Подогреватель Щепы купить подержанный (363)

Состояние: б/у, Для разгрузки, дозирования и пневматической транспортировки различных сыпучих материалов таких как заменители топлива, древесная щепа, корма для животных и т.д., состоящих из - 1 разгрузочной станции с датчиками уровня и объемным дозированием - Гидравлическая система для автоматической разгрузки движущихся напольных прицепов - Цепной конвейер для выгрузки продукции - Поворотный клапан для подключения к пневматической системе транспортировки Bwsdpsyhcw Tofx Aa Eoh - Воздуходувка для пневматической транспортировки Дополнительная информация и фотографии могут быть высланы по запросу.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Для разгрузки, дозирования и пневматической транспортировки различных сыпучих материалов Bwjdpfxsyg E Dae Aa Esh таких как заменители топлива, древесная щепа, корма для животных и т.д., состоящих из - 1 разгрузочной станции с датчиками уровня и объемным дозированием - Гидравлическая система для автоматической разгрузки движущихся напольных прицепов - Цепной конвейер для выгрузки продукции - Поворотный клапан для подключения к пневматической системе транспортировки - Воздуходувка для пневматической транспортировки Дополнительная информация и фотографии могут быть высланы по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 12 105 h, грузоподъемность: 10 000 кг, высота подъема: 18 850 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 10 795 мм, мощность: 168 кВт (228,42 л.с.), собственный вес: 42 990 кг, тип привода: Diesel, Штабелер для пустых контейнеров Центр тяжести груза: 1220 Тип мачты: дуплекс Трансмиссия: ZF WG211 автоматическая 5/3 Состояние: Готов к эксплуатации и полностью исправен Техническое состояние: очень хорошее Тип передних шин: Superelastic Размер передних шин: 14.00-24 Состояние передних шин: 40-60% Задние шины Тип: Superelastic Размер задних шин: 14.00-24 Bwjdpfsydf I Tjx Aa Eoh Состояние задних шин: 40-60% Elme 584 боковой разбрасыватель 20ft-40ft с крюками и гидрозажимом для подъема двойного ящика, гидровыравнивание центра разбрасывателя +/-3°, гидросдвиг вбок +/- 600 мм DE: гидравлическое выдвижное опорное устройство спредера на мачте подъемника, подвеска подъемника с помощью гидроаккумулятора, центральная система смазки, автоматическое снижение скорости в зависимости от высоты подъема, наклона мачты и наличия/отсутствия зажатого контейнера, предварительный подогрев электродвигателя (230 В), функция "одно касание" на джойстике для автоматической регулировки спредера 20'-40', кабина водителя с кондиционером и солнцезащитными шторками, сиденье водителя на пневмоподвеске с подголовником и подогревом, EN: гидравлическое опорное устройство спредера на мачте подъемника. устройство поддержки спредера на подъемной мачте (для безопасности контейнероукладчика), подъемная подвеска с гидроаккумулятором, предпусковой подогреватель двигателя (230 В), центральная система смазки, кондиционер, ограничение скорости привода в зависимости от высоты подъема и угла наклона мачты, функция одного касания на джойстике для автоматического распределения спредера 20-40, сиденье водителя с воздушной подушкой, сиденье пассажира, солнцезащитные шторки на крыше и задних окнах состояние: проверено, отремонтировано, обслужено и очищено = готово к работе

Год выпуска: 2022, моточасы: 2 113 h, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная сушилка Agromech M-829 в комплекте со шнековым питателем подачи щепы в топку. Барабанная сушилка оснащена угольной печью, адаптированной для сжигания древесных отходов или брикетов из опилок. Весь процесс сушки, а также регулирование и управление температурой сушильного агента происходит в полуавтоматическом режиме, осуществляемом оператором сушилки. СУШИЛКА СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ: - Угольная печь с теплоизоляцией, приспособленная для сжигания брикетов из опилок и древесных отходов. - Ленточно-цепной подающий транспортер для влажной стружки, размещённый в приямке, с плавным управлением с помощью электрического преобразователя частоты и системой плавной подачи сушимого сырья. - Загрузочный переход с теплоизоляцией. - Теплоизолированный барабан длиной 9,00 м. - Камера выгрузки сухого материала. - Главный циклон для удаления пыли с дозатором. - Главный вентилятор — радиальный. - Электрический щит управления сушилкой с оборудованием для контроля и измерения температуры. - Наклонный шнековый транспортер для выгрузки сухого материала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Номинальная производительность сушилки при исходной влажности сырой стружки 40-45% и конечной 15% — 1 000 кг/ч 2. Количество выпаренной воды — 1 100 кг/ч Bedpfx Aaoxzup To Eswh 3. Тепловая мощность твердотопливной печи макс. — 1 000 кВт 4. Максимальная температура сушильного воздуха на входе в барабан — 600-650°C 5. Средний расход топлива: - каменный уголь или аналогичное по калорийности топливо — 200 кг/ч - высококалорийные брикеты из опилок — 250–300 кг/ч - древесная щепа с влажностью до 35% — 250–350 кг/ч 6. Общая установленная электрическая мощность — 17 кВт 7. Общий вес сушилки с шамотной изоляцией — 16 500 кг Сушилка изготовлена, собрана и введена в эксплуатацию в ноябре 2022 года. Количество отработанных часов — 2113.

