-траектория: 600 мм y-путь: 400 мм z-перемещение: 420 мм Держатель шпинделя ISO: SK 40 Управление: Heidenhain TNC 360 Вертикальный ход пиноли: 75 мм Диапазон скоростей: 20 ... 4000 об/мин Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° влево / вправо ° Скорость подачи:: X/Y/Z: 1...6000 мм/мин. Скорость подачи:: X/Y: 7 м/мин. + Z: 6 м/мин. Размер стола: 900 x 460 мм Нагрузка на стол: 400 кг Вес прибл.: 2300 кг Габариты станка: 4,0 x 3,8 x 2,0 м. Общая потребляемая мощность: 13 кВт Оборудование: - Отдельная производственная камера - Блок охлаждающей жидкости - Панель управления с поворотным кронштейном - SK 40 Сенсорный датчик Heidenhain TS 120 Dwsdpfeu Nc U Ijx Abuoc - Поддон для стекания масла *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Технические детали: Диаметр пропила: 320 мм Длина пильного диска: 5320 мм Ширина пильного диска: 32 мм Диапазон пропила под углом 90 градусов: круглый: 320 мм Зона резания под углом 90 градусов: плоская: 320 x 320 мм Блок управления: серия P 9521 Высота над полом: 730 мм Скорость ленты: 15 - 110 м/мин Общая потребляемая мощность: 4,9 кВт Вес машины приблизительно: 2200 кг Габариты машины: 1,9 x 2,95 x 1,8 м Сверхмощный гидравлический производственный ленточнопильный станок в 2-колонном исполнении - полностью автоматический Применение для: Массивные и профильные материалы из стали, а также чугуна, легких и цветных металлов Гидравлическая подача материала, гидравлическое зажатие зажимных губок, регулируемое давление зажима Измерение длины с помощью прецизионного стеклянного измерительного стержня длиной 400 мм Максимальная длина отрезания с возможностью предварительного выбора 9999,9 мм Автоматический многократный ход Щетка для очистки пильной ленты + 1х щетка для скребка стружки в качестве запасной части Транспортер стружки Устройство для подачи охлаждающей жидкости (емкость примерно на 65 литров) Гидравлический блок расположен на боковой стороне станка Возможна резка головы, после чего установленные значения могут быть приняты для автоматической работы. мин. Длина отреза 8 мм для одиночных резов и 15 мм при использовании устройства для зажима пучков. Dsdsu Nii Sopfx Abuswc *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Технические детали: Диаметр заготовки - макс: 8 - 50 мм Длина заготовки: 5 - 500 мм Скорость вращения шпинделя:: 100 - 1000 об/мин Диаметр заготовки - макс: Ø 50 / твердый материал мм Диаметр заготовки - мин.: Ø 8 / твердый материал мм Диаметр заготовки - макс.: Ø 70 / труба мм Диаметр заготовки - мин.: Ø 8 / труба мм Толщина стенки: 1 - 10 мм Высота центра: 300 мм Отверстие шпинделя: Ø 90 мм Длина отрезания с поворотным упором мин./макс.: 5 - 500 мм Общая потребляемая мощность: ок. 25 кВт Вес станка прибл.: т Габариты станка: ДхШхГ: 5,8 x 1,5 x 1,7 м Размеры шкафа управления: 1300x450x1950 мм Размеры Д х Ш х В: панель управления: 0,36 x 0,30 x 0,68 м Габариты Д х Ш х В: материальный блок: 5,5 x 0,95 x 1,15 м Отрезной токарно-концевой станок с загрузочным магазином (возможны следующие производственные процессы: резка по длине и снятие заусенцев, отрезка, обточка, обработка канавок, центрирование и т.д.) Принцип работы: неподвижный материал - вращающийся инструмент Дополнительные характеристики: - Скорость вращения разделительной/отрезной головки бесступенчато регулируется 100 - 1000 об/мин. - Скорость концевой обработки 4 комплекта колес со скоростями от 52 до 1320 об/мин. - Подача режущей головки/инструмента бесступенчатая, 0 - 0,3 мм/об, с быстрым и рабочим ходом, гидравлическая - Подача устройства для удаления заусенцев бесступенчатая 0 - 175 мм/сек. - Скорость подачи материала 170 мм/сек. - Счетчик деталей - Загрузочный магазин Управление через панель управления/пульт управления Dwjdpfx Aeu Iww Usbuec i.D. *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Horizon VAC-100m вакуумно-воздушная коллаторная башня VAC-100m — идеальное решение для типографий, желающих увеличить производственные мощности без необходимости инвестирования в полностью новые системы. Простая интеграция с башней VAC-100a и высокая надежность делают эту машину ценным дополнением вашей производственной линии. Особенности: Экономичность: VAC-100m — бюджетное решение для расширения, не оснащён отдельным дисплеем и блоком управления. Это снижает первоначальные затраты и позволяет экономично масштабировать существующие системы. Расширяемая мощность: Возможно