Погружной Нагреватель купить подержанный (917)

Состояние: готов к работе (б/у), Brinkmann TC 25 / 810+100 погружной насос SN:0313002815-19535001 , б/у, обычные следы использования, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями Fedpei D Hmhsfx Ahqegh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек Fodjxqzmwopfx Ahqegh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, усилие зажима: 2 300 кН, Оборудование: документация / руководство, Toshiba EC230SXII - 230 тонн Узел впрыска i8 - Винт 50 мм КЛАМПОВЫЙ УЗЕЛ Усилие зажима: 2250 кН (230 тонн) Расстояние между штангами (H×V): 610 × 560 мм Размер плиты (H×V): 880 × 830 мм Ход подвижной плиты: 550 мм Максимальный дневной свет: 1230 мм Высота пресс-формы min-max: 250-680 мм Усилие выталкивания: 49 кН (5,0 т) Ход выталкивателя: 130 мм Выталкиватель - 50 мм Диаметр шнека: 50 мм Объем выстрела: 392 см³ Вес выстрела PS: 361 г Вес выстрела PE: 286 г Максимальное давление впрыска: 200 МПа Максимальное давление удержания: 200 МПа Скорость впрыска / скорость Скорость впрыска: 250 мм/с Скорость впрыска: 490 см³/с Высокая скорость: 160 мм/с Высокая скорость: 314 см³/с ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ: 350 мм/с ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ: 687 см³/с ПЛАСТИФИКАЦИЯ Производительность пластификации PS: 160 кг/ч Скорость вращения шнека: 255 об/мин Крутящий момент шнека: 1421 Нм Усилие контакта форсунки: 29,4 кН (3.0 т) ЭЛЕКТРИКА Главный выключатель STD: 125 A Главный выключатель HIGH DUTY: 125 A Главный выключатель HIGH SPEED: 175 A Трансформатор: 75 кВА Мощность нагревателя: 15,2-16 кВт Fjdpfxoyhpi Ae Ahqjgh Габаритные размеры и.

Состояние: б/у, Химический миксер, миксер из нержавеющей стали, химический миксер 2000 л, б/у оборудование Fgodpfx Ahsyc Sfvoqoh Производитель: Chemplex Модель: T240 Электропитание: Отопление: 20 кВт Мотор миксера: 3 кВт Весовая система: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальная нагрузка 3 500 кг Максимальная температура нагрева: 90 °C Ёмкость: 2 000 л Описание: Универсальный химический миксер производства Chemplex с объёмом 2 000 литров, оснащён интегрированной системой взвешивания бака (3 тензодатчика с индикатором). Ёмкость представляет собой атмосферный резервуар с донным выходом DN100. Нагрев осуществляется при помощи электрического донного нагревателя мощностью 20 кВт. Миксер оснащён пропеллерной мешалкой. Оснащён плоской крышкой с возможностью открытия, снабжённой предохранительной решёткой. Крышка оборудована 4 дозирующими/наливными патрубками. Рекомендуемая рабочая температура: 20–60 °C. Патрубок нижнего слива укомплектован шаровым краном из нержавеющей стали с пневматическим приводом и индикатором положения (замкнуто/открыто). Привод снабжён возвратной пружиной, обеспечивающей функцию аварийного закрытия (fail-safe, закрыто при аварии).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 Fsdpfxozlqu To Ahqsgh - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный фотобиореактор Industrial Plankton PBR 1250L – готовое к эксплуатации решение для культивирования микроводорослей. Комплектный, полностью готовый к использованию закрытый фотобиореактор для культивирования микроводорослей (например, Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus и других). Производитель: Industrial Plankton Inc. (Канада). В эксплуатации с весны 2023 года, в хорошем состоянии и полностью исправен. Предлагается в виде готового комплекта. Конструкция основана на специализированном резервуаре объемом 1250 л с большой площадью поверхности (рабочий объем 1200 л), оснащенном светодиодным освещением в спектре, оптимальном для водорослей, и сенсорным экраном ПЛК, который автоматизирует управление освещением, pH, уровнем CO2, температурой, дозированием питательных веществ и сбором биомассы – с возможностью удаленного доступа. Основные преимущества: Простота эксплуатации и обслуживания: автоматизация с помощью сенсорного экрана + встроенная система