Год выпуска: 2002, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная сушилка для древесных опилок и щепы производительностью до 15 т/ч. Состояние - полностью исправное. Bwodpfx Aovx S Hnoa Eoh

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7726 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Загрузочный бункер – гидравлический подъём, 1200x1000мм - Выход для измельчённой древесины, Ø 200мм - Рабочая ширина ротора 980мм - Главный двигатель 37кВт - Количество ножей 52 шт. - Размер ножа 40x40мм - Сито 20/25мм - Прижимной ящик (гидравлический толкатель) Bwjdpfx Aox Tg E Hoa Eeh - Электрический автореверс - Габариты (д/ш/в): 2520x2000x1740мм - Вес около 2500кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – Шнековый транспортер для щепы – Прижимной зубчатый ящик – Ножи как новые – Новый противонож – Очень хорошее состояние – Б/у щепорез Нетто цена: 106900 PLN Нетто цена: 25450 EUR, в зависимости от курса 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, мощность: 650 кВт (883,75 л.с.), Воздушный обогреватель на древесной щепе. Для зерносушилок или промышленных цехов. Полностью автоматический с розжигом. Очень мало наработки – использовался только 2 сезона. Последние 11 лет находился в сухом помещении. Колосники с гидравлическим приводом для оптимального сгорания. Оснащён гидравлически приводимым бункером, вентилятором и всем необходимым оборудованием. Автоматический вывод золы. Bwjdpfx Aaswxq D Rs Eoh

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Лесопильная линия Söderhamn Eriksson с ленточными пилами (3 пилокомплекта по 4 пилы) включает редукторы. Обрабатывает бревна с малым торцевым диаметром от 120 до 500 мм, максимальный диаметр — до 550 мм, длина бревна — от 2,4 до 5,5 (6,2) м. Скорость подачи регулируется от 25 до 90 м/мин. - Верхний диаметр: 120–500 мм - Максимальный диаметр бревна: 550 мм - Ширина лафа в кантере-измельчителе 1: 75(82)–410 мм - Ширина лафа в кантере-измельчителе 2: 75(82)–410 мм - Толщина пропила: 2,7–3,2 мм - Длина щепы: 20–30 мм Состав линии: 1) Подача бревна 2) Фрезер-редуктор комлевого конца 1200 мм 3) Окорочный станок Cambio 850 (6 инструментов) 4) 3D-сканер бревен (rema logbark) 5) Автоматический кантователь бревен 6) Группа пил Customill 1 с редуктором (4 ленточные пилы) 7) Доскоотделитель (первая группа пил) 8) Второй редуктор Söderhamn/Kocum 240-12 9) Группа пил Customill 2 (4 ленточные пилы) 10) Доскоотделитель (вторая группа пил) Bwjdpoyag T Nsfx Aa Esh 11) Группа пил Customill 3 (4 ленточные пилы) 12) Участок обрезки досок 1 Söderhamn Edgar 5200 (до 35 шт/мин) 13) Участок обрезки досок 2 Catech/Arivislanda (до 40 шт/мин) 14) Сортировочная линия Gunnarssons на 40 карманов (тримминг с шагом 3 дм) 15) Укладчик Renholmen W=1,6 м, H=1,6–1,8 м, L=5,6 м 16) Автоматическая система укладки реек (25x50x1630 мм) Система удаления отходов, электрооборудование и системы управления, гидравлические системы — в комплекте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Специальная цена 45 000 евро (вместо 52 500 евро) без НДС. НДС. Доступно немедленно! Включенные премиум-функции: - 3-осевой индикатор положения Heidenhain ND5023 - 5-позиционный продольный упор для седла - Быстросменный держатель SRW-Amestra Multifix C с 4 вставками - Светодиодное освещение рабочего места - Набор выравнивающих подкладок Spinelli Стандартное оборудование: - Двойное механическое сцепление - Электромагнитный тормоз - Быстрые перемещения - Воздушное устройство на задней бабке для облегчения перемещения вдоль станины - Станина, ножки, передняя бабка, задняя бабка и каретка изготовлены из чугуна - Направляющие станины подвергнуты индукционной закалке и отшлифованы - Передняя бабка с индукционно закаленными и шлифованными шестернями Bjdpfjpq R Rdex Aa Eswh - Шпиндель установлен на высокоточных подшипниках - скольжение каретки без трения - Электрическая система в герметичном шкафу с компонентами Siemens и/или Schneider - Редукционная втулка шпинделя - 2 мертвые зоны - Защитный кожух патрона с микровыключателем, защитный кожух револьверной