последовательное подключение до 5 башен VAC-100m к одной башне VAC-100a, что обеспечивает гибкое увеличение количества станций коллатирования до 60. Это позволяет эффективно обрабатывать крупные заказы и значительно увеличивать производительность. Надежность: VAC-100m обеспечивает бесперебойную работу производственной линии благодаря системе предотвращения ошибок, включающей детекцию отсутствия листа, двойного захвата и застревания бумаги. Технические характеристики: - Технология: Touch & Work (через VAC-100a) - Количество станций: 10 на башню Dwjdpfsz Ha E Uox Abusc - Возможность расширения: до 6 башен (60 станций) - Система предотвращения ошибок: контроль отсутствия листа, двойного захвата, замятий - Память: 9 ячеек памяти для повторяющихся работ - Режимы: двойной цикл (бесперебойная работа), простая/двойная вставка, программа для брошюр, программа формирования блоков, селективное коллатирование - Максимальный формат: 500x350 мм; минимальный — 148x120 мм - Плотность бумаги: 40–250 г/м² - Ёмкость загрузки: 55 мм на станцию - Производительность: до 9500 комплектов/час - Электропитание: 230 В; 50/60 Гц — 1,86 кВт - Габариты: 842×652×1 961 мм - Вес: 310 кг Комплексное обслуживание Мы берём на себя всё: от надёжной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу подготовим для вас индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и выгодно Покупая бывшее в употреблении оборудование, вы выигрываете вдвойне: заботитесь об окружающей среде и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, общий вес: 3 345 кг, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, максимальный диаметр заготовки: 660 мм, общая длина: 2 710 мм, общая ширина: 1 230 мм, общая высота: 1 600 мм, диаметр точения: 660 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, отверстие шпинделя: 105 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 600 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 25 об/мин, диаметр вращения над поперечным суппортом: 440 мм, длина точения: 1 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, СРАЗУ ИЗ НАЛИЧИЯ – ОБОРУДОВАНИЕ В НАЛИЧИИ Универсальный токарный станок MTP C6266, 660 × 1500 – отверстие шпинделя Ø105 мм – 7,5 кВт – 400 В – цифровая система управления (DRO) по трем осям Новый (2026 год) тяжелый универсальный токарный станок для точной обработки крупных и длинных металлических деталей. Идеально подходит для производственных предприятий, мастерских, инструментальных цехов и обслуживания. Токарный станок выполняет наружную и внутреннюю обработку, обработку торцов, сверление, рассверливание и нарезание резьбы. Благодаря диаметру обработки 660 мм над станиной и расстоянию между центрами 1500 мм, он легко обрабатывает тяжелые и длинные заготовки. Отверстие шпинделя диаметром Ø105 мм позволяет обрабатывать валы, трубы и длинные стержни, а конус шпинделя D1-8 обеспечивает надежное крепление патрона. Консольная обработка позволяет обрабатывать детали до Ø900 мм на длине 250 мм, а широкая станина шириной 400 мм обеспечивает превосходную жесткость. Возможно нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP-резьбы, а автоматические продольные и поперечные подачи обеспечивают воспроизводимое качество поверхности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Диаметр обработки над станиной: 660 мм • Диаметр обработки над суппортом: 440 мм • Диаметр обработки при консольной обработке: 900 мм (длина обработки 250 мм) • Расстояние между центрами: 1500 мм • Ширина станины: 400 мм • Отверстие шпинделя: 105 мм • Конус шпинделя: D1-8 • Диапазон скоростей шпинделя: 25–1600 об/мин • Продольная подача: 0,044–1,48 мм/об • Поперечная подача: 0,022–0,74 мм/об • Метрическая резьба: 0,45–120 мм • Дюймовая резьба: 7/16–80 TPI • DP-резьба: 7/8–160 DP • Модульная резьба: 0,25–60 MP • Максимальный размер инструмента: 25 × 25 мм • Планка задней бабки: MK5 • Мощность главного двигателя: 7,5 кВт • Электропитание: 400 В • Габариты (Д × Ш × В): 2710 × 1230 × 1600 мм • Вес: 3345 кг СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • 3-кулачковый и 4-кулачковый патрон • Поворотный стол • Неподвижной упор • Неподвижная и плавающая люнет • Набор шестерен Dodpfsz Hww Ujx Abuswc • Держатель инструмента • Цифровая система управления (DRO) по трем осям • Галогенная рабочая лампа • Защита станины по всей длине, а также защита направляющей винта, патрона и держателя инструмента ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ ЕВРОПЕ Мы организуем транспортировку в любую точку Польши и Европы. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально; пожалуйста, сообщите нам ваш почтовый индекс и город для получения предложения по доставке. Свяжитесь с нами для получения подробной информации и уточнения наличия. Ознакомьтесь также с другими станками в ассортименте Metal Technics Polska.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, общий вес: 450 кг, общая длина: 900 мм, общая ширина: 850 мм, общая высота: 1 700 мм, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: документация / руководство, СТАНOK ДЛЯ ИЗГИБА ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ Этот новый станок для изгиба труб и профилей предназначен для эффективного изгиба круглых и прямоугольных труб, а также круглого и квадратного прутка. Его прочная конструкция, компактные размеры и двигатель мощностью 2,2 кВт делают его практичным решением для предприятий по обработке металла, производственных компаний и промышленных предприятий. Станок подходит для изготовления изогнутых деталей для стальных конструкций, рам, перил, ворот, мебели, архитектурных элементов и индивидуальных проектов в области металлообработки. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ Круглая труба: до 70 x 2 мм Прямоугольная труба: до 60 x 60 x 3 мм Круглый пруток: до 35 мм Квадратный пруток: до 35 x 35 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вала: 50 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Электропитание: 400 В, трехфазное Размеры станка (Д x Ш x В): 900 x 850 x 1700 мм Вес станка: 450 кг ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Подходит для труб, профилей и прутка Широкий диапазон обрабатываемых материалов Прочная и надежная конструкция Компактные габариты Простое и удобное управление Подходит для использования в мастерских и на производстве Новый, полностью функциональный станок ДОКУМЕНТАЦИЯ И СЕРВИС Гарантия 12 месяцев Гарантийное обслуживание Dwjdpfx Aboytffweuec Послегарантийное обслуживание Декларация о соответствии требованиям CE Техническая документация (ТД) на английском языке ДОСТАВКА Мы можем организовать доставку станка непосредственно к клиенту. Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки и предложения транспортной компании. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы получить дополнительную информацию, коммерческое предложение или индивидуальный расчет стоимости транспортировки. Посетите наш веб-сайт, чтобы ознакомиться с нашим полным ассортиментом станков и оборудования для обработки металла.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается мотор-редуктор SEW-EURODRIVE R32DT71D6 с трехфазным электродвигателем мощностью 0,25 кВт. Устройство полностью исправно, проверено и готово к работе. Техническое и внешнее состояние – хорошее. Присутствуют обычные следы эксплуатации. Благодаря прочной конструкции мотор-редуктор отлично подойдет для привода конвейеров, дозаторов, производственных машин, мешалок и другого промышленного оборудования. Технические характеристики: Производитель: SEW-EURODRIVE Тип: R32DT71D6 Мощность: 0,25 кВт Скорость вращения двигателя: 870 об/мин Выходная скорость: 36 об/мин Питание: 220 В Δ / 380 В Y Частота: 50 Гц Номинальный ток: 1,65 / 0,95 А Коэффициент мощности: cos φ 0,80 Степень защиты: IP54 Класс изоляции: B Djdsznfb Tspfx Abujwc Режим работы: S1 (непрерывная работа) Конструкция: IM B8 Масса: 11,17 кг Страна производства: Германия

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается мотор-редуктор SEW-EURODRIVE WA20 DR63L4 с трехфазным электродвигателем. Устройство полностью исправно, проверено и готово к работе. Техническое и внешнее состояние хорошее. Имеются обычные следы эксплуатации. Благодаря прочной конструкции мотор-редуктор идеально подходит для приводов конвейеров, питателей, производственных машин и другого промышленного оборудования. Технические характеристики: Производитель: SEW-EURODRIVE Тип редуктора: WA20 Тип двигателя: DR63L4 Мощность: 0,25 кВт Питание: 3×220–240 В, треугольник / 380–415 В, звезда, 50 Гц Dedpfx Abjznuqqsujwc Скорость вращения двигателя: 1300 об/мин Выходная скорость: 27 об/мин Передаточное число: i = 48,00 Выходной крутящий момент: 45 Нм Степень защиты: IP54 Класс изоляции: B Режим работы: S1 Масса: 8,8 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается мотор-редуктор