автоматической очистки (CIP), отсутствие необходимости в ручной чистке. Компактные размеры: полный объем 1250 л в компактном вертикальном блоке (рабочая площадь примерно 3,05 x 2,44 м). Высокая и стабильная производительность роста для культивирования с высокой плотностью. Непрерывная продукция примерно 200–500 л/день; 100–300 г биомассы/день (в пересчете на сухой вес) при концентрации 0,3–1,2 г/л. Широкий спектр штаммов (пресноводные и морские). Основные характеристики: Общий / рабочий объем: 1250 л / 1200 л Светодиодное освещение: спектр, оптимальный для водорослей, 2160 Вт Управление: сенсорный HMI + ПЛК, датчик плотности в реальном времени, удаленный доступ pH / CO2: зонд и передатчик, автоматический клапан и регулятор дозирования CO2 Температура: теплообменник, чиллер мощностью 5000 BTU, нагреватель мощностью 300 Вт Дозирование питательных веществ: 3 насоса (1 мл/с), 2 фильтра (0,2 мкм) Поток / сбор: водный фильтр 0,1 мкм, датчик объема в резервуаре, насос для сбора биомассы (6 л/мин) Fgsdozluy Hepfx Ahqsh Вспомогательный резервуар: 250 л с УФ-фильтром, ультрафильтром и подающим насосом Электропитание: примерно 3160 Вт в среднем / 4170 Вт максимум; 110–120 / 220–240 В, 50/60 Гц Рабочий вес: примерно 2130 кг Состояние: хорошее рабочее состояние, в хорошем состоянии. Баллон с CO2 не входит в комплект. Точный перечень оборудования будет подтвержден при осмотре. Местонахождение: Лахти, Финляндия (Европейский союз). Осмотр и демонстрация работы по предварительной договоренности. В рамках продажи мы будем рады предоставить новому владельцу консультации по выбору оптимальных штаммов для начала работы и поделиться эталонными данными для запуска процесса. Полный иллюстрированный технический паспорт в формате PDF доступен по запросу.

Состояние: б/у, Производительность / л/мин Мощность / Ватт Напор / Fgsdpfxoy Sut Ns Ahqsh Погружной насос Тип: MTH4-60/4 A-W-A-AUUV

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 полностью укомплектированная, в 2025 частично модернизированная и расширенная линия гранулирования, состоящая из: Подающий желоб со шнеком (с уровневым управлением) для 100% мельничного материала или примеси, питающий шнек с толкателем и дозированием красителя, управляемым частотным преобразователем. Буферный силос для пленочных материалов с мешалкой и управляемым частотником сегментным шлюзовым затвором, а также с загрузчиком в прессующее устройство с контролем нагрузки и реверсом (регулируется). Горизонтальное прессующее устройство RCP 15 A для пленки и мельничного материала, управляется частотником. Fgsdpfxezb Dp Re Ahqsh Экструдер 120 мм – 38 LD – вакуумная дегазация (водяное кольцо). Год выпуска 1996 – новый шнек 2026 г.в. / новые нагреватели / новые охлаждающие вентиляторы 180 кВт – постоянный ток (частотный преобразователь 180 кВт в комплекте на замену) Лазерный фильтр Kitech на 60 Mesh, диаметр 350 мм. Управление через электрощит, год выпуска 2025 Филаментная головка с 26 отверстиями, с регулируемыми и закрываемыми сменными фильерами, подходит для различных материалов Охладительный водяной бассейн для филамента с новыми подшипниками из нержавеющей стали на пластиковых роликах Воздуходувка линии Гранулятор для филамента SG 200 Kitech, привод 5 кВт, с управлением частотником Гранулятор с виброситом и подающим вентилятором с трубопроводами Станция фасовки в биг-бэги с запорным устройством для быстрой смены биг-бега Пусконаладка нашими специалистами, детали и стоимость — по запросу. Осмотр в Вуппертале, возможна организация просмотра в короткие сроки по согласованию.