головки из плексигласа, задний кожух по всей длине станка, защитный кожух ходового винта и штока подачи, кнопка аварийной остановки - Бак для щепы на колесах - Система охлаждения с электронасосом - Централизованная смазка направляющих с помощью автоматического насоса - Вращающийся и фиксированный безель - Сервисные инструменты и ключи, сертификат испытаний, электрическая схема, книга по эксплуатации и техническому обслуживанию - Машина изготовлена в соответствии со стандартами ЕС Дополнительное оборудование: - 3-/4-кулачковый патрон Технические данные - Высота центра: 260 мм - Диаметр поворота над станиной: 520 мм - Диаметр циркуляции над салазками: 300 мм - Диаметр окружности без перемычки: 690 мм - Межосевое расстояние: 1500 мм - Ширина станины: 400 мм - Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм - Конец шпинделя: 11" Camlock - Уровни скорости шпинделя: 12 - Скорость вращения шпинделя: 16 - 1200 об/мин - Мощность главного двигателя (S1 - 100%): 7,5 кВт (опционально 9,2 кВт) - Продольная подача: (93) 0,028 - 6,43 / (65) 0,063 - 2,52 мм/об - Поперечная подача: (93) 0,012 - 2,73 / (65) 0,027 - 1,07 мм/об - Метрическая резьба: (54) 0,5 - 224 / (22) 1 - 14 мм - Уитворт: (54) 1/8 - 72 / (25) 2 - 28 tpi - Модуль резьбы: (54) 0,5 - 112 / (18) 0,5 - 7 мм - Диаметральное деление: (54) 1/4 - 64 / (24) 4 - 56 дп - Ход поперечного суппорта: 340 мм - Ход верхнего суппорта: 150 мм - Диаметр пиноли задней бабки: 85 мм - Ход пиноли задней бабки: 200 мм - Держатель пиноли задней бабки: MK5 - Общий вес: 3200 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Дисковый измельчитель с горизонтальной подачей Bruks 1502M с грохотом для щепы типа Bruks BS3. Электродвигатель 55 кВт. Электрический шкаф управления со стартером в комплекте. Измельчитель подходит для отходов лесопиления и бревен малого диаметра. Bjdpfxeyaqbqo Aa Eewh Производительность до 50 м3 готовой щепы в час. Приемное отверстие: ширина 440 мм, высота 275 мм.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 55 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 5 850 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: телескопический, строительная высота: 1 980 мм, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 710 кг, общая длина: 3 894 мм, тип привода: Diesel, строительная ширина: 1 813 мм, Жесткий телескопический вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 500 Тип мачты: телескопическая Трансмиссия: Гидростат Класс скорости: 20 Техническое состояние: очень хорошее Bsdpfx Aajvf R D Es Ejwh Передние шины Тип: пневматические Размер передних шин: 400-55 R17.5 149A8 Состояние передних шин: 80 - 100% Задние шины Тип: пневматические Задние шины Размер: 400-55 R17.5 149A8 Состояние задних шин: 80 - 100% Описание: Телескопический погрузчик MLT 625-75 H - это очень компактная машина. Он был специально разработан для применения в сельском хозяйстве и поможет вам в выполнении всех повседневных задач на вашей ферме. Его очень компактные размеры гарантируют непревзойденную маневренность и позволяют заезжать в здания и тесные помещения. Комфорт кабины, звукоизоляция (макс. 76 дБ), круговой обзор 360° и система JSM (Joystick Switch & Move) гарантируют долгие рабочие дни в полной безопасности и с минимальной усталостью. Система Easy Connect System (ECS) позволяет легко менять навесное оборудование на оголовке стрелы, а большое количество совместимого навесного оборудования обеспечивает универсальность, необходимую для вашей работы. Гидравлические движения точны и плавны, а 4 приводных и рулевых колеса, которые могут использоваться в 3 различных режимах управления, позволяют реагировать на любую ситуацию. 3-й клапан, задние рабочие фары, передние рабочие фары, отопление, STVZO, полная кабина, сертификат CE, внутреннее зеркало, наружное зеркало, поворотный маяк, стеклоочиститель, Краткое описание и комплектация:- Пакет Classic- Устройство быстрого слива моторного масла- Предпусковой подогреватель дизельного топлива- Полная кабина с отоплением- Механическое текстильное сиденье Grammer- Солнцезащитный козырек на лобовом стекле и крыше- Наружное зеркало заднего вида- Автомобильное радио- Держатель телефона- Рабочие фары спереди слева и справа- Рабочие фары сзади слева и справа- Зеркала сзади машины- Стеклоочиститель крыши- Вспомогательная гидравлика двойного действия на телескопической стреле- Каретка вил- Лапы вил 1200 мм- Сертификат CE