SEW-EURODRIVE SF31DT71D-4 с трехфазным двигателем мощностью 0,37 кВт. Устройство полностью исправно, прошло тестирование и готово к работе. Техническое состояние отличное, визуально имеются нормальные следы эксплуатации и локальные потертости лакокрасочного покрытия на кожухе вентилятора. Прочная червячная передача обеспечивает тихую работу и надежность, благодаря чему мотор-редуктор идеально подходит для приводов конвейеров, питателей, производственных машин, упаковочного оборудования и других промышленных устройств. Технические характеристики: Djdoznv Dljpfx Abuswc Производитель: SEW-EURODRIVE Тип: SF31DT71D-4 Мощность: 0,37 кВт Питание: 3×220/380 В, 50 Гц Скорость вращения двигателя: 1380 об/мин Выходная скорость: 67 об/мин Выходной момент: 39 Нм Исполнение: B5/A Степень защиты: IP54 Класс изоляции: B Масса: 13,69 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 125102018, Производитель: TMA Automation sp. z o.o., год производства: 2018. ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА На продажу предлагается комплект из двух взаимодействующих декартовых роботов, произведенных польской компанией TMA Automation, предназначенных для работы с литьевыми машинами. Комплект состоит из линейного робота MIDI LINE и модуля для нанесения этикеток внутрь формы UNI LINE (IML). Роботы использовались на производственном предприятии и находятся в состоянии, подтвержденном технической документацией (ТД). В комплект поставки входит полная документация. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робот MIDI LINE (серийный номер: 125102018) Размеры (длина x ширина x высота) 2400 x 2060 x 1435 мм (высота переменная), масса 600 кг, грузоподъемность 8 кг, рабочий диапазон оси Z 2300 мм, рабочий диапазон оси Y 1400 мм, рабочий диапазон оси X 1400 мм, напряжение питания 400 В / 50 Гц, мощность 4,5 кВт, рабочее давление воздуха 6,5 бар. Робот UNI LINE с модулем IML (серийный номер: 126102018) Размеры (длина x ширина x высота) 2540 x 1000 (1370) x 2090 мм, масса 550 кг, грузоподъемность 8 кг, рабочий диапазон манипулятора 1100 мм, напряжение питания 400 В / 50 Гц, мощность 1,5 кВт, рабочее давление воздуха 6,5 бар. Dwjdpfxezwdx No Abujc КОМПЛЕКТАЦИЯ Сенсорная панель управления с кнопкой аварийной остановки (e-stop), управляющее программное обеспечение с функциями: автоматический режим, ручной режим, режим без нанесения этикеток, режим без извлечения изделия, архив программ, модуль графиков и сигнализаций; полная техническая документация, маркировка CE на обеих машинах. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ Роботы 2018 года выпуска, эксплуатировались в промышленных условиях (литье пластмасс). Панель управления активна, на момент фотосъемки выбрана программа PRG 2, рабочие скорости: ручной режим 22%, автоматический режим 17%. На фотографиях видна красная индикация остановки робота (режим ожидания, не аварийный). Рекомендуется перед покупкой: личный осмотр и пробный запуск в месте установки. УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ Продажа только комплектом. Самовывоз. Транспортировка осуществляется покупателем.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Длины волн, апертура и ориентация маркерной головы, степени защиты IP, лазерная мощность и многое другое могут быть точно настроены в соответствии с вашими требованиями. Гибкость является неотъемлемой частью этих лазеров. Благодаря скоростям маркировки до 2000 символов в секунду и скорости линий до 900 метров в минуту, CO2-лазеры для маркировки прекрасно подходят для нанесения как простых, так и сложных маркировочных данных на самые различные материалы, включая бумагу, картон, стекло, металлы с покрытием и многие виды пластмасс. Такая универсальность делает лазеры серии C оптимальным решением для лазерной маркировки в различных отраслях промышленности: автомобильные комплектующие, электронные компоненты, пластиковые изделия, кабели и многое другое. Независимо от того, наносите ли вы простые даты или сложные графические элементы на ваши изделия в покое или в движении, серия C — это экономичное решение для маркировки ваших деталей. За исключением меньшей мощности, оптимизированной для умеренных скоростей линий или маркировки в покое, C.0102 обладает всеми характеристиками и преимуществами, присущими также C.0302. Последний идеально подходит для быстрой маркировки на ходу (до 150 000 изделий в час) или для сложных