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Fgodpfx Ahozkru Eoqoh Дополнительное оборудование: Башня Система контроля края полотна E&L Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, усилие зажима: 2 500 кН, диаметр винта: 55 мм, общий вес: 8 400 кг, Гидравлическая машина для литья под давлением, произведенная в 2023 году. Эта машина HAITIAN MA 2500 III имеет усилие смыкания 250 тонн и размер плиты 850 x 850 мм. Впечатляющее давление впрыска составляет 1850 бар, а диаметр шнека - 55 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину HAITIAN MA 2500 III, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Зажимное устройство • Усилие открывания: 165 кН • Размер пластины: 850 x 850 мм • Ход открытия: 540 мм Fgodpfx Ajy N Sqmohqsh • Расстояние между стяжками: 580 x 580 мм • Максимальная высота формы: 580 мм • Минимальная высота формы: 220 мм • Ход выталкивателя: 150 мм • Усилие выталкивания: 62 кН • Минимальные размеры формы: 410 x 410 мм • Узел впрыска • Классификация Euromap: 1000 • Соотношение L/D: 20 • Объем выстрела: 570 см³ • Эффективный объем впрыска: 519 г • Скорость впрыска: 281 г/с • Пластифицирующая способность: 47,7 г/с • Давление впрыска: 1850 бар • Скорость вращения шнека: 180 об/мин • Ход шнека: 240 мм • Усилие на каретке: 99 кН • Мощность двигателя насоса: 37 кВт • Мощность нагревателя: 21,45 кВт • Емкость масляного бака: 340 л • Размеры • Размер машины: 6,19 x 1,60 x 2,42 м • Управление • Контроллер: KEBA 2985 - CP053 • Характеристики: • 15" цветной сенсорный экран • Интерфейс робота Euromap 67 • USB-память • Память на 200 форм • История циклов • Сигнальная башня • RFID логин/пароль • Многоязычный интерфейс • Графики процессов • Страницы технического обслуживания • Возможность выбора метрической / имперской системы измерения • Включенные опции/дополнения (интегрированные в машину) • Биметаллический шнек + бочка • Интерфейс дозирования мастербатча • Гидравлическая радиальная вытяжка • Система воздушной продувки Festo • 12-зонная централизованная смазка PSG • 4-ходовой расходомер • Интерфейс робота • В комплекте винт H 3 зоны • Рабочая камера с сертификатом CE Дополнительное оборудование • Робот в комплекте: Декартовый робот HILECTRO V-1300ID (2023) • Тип: 3-осевой серво декартовый робот • Подходит для: 380T - 530T прессов • Ходы: X 2000 мм / Y 880 мм / Z 1300 мм • Максимальный извлекаемый вес: 12 кг • Питание: 400 В переменного тока / 50-60 Гц • Точность: 0,1 мм • Вес робота: 530 кг • В комплект входят: Контроллер с сенсорным экраном, USB-программы, пневматический захват, вакуумные чашки, готовый конвейер • Периферийные устройства в комплекте: Монофазный бункерный погрузчик FORMAX E3 (2 шт.) • Емкость бункера: 3,0 л • Мощность: 1150 Вт • Диаметр входного отверстия: 40 мм • Производительность: 70 кг/ч • Напряжение: 230 В • Вес: 13 кг каждый

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, рабочая высота: 120 мм, На продажу: оклеечная машина для профилей BARBERAN PUR-33-L (2010 год) – оборудование для ламинирования элементов декоративной пленкой с использованием клея PUR hot-melt (горячее склеивание). Машина в исполнении с одним размотчиком пленки, автоматическим управлением и дополнительно установленной антистатической короной (снижает электростатические заряды и улучшает стабильность подачи пленки). Технические характеристики: Модель: BARBERAN PUR-33-L Год выпуска: 2010 Длина машины: около 9 м Максимальная ширина обрабатываемого элемента: 120 мм Скорость подачи: до 45 м/мин Fjdpfeyw Nxkox Ahqogh Питание: 400В / 50Гц Количество размотчиков пленки: 1 шт. Оснащение / дополнительные элементы: Антистатическая корона (дополнительно установлена) – устраняет наэлектризованность пленки Принтер – возможность печати на кромке (например, название ленты / оператор / описание) Плавильник клея объемом около 60 л обеспечивает длительную работу без остановок. Важно: Машина работает с горячим PUR-клеем В комплекте НЕТ нагревателей