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. Bodpfx Aaoq Igyve Eewh - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: Bjdpfx Aajq Nfuzo Eowh - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. Bodpfxoq Nyzbs Aa Eswh 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Сито для щепы Производитель: Bruks Bwjdpsx S Hkgefx Aa Ejh Модель: BS-32/4 Средняя производительность: 60 м³/ч Максимальная кратковременная производительность: 100 м³/ч Площадь просеивания щепы (верхняя дека): 5 м² Площадь просеивания мелких щепок (промежуточная дека): 3,1 м² Площадь просеивания мелких фракций (нижняя дека): 2,4 м² Установленная мощность: 4,0 кВт Собственный вес: 1.800 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, В наличии наземный двухстенный резервуар Kammerer для хранения мазута и дизельного топлива. Объем: 5 м³, длина: 4350 мм, внешний диаметр: 1256 мм, вес: около 1100 кг, объем контрольного пространства: около 50 л, пробное избыточное давление в баке/межстенном пространстве: 2 бар/0,6 бар, материал: S235JR, арматура забора мазута: Euroflex 3, длина: 2150 мм, максимальный расход: 150 л/ч, размеры подогревателя бака X/Y: 646 мм/47 мм, ограничитель уровня: 23 RO. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Bwsdpfoyg Nucsx Aa Eoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для CSD — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне упаковки. Включает полный набор оборудования от смешивания до последующей упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Bwjdjydc Ttepfx Aa Ejh Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель, Разливочная машина, Машина для навивки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/останов, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, навивки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и деформаций, что способствует надёжным результатам при вт...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Входная среда: очищенная вода (AP), выходная среда: дистиллят, температура выхода дистиллята: около 99°C, объём бака: 900 л, количество подогревателей/испарительных колонн: 3/4, производительность по дистилляту: 300 л/ч, производство чистого пара: около 70 кг/ч, режимы работы: производство дистиллята/производство чистого пара/стерилизация циркуляционной системы WFI, управление: Siemens PLC S7-300. Дистилляционная установка была разработана как часть комплексной системы, но имеет собственное управление и автоматику и может использоваться отдельно. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Bwodpfoygmcdox Aa Eoh

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TET081P3-NF - 2200414918, холодильная мощность: 22,5 кВт (30,59 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 475 кг, температура окружающей среды (макс.): 46 °C, минимальная температура окружающей среды: -5 °C, входное напряжение: 400 V, давление: 6 балка, температура: 7 °C, объёмный поток: 3,82 м³/ч, давление насоса: 2,69 балка, общая ширина: 761 мм, общая длина: 1 862 мм, общая высота: 1 437 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входная частота: 50 Гц, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Процессорный чиллер / воздухоохлаждаемый охладитель воды Модель: TAEevo Tech 081 P3-NF Производитель: MTA S.p.A. TAEevo Tech 081 P3-NF — компактные воздухоохлаждаемые охладители воды, предназначенные для наружной установки (рабочая температура окружающей среды от -5°C до +46°C). В комплекте: подогреватель картера, контроль фаз, буферный бак объёмом 140 л, встроенный циркуляционный насос P3 и исполнение NON FERROUS (без черных металлов), что позволяет использовать агрессивные технологические жидкости. Регулируемая температура выхода охлажденной воды: от -10°C