материалов, таких как некоторые виды пластмасс. Dwedeym N Ipjpfx Abuoc FOBA C.0303* обеспечивает высококачественную лазерную маркировку по доступной цене. Благодаря мощности в 30 Вт он особенно хорошо подходит для простых задач по маркировке в электронной и автомобильной промышленности. Лазер способен точно маркировать различные материалы, такие как пластмассы, смолы, стекло, керамика, дерево, бумага и картон. Благодаря компактной конструкции «все в одном корпусе» C.0303 быстро и без проблем интегрируется в существующие производственные линии. Интуитивно понятный интерфейс FOBA Go обеспечивает простое управление без необходимости сложного обучения. Это делает лазер особенно привлекательным для компаний, которым требуется высококачественная маркировка без компромиссов по эффективности и затратам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: непроверенный, длина точения: 750 мм, диаметр точения: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 200 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, диаметр вращения над поперечным суппортом: 630 мм, ширина по центру: 550 мм, Saeilo Contur TSL 500 – это бывшая в употреблении токарная машина с наклонным станком, произведенная в 2005 году компанией Trens в Словакии (модель SBL 500 CNC). Она оснащена 12-позиционной револьверной головкой с 6 приводными позициями и системой ЧПУ Siemens Sinumerik 810D. На той же площадке в районе Дюссельдорфа находится аналогичная модель TSL 500, выпущенная в 2006 году. Если вам нужны две одинаковые машины для производственной ячейки, вы можете приобрести обе сразу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Год выпуска: 2005 - Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 810D - Максимальный диаметр обработки: 630 мм - Максимальный диаметр точения: 400 мм - Максимальная длина точения: 750 мм - Расстояние между центрами: 550 мм Dsdpfez H Ufvox Abujwc - Револьверная головка: 12 позиций, из них 6 приводных - Мощность главного привода: 22 кВт, максимальная скорость 4200 об/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ И АКСЕССУАРЫ - Транспортер стружки Tsubaki с кабельной цепью (SRF 040) - Патроны для инструментов, в комплекте - Токарные и зажимные инструменты СОСТОЯНИЕ Во время нашей проверки 01.10.2026 машина не работала. Поэтому мы продаем ее как непроверенную, в том состоянии, в котором она находится. Рекомендуем провести осмотр на месте. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для обработки валов, фланцев и корпусных деталей диаметром до 400 мм, требующих сверления и фрезерования. МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ СДЕЛКИ Машина находится в районе Дюссельдорфа. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются покупателем, по желанию мы можем предоставить информацию о транспортных компаниях в регионе. Цена по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами через контактную форму.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9128, рабочая ширина: 600 мм, общая ширина: 800 мм, давление: 6 балка, общий вес: 320 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 1 A, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 230 V, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 1 000 мм, тип входного тока: Кондиционер, мощность: 0,15 кВт (0,20 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 – промышленный пресс для глажения одежды (2011 г.) Профессиональный пневматический пресс для глажения брюк, джинсовой ткани и отделки одежды VEIT BRISAY BRI-2390/211 – это высококачественный промышленный пресс для глажения, произведенный в Германии и предназначенный для высококачественной отделки одежды в сложных производственных условиях. Эта машина, производимая компанией BRISAY Maschinen GmbH, входящей в состав известной VEIT Group, сочетает в себе пневматическое управление и технологию глажения с использованием пара, что обеспечивает стабильные и профессиональные результаты. Эта машина использовалась на бывшей фабрике MASI JEANS для отделки джинсовой одежды и брюк перед отправкой. Она находилась в эксплуатации до закрытия фабрики и представляет собой отличную возможность для производителей одежды, прачечных, предприятий по обработке текстиля или промышленных предприятий, занимающихся глажкой. Эргономичная конструкция с педальным управлением обеспечивает быструю и повторяемую производительность при одновременном снижении утомляемости оператора. Специально