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двухзонный термостат для воды под давлением Максимальная температура: 160 °C Мощность обогрева: ок. 9 кВт на зону (до 12-16 кВт опционально) Насос: с магнитной муфтой, 40-60 л/мин, до 4.5-6 бар Среда: Вода (система под давлением) Fgedpfxozw D Nuo Ahqeh Охлаждение: Пластинчатый теплообменник, охлаждающая вода G 3/8″ Подключения к пресс-форме: G 3/4″ Напряжение: 3 × 400 В / 50 Гц Точность регулирования: ±0.2 °C Зоны: 2 независимых контура Функции: автоматическое заполнение, контроль давления, герметичный насос, продувка пресс-формы, управление нагревателем SSR Опции в комплекте: пакет безопасности SO-C + повышение производительности S-PLUS D 160 Габариты: ок. 880 × 550 × 1000 мм Вес: ок. 95-120 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота центров: 125 мм, длина шлифования: 600 мм, диаметр шлифования: 249 мм, длина распределительного шкафа: 1 200 мм, ширина шкафа управления: 40 мм, скорость шлифовального шпинделя: 1 530 об/мин, высота шкафа управления: 1 500 мм, общий вес: 3 250 кг, Здесь предлагается круглошлифовальный станок производителя Kellenberger. Станок находится в очень хорошем состоянии. Марка: Kellenberger Модель: R 125x600 Технические характеристики: Расстояние между центрами: 600 мм Высота центров: 125 мм Диаметр обрабатываемой детали: 249 мм Требуемая мощность: 10 кВт Стол: Перемещение: 700 мм Перемещение на один оборот рукоятки — грубая/точная подача: 20/2,5 мм Скорость, гидравлическая, бесступенчатая: 0,02–6 м/мин Минимальный ход реверса: 1,5 мм Время задержки при реверсе, плавная регулировка: 0–5 сек Диапазон поворота: 11° Поперечный суппорт: Ход с помощью штурвала при грубой/тонкой подаче: 220 мм Перемещение за оборот рукоятки — грубо/тонко: 4/0,5 мм Быстрая подача и возврат, гидравлически: 50 мм Подача, электромеханическая, шаговым двигателем: 0–9,99 мм/∅ Микроупор подачи, на одну деление шкалы: 1 мкм/∅ Погружное шлифование — скорость подачи грубо/точно: 1–49/0,2–2,8 мкм/сек Шлифовальный шпиндельный узел: Шлифовальный круг, диаметр x ширина x посадочное отверстие: 500×80×203,2 мм Мощность двигателя: 5,5 кВт Fsdpjyyn Ehjfx Ahqegh Частоты вращения шлифовального шпинделя: 1220, 1360, 1530 об/мин Узел шпинделя заготовки: Диапазон поворота: 360° Частота вращения, бесступенчатая регулировка: 20–400 об/мин Внутренний конус шпинделя: Морзе 5 Мощность двигателя: 0,9 кВт Задняя бабка: Внутренний конус пиноли: Морзе 3 Ход пиноли: 30 мм Габариты станка: 2800×1850 мм Вес: около 3000 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Контейнер для хранения б/у из стали по DIN 6616/2 в двустенном исполнении (с сертификатом испытаний), для надземного хранения, с седловыми ножками, 1 куполом с глухой крышкой из полиэтилена, уплотнением, винтами и гайками (нержавеющая сталь). Резервуар профессионально очищается нами и оснащен внутренней крышкой, подходящей для хранения жидких удобрений. Вместимость: 100 000 литров Диаметр: прибл. 2 900 мм Длина: прибл. 15 750 мм Вес: прибл. 18 800 кг По желанию заказчика мы можем покрыть контейнер новой наружной краской и оборудовать его лестницей, включая рабочую платформу. Дополнительное специальное оборудование для хранения жидких удобрений: - Устройство предупреждения об утечке вакуума - Защитная коробка для хранения LWG - Основные фитинги для жидких удобрений, состоящие из заправочной, отводной, вентиляционной и погружной трубок - Насос для жидких удобрений из полиэстера 2". Fgodpjhui D Ejfx Ahqoh - Сборка насоса для жидких удобрений - Защита от переполнения - Защитная коробка для размещения устройства предупреждения об утечке и устройства защиты от переполнения - Сифонный защитный клапан и дальнейшие трубопроводы - Выключатель мертвеца - Дополнительное соединение для подмешивания воды [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Литьевая машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX ГОД ВЫПУСКА – 2011 Управление: MC5 с цветным монитором, интегрированной панелью управления и 3 портами USB Пластифицирующая система Полная пластифицирующая система для термопластов, выполненная из износостойких материалов Диаметр шнека: 90 мм Обратный клапан: да Сопло: открытое Зажимное устройство Сила смыкания пресс-формы: 4200 кН / 420 т Fjdpfxezvmpne Ahqogh Сила открытия пресс-формы: 249,6 кН Сила перемещения подвижной плиты – открытие: 124,7 кН Сила перемещения подвижной плиты – закрытие: 102,4 кН