до +30°C. Охлаждающая мощность: 22,5 кВт Температура охлажденной воды на выходе/входе (°C): 7 / 12 Расход (м³/ч): 3,82 Доступное давление насоса (бар): 2,69 Температура окружающей среды (°C): 32 Хладагент: R 410A Электрические данные: Напряжение: 400 В, Частота: 50 Гц, 3 фазы Макс. потребляемая мощность: 12,04 кВт Макс. ток: 20,2 А Пусковой ток: 114,77 А Степень защиты: IP54 Габариты: Длина: 1862 мм, Ширина: 761 мм, Высота: 1437 мм Вес: 475 кг Присоединение: Rp 1 1/2" Серийный номер: 2200414918 Год выпуска: 2024 Bjdpfew Np A Esx Aa Eswh Состояние: Визуально – на 4 (очень хорошее), технически исправен Складская позиция, как новый Цена: по запросу (евро, без НДС, самовывоз из Неттеталя) (Технические изменения и продажа без предварительного уведомления возможны!) Местонахождение: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1989, моточасы: 580 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8957, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 24 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 2 600 мм, общая длина: 12 100 мм, общая высота: 12 500 мм, топливо: дизель, общий вес: 20 000 кг, непрерывная (кажущаяся) мощность: 1 085 кВА, постоянная мощность: 1 080 кВт (1 468,39 л.с.), максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, объём двигателя: 47 520 см³, уровень шума: 125 дБ, ёмкость топливного бака: 1 500 л, мощность: 1 400 кВт (1 903,47 л.с.), входной ток: 2 005 A, номинальная мощность: 1 400 кВт (1 903,47 л.с.), номинальная (полная) мощность: 1 390 кВА, ёмкость аккумулятора: 220 Ах, входная частота: 50 Гц, минимальная температура окружающей среды: -20 °C, температура окружающей среды (макс.): 35 °C, модель контроллера: CompAp, InteliLite4 AMF 25, Оборудование: документация / руководство, кабина, отопитель стояночный, частота вращения плавно регулируемая, ГЕНЕРАТОР Производитель: Albari Power Systems Тип: МТУ 12В 396 ТБ34 1090 1500 дизельный двигатель для стационарных генераторов и стационарных рабочих машин, Генерация электроэнергии в непрерывном режиме (средняя степень использования 75% за время работы), 50 Гц №: 8957 Время работы: 580 ч. Год выпуска: 1989 Ревизия: 2023 Дневной бак: 1500 литров Номинальное напряжение: 400 В Номинальная частота: 50 Гц Cos Номинальный Phi: 0,8 при: 1500 об/мин НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: Резерв: 1390 кВА / 1110 кВт Основная мощность: 1260 кВА / 1080 кВт Измерено: 1085 кВА при Cos. 1 ВЕС агрегата: 9540 кг Вентилятор и рабочее оборудование: ~ 1500 кг Контейнер: ~ 4000 кг Расширение: ~ 2500 кг Всего: ~ 20 тонн ----- ВОДИТЬ МАШИНУ: Тип: MTU 396 12 В Номинальная мощность: 1400 кВА Скорость: 1500 об/мин Тип ГЕНЕРАТОРА: Siemens Номинальный ток: 2005 Ампер. Номинальная мощность: 1400 кВА ОБОРУДОВАНИЕ: Подогреватель блока двигателя: 2 кВт Зарядное устройство: 24 В Звукоизоляция: да Внутреннее освещение: 2 Двери для персонала: 2 Автоматический выключатель: ABB 4 P, тип MS116-20 Управление: CompAp, InteliLite4 AMF 25 Bwjdpfx Aajwk I Dle Eoh ----- ДОКУМЕНТЫ: Двигатель: Техническая документация, Инструкция по эксплуатации Генератор: Инструкция по эксплуатации Бак: Технические данные Распределительное устройство: Технические паспорта

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, тип регулировки высоты: гидравлический, тип входного тока: трёхфазный, минимальная температура окружающей среды: 5 °C, общая высота: 2 435 мм, общая длина: 1 740 мм, общая ширина: 1 635 мм, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Гранулятор древесных пеллет PELLETIZER AMANDUS KAHL 38-780 (2015) (в комплекте): • Пресс Amandus Kahl 38-780 • Шнековый смеситель • Система дозирования воды • Гидравлическая система • Система смазки роликов Bwedpfxsx Td Daj Aa Esh • Автоматическая система управления прессом • Плоская матрица с отверстиями 6 мм ТОПЛИВНЫЕ ПЕЛЛЕТЫ | ДИАМЕТР 6 ММ Изготавливаются из опилок, древесной щепы или низкосортной древесины. Идеальное решение для компаний, стремящихся оптимизировать производственные процессы и снизить затраты на утилизацию отходов. Гранулятор оснащён системой