разработанные верхняя и нижняя платформы делают машину особенно подходящей для глажения верхней части брюк, области пояса и других аналогичных деталей одежды. Технические характеристики Производитель: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Германия Модель: BRI-2390/211 Модификация: 026 Заводской номер: 9128 Год выпуска: 2011 Электропитание: 230 В, 50–60 Гц Электрическая мощность: 0,15 кВт Ток: 0,7 А Сжатый воздух: 0,6 МПа Давление пара: 0,45–0,60 МПа Давление конденсата: макс. 0,05 МПа Вес: 320 кг Сертификация: CE Основные характеристики • Высокое немецкое промышленное качество от VEIT Group • Пневматическое педальное управление • Верхняя и нижняя платформы для глажения с паровым подогревом • Предназначен для непрерывного производственного процесса • Стабильное давление для обеспечения повторяемого качества • Эргономичная конструкция для снижения утомляемости оператора • Прочная промышленная конструкция • Отличный выбор для производителей одежды и предприятий по обработке текстиля Типичные области применения • Глажка верхней части брюк • Отделка джинсовой одежды • Производство джинсов • Отделка спецодежды • Производство униформы • Глажка курток и другой одежды • Операции по обработке текстиля • Промышленные прачечные • Коммерческая обработка одежды Состояние Ранее использовался в профессиональном производстве одежды. Машина находилась в эксплуатации до закрытия фабрики MASI JEANS и имеет нормальные признаки износа, соответствующие промышленному использованию. Общее состояние хорошее, и перед покупкой приветствуется осмотр. Видео доступно. Местонахождение Djdpfx Aozpax Aobuowc Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантий. Часть имущества, продаваемого в связи с ликвидацией фабрики MASI JEANS.

Состояние: новый, Благодаря модульной конструкции системные фильтровальные установки серии PROFI JET® позволяют индивидуально проектировать и изготавливать решения для отсоса пыли практически для любого требуемого объема воздуха и практически для любого возможного применения. За счет утепленных стеновых панелей проверенная система также обеспечивает превосходную шумоизоляцию и минимизирует теплопотери при установке снаружи. Сертифицировано к субсидированию по программе BAFA, модуль 4. Принцип работы: В индивидуально спроектированных аспирационных установках серии PROFI JET основу конструкции составляет прочная стальная рама. Каркас полностью обшивается изолированными, двухслойными, порошково окрашенными стальными панелями, благодаря чему все компоненты установки, включая вентилятор, систему очистки фильтров и элементы выгрузки, защищены от загрязнений и погодных воздействий и расположены внутри герметичного корпуса. Вентиляторы, расположенные на стороне чистого воздуха, монтируются в верхней части установки и всасывают насыщенный пылью и стружкой воздух в фильтрующий модуль. Крупная предварительная сепарационная камера обеспечивает эффективное отделение крупных частиц и стружки. Далее фильтрующие рукава или картриджи задерживают оставшуюся мелкую пыль. Очищенный воздух через звукоизолированную возвратную камеру направляется обратно в здание или наружу. Применение: - Отсос пыли от нескольких станков, рабочих мест или целых производственных зон - Вентиляция и аспирация в корпусах и рабочих кабинах - Практически для всех видов пыли и стружки - Подходит также для пылей и применений с ATEX-классификацией - Аспирация преимущественно в отраслях деревообработки, пластика, металла, сварки, резки, переработки и многих других Dedpfowwryqjx Abujwc Преимущества: - Индивидуальное, точное проектирование и исполнение вашей аспирационной системы - Экономичность и быстрая поставка благодаря модульной конструкции со стандартными компонентами - Бесшумность и экономия затрат за счет использования утепленных панелей - Постоянно высокая мощность всасывания благодаря интегрированной предварительной сепарационной камере и системе очистки фильтров AL-KO OPTI JET® - Экономия на отоплении, поскольку во многих случаях возможна 100% рециркуляция - Компактные размеры и минимальная занимаемая площадь - Подходит для внутренней и наружной установки - Профессиональный внешний вид благодаря порошковому покрытию панелей - Исполнение, соответствующее требованиям ATEX, по заказу - Широкий ассортимент аксессуаров и множество опций для индивидуальной конфигурации оборудования - Возможность субсидирования по BAFA, модуль 4