Размеры плиты крепления (В × Г): 1270 × 1200 мм Расстояние между колоннами (В × Г): 800 × 800 мм Ход открытия пресс-формы: 1020 мм Минимальная высота пресс-формы: 380 мм Максимальный просвет / ход открытия плит: 1400 мм Ход выталкивателя: 250 мм Сила выталкивателя: 95,4 / 48,6 кН Литьевая головка 4300 Диаметр шнека: 90 мм Максимальное давление впрыска: 1839 бар Объем впрыска: 2290 см³ Масса впрыска для полистирола (PS): 2084 г Скорость вращения шнека – стандарт / опция: 195 / 270 об/мин Электрическое и гидравлическое оборудование Номинальная мощность двигателя насоса: 90 кВт Установленная мощность нагревателей: 44 кВт Количество зон нагрева цилиндра: 7 Количество сухих циклов согласно EUROMAP 6: 1300 циклов/ч Объем масляного бака: 1075 л Размеры и вес Размеры машины (длина × ширина × высота): 7,6 × 2,6 × 2,5 м Нетто-вес вместе с шкафом управления: 24,2 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Литьевая машина KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX ГОД ВЫПУСКА – 2011 Управление: MC5 с цветным монитором, интегрированной панелью управления и 3 портами USB Пластифицирующая система Полная пластифицирующая система для термопластов, выполненная из износостойких материалов Диаметр шнека: 90 мм Обратный клапан: да Сопло: открытое Зажимное устройство Сила смыкания пресс-формы: 4200 кН / 420 т Сила открытия пресс-формы: 249,6 кН Сила перемещения подвижной плиты – открытие: 124,7 кН Сила перемещения подвижной плиты – закрытие: 102,4 кН Размеры плиты крепления (В × Г): 1270 × 1200 мм Расстояние между колоннами (В × Г): 800 × 800 мм Ход открытия пресс-формы: 1020 мм Минимальная высота пресс-формы: 380 мм Максимальный просвет / ход открытия плит: 1400 мм Ход выталкивателя: 250 мм Сила выталкивателя: 95,4 / 48,6 кН Литьевая головка 4300 Диаметр шнека: 90 мм Максимальное давление впрыска: 1839 бар Объем впрыска: 2290 см³ Масса впрыска для полистирола (PS): 2084 г Скорость вращения шнека – стандарт / опция: 195 / 270 об/мин Электрическое и гидравлическое оборудование Номинальная мощность двигателя насоса: 90 кВт Установленная мощность нагревателей: 44 кВт Количество зон нагрева цилиндра: 7 Количество сухих циклов согласно EUROMAP 6: 1300 циклов/ч Объем масляного бака: 1075 л Fgjdpfx Ahszvmxpoqjh Размеры и вес Размеры машины (длина × ширина × высота): 7,6 × 2,6 × 2,5 м Нетто-вес вместе с шкафом управления: 24,2 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Литьевая машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Год выпуска: 2018 Система управления: MC6 Система запирания: гидравлическо-механическая, двухплитная Литьевой узел: 8100 Конструкция и управление Гидравлическо-механическая двухплитная система запирания с 4-мя пневматическими упорами на неподвижной плите и 4-мя регулировочными узлами на подвижной плите. PV – регулировка литьевого узла. Система управления MC6, основанная на промышленном компьютере, работающем по технологии Ethernet реального времени. Интегрированная 19-дюймовая панель управления с цветным сенсорным экраном, светодиодной подсветкой и визуализацией всех запущенных процессов ProcessDesigner. Пластифицирующая система Полная пластифицирующая система для термопластов, выполненная с защитой от абразивного износа. Диаметр шнека: 105 мм Обратный клапан: да Сопло: открытое Радиус сопла: 25 мм Отверстие сопла: 9 мм Узел запирания Усилие смыкания пресс-формы: 9000 кН / 900 т Усилие раскрытия пресс-формы: 630 кН Размеры прижимных плит (Ш × В): 1660 × 1530 мм Расстояние между колоннами (Ш × В): 1180 × 1000 мм Стандартный максимальный просвет / ширина раскрытия: 2100 мм Ход выталкивателя: 300 мм Усилие выталкивателя переднее / заднее: 140 / 70 кН Литьевой узел 8100 Диаметр шнека: 105 мм Отношение Ls/D: 23:1 Максимальное давление впрыска: 1778 бар Объем впрыска: 4546 см³ Масса впрыска: 3228 г* Скорость впрыска: 90 мм/с Производительность впрыска: 779 см³/с Стандартная скорость вращения шнека: 150 об/мин Производительность пластификации при стандартных оборотах: 135 г/с* Fedpfx Ahezvm E Aoqegh Усилие прижима сопла: 166 кН * в соответствии с предоставленной спецификацией производителя / используемым эталонным материалом. Электрогидравлическое оборудование Номинальная мощность двигателя насоса: 120 кВт Установленная мощность нагревателей: 59 кВт Количество зон нагрева цилиндра: 7 Время сухого цикла / ход согласно EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Время сухого цикла / ход согласно нормам KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необходимое количество гидравлического масла: 1450 л Размеры и масса Размеры машины (дл. × шир. × выс.): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-масса вместе с шкафом управления: 40,0 т

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сушильные установки серии HDE предназначены для эффективной сушки пластиковых гранул перед процессами экструзии, литья под давлением и выдувного формования. Влага, содержащаяся в пластиковых материалах, может вызывать дефекты, такие как пузыри, серебристые полосы, неровная поверхность и снижение механических свойств. Установки серии HDT эффективно удаляют поверхностную влагу с помощью системы контролируемой циркуляции горячего воздуха, обеспечивая стабильные условия обработки и постоянное качество продукции. Все поверхности, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что предотвращает загрязнение материала и обеспечивает отличную коррозионную стойкость и длительный срок службы. Бункер из литого под давлением алюминия обладает отличными теплоизоляционными свойствами и обеспечивает равномерную сушку всей партии материала. Специально разработанный распределитель горячего воздуха обеспечивает равномерное распределение нагретого воздуха внутри бункера, что значительно повышает эффективность сушки. Низкошумный вентилятор обеспечивает стабильный поток воздуха, предотвращая попадание пыли в материал. Бункер оснащен смотровым окном для контроля уровня материала, монтажным отверстием для автоматической загрузки и системами безопасности, защищающими от перегрева и перегрузки двигателя. Модульная конструкция позволяет быстро проводить очистку и замену материала, что делает серию HDT подходящей для непрерывной эксплуатации в промышленных условиях. Технические характеристики Сушильная установка HDE-25 • Вместимость бункера: 25 кг • Мощность вентилятора: 135 Вт • Мощность нагревателя: 3,5 кВт • Максимальная температура сушки: 140°C • Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц • Напряжение управления: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Общая установленная мощность: 3,6 кВт • Размеры монтажного отверстия: 150 × 150 мм • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Вес: 34 кг Сушильная установка HDE-50 • Вместимость бункера: 50 кг • Мощность вентилятора: 155 Вт • Мощность нагревателя: 4,5 кВт • Максимальная температура сушки: 140°C • Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц • Напряжение управления: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Общая установленная мощность: 4,7 кВт • Размеры монтажного отверстия: 160 × 160 мм • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Вес: 45 кг Fsdpfx Aszv Emlehqegh Сушильная установка HDE-100 Технические характеристики • Вместимость бункера: 100 кг • Мощность вентилятора: 215 Вт • Мощность нагревателя: 6,5 кВт • Максимальная температура сушки: 140°C • Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц • Напряжение управления: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Общая установленная мощность: 6,7 кВт • Размеры монтажного отверстия: 178 × 178 мм • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Вес: 68 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 19 630 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1263718, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, общая высота: 1 850 мм, общая длина: 3 090 мм, общая ширина: 1 480 мм, топливо: биодизель, общий вес: 4 500 кг, тип охлаждения: вода, номинальная мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), номинальная (полная) мощность: 400 кВА, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 4 500 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаются две когенерационные установки MWM, произведенные в 2011 году. Идеально подходят для децентрализованного комбинированного производства электроэнергии и тепла. Основные технические характеристики когенерационной установки MWM, согласно документации: Используемое топливо: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигатель: MWM GmBH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационный номер: 1263718; 1263719. Год выпуска: 2011 Механическая мощность двигателя: 415 кВт Электрическая мощность двигателя: 400 кВт Тепловая мощность: 398 кВт Максимальное потребление топлива: 941 кВт Скорость: 1500 об/мин Система зажигания: Altronic ZS3 Номер системы зажигания: 3644 Угол опережения зажигания: 23,00 Тип свечей зажигания: 12342688 Регулирование мощности: многоступенчатое GEN-1: 19 440 отработанных часов Fodpfxezudbfe Ahqsgh GEN-2: 19 630 отработанных часов Когенераторы продаются в комплекте с электрическими и управляющими шкафами, дымовыми теплообменниками, аварийными охладителями, насосами контура двигателя, теплообменниками и трехходовыми клапанами, системами вентиляции и акустическими контейнерами.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, моточасы: 37 780 h, ход по оси X: 760 мм, ход по оси Y: 460 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HURCO, модель контроллера: Ultimax 3, ширина стола: 450 мм, длина стола: 1 000 мм, нагрузка на стол: 500 кг, общий вес: 4 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Hurco BMC30AP был изготовлен в 1994 году. Он имеет ходы по осям X, Y и Z, равные 760 мм, 460 мм и 500 мм соответственно, а также прочный рабочий стол размером 1000 x 450 мм и максимальную грузоподъемность стола 500 кг. Если вы ищете оборудование для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Hurco BMC30AP, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Дисплей: TFT- Диапазон скоростей вращения шпинделя: 30–6000 об/мин- Регулировка передач/скорости: двухступенчатая коробка передач; бесступенчатая регулировка в пределах диапазона- Тип сменного устройства: зонтичного типа, автоматическое- Подача охлаждающей жидкости: погружное охлаждение- Конвейер для стружки: имеется- Опция DXF: доступна через систему управления и дискеты- Подключение к компьютеру: 9-контактный разъем; RS-232 (порт 1)- Версия установленного программного обеспечения / аппаратное обеспечение: Ultimax 3 V1.53- Рабочее напряжение: 440 / 415 / 380 / 220 В, 3 фазы- Частота сети / кажущаяся мощность: 50–60 Гц / 20 кВА- Скорость быстрого перемещения: 15 м/мин- Требования к сжатому воздуху / рабочее давление: 6 бар- Входящая в комплект документация:- Перечни деталей и электрические схемы — BMC 30 (1991 г., на английском языке)- Эксплуатация и техническое обслуживание станка (11/1993, ред. B, на английском языке)- Руководство по опциям Ultimax 4 (2004, ред. A, на немецком языке)- 2 экземпляра руководства оператора BMC: BMC 30 с Ultimax 3 (06/1995, ред. C, немецкий язык)- Входящее в комплект программное обеспечение и резервные дискеты:- Утилита Optikey — Security Modifier Mill версии V1.52–V1.59- Утилитарный диск Optikey — программная опция DXF- Ultimax 3 версия 1.53 — диск 1 и диск 2- Конфигурация станка Ultimax 3- Резервная копия конфигурации машины- Заметки о состоянии и ремонте: Станк необходимо перезагрузить с помощью дискет, так как разрядилась буферная батарея. Одна печатная плата была отремонтирована в станковой мастерской (установлены новые конденсаторы и новый процессор Intel). Technical Specification Fodpfozylx Asx Ahqegh Taper Size ISO 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, ИЗМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Оборудование: Экструзионный пресс для алюминия Производитель: Youngstown (США) Производительность пресса: 1650 метрических тонн Тип пресса: Горизонтальный гидравлический, прямое экструдирование Год выпуска: Неизвестен (1980-е) Капитальный ремонт: 1999 Состояние: В рабочем состоянии Доступность: Немедленная 1. ИНДУКЦИОННАЯ СИСТЕМА НАГРЕВА - Производитель: Местная компания - Управление: ПЛК (LS Master-K80) - Год установки: 1999 - Номинальная мощность: 200 кВт - В комплекте: Загрузочное устройство 2. ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС - Номинальная сила экструдирования: 1650 тонн - Ход главного плунжера: 1200 мм - Максимальная скорость экструдирования: 15 мм/с - Максимальное давление экструдирования: 20–25 МПа Система управления - ПЛК: LS XGK - Человеко-машинный интерфейс: Сенсорная панель оператора - Режимы управления: Ручной / Полуавтоматический / Автоматический - Управление процессом: Регулирование давления и скорости экструдирования Гидравлическая система - Основное рабочее давление: 20–25 МПа Fjdjzy H Rmspfx Ahqegh - Мощность основного двигателя: 2 × 132 кВт - Гидравлические насосы: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 л/мин) - Объем масляного бака: 8000 литров - Насос для охлаждения масла: 120 л/мин Заготовка и контейнер - Диаметр цилиндра контейнера: Ø203,2 мм - Нагрев контейнера: Индукционный - Диаметр заготовки: 150 мм - Длина заготовки: 550 мм Матрица и оснастка - Максимальный диаметр матрицы: 230 мм - Система смены матрицы: Ручная - Нагреватель матрицы 3. ВЫКАЧНОЙ СТОЛ - Длина: 40 м - Охлаждение: Вода / Воздух - Опорные ролики для профиля 4. ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО - Скорость синхронизирована с экструдированием - Гидравлическая система захвата 5. НОЖНИЦЫ - Цилиндр: Ø155 мм - Ход: 571,5 мм 6. ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПОДСТАВКА - Длина: 40 м 7. ВЫТЯГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО - Производительность: 25 тонн - Длина: 30 м 8. ОТРЕЗНАЯ ПИЛА 9. СИСТЕМА УПАКОВКИ - Штабелирование профилей - Увязка в связки ПЛОЩАДЬ 20 × 60 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Fjdpfel Hx Rpsx Ahqsgh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 50 h, EDM 313MF30-SLM, Год выпуска 2008/2023 Технические данные: Ход регулировки XxYxZ 620x420x400 мм Стол для зажима заготовок 1000х600 мм Размер контейнера 1070x670мм Высота заполнения рабочей емкости 400 мм Расстояние стол-электрододержатель 150/550 мм Масса заготовки макс. 1500 кг Диэлектрик мин. 1200 л Габариты 2550x2430x2500 мм Масса станка 3900 кг Оснащение: - Цвет: алюминиевый металлик (серебристый) - новый шкаф управления - скорость подъема (высокий прыжок) 15 м/мин. - новые контактные ограждения Fodpfomx Slhjx Ahqegh - холодильный агрегат Termogamma TG13/14 - Линейная шкала по всем осям - Ось С 100 об/мин, прямое измерение 0,0001 Удерживающий тормоз - Патрон EROWA ITS/Hirschmann/3R - Система патронных фильтров - Пользовательский интерфейс MF30 V.3.0 - Exopuls+ 60A Rev. 4 - Новая ШВП, подшипники, муфты - Экранная автоматика Сенсорная панель - Ручная панель управления с кнопкой включения - Насосы, заправочный - фильтрующий - и распылительный насос - Новый блок обслуживания с цифровым реле давления - Новый вентильный терминал - Пересмотренный стол (сталь) - WZW 6-кратный, опция 20/30-кратный - Система пожаротушения Co2 - Гарантия 12 месяцев - Транспортировка - IB на месте - Обучение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. Fgedpjy E Hy Usfx Ahqjh ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, Радиатор Guntner - Тип: GHF 050.1D/47-A - Холодопроизводительность: 43,9 кВт при ΔT 8, 34,1 кВт при ΔT 7 - Шаг ламелей: 7 мм - Количество вентиляторов: 4 x 500 мм - Габариты устройства: 4380 x 700 x 860 мм - Предусмотрено место для электрических нагревателей - Хладагент: фреон - Объем: 54,4 л Fgsdpfx Aozxzmashqsh - Вес: 270 кг - Количество на складе: 9 шт. - Инвентарный номер: CH 612 - Состояние: б/у, отличное, радиатор на 100% герметичен при давлении азота, вентиляторы исправны, готов к работе.