автоматической гидравлической регулировки роликов, обеспечивающей точный контроль качества продукции. Оборудование в настоящий момент установлено и подключено — основные электродвигатели и гидростанцию можно запустить для осмотра. ПРЕИМУЩЕСТВА KAHL 38-780: - Высокая надежность: рассчитан на непрерывную и интенсивную эксплуатацию. - Долгий срок службы и низкий износ: конструкция спроектирована для долговечности с минимальным обслуживанием. - Низкое потребление смазки: эффективный дизайн снижает эксплуатационные расходы. - Быстрая и легкая замена матрицы: минимальные простои и упрощённое техническое обслуживание. - Компактная конструкция: экономит рабочее пространство и облегчает интеграцию. - Низкий уровень шума и вибрации: создает комфортные условия труда. - Большая камера строгального типа: оптимально для переработки сырья с низкой насыпной плотностью. - Крупные ролики с низкой скоростью вращения: для мягкой и равномерной грануляции. - Лёгкий запуск: благодаря гидравлической регулировке зазора между роликами. - Вертикальная подача продукта: обеспечивает эффективный и ровный поток материала. - Простота обслуживания и возможность удалённой диагностики: упрощает сервис и устранение неисправностей.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 23146001, Машина приобретена в 2024 году и практически не использовалась. Новая стоила 132.000 € без НДС. Технические данные взяты с сайта производителя. Продавец не несёт ответственности за их точность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность до: 150 м³/ч Режущий диск: 1.450 (диаметр) x 78 мм Скорость вращения режущего диска: 700 об/мин Количество режущих ножей: 4 Количество контр-ножей: 4 Максимальная длина щепы: 36 мм Скорость подачи: 0,7 м/с Bwjdpfeyg D Svox Aa Eeh ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: Greentec Contoll System 3.0 с сенсорным экраном Трёхточечная навеска: стандартная Запуск: гидравлический Привод: карданный вал 1000/1000E Требуемая мощность: 200 – 450 л.с. Вес: 3.100 кг Обороты: 1000 об/мин Примечание: Данная машина — специальное исполнение без загрузочного бункера.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, РЕАКТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕЗ-ГАЗА ПРОДАЁТСЯ: Реактор термического разложения с интегрированной дожигательной камерой, газовым охладителем и пароперегревателем. Реактор с двойной рубашкой, оборудован огнеупорной стенкой, размеры: ~1600 x 800 x 600 мм, внешняя рубашка термически изолирована. Для получения высококачественного синтез-газа установка осуществляет одноступенчатую газификацию. Сырье высушивается, подвергается пиролизу, затем газифицируется смесью дополнительного кислорода и образующейся в системе воды в двухпоточном однокорпусном реакторе при соответствующей температуре газификационного слоя. Теоретические технические данные (реактор термического разложения, дожигатель, пароперегреватель): • Сырьё (вход): РДФ/древесная щепа • Количество сырья: 300 кг/ч • Продукт на выходе: синтез-газ • Объём выходного продукта: 1700 Nm3/ч • Температура в камере: >850 °C • Время пребывания: >2 сек • Сечение камеры разложения: 800 x 200 мм • Размер внешней рубашки: 1600 x 800 мм • Габаритные размеры (ВxШxГ): 6 м x 3 м x 2 м • Год выпуска: 2019 • Состояние: нулевые наработки, новое оборудование Bedpfjyc R Txex Aa Ejwh

Состояние: новое, Паровое отопление Регулируемая циркуляция воздуха Пневматическое управление притоком свежего воздуха, вытяжкой и дымовой заслонкой; Очистка: пенная очистка Материал для копчения: древесная щепа Без системы дожигания Bodounapljpfx Aa Eowh Установочные размеры машины в см: Ширина: 151 Длина: 457 Высота: 260

Состояние: б/у, Электрический нагрев: 28 кВт Регулируемая циркуляция воздуха Пневматическое управление притоком свежего воздуха, вытяжкой и дымовой заслонкой Очистка: пенная очистка Подача дыма: по запросу клиента Bsdpjtq T Nvofx Aa Eowh Материал для копчения: древесная щепа Без системы дожигания Установочные размеры машины в см: Ширина: 158 Длина: 145 Высота: 275 Размеры тележки в см